阅读说明：本技术 一种油茶加工用油茶籽烘干装置 (Tea-oil camellia seed drying device is used in tea-oil camellia processing ) 是由 张涛 曹阳 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种油茶加工用油茶籽烘干装置,涉及油茶籽烘干技术领域,包括机体、热风烘干装置,机体内部设有烘干室,热风烘干装置包括鼓风机和加热器,鼓风机嵌设于机体后部,在烘干室内设有风向调节机构,风向调节机构包括挡风板,上活动板、下活动板、上导风板、下导风板、联动机构、驱动装置,设于挡风板侧部的活动腔、开设于挡风板上的通风口,上、下活动板均配合设置于所述活动腔内,上、下导风板分别铰接在挡风板的顶部及底部；本发明的油茶籽烘干装置对于烘干房内不同湿度的油茶籽物料能够做到集中性或短时性烘干操作,便于较好地掌握控制物料干燥程度,提高一致性以及物料加工质量。(The invention discloses a camellia seed drying device for processing camellia oleifera, which relates to the technical field of camellia seed drying and comprises a machine body and a hot air drying device, wherein a drying chamber is arranged in the machine body, the hot air drying device comprises an air blower and a heater, the air blower is embedded in the rear part of the machine body, a wind direction adjusting mechanism is arranged in the drying chamber, the wind direction adjusting mechanism comprises a wind shield, an upper movable plate, a lower movable plate, an upper wind guide plate, a lower wind guide plate, a linkage mechanism and a driving device, a movable cavity arranged at the side part of the wind shield and a vent arranged on the wind shield, the upper movable plate and the lower movable plate are arranged in the movable cavity in a matched manner, and the upper wind guide plate and; the camellia seed drying device can perform concentrated or short-time drying operation on camellia seed materials with different humidity in the drying room, so that the drying degree of the materials can be better mastered and controlled, and the consistency and the material processing quality are improved.)

一种油茶加工用油茶籽烘干装置

技术领域

本发明涉及油茶籽烘干技术领域，具体涉及一种油茶加工用油茶籽烘干装置。

背景技术

油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油茶油供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，其分离得到的果皮是提制栲胶的原料。随着市场需求的扩大，油茶果的产量也逐年增加。油茶果成熟季节正是雨季，需要进行大批量油茶籽干燥工作，并且收取来的油茶籽很多湿度是不一致的，而现有的干燥设备大多是烘干箱或烘干房，由于热风出口结构设计的固定限制，使得对烘干室内各个高度位置的物料干燥不均匀、不彻底，并且不能够对热风风向进行直接的调节控制，因此，会导致油茶籽物料烘干效果一致性差，影响油茶籽的品质。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种油茶加工用油茶籽烘干装置。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种油茶加工用油茶籽烘干装置，包括机体、设置在机体中的热风烘干装置，在所述机体内部设置有烘干室，烘干室内垂直层设有多组烘干架，所述热风烘干装置包括鼓风机和加热器，鼓风机嵌设于机体后部，所述加热器设在机体背面与鼓风机对应的位置；

在所述烘干室内设有风向调节机构，风向调节机构包括：

挡风板，设于所述挡风板侧部的活动腔、开设于挡风板上的通风口、用于将挡风板固接在机体上的固定杆，所述通风口与活动腔连通，通风口与所述鼓风机的出风口相对应；

上活动板和下活动板，均配合设置于所述活动腔内，

上导风板和下导风板，分别铰接在挡风板的顶部及底部朝向烘干架一侧；

联动机构，用于连接上活动板与上导风板、用于连接下活动板与下导风板以及用于连接上活动板与下活动板，使得上活动板和下活动板在所述活动腔中相对或背离移动时，上导风板顺时针转动、下导风板逆时针转动，或上导风板逆时针转动、下导风板顺时针转动；

驱动装置，用于驱动联动机构动作。

进一步地，所述联动机构包括第一卡条、第二卡条、第三卡条、第四卡条以及第三传动齿轮，所述第一卡条竖向连接在上活动板的侧边上部，所述第二卡条竖向连接在上活动板的侧边下部，所述第三卡条竖向连接在下活动板的侧边上部，第四卡条竖向连接在下活动板的侧边下部，在上导风板两边侧部的转动轴心位置均连接有第一传动齿轮，在下导风板两边侧部的转动轴心位置均连接有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第一卡条的卡齿段啮合连接，第二传动齿轮与第四卡条的卡齿段啮合连接；所述第三传动齿轮设置在挡风板两边侧部中间位置，第三传动齿轮的齿顶与挡风板侧部存在空隙，所述第二卡条的卡齿段穿设所述空隙与第三传动齿轮内侧轮齿啮合连接，第三卡条的卡齿段与第三传动齿轮外侧轮齿啮合连接；所述驱动装置为电动伸缩杆，电动伸缩杆设于上导风板或下导风板与挡风板之间，所述电动伸缩杆的电机端铰接在挡风板上，电动伸缩杆的电动伸缩端铰接在导风板上。

进一步地，在所述挡风板前、后两边侧部与下活动板对应的位置开设有条槽，该条槽与所述活动腔连通，所述第三卡条包括底端与下活动板边部连接的半围型连接架，连接架的前、后连接端穿设条槽与下活动板固接，所述第二卡条正好可以穿设连接架中间的空隙。

进一步地，在所述挡风板顶部及底部相应位置开设有转动腔，所述导风板包括位于转动腔的转动部、设于转动部两边侧部中心的转轴，转轴贯穿所述挡风板延伸至外侧，所述第一传动齿轮的转动中心与对应侧的转轴外端连接，在所述转轴两端套接有回转支承，回转支承固定嵌设在所述挡风板侧部。

更进一步地，所述第三传动齿轮是通过挡风板侧部设有转动支架转动架设的。

优选地，所述固定杆水平设置有两对，两对固定杆分别位于通风口上下两侧边部位置，固定杆一端与所述挡风板固接，固定杆另一端与所述机体固接。

优选地，所述上导风板及下导风板的侧部截面为楔形。

优选地，所述加热器为天然气燃烧供能装置，其供能端通过内部设有管道与鼓风机入风端连接。

本发明具有如下的有益效果：

本发明的油茶籽烘干装置通过在烘干室内安装风向调节机构，使得输送至烘干室内的热风能够被调节控制，进而更好地、更准确地输送至需要烘干的位置，对于烘干房内不同湿度的油茶籽物料能够做到集中性或短时性烘干操作，便于较好地掌握控制物料干燥程度，提高一致性以及物料加工质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明

具体实施方式

的结构示意图；

图2是图1中风向调节机构的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式中挡风板的立体结构简图；

图4是本发明具体实施方式中上活动板的立体结构简图；

图5是本发明具体实施方式中下活动板的立体结构简图；

图中标记为：

1、机体；2、烘干室；3、烘干架；

4、鼓风机；5、加热器；6、风向调节机构；601、挡风板；602、活动腔；603、通风口；604、固定杆；605、上活动板；606、下活动板；607、第一卡条；608、第二卡条；609、第三卡条；610、第四卡条；611、上导风板；612、下导风板；613、第一传动齿轮；614、第二传动齿轮；615、第三传动齿轮；616、电动伸缩杆；617、条槽；618、连接架；619、转动腔；620、转动部；621、转动支架；

7、排气阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-图2所示，大体结构如下：

包括机体1以及设置在机体1后部的热风烘干装置，在机体1内部设置有烘干室2，烘干室2内垂直层设有多组烘干架3，需要烘干的油茶籽物料置于上述烘干架3中，另外，在机体1顶部还安装有排气阀7。

具体的，上述热风烘干装置包括鼓风机4、加热器5和风向调节机构6，其中，鼓风机4固定嵌设于机体1后部中，加热器5固定安装在机体1背面与鼓风机4对应的位置，鼓风机4启动将经加热器5加热的空气吹送至机体1内部用于干燥烘干架3上的油茶籽物料；

基于前述，结合图3所示，上述风向调节机构6包括：与机体1背面板平行设置的挡风板601、开设在挡风板601侧部内如图示的活动腔602、开设于挡风板601中心位置的通风口603、用于将挡风板601固定安装在机体1后部上的固定杆604，其中，机体1中的层设的烘干架3设置于挡风板601的前侧，通风口603与活动腔602连通，通风口603与鼓风机4的出风口相对应；

结合图4-图5所示，在活动腔602内配合设置有上活动板605以及下活动板606，在上活动板605的侧边上部竖向连接有第一卡条607，第一卡条607包括前方侧部设置有的卡齿；在上活动板605的侧边下部竖向连接有第二卡条608，第二卡条608包括外边侧部设置有的卡齿；在下活动板606的侧边上部竖向连接有第三卡条609，第三卡条609包括内边侧部设置有的卡齿；在下活动板606的侧边下部竖向连接有第四卡条610，第四卡条610包括前方侧部设置有的卡齿；

在挡风板601的顶部及底部朝向烘干架3一侧均分别铰接有上导风板611、下导风板612，在上导风板611两边侧部的转动轴心位置均连接有第一传动齿轮613，在下导风板612两边侧部的转动轴心位置均连接有第二传动齿轮614，第一传动齿轮613与上述相应侧的第一卡条607的卡齿段啮合连接，第二传动齿轮614与上述相应侧的第四卡条610的卡齿段啮合连接；

另外，在上述挡风板601两边侧部中间位置转动设置有第三传动齿轮615，且第三传动齿轮615的齿顶与挡风板601侧部存在空隙(未示出)，上述两侧的第二卡条608的卡齿段穿设前述空隙与第三传动齿轮615内侧轮齿啮合连接，两侧的第三卡条609的卡齿段与第三传动齿轮615外侧轮齿啮合连接；

进一步地，前述的风向调节机构6还包括安装有的电动伸缩杆616，电动伸缩杆616设于上、下任一导风板与挡风板601之间，具体的，电动伸缩杆616的电机端铰接设置在挡风板601前部，电动伸缩杆616的电动伸缩端铰接设置在导风板底部。

下面，结合具体的例子说明本发明的热风烘干装置的工作模式及其工作过程：

(1)工作模式A：对处于机体1中部的各烘干架3进行干燥处理，如图1所示：

该种状态下，挡风板601中央的通风口603打开，上活动板605位于活动腔602中的最顶部，下活动板606位于活动腔602中的最低部，电动伸缩杆616处于收缩状态，上、下导风板612与挡风板601呈垂直状态，风向如图箭头所示；

(2)工作模式B：对处于机体1上、下两侧位置的各烘干架3进行干燥处理，如图2所示：

该种状态下，挡风板601中央的通风口603关闭，上活动板605及下活动板606均位于活动腔602的中间位置，电动伸缩杆616处于伸长状态，上、下导风板612与挡风板601呈钝角状态，具体的，通风口603完全关闭时，上、下导风板612与挡风板601之间的夹角为120°，风向如图箭头所示；

(3)工作模式A转换至模式B：

电动伸缩杆616启动伸长，由于电动伸缩杆616电机端及伸长端铰接，电动伸缩杆616转动，带动上导风板611顺时针转动，与其同时，位于上导风板611两侧的第一传动齿轮613转动，带动侧部与其啮合连接的第一卡条607竖直向下移动，上活动板605同样在活动腔602内向下移动，由于第三传动齿轮615传动连接作用，使得下活动板606在活动腔602内向上移动；

为了避免第二卡条608与第三卡条609在移动过程中存在干涉阻碍，上述第三卡条609与下活动板606的连接结构优选如下：在挡风板601前、后两边侧部与下活动板606对应的位置开设有条槽617，该条槽617与活动腔602连通，第三卡条609包括底端与下活动板606边部连接的半围型连接架618(如图5所示)，连接架618的前、后连接端穿设条槽617与下活动板606固定连接，而半围型连接架618中间的空隙即可为第二卡条608的移动提供空间；

承上述，下活动板606向上的移动带动第四卡条610竖直向上移动，由于第四卡条610与第二传动齿轮614啮合关系，使得下导风板612也随之转动(逆时针)，直至挡风板601中央的通风口603关闭，上活动板605与下活动板606相对端抵接，上、下导风板612完全打开，工作模式切换至B模式；

(4)兼顾模式：挡风板601中央的通风口603处于半封闭状态，上、下导风板612同样处于半打开状态(上、下导风板612与挡风板601之间的夹角在90～120°之间)，该种模式可以能够对正好处于中间烘干架3内物料进行热风烘干处理，亦可以对处于中部与上部之间和中部与下部之间的烘干架3内的油茶籽物料进行热风烘干处理；

而兼顾模式则是工作模式A转换至模式B过程途径的一个中间点，具体操作方式参见上述(3)。

具体来说，上述固定杆604水平设置有两对，两对固定杆604分别位于通风口603上下两侧边部位置，固定杆604一端与挡风板601固定连接，固定杆604另一端与机体1固定连接。

进一步地，上述导风板是通过如下结构安装在挡风板601顶部及底部的：

在挡风板601顶部及底部相应位置开设有转动腔619，导风板包括位于转动腔619的转动部620，设于转动部620两边侧部中心的转轴(未示出)，转轴贯穿挡风板601延伸至外侧，两侧第一传动齿轮613的转动中心与对应侧的转轴外端连接。

更进一步地，在上述转轴两端位置安装套设有回转支承(即转轴与回转支承的内圈构件连接，未示出)，回转支承固定嵌设在挡风板601侧部中。

具体的，上述第三传动齿轮615是通过挡风板601侧部设有转动支架621转动架设的。

优选地，再次参照图3所示，上导风板611及下导风板612的侧部截面最好为楔形。

优选地，加热器5为天然气燃烧供能装置，其供能端通过内部设有管道(未示出)与鼓风机4入风端连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。