阅读说明：本技术 双电源投切负荷开关的机械联锁装置 (Mechanical interlocking device of dual-power switching load switch ) 是由 欧张力 于 2020-04-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及中压电气开关设备,公开一种双电源投切负荷开关的机械联锁装置,固定板远离操作箱的板面枢接有联锁拐臂,联锁拐臂的两端分别延伸有第一感应拐臂与第二感应拐臂；安装板靠近固定板的板面枢接有联锁挡板,联锁挡板的两端分别延伸有第一挡板与第二挡板,第一挡板与第二挡板分别对应于第一操作孔与第二操作孔；第一挡板与第二挡板的下方分别设有第一避让槽与第二避让槽,本发明的双电源投切负荷开关的机械联锁装置,除了具有两个负荷开关主轴间的机械联锁外,还在操作机构的操作孔上设有联锁,当一台负荷开关操作机构处于合闸状态时,另一台负荷开关的操作机构操作孔被遮挡而无法插入操作棒,避免误操作时对操作机构造成损坏。(The invention relates to medium-voltage electrical switch equipment and discloses a mechanical interlocking device of a dual-power switching load switch.A plate surface of a fixing plate, which is far away from an operation box, is pivoted with an interlocking connecting lever, and a first induction connecting lever and a second induction connecting lever respectively extend from two ends of the interlocking connecting lever; the surface of the mounting plate, which is close to the fixed plate, is pivoted with an interlocking baffle, two ends of the interlocking baffle respectively extend to form a first baffle and a second baffle, and the first baffle and the second baffle respectively correspond to the first operating hole and the second operating hole; the mechanical interlocking device of the dual-power switching load switch is provided with mechanical interlocking between two load switch main shafts, and interlocking is arranged on an operation hole of an operation mechanism, when one load switch operation mechanism is in a switching-on state, the operation hole of the other load switch is shielded and cannot be inserted into an operation rod, so that the operation mechanism is prevented from being damaged during misoperation.)

双电源投切负荷开关的机械联锁装置

技术领域

本发明涉及中压电气开关设备，尤其涉及双电源投切负荷开关的机械联锁装置。

背景技术

在电力网络中，有许多用户对供电可靠性要求很高，例如煤矿和炼油厂，这些单位一旦发生停电事故，将会给单位带来重大经济损失，甚至造成人员伤亡，所以在这些单位的供电系统中，都需要备有主电源和备用电源。当主电源出现停电事故时，备用电源必须立即投入恢复供电。为了实现上述目的，需要通过双电源切换机构在主电源和备用电源之间进行切换。

传统的双电源切换机构（即双电源投切负荷开关）的机械联锁一般采用两个负荷开关主轴间的机械联锁，当一个负荷开关处于合闸状态时，另一台负荷开关操作机构的操作棒无法进行合闸操作。但是此时若强行将操作棒插入操作孔进行操作，会造成操作机构的损坏，因此还存在一定的改进空间。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点，提供了一种双电源投切负荷开关的机械联锁装置，除了具有两个负荷开关主轴间的机械联锁外，还在操作机构的操作孔上设有联锁，即，当一台负荷开关操作机构处于合闸状态时，另一台负荷开关的操作机构操作孔被遮挡而无法插入操作棒，避免误操作时对操作机构造成损坏。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种双电源投切负荷开关的机械联锁装置，包括安装有第一负荷开关与第二负荷开关的操作箱，操作箱的外侧面安装有分别用于驱动第一负荷开关与第二负荷开关动作的第一操作机构与第二操作机构，第一操作机构与第二操作机构的前侧分别安装有第一操作面板与第二操作面板，第一操作面板与第二操作面板上分别开设有第一操作孔与第二操作孔，第一负荷开关与第二负荷开关分别设置有第一主轴与第二主轴，第一主轴与第二主轴的端部转动穿设于操作箱的外侧壁；第一主轴与第二主轴超过操作箱外侧壁的端部分别连接有呈同轴设置的第一连接轴与第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴的外周面分别设置有第一开关拐臂与第二开关拐臂；于操作箱的外侧壁安装有固定板，固定板远离操作箱的板面枢接有联锁拐臂，联锁拐臂的两端分别延伸有第一感应拐臂与第二感应拐臂，第一感应拐臂与第二感应拐臂分别位于第一开关拐臂与第二开关拐臂的上方；

联锁拐臂远离操作箱的一侧间隔设置有安装板，安装板靠近固定板的板面枢接有联锁挡板，联锁挡板的两端分别延伸有第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板分别对应于第一操作孔与第二操作孔；第一挡板与第二挡板的下方分别开设有第一避让槽与第二避让槽；联锁拐臂与联锁挡板之间设置有同步连杆。

作为优选，固定板靠近安装板的板面设置有供联锁拐臂保持水平状态的复位组件，复位组件包括位于联锁拐臂枢接点位置并向下延伸的驱动杆，驱动杆的端部垂直延伸有拨杆，拨杆的两侧夹持有相互交叉并枢接的夹杆，两根夹杆的尾端分别向两侧延伸有相互交叉的联动杆，两根联动杆的下端均向下延伸并保持有间隔，两根联动杆的尾端之间连接有弹性件以使两根联动杆具有相互靠近的趋势。

作为优选，弹性件为拉簧，拉簧的两端分别固定于两根联动杆的尾端。

作为优选，第一开关拐臂包括设置于第一连接轴的外周面并呈相对设置的第一驱动臂，两片第一驱动臂之间保持有间隔以供第一感应拐臂卡嵌；两片第一驱动臂的端部之间设置有第一滚轮组件；

第二开关拐臂包括设置于第二连接轴的外周面并呈相对设置的第二驱动臂，两片第二驱动臂之间保持有间隔以供第二感应拐臂卡嵌；两片第二驱动臂的端部之间设置有第二滚轮组件。

作为优选，第一滚轮组件包括设置于两片第一驱动臂端部之间的第一滚轮，第一滚轮的两个端面均垂直向外延伸有第一转轴，两片第一驱动臂并于靠近端部的位置均开设有分别供两根第一转轴转动穿设的第一轴孔；

第二滚轮组件包括设置于两片第二驱动臂端部之间的第二滚轮，第二滚轮的两个端面均垂直向外延伸有第二转轴，两片第二驱动臂并于靠近端部的位置均开设有分别供两根第二转轴转动穿设的第二轴孔。

作为优选，同步连杆设有两根并分设于联锁拐臂的枢接点两侧。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：当其中一个负荷开关动作后，该负荷开关主轴上的开关拐臂能够将对应侧的感应拐臂上抬，以使联锁拐臂能够向另一侧倾斜，从而使另一侧的感应拐臂下压并抵接至另一侧的开关拐臂上，以锁定另一侧开关拐臂所对应的负荷开关，使得另一个负荷开关无法动作；于此同时，相对于联锁拐臂的联锁挡板在同步连杆的带动下同步倾斜，以使联锁挡板上抬部分的避让槽正对该侧对应的操作孔，使得操作棒能够插入该操作孔内，以进行操作；同时，联锁挡板下压部分的挡板遮挡于另一侧操作孔，使得操作棒无法插入该操作孔内，避免出现误操作。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的爆炸图；

图3为本实施例的结构示意图二；

图4为本实施例的结构示意图三；

图5为图4所示A部的放大示意图；

图6为本实施例的结构示意图四；

图7为图6所示B部的放大示意图；

图8为本实施例的状态示意图一；

图9为本实施例的状态示意图二；

图10为本实施例的状态示意图三；

图11为本实施例的状态示意图四；

图12为本实施例的状态示意图五；

图13为本实施例的状态示意图六。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、操作箱；2、第一操作机构；3、第二操作机构；4、第一操作面板；5、第二操作面板；6、第一操作孔；7、第二操作孔；8、第一连接轴；9、第二连接轴；10、第一开关拐臂；11、第二开关拐臂；12、固定板；13、联锁拐臂；14、第一感应拐臂；15、第二感应拐臂；16、安装板；17、联锁挡板；18、第一挡板；19、第二挡板；22、第一避让槽；23、第二避让槽；24、同步连杆；25、复位组件；26、驱动杆；27、拨杆；28、夹杆；29、联动杆；30、弹性件；31、第一驱动臂；32、第二驱动臂；33、第一滚轮；34、第一转轴；35、第一轴孔；36、第二滚轮；37、第二转轴；38、第二轴孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例公开的一种双电源投切负荷开关的机械联锁装置，包括安装有第一负荷开关（未图示）与第二负荷开关（未图示）的操作箱1。操作箱1的外侧面安装有分别用于驱动第一负荷开关（未图示）与第二负荷开关（未图示）动作的第一操作机构2与第二操作机构3，第一操作机构2与第二操作机构3的前侧分别安装有第一操作面板4与第二操作面板5，第一操作面板4与第二操作面板5上分别开设有第一操作孔6与第二操作孔7，以供操作棒进行操作。第一负荷开关（未图示）与第二负荷开关（未图示）分别设置有第一主轴（未图示）与第二主轴（未图示），第一主轴（未图示）与第二主轴（未图示）的端部转动穿设于操作箱1的外侧壁，以上结构属于本领域公知常识，在此不做赘述。

更进一步的，第一主轴（未图示）与第二主轴（未图示）超过操作箱1外侧壁的端部分别连接有呈同轴设置的第一连接轴8与第二连接轴9，第一连接轴8与第二连接轴9的外周面分别设置有第一开关拐臂10与第二开关拐臂11，使得第一开关拐臂10与第二开关拐臂11能够随第一主轴（未图示）与第二主轴（未图示）同步进行周向转动。于操作箱1的外侧壁安装有固定板12，该固定板12通过螺钉（未图示）安装于操作箱1的外侧壁。固定板12远离操作箱1的板面枢接有联锁拐臂13，该联锁拐臂13优选呈水平设置并通过螺钉枢接于固定板12，联锁拐臂13的两端分别延伸有第一感应拐臂14与第二感应拐臂15，第一感应拐臂14与第二感应拐臂15分别位于第一开关拐臂10与第二开关拐臂11的上方。

更进一步的，联锁拐臂13远离操作箱1的一侧间隔设置有安装板16，该安装板16的两端均通过螺钉（未图示）分别固定于第一操作面板4与第二操作面板5。安装板16靠近固定板12的板面枢接有联锁挡板17，该联锁挡板17优选呈水平设置，其优选通过螺钉枢接于安装板16的板面。联锁挡板17的两端分别延伸有第一挡板18与第二挡板19，第一挡板18与第二挡板19分别对应于第一操作孔6与第二操作孔7；第一挡板18与第二挡板19的下方分别开设有第一避让槽22与第二避让槽23。联锁拐臂13与联锁挡板17之间设置有同步连杆24，同步连杆24设有两根并分设于联锁拐臂13的枢接点两侧，使得联锁拐臂13能够更加稳定地带动联锁挡板17动作，提高设备运行效率。

本实施例中，第一开关拐臂10包括设置于第一连接轴8的外周面并呈相对设置的第一驱动臂31，两片第一驱动臂31之间保持有间隔以供第一感应拐臂14卡嵌；两片第一驱动臂31的端部之间设置有第一滚轮组件；更具体的，第一滚轮组件包括设置于两片第一驱动臂31端部之间的第一滚轮33，第一滚轮33的两个端面均垂直向外延伸有第一转轴34，两根第一转轴34呈对称设置；两片第一驱动臂31并于靠近端部的位置均开设有分别供两根第一转轴34转动穿设的第一轴孔35，两个第一轴孔35呈相对设置，使得第一滚轮33能够以第一转轴34为中心于两片第一驱动臂31之间进行稳定的周向转动，并且第一滚轮33的外周面超出第一驱动臂31的端部。

相应的，第二开关拐臂11包括设置于第二连接轴9的外周面并呈相对设置的第二驱动臂32，两片第二驱动臂32之间保持有间隔以供第二感应拐臂15卡嵌；两片第二驱动臂32的端部之间设置有第二滚轮组件；更具体的，第二滚轮组件包括设置于两片第二驱动臂32端部之间的第二滚轮36，第二滚轮36的两个端面均垂直向外延伸有第二转轴37，两根第二转轴37呈对称设置；两片第二驱动臂32并于靠近端部的位置均开设有分别供两根第二转轴37转动穿设的第二轴孔38，两个第二轴孔38呈相对设置，使得第二滚轮36能够以第二转轴37为中心于两片第二驱动臂32之间进行稳定的周向转动，并且第二滚轮36的外周面超出第二驱动臂32的端部。

更进一步的，固定板12靠近安装板16的板面设置有供联锁拐臂13保持水平状态的复位组件25，该复位组件25包括位于联锁拐臂13枢接点位置并向下延伸的驱动杆26，驱动杆26的端部垂直延伸有拨杆27，拨杆27朝着靠近联锁挡板17所在位置方向设置。拨杆27的两侧夹持有相互交叉并枢接的夹杆28，即两根夹杆28呈交叉重叠设置，并且两者优选通过螺钉进行枢接，使得两根夹杆28之间的夹持角度能够变化。两根夹杆28的尾端分别向两侧延伸有相互交叉的联动杆29，两根联动杆29的下端均向下延伸并保持有间隔，两根联动杆29的尾端之间连接有弹性件30以使两根联动杆29具有相互靠近的趋势。本实施例中，弹性件30为拉簧，拉簧的两端分别固定于两根联动杆29的尾端。

双电源投切负荷开关的机械联锁装置的具体工作原理如下：

如图8和图9所示，为第一操作机构2与第二操作机构3均处于分闸状态时，联锁拐臂13与联锁挡板17的状态位置。此时，联锁拐臂13保持水平状态，第一感应拐臂14未抵接于第一开关拐臂10，第二感应拐臂15未抵接于第二开关拐臂11，使得第一负荷开关（未图示）与第二负荷开关（未图示）均处于解锁状态，同时联锁挡板17也处于水平状态，使得第一避让槽22与第二避让槽23能够分别正对于第一操作孔6与第二操作孔7。此时，用户可以将操作棒（未图示）插入至第一操作孔6或者第二操作孔7内，以对第一操作机构2或者第二操作机构3进行操作，从而实现第一操作机构2或者第二操作机构3的合闸。

如图10和图11所示，为第一操作机构2合闸、第二操作机构3分闸时，联锁拐臂13与联锁挡板17的状态位置。第一操作机构2合闸时，第一开关拐臂10逆时针转动，以将联锁拐臂13上的第一感应拐臂14上抬，使得联锁拐臂13向另一侧倾斜，从而带动联锁拐臂13上的第二感应拐臂15顶住第二开关拐臂11，使得第二负荷开关的第二主轴被锁定，从而使第二负荷开关无法动作，避免第二负荷开关合闸。于此同时，在同步连杆24的带动下，联锁挡板17与联锁拐臂13同步倾斜，使得第一避让槽22正对于第一操作孔6，用户可以将操作棒插入第一操作孔6内，以对第一操作机构2进行操作；同时，第二挡板19隔挡于第二操作孔7，使得用户无法将操作棒插入第二操作孔7内，避免出现误操作。

如图12和图13所示，为第一操作机构2分闸、第二操作机构3合闸时，联锁拐臂13与联锁挡板17的状态位置。第二操作机构3合闸时，第二开关拐臂11逆时针转动，以将联锁拐臂13上的第二感应拐臂15上抬，使得联锁拐臂13向另一侧倾斜，从而带动联锁拐臂13上的第一感应拐臂14顶住第一开关拐臂10，使得第一负荷开关的第一主轴被锁定，从而使第一负荷开关无法动作，避免第一负荷开关合闸。于此同时，在同步连杆24的带动下，联锁挡板17与联锁拐臂13同步倾斜，使得第二避让槽23正对于第二操作孔7，用户可以将操作棒插入第二操作孔7内，以对第二操作机构3进行操作；同时，第一挡板18隔挡于第一操作孔6，使得用户无法将操作棒插入第一操作孔6内，避免出现误操作。

当其中一个负荷开关处于合闸状态时，由于联锁拐臂13发生了倾斜，因此联锁拐臂13上的驱动杆26也相应发生了倾斜，使得驱动杆26上的拨杆27发生位置偏移，以将其中一侧的夹杆28向外推，从而使两根联动杆29能够通过克服弹性件30的弹力向外扩张。

若要实现负荷开关的切换，必须先将当前处于合闸状态的负荷开关进行分闸。将操作棒插入至已合闸负荷开关所对应的操作孔内并对该负荷开关进行分闸操作。此时，该侧负荷开关所对应的开关拐臂顺时针转动，以远离对应侧的感应拐臂。在弹性件30的拉力作用下，两根联动杆29相互靠近并带动两根夹杆28相互并拢，以将拨杆27拨动至中间位置，从而带动驱动杆26复位，以驱动联锁拐臂13重新回到水平位置，使得机械联锁装置重新恢复至第一操作机构2与第二操作机构3均处于分闸时的状态。