阅读说明：本技术 一种间隙调节机构、led显示屏及其间隙调节方法 (Gap adjusting mechanism, L ED display screen and gap adjusting method thereof ) 是由 李贝贝 张金刚 袁贤阳 张世诚 于 2020-04-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种间隙调节机构、LED显示屏及其间隙调节方法,属于LED显示屏装配技术领域。该间隙调节机构包括底座、直角插线排以及多自由度活动组件,直角插线排包括相互垂直设置的第一插线接口与第二插线接口,且直角插线排通过多自由度活动组件活动安设在底座上,使得直角插线排相对底座进行多自由度调节。本技术方案,其可有效解决现有硬接触模组箱体连接技术存在的限制模组自由度、容易导致模组间的拼缝形成不可调节的间隙等技术问题。(The invention discloses a gap adjusting mechanism, an L ED display screen and a gap adjusting method thereof, belonging to the technical field of assembly of L ED display screens.)

一种间隙调节机构、LED显示屏及其间隙调节方法

技术领域

本发明涉及LED显示屏装配技术领域，特别涉及一种间隙调节机构、LED显示屏及其间隙调节方法。

背景技术

LED显示屏是由模组拼装成箱体，再由箱体拼装成屏幕，而模组间拼缝的大小能够改变灯珠间距，在很大程度上影响显示效果。拼缝的形成一部分是箱体存在间隙，一部分是同一箱体内部模组存在间隙。最初LED显示屏的模组与控制电路的连接方式是软线连接，采用柔性扁平电缆作为信号线、软端子连接线作为电源线，优点是成本低廉，但是经常插拔电缆会造成卡槽损坏和电缆端口引脚丢失。另一方面，随着LED显示屏灯珠间距逐渐减小，每个箱体会由8个，甚至更多的模组拼接，软线连接方式会造成操作繁琐效率低下的问题。当前硬接触模组箱体连接技术逐渐发展起来，即模组的背面设置有信号电源插头，箱体上固定有信号电源插座，在小间距LED显示屏中得到了广泛的应用，优点是耐磨损，接口寿命大幅提高，拆装操作快速高效，然而硬接触的插槽是固定在箱体上的，带来的问题是限制模组自由度，当固定在箱体上的插槽在左右方向或者上下方向存在位置偏差时，则插入该插槽所对应的模组亦存在位置偏差，使得该模组与相邻的模组之间的拼缝形成不可调节的间隙的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种间隙调节机构、LED显示屏及其间隙调节方法，其旨在解决现有硬接触模组箱体连接技术存在的限制模组自由度、容易导致模组间的拼缝形成不可调节的间隙等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种间隙调节机构，所述间隙调节机构包括底座、直角插线排以及多自由度活动组件，所述直角插线排包括相互垂直设置的第一插线接口与第二插线接口，且所述直角插线排通过所述多自由度活动组件活动安设在所述底座上，使得所述直角插线排相对所述底座进行多自由度调节。

可选地，所述多自由度活动组件包括X轴滑动座、Y轴滑动座以及旋转座；所述X轴滑动座滑动设置在所述底座的上方，且所述X轴滑动座相对所述底座进行X轴方向上的滑动；所述Y轴滑动座滑动设置在所述X轴滑动座的上方，且所述Y轴滑动座相对所述X轴滑动座进行Y轴方向上的滑动；所述旋转座转动设置在所述Y轴滑动座的上方，且所述旋转座相对所述Y轴滑动座进行360度旋转；所述直角插线排固设在所述旋转座上，使得所述直角插线排相对所述底座进行多自由度调节；所述X轴方向与所述Y轴方向相互垂直。

可选地，所述底座上设置有沿X轴方向延伸的X导轨滑槽，所述X轴滑动座邻近所述底座所在的一侧设置有沿X轴方向延伸的X导轨，所述X导轨与所述X导轨滑槽间隙配合，使得所述X轴滑动座相对所述底座进行X轴方向上的滑动。

可选地，所述X导轨滑槽的两侧设置有X导轨限位件，以限制所述X导轨沿X轴方向自由移动的行程。

可选地，所述X轴滑动座远离所述底座所在的一侧设置有沿Y轴方向延伸的Y导轨滑槽，所述Y轴滑动座邻近所述X轴滑动座所在的一侧设置有沿Y轴方向延伸的Y导轨，所述Y导轨与所述Y导轨滑槽间隙配合，使得所述Y轴滑动座相对所述X轴滑动座进行Y轴方向上的滑动。

可选地，所述Y导轨滑槽的两侧设置有Y导轨限位件，以限制所述Y导轨沿Y轴方向自由移动的行程。

可选地，所述Y轴滑动座远离所述X轴滑动座所在的一侧的中心设置有一圆槽，所述旋转座邻近所述Y轴滑动座的一侧的中心设置一转轴，所述圆槽活动卡设所述转轴远离所述旋转座的一端，使得转轴在所述圆槽内绕着所述圆槽的中心进行360度旋转，进而使得所述旋转座相对所述Y轴滑动座进行360度旋转。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种LED显示屏，所述LED显示屏包括LED显示模组、LED箱体框架以及装配在所述LED显示模组与所述LED箱体框架之间的若干上述的间隙调节机构。

可选地，所述第一插线接口垂直于所述LED显示模组所在的平面；每一所述间隙调节机构的所述底座固设在所述LED箱体框架上，每一所述间隙调节机构的所述直角插线排的第一插线接口与所述LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，每一所述间隙调节机构的所述直角插线排的第二插线接口通过一连接软线电性连通所述LED箱体框架上的内部控制电路。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种LED显示屏的间隙调节方法，所述间隙调节方法包括以下步骤：提供一直角插线排，所述直角插线排包括相互垂直设置的第一插线接口与第二插线接口，所述第一插线接口与LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，所述第二插线接口通过一连接软线电性连通LED箱体框架上的内部控制电路；提供一底座，所述底座固设在所述LED箱体框架上；提供一多自由度活动组件，所述多自由度活动组件连接在所述直角插线排与所述底座之间，使得所述直角插线排相对所述底座进行多自由度调节，进而使得所述LED显示模组相对所述LED箱体框架进行多自由度调节，最终达到消除模组间间隙的目的。

本发明提供的间隙调节机构、LED显示屏及其间隙调节方法，其间隙调节机构包括底座、直角插线排以及多自由度活动组件，直角插线排包括相互垂直设置的第一插线接口与第二插线接口，且直角插线排通过多自由度活动组件活动安设在底座上，使得直角插线排相对底座进行多自由度调节。这样一来，当将本间隙调节机构装配在LED显示模组与LED箱体框架之间后，其底座可固设在与LED箱体框架上，其直角插线排的第一插线接口可与LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，以实现模组箱体间的硬接触，同时，其直角插线排的第二插线接口通过一连接软线电性连通LED箱体框架上的内部控制电路。当模组间出现过大或过小的间隙时，便可通过调节多自由度活动组件，使得直角插线排相对底座进行多自由度调节，进而使得LED显示模组相对LED箱体框架进行多自由度调节，最终达到消除模组间间隙的目的。可见，本技术方案，其可有效解决现有硬接触模组箱体连接技术存在的限制模组自由度、容易导致模组间的拼缝形成不可调节的间隙等技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一间隙调节机构的结构示意图。

图2为本发明实施例三间隙调节方法的流程框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

如图1所示，本发明实施例一提供一种间隙调节机构100，该间隙调节机构100包括底座110、直角插线排120以及多自由度活动组件130，直角插线排120包括相互垂直设置的第一插线接口121与第二插线接口122，且直角插线排120通过多自由度活动组件130活动安设在底座110上，使得直角插线排120相对底座110进行多自由度调节。

在本实施例中，如图1所示，多自由度活动组件130具体包括X轴滑动座131、Y轴滑动座132以及旋转座133。X轴滑动座131滑动设置在底座110的上方，且X轴滑动座131相对底座110进行X轴方向上的滑动。Y轴滑动座滑动132设置在X轴滑动座131的上方，且Y轴滑动座132相对X轴滑动座131进行Y轴方向上的滑动。旋转座133转动设置在Y轴滑动座132的上方，且旋转座133相对Y轴滑动座132进行360度旋转。直角插线排120固设在旋转座133上，使得直角插线排120相对底座110进行多自由度调节；X轴方向与Y轴方向相互垂直。可见，本实施中的直角插线排120可相对底座110进行包括X轴方向、Y轴方向以及旋转三个自由度的调节。

具体地，如图1所示，底座110上设置有沿X轴方向延伸的X导轨滑槽111，X轴滑动座131邻近底座110所在的一侧设置有沿X轴方向延伸的X导轨1311，X导轨1311与X导轨滑槽111间隙配合，使得X轴滑动座131相对底座110进行X轴方向上的滑动。X导轨滑槽111的两侧设置有X导轨限位件11，以限制X导轨131沿X轴方向自由移动的行程。X导轨1311的长度优选比X导轨滑槽111的长度短4mm左右，X导轨限位件11具体为一限位片，即在X导轨滑槽111的两侧各设置一限位片，使得X导轨1311沿X轴方向自由移动的行程限制在4mm左右。

同理，如图1所示，X轴滑动座131远离底座110所在的一侧设置有沿Y轴方向延伸的Y导轨滑槽1312，Y轴滑动座132邻近X轴滑动座131所在的一侧设置有沿Y轴方向延伸的Y导轨1321，Y导轨1321与Y导轨滑槽1312间隙配合，使得Y轴滑动座132相对X轴滑动座131进行Y轴方向上的滑动。Y导轨滑槽1312的两侧设置有Y导轨限位件12，以限制Y导轨1321沿Y轴方向自由移动的行程。Y导轨1321的长度优选比Y导轨滑槽1312的长度短4mm左右，Y导轨限位件12具体为一限位片，即在Y导轨滑槽1312的两侧各设置一限位片，使得Y导轨1321沿Y轴方向自由移动的行程限制在4mm左右。

如图1所示，Y轴滑动座132远离X轴滑动座131所在的一侧的中心设置有一圆槽(未图示)，旋转座133邻近Y轴滑动座132的一侧的中心设置一转轴(未图示)，圆槽活动卡设转轴远离旋转座133的一端，使得转轴在圆槽内绕着圆槽的中心进行360度旋转，进而使得旋转座133相对Y轴滑动座132进行360度旋转。

对于本领域技术而言，上述提到的X轴滑动座131、Y轴滑动座132以及旋转座133优选采用金属结构。X导轨1311的横截面及Y导轨1321的横截面可以是梯形结构亦可以是圆形结构或半圆形结构。

实施例二

本发明实施例二提供了一种LED显示屏，该LED显示屏包括LED显示模组、LED箱体框架以及装配在LED显示模组与LED箱体框架之间的若干实施例一中的间隙调节机构100。

在本实施例中，第一插线接口121垂直于LED显示模组所在的平面；每一间隙调节机构100的底座110固设在LED箱体框架上，每一间隙调节机构100的直角插线排120的第一插线接口121与LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，每一间隙调节机构100的直角插线排120的第二插线接口122通过一连接软线电性连通LED箱体框架上的内部控制电路。由于第一插线接口121，第二插线接口122是与连接软线连接，因而，两个接口的接口形状不一样。

实施例三

如图2所示，本发明还提供了一种LED显示屏的间隙调节方法，该间隙调节方法包括以下步骤：

步骤S110：提供一直角插线排，该直角插线排包括相互垂直设置的第一插线接口与第二插线接口，第一插线接口与LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，第二插线接口通过一连接软线电性连通LED箱体框架上的内部控制电路。

具体地，如图1所示，该直角插线排120包括相互垂直设置的第一插线接口121与第二插线接口122，第一插线接口121与LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，第二插线接口122通过一连接软线电性连通LED箱体框架上的内部控制电路。

步骤S120：提供一底座，该底座固设在LED箱体框架上。

具体地，如图1所示，该底座110可通过螺丝固定方式或焊接固定方式固设在LED箱体框架上。

步骤S130：提供一多自由度活动组件，该多自由度活动组件连接在直角插线排与底座之间，使得直角插线排相对底座进行多自由度调节，进而使得LED显示模组相对LED箱体框架进行多自由度调节，最终达到消除模组间间隙的目的。

具体地，如图1所示，多自由度活动组件130具体包括X轴滑动座131、Y轴滑动座132以及旋转座133。X轴滑动座131滑动设置在底座110的上方，且X轴滑动座131相对底座110进行X轴方向上的滑动。Y轴滑动座滑动132设置在X轴滑动座131的上方，且Y轴滑动座132相对X轴滑动座131进行Y轴方向上的滑动。旋转座133转动设置在Y轴滑动座132的上方，且旋转座133相对Y轴滑动座132进行360度旋转。直角插线排120固设在旋转座133上，使得直角插线排120相对底座110进行多自由度调节；X轴方向与Y轴方向相互垂直。可见，本实施中的直角插线排120可相对底座110进行包括X轴方向、Y轴方向以及旋转三个自由度的调节。

这样一来，当模组间的拼缝出现间隙时，便可通过调节多自由度活动组件130，使得直角插线排120相对底座110进行多自由度调节，进而使得LED显示模组相对LED箱体框架进行多自由度调节，最终达到消除模组间间隙的目的。

本发明提供的间隙调节机构、LED显示屏及其间隙调节方法，其间隙调节机构包括底座、直角插线排以及多自由度活动组件，直角插线排包括相互垂直设置的第一插线接口与第二插线接口，且直角插线排通过多自由度活动组件活动安设在底座上，使得直角插线排相对底座进行多自由度调节。这样一来，当将本间隙调节机构装配在LED显示模组与LED箱体框架之间后，其底座可固设在与LED箱体框架上，其直角插线排的第一插线接口可与LED显示模组上的一信号电源插头进行插接连接，以实现模组箱体间的硬接触，同时，其直角插线排的第二插线接口通过一连接软线电性连通LED箱体框架上的内部控制电路。当模组间出现间隙时，便可通过调节多自由度活动组件，使得直角插线排相对底座进行多自由度调节，进而使得LED显示模组相对LED箱体框架进行多自由度调节，最终达到消除模组间间隙的目的。可见，本技术方案，其可有效解决现有硬接触模组箱体连接技术存在的限制模组自由度、容易导致模组间的拼缝形成不可调节的间隙等技术问题。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。