输送设备
阅读说明：本技术 输送设备 (Conveying equipment ) 是由 S·格雷文霍尔特 T·格雷文 B·帕洛特 Z·萨拉伊利亚 T·施蒂嫩 于 2018-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于沿输送方向对运输物品进行输送的输送设备。本发明的主要方面在于,提出一种用于沿输送方向对运输物品进行输送的输送设备,所述输送设备包括至少一个机器框架,在所述机器框架上布置有形成回环并且以回转方式被驱动的至少一个输送元件,其中,所述输送元件通过关于所述输送方向的前转向装置以及通过关于所述输送方向的后转向装置被导向,其中,在所述前转向装置和所述后转向装置之间借助所述至少一个输送元件形成用于所述运输物品的输送路段,其中,所述至少一个输送元件至少沿着所述输送路段在至少一个滑动条上以滑动支承的方式被导向,其中,所述至少一个滑动条至少区段地沿着所述输送路段布置在至少一个型材元件上,所述型材元件与所述机器框架的至少一个承载体连接,其中,所述至少一个输送元件至少在从所述前转向装置到所述至少一个滑动条的过渡区域中至少区段地通过至少一个进入指状件被导向,所述进入指状件与所述滑动条和/或与所述型材元件可松开地连接,其中,所述至少一个进入指状件与所述至少一个滑动条的可松开连接构造为卡锁连接和/或所述至少一个进入指状件与所述至少一个型材元件的可松开连接构造为插接连接和/或所述至少一个进入指状件和所述至少一个型材元件通过快速固定装置与所述至少一个承载体可松开地连接。(The invention relates to a conveying device for conveying conveyed goods in a conveying direction. The invention is based on the object of providing a conveying device for conveying conveyed goods in a conveying direction, comprising at least one machine frame, on which at least one conveying element is arranged, which forms a loop and is driven in a swivelling manner, wherein the conveying element is guided by a front deflecting device with respect to the conveying direction and by a rear deflecting device with respect to the conveying direction, wherein a conveying section for the conveyed goods is formed between the front deflecting device and the rear deflecting device by means of the at least one conveying element, wherein the at least one conveying element is guided in a sliding bearing manner on at least one slide bar at least along the conveying section, wherein the at least one slide bar is arranged at least in sections on at least one profile element along the conveying section, the profile element is connected to at least one carrier body of the machine frame, wherein the at least one transport element is guided at least in sections at least in the transition region from the front deflection device to the at least one sliding bar by at least one entry finger which is releasably connected to the sliding bar and/or to the profile element, wherein the releasable connection of the at least one entry finger to the at least one sliding bar is designed as a snap-in connection and/or the releasable connection of the at least one entry finger to the at least one profile element is designed as a plug-in connection and/or the at least one entry finger and the at least one profile element are releasably connected to the at least one carrier body by means of a quick-action fastening device.)
技术领域
本发明涉及一种用于沿输送方向对运输物品进行输送的输送设备。
背景技术
此类输送设备在饮料工业中被用于输送零散物品并且通常具有分别形成闭合回环并且以回转方式被驱动的多个输送元件、尤其是也呈输送链或铰链式带链的形式。这种输送设备对于本领域技术人员而言是充分已知的。输送元件分别以其上方的、抵着至少一个滑动导向件支撑的长度形成共同的水平或基本上水平的输送平面或输送面，运输物品以其运输物品底部或其站立底部竖立在所述输送平面或输送面上。
在此，这种输送设备尤其是饮料工业的输送载体，该输送载体例如具有每小时输送超过10000、优选超过50000件零散物品、例如容器的功效。
因此，这种输送设备通常包括支架或者说机器框架，输送元件在所述支架或者说机器框架上被接收、保持和/或导向。在此，单个支架通常在其各长度和/或宽度方面匹配确定的范围尺寸，使得可以组合单个支架并且能将在饮料工业内的整个生产设备的各个机器相互连接。为此，支架具有承载体，在该承载体上布置有型材元件，例如M型材、U型材、扁平型材、管型材、尤其是C型元件。输送元件、优选是输送链在这些型材元件的上侧上延伸，其中，这些输送元件通过驱动马达以无限回转的方式运动并且在此在型材元件上滑动地被导向。
同样已知，为了降低型材元件和输送元件之间的摩擦系数而设置滑动元件、尤其是滑动条，该滑动条形成用于输送元件的具有低摩擦系数的衬面，以便由此减少在输送元件上的磨损和用于输送元件所需的驱动力。
在此，输送元件通过回转的链轮在输送方向上运动。在输送元件上竖立有零散物品、尤其是容器。由于零散物品和输送元件的自重，对滑动元件施加沿输送方向作用的大的拉力。因此，为了尽可能节省材料地构型在输送元件回转运行期间各个链节在去程回行段和/或回程回行段之间永久进行的交替，在去程回行段和/或回程回行段之间的移交区域处设置进入指状件。
在此，在现有技术中，各个进入指状件和滑动元件借助螺纹连接费事地相互连接、尤其是拧紧或铆接，这非常耗费时间并且因此是昂贵的。
发明内容
由此出发，本发明所基于的任务是，提供一种用于对运输物品进行输送的输送设备，该输送设备避免了上述缺点并且在此尤其能够实现输送设备的滑动条和/或型材元件的简单、同时可靠且快速的连接。该任务借助权利要求1的特征来解决。在此，从属权利要求涉及本发明的特别优选的实施变型。
在此，本发明的主要方面在于，提出一种用于在输送方向上对运输物品进行输送的输送设备，该输送设备包括至少一个机器框架，在该机器框架上布置有形成回环并且以回转方式被驱动的至少一个输送元件，其中，输送元件通过关于输送方向的前转向装置而言以及通过关于输送方向而言的后转向装置被导向，其中，在前转向装置和后转向装置之间借助至少一个输送元件形成用于运输物品的输送路段，其中，所述至少一个输送元件至少沿着输送路段在至少一个滑动条上以滑动支承的方式被导向，其中，所述至少一个滑动条至少区段地沿着输送路段布置在至少一个型材元件上，该型材元件与机器框架的至少一个承载体连接，其中，至少一个输送元件至少在从前转向装置到至少一个滑动条上的过渡区域中至少区段地通过至少一个进入指状件被导向，该进入指状件与滑动条和/或型材元件可松开地连接，其中，至少一个进入指状件与至少一个滑动条的可松开连接构造为卡锁连接，和/或至少一个进入指状件与至少一个型材元件的可松开连接构造为插接连接，和/或至少一个进入指状件和所述至少一个型材元件通过快速固定装置与至少一个承载体可松开地连接。
根据一个有利的实施变型可以设置，进入指状件具有至少一个导向区段，该导向区段在其上侧上形成支承面，用于将输送元件从前转向装置以滑动支承的方式转移到至少一个滑动条上。
根据另一有利的实施变型可以设置，导向区段在其面向前端部的自由端侧上构造为倒圆和/或倾斜的。
根据另一有利的实施变型可以设置，进入指状件具有直接相邻地衔接到导向区段上的支承区段，其中，该支承区段为了在进入指状件和滑动条之间形成卡锁连接而具有至少一个卡锁元件，使得该支承区段因此构造为用于可卡锁地支承滑动条。
根据另一有利的实施变型可以设置，卡锁元件构造为能够这样地嵌入到设置在滑动条中的卡锁开口中，使得该卡锁元件能够插入到卡锁开口中并且卡锁在卡锁位置中。
根据另一有利的实施变型可以设置，进入指状件具有又相邻地衔接到支承区段上的接收区段，该接收区段形成插接连接，用于以可松开的插接方式接收型材元件。
根据另一有利的实施变型可以设置，构造插接连接，其方式是：接收区段的外部几何形状这样地匹配型材元件的内部几何形状，使得接收区段能够形状锁合地被插接的型材元件接收。
根据另一有利的实施变型可以设置，接收区段、支承区段以及导向区段分别这样台阶状彼此错位地设置，使得在各过渡区域中形成止挡面。
根据另一有利的实施变型可以设置，进入指状件具有又相邻地衔接到接收区段上的插接区段，进入指状件能够通过该插接区段与快速固定装置可松开地连接，其中，快速固定装置与进入指状件的可松开连接构造为力锁合和/或形状锁合的。
根据另一有利的实施变型可以设置，至少一个快速固定装置为了将型材元件与基础载体可松开地连接而构造为在锁定位置和释放位置之间可调节，具体而言这样地调节，使得快速固定装置在锁定位置中将型材元件固定但可松开地连接与基础载体，而在释放位置中又释放所述型材元件。
根据另一有利的实施变型可以设置，所述快速固定装置构造为在锁定位置和释放位置之间可调节，具体而言这样地调节，使得快速固定装置在锁定位置中将型材元件固定但可松开地与基础载体连接，而在释放位置中又释放、即松开所述型材元件。
根据另一有利的实施变型可以设置，快速固定装置分别具有沿着快速固定装置的中心纵轴线延伸并且彼此对置的固定区段，型材元件和/或基础载体能够与所述固定区段连接。
根据另一有利的实施变型可以设置，第一和/或第二固定区段构造为用于在快速固定装置的处于锁定位置中时形成力锁合和/或形状锁合连接。
根据另一有利的实施变型可以设置，第一和/或第二固定区段在锁定位置中插入到型材元件和/或基础载体中，具体而言尤其是插入到基础载体的预制孔和/或型材元件的空隙中。
根据另一有利的实施变型可以设置，第一和/或第二固定区段在锁定位置中卡扣到型材元件和/或基础载体中。
根据另一有利的实施变型可以设置，第一和/或第二固定区段在锁定位置中与型材元件和/或基础载体固定连接，其方式是：第一和/或第二固定区段借助锁定元件钩住基础载体的预制孔和/或型材元件的空隙。
根据另一有利的实施变型可以设置，快速固定装置构造为能够绕着中心纵轴线在锁定位置和释放位置之间扭转。
根据另一有利的实施变型可以设置，快速固定装置构造为防扭转锁定装置，该防扭转锁定装置在锁定位置中建立力锁合和/或形状锁合的连接。
根据另一有利的实施变型可以设置，快速固定装置在第一固定区段中具有在自由端侧的第一锁定区段，而在第二固定区段中具有在自由端侧的第二锁定区段，使得基础载体为了可松开地夹紧固定而至少在至少区段地扁平的区段中具有与圆形有偏差的预制孔或开口，该预制孔或开口的横截面匹配第一锁定区段的纵截面，具体而言，使得第一锁定区段能够穿过预制孔，并且快速固定装置能够通过绕着中心纵轴线扭转而以第一固定区段夹紧固定在型材元件上，并且该型材元件具有至少一个形成空隙的型材区段，该型材区段的横截面匹配第二锁定区段的横截面，具体而言，使得为了将第一固定区段可松开地夹紧固定在型材元件上，通过将第二锁定区段绕着中心纵轴线扭转能够将该第二锁定区段至少区段地形状锁合地接收在空隙中。
在本发明的意义上，术语“基本上”或“大约”意味着与各个精确值的偏差为+/-10％、优选为+/-5％，和/或呈对于功能而言不重要的变化形式的偏差。
由下面的实施例的说明和由附图也得出扩展方案、优点和应用可能性。在此，所有所说明的和/或图示出的特征单独地或以任意组合的方式原则上是本发明的内容，而与这些特征在权利要求中的概括或它们的引用关系无关。权利要求的内容也成为说明书的组成部分。
附图说明
在下面根据关于实施例的附图详细地阐述本发明。附图示出了：
图1用于输送零散物品的示例性输送设备的示意性侧视图；
图2根据图1的虚线圆的输送设备的放大局部；
图3释放的进入指状件的立体视图；
图4沿着图1的截面线A的示意性剖视图；
图5在锁定位置中的根据本发明的快速固定装置的示例性实施变型的示意性侧视图；
图6a在释放位置中的根据图3的根据本发明的快速固定装置的实施变型的示意性分解视图；
图6b其余仅区段地示出的基础载体的预制孔或开口的示意性俯视图；
图7a和7b单独示出的快速固定装置的实施变型的立体视图和侧面的示意性剖视图。
在附图中，对于本发明的相同或作用相同的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在各附图中仅示出用于说明对应附图所需的附图标记。
具体实施方式
在附图中一般用100标明的示例性的输送设备尤其用于将运输物品102沿至少一个输送方向A分别在用于包装工业和/或饮料工业的未详细示出的容器加工机和/或中转站和/或移交站和/或转运站之间进行输送。在此，输送设备100特别有利地具有每小时输送超过10000、优选超过50000件零散物品102、例如容器的功效。
尤其，输送设备100为此包括形成闭合回环并且沿输送方向A以无限回转方式被驱动的至少一个输送元件103，该输送元件例如可以构造为输送带、输送链、铰链式带链或输送垫。输送元件103以其上方的、抵着至少一个滑动条113(在图2或4中示出)支撑的长度形成水平的或基本上水平的输送平面或输送面TE，运输物品102以其运输物品底部或其站立底部竖立在所述输送平面或输送面上。如尤其从图2和4可看到，至少一个输送元件103至少沿着输送路段TS在至少一个滑动条113上以滑动支承的方式被导向。在此也可以设置多个，例如两个、三个、四个或更多的输送元件103，这些输送元件以多方向、即横向于或垂直于输送方向A的方式彼此相邻地布置，使得多个输送元件103至少以其相应回环的对应的上方长度的一部分形成共同的输送平面TE，运输物品102能够以其底面至少部分地竖立在所述输送平面上。
在关于输送方向A的前端部1.11以及关于输送方向A的后端部1.12上，至少一个输送元件103分别通过转向装置141、142被导向，其中，至少一个输送元件103尤其在其前端部1.11上通过前转向装置141被导向，而在其后端部1.12上通过后转向装置142被导向。在前转向装置和后转向装置141、142之间，借助至少一个输送元件103形成用于运输物品102的输送路段TS。因此，能够在其上输送运输物品102的输送路段TS尤其构造为从后转向装置142沿输送方向A到前转向装置141。
在此也可以设置，前转向装置和/或后转向装置141、142构造为能够以马达方式被驱动。前转向装置和/或后转向装置141、142例如可以构造为电动马达，优选构造为无传动装置的电动马达，例如呈直接驱动的电动马达形式、优选呈步进电机、伺服电机或转矩电机的形式。
此外，如图1中仅示意性地示出的那样，输送设备100具有机器框架110，该机器框架构成支架并且在该机器框架上布置或者说接收有输送设备100的所有部件，并且借助该机器框架，输送设备100通过支撑元件101或者说腿站立在地面BE上。
在此，至少一个滑动条113至少区段地沿着输送路段TS布置在至少一个型材元件112上，该型材元件与机器框架110的至少一个承载体111连接。
如在此尤其从图4更详细地可看到，机器框架110具有在整个输送元件宽度上，即横向于输送方向A延伸的至少一个承载体111，该承载体构造为用于接收输送设备100的其它构件和部件的基础载体，并且在该基础载体上固定地布置有两个支撑元件101。在此，承载体111构成承载元件，例如由不锈钢制成的U形型材载体。
优选地，机器框架110包括两个或更多承载体111，这些承载体例如以均匀间距分布地设置在输送路段TS的整个长度上并且分别通过至少两个支撑元件101支撑在地面BE上。在此，有利地，在输送设备100的前端部1.11的区域中设置至少一个承载体111并且在输送设备100的后端部1.12的区域中设置至少另一承载体111。
在此，承载体111尤其在平的面区段23中具有预制孔20，该预制孔具有与圆形有偏差的几何形状，所述面区段例如可以由构造为U形型材载体111的支腿形成。在此，图6b以示意性俯视图示出承载体111的部分示出的、具有预制孔20的平的面区段23。预制孔20尤其可以构造为镜面对称的并且具有两个相同的圆弧区段20.1以及两个相同的矩形区段20.2。
尤其从图4中可看到，横向于输送方向A延伸的承载体111也可以具有多个预制孔20，这些预制孔基本上分别设置在对应的滑动条113下方。
在此，至少一个输送元件103至少沿着输送路段TS在至少一个滑动条113上以滑动支承的方式被导向，其中，至少一个滑动条113在一个平面内平行或基本上平行地设置在输送平面TE下方。然而，有利地设置多个滑动条113，具体而言特别有利地沿着整个输送路段TS设置，输送元件103沿着该输送路段运动。在此，不但可以横向于输送路段TS而且可以纵向于输送路段TS在输送元件103下方设置多个滑动条113。例如，如在图4中所示那样可以设置四个横向于输送路线TS布置的滑动条113，这些滑动条在其各自的纵向延伸中基本上彼此平行地、即沿输送方向A布置。
也可以不但横向于输送路段TS而且纵向于输送路段TS设置多个滑动条113，这些滑动条彼此直接相邻地优选设置在输送路段TS的整个长度上。此外，有利地，设置在输送路段TS的纵向方向上的滑动条113相对彼此齐平地布置，具体而言这样地布置，使得形成相继成直线放置的一行彼此直接相邻地衔接的滑动条113。同样设置，相邻布置的滑动条113相对彼此齐平地构造或者说布置。
优选地，滑动条113在其面向输送元件103的上侧上具有摩擦系数低的表面，该表面尤其可以由塑料构成。
在此，至少一个型材元件112在其在图4中所示的横截面中基本上构造为C形。在此，所述至少一个型材元件112具有三个支腿区段，即中间间支腿区段22.1以及两个侧支腿区段22.2。在此，中间支腿区段22.1配属有滑动条113。这种型材元件112对于在饮料工业中的输送设备100领域中的技术人员而言作为C形型材元件或U形型材元件已知。这些型材元件又在通过滑动条113展开的平面下方的平行平面内延伸并且从而也在输送平面TE下方的平面内延伸。侧支腿区段22.2在其横截面的各纵向延伸尺度中相对于中间支腿区段22.1的横截面成一角度定向，该角度优选构造为小于90度，使得这两个侧支腿区段22.2的各自由端部22.3在横截面上在自由端部22.3的假想延长尺度中相对彼此将成锐角收敛。中间支腿区段以及侧支腿区段22.1、22.2在其横截面上限界空隙21，该空隙构造为向下，即朝承载体111的方向敞开并且从那里可进入。因此，空隙21在此构造为凹槽，该凹槽在其横截面上构造为一种截锥，即在背离滑动条113的一侧上以两个侧支腿区段22.2变细。
在此，中间支腿区段22.1横向于输送方向A基本上具有这样的宽度：该宽度在横截面上相当于至少一个滑动条113在图4中所示的宽度。在未示出的俯视图中基本上矩形地构造在该中间支腿区段的上侧上的滑动条113可以沿输送方向A具有这样的长度：该长度相当于型材元件112的长度。型材元件112，尤其该型材元件的中间支腿区段22.1也可以在未示出的俯视图中基本上构造为矩形。
图2以放大的并且更详细的示图示出在图1中用虚线圆在前区域1.11中划定的输送设备100的局部，如尤其从图2可看到，至少一个输送元件103至少在从前转向装置141到至少一个滑动条113上的过渡区域中至少区段地通过至少一个进入指状件3被导向。在此，所述至少一个进入指状件3构造为用于在输送设备100的去程回行段和回程回行段之间形成至少一个输送元件103的尽可能节省材料的过渡部。尤其，至少一个进入指状件3形成至少一个输送元件103的从前转向装置141到至少一个滑动条113上的节省材料的移交部。为此，至少一个进入指状件3与至少一个滑动条113和/或至少一个型材元件112可松开地连接。进入指状件3尤其构造为一件式。
根据本发明，至少一个进入指状件3与至少一个滑动条113的可松开连接构造为卡锁连接RV和/或至少一个进入指状件3与至少一个型材元件112的可松开连接构造为插接连接SV和/或至少一个进入指状件3和至少一个型材元件112通过快速固定装置2与至少一个基础载体111可松开地连接。
在此，进入指状件3具有导向区段4，该导向区段在其上侧4.3上形成支承面，用于以滑动支承的方式将输送元件103从前转向装置141转移到至少一个滑动条113上。导向区段4可以在其面向前端部1.11的自由端侧4.1上构造为倒圆和/或倾斜的，尤其具有向下的、即与上侧4.3相比优选以90度向下指向地面BE的面区段4.2。尤其，在上侧4.3和面区段4.2之间的过渡区域构造为倒圆和/或倾斜的。在此，导向区段4在其上侧4.3上构造为基本上平面的、即平的面区段并且尤其由具有低摩擦系数的材料，例如塑料制造。
此外，进入指状件3可以具有与导向区段4直接相邻地衔接的支承区段5，该支承区段构造为用于形成进入指状件3和滑动条113之间的连接。为此，支承区段优选具有至少一个保持元件，例如至少一个卡锁元件5.1，借助该卡锁元件能够建立进入指状件3和滑动条113之间的卡锁连接RV。因此，支承区段5例如构造为用于可卡锁地支承滑动条113。在此，卡锁元件5.1可以嵌入到设置在滑动条113中的卡锁开口113.1中，该卡锁开口可以构造为盲孔或完全穿透滑动条113的开口。卡锁元件5.1尤其可以构造为截锥形并且具有外周面，该外周面这样地匹配卡锁开口113.1的内周面，使得卡锁元件5.1能够导入到卡锁开口113.1中并且锁定在卡锁位置中。
此外，进入指状件3可以具有又相邻地衔接到支承区段5上的接收区段6，用于以可松开的插接方式接收型材元件112。进入指状件3、尤其是其接收区段6与型材元件112形成可松开的插接连接SV，其方式是：接收区段6的外部几何形状这样地匹配型材元件112的内部几何形状，使得接收区段6形状锁合地被插接的型材元件112接收。因此，进入指状件3和型材元件112之间的插接连接SV尤其通过两个构件的形状锁合建立。插接的型材元件尤其可以如在图4和5中所示的那样在其横截面上构造为C形。
在此，接收区段6、支承区段5以及导向区段4可以分别这样台阶状彼此错位地设置，使得在各过渡区域中形成止挡面7、8。更详细地，在导向区段4和支承区段5之间形成用于布置在支承区段5上的滑动条113的第一止挡面7。此外，在接收区段6和支承区段5之间形成用于形状锁合地被插装到接收区段6上的型材元件112的第二止挡面8。
此外，进入指状件3可以具有又相邻地衔接到接收区段6上的插接区段9，通过该插接区段，进入指状件3能够与快速固定装置2可松开地连接。在此，快速固定装置2与进入指状件3的可松开连接可以构造为力锁合和/或形状锁合的。在此，插接区段9可以形状锁合地被接收到设置在快速固定装置2中的，即力锁合和/或形状锁合地接收到呈槽口形式的接收部2.1中。在此，槽口2.1可以构造为完全穿过快速固定装置2的夹紧体30的开口，该开口在其内部几何形状上这样地匹配插接区段9的外部几何形状，使得在将插接区段9插入到槽口2.1中时形成形状锁合。此外，插接区段9也可以具有至少一个卡锁凸起9.1，该卡锁凸起在插接区段9的插入状态下卡锁在槽口2.1中，使得除形状锁合的连接外，附加地也能够在进入指状件3和快速固定装置2之间产生力锁合的连接。插接区段9特别有利地具有这样的长度，该长度至少相当于快速固定装置9在槽口2.1的区域中的宽度B。
快速固定装置2优选构造为能够在锁定位置VP和释放位置FP之间调节，具体而言这样地构造，使得快速固定装置2在锁定位置VP中将型材元件112与基础载体111固定-但可松开地-连接，而在释放位置FP中又释放、即松开。
此外，有利地设置，快速固定装置2分别具有沿着快速固定装置2的中心纵轴线MA延伸并且彼此对置的固定区段BA1、BA2，型材元件112和/或基础载体111能够与这些固定区段连接。尤其设置第一固定区段BA1，该第一固定区段能够与型材元件112连接，以及设置第二固定区段BA2，该第二固定区段能够与基础载体111连接。
优选地，第一和/或第二固定区段BA1、BA2构造为用于在快速固定装置2的锁定位置VP中形成力锁合和/或形状锁合的连接。
在此，也可以设置，第一和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中插入到型材元件112和/或基础载体111中。第一和/或第二固定区段BA1、BA2尤其可以在锁定位置VP中插入到基础载体111的预制孔20和/或型材元件112的空隙21中。
因此，也可以设置，第一和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中卡扣到型材元件112和/或基础载体111中。尤其，第一和/或第二固定区段BA1、BA2可以为此具有锁定元件，该锁定元件在锁定位置VP中被卡扣到基础载体111的预制孔20中和/或型材元件112的空隙21中。
此外，也可以设置，第一和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中与型材元件112和/或基础载体111固定连接，其方式是：第一和/或第二固定区段BA1、BA2借助锁定元件25钩住基础载体111的预制孔20和/或型材元件112的空隙21。
优选地，快速固定装置2构造为能够在锁定位置VP和释放位置FP之间绕着中心纵轴线MA旋转，具体而言这样地构造，使得快速固定装置2将型材元件112与基础载体111在锁定位置VP中固定-但可松开地-连接，而在释放位置FP中又释放、即松开。在此，快速固定装置2特别优选构造为防扭转锁定装置，该防扭转锁定装置在锁定位置VP中建立力锁合和/或形状锁合的连接。
在图4的实施例中更详细地示出多个、尤其是四个快速固定装置2，这些快速固定装置分别借助其第一固定区段BA1与共同的基础载体111可松开地连接，并且借助其第二固定区段BA2与型材元件112可松开地连接。在各型材元件112的上侧上可以设置有滑动条113，该滑动条分别借助至少一个卡锁连接RV可松开地固定在对应的型材元件112上。输送元件103又支撑在滑动条113上，该输送元件在滑动条113的上侧上滑动地被导向。此外，在基础载体111的侧面分别设置有左支架板材和右支架板材114、115。型材元件112和/或滑动条113和/或支架板材114、115优选在输送路段TS的整个长度上延伸，并且在此可以构造为一件式或优选地分别构造为多件式。
在此，图5示出在锁定位置VP中的根据本发明的快速固定装置2的示例性实施变型的示意性侧视图，在该锁定位置中，型材元件112借助固定装置2与基础载体111可松开地连接。在图4所示的侧视图中，快速固定装置2展开通过中心纵轴线MA的中心平面ME，该中心平面垂直于绘图平面，即所示的侧视图定向。
尤其，第一固定区段BA1在此与基础载体111可松开地作用接合，而第二固定区段BA2与型材元件112可松开地作用接合，使得基础载体111能够通过第一固定区段BA1并且型材元件112能够通过第二固定区段BA2相互连接。
此外，第一固定区段BA1具有在自由端侧的第一锁定区段VA1和/或第二固定区段BA2具有第二锁定区段VA2，借助所述锁定区段，可以将基础载体111通过快速固定装置2固定地保持在锁定位置VP中并且在对应的释放位置FP中从快速固定装置2松开，即释放。
根据图5的实施变型，承载体111为了至少可松开地夹紧固定在至少区段地扁平的区段23中而具有与圆形有偏差的预制孔或开口20，该预制孔或开口的横截面匹配第一锁定区段VA1的纵截面，具体而言这样地匹配，使得第一锁定区段VA1能够穿过预制孔20被导向并且快速固定装置2能够通过绕着中心纵轴线MA扭转借助第一固定区段BA1夹紧固定在承载体111上。
此外，第一固定区段BA1除在自由端侧的第一锁定区段VA1外，还可以具有沿着中心纵轴线MA朝第二固定区段BA2的方向衔接在该第二固定区段上的第一贴靠区段AL1，该第一贴靠区段优选形成垂直于中心纵轴线MA延伸的接收槽24。第一贴靠区段AL1尤其可以直接相邻地设置在第二固定区段BA2上、尤其是布置在该第二固定区段上。
在此，接收槽24设置为至少部分地环绕着中心纵轴线MA、优选完全环绕着中心纵轴线MA，并且在锁定位置VP中在面向承载体111的面区段上形成用于型材元件112的贴靠面AF。尤其，接收槽24在其尺寸方面这样地匹配预制孔20，使得接收槽24在锁定位置VP中不能贯穿预制孔20或者说不能被预制孔20穿过导向，而是在扁平的区段23上在面向第二固定区段BA2的一侧上至少部分周向地围绕着预制孔20支撑、尤其是接触锁合地贴靠在扁平的区段23上。
此外，第一固定区段BA1在第一锁定区段VA1中具有至少一个锁定元件25，该锁定元件设置在同轴地围绕中心纵轴线MA的区段27上并且从中心纵轴线MA出发径向向外延伸，并且可以构造为锁定指。有利地，在此设置多个、尤其是两个锁定元件25，这些锁定元件优选设置在区段27的对置侧上，并且从中心纵轴线MA出发分别径向向外延伸并且优选分别构造为锁定指。在此，区段27的纵向延伸部可以匹配待锁定的承载体111的厚度。
在此，如尤其能够从图6a看到，至少一个锁定元件25在其面向第二固定区段BA2的上侧上具有相对于中心纵轴线MA倾斜、尤其是成锐角定向的贴靠面25.1。
在锁定位置VP中，至少一个锁定元件24穿过预制孔20导向并且相对于承载体111优选旋转40°地从释放位置FP这样地扭转到锁定位置VP中，使得至少一个锁定元件25钩住预制孔20，并且在面区段23上在背离第二固定区段BA2的一侧上至少部分周向地围绕着预制孔20支撑、尤其是接触锁合地贴靠在扁平的区段23上。
更详细地，至少一个锁定元件25的倾斜贴靠面25.1通过扭转第一锁定区段VA1而在背离第二固定区段BA2的一侧上以夹紧以及接触锁合的方式这样地贴靠在基础载体111的扁平的区段23上，使得基础载体111在扁平的区段23中在面向第二固定区段BA2的一侧上压向接收槽24的贴靠面AF，并且扁平的区段23夹紧地保持在贴靠面AF和倾斜贴靠面25.1之间。
如尤其从基础载体111的在图6b中以示意性俯视图部分地示出的平的面区段23可看到，设置在该面区段中的预制孔20在俯视图的横截面上具有与圆形有偏差的几何形状。预穿孔20尤其可以构造为镜面对称的并且具有两个相同的圆弧形区段20.1以及两个相同的矩形区段20.2，这些矩形区段在几何上这样地匹配第一锁定区段VA1的纵截面，使得第一锁定区段VA1，尤其是至少一个锁定元件25能够穿过矩形区段20.2并且通过扭转90度在锁定位置VP中借助圆弧形区段20.1阻止从预制孔20拔出。在此，在平的面区段23中的预制孔20可以例如通过激光、冲制或钻孔产生。
基础载体111的平的面区段23具有平坦的、即平面地构造的并且面向第二固定区段BA2的上侧23.1以及平坦地构造的并且背离第二固定区段BA2的下侧23.2。尤其，上侧23.1和下侧23.2在平的面区段23中展开彼此平行或基本上平行延伸的平面。换句话说，平的面区段23具有恒定或近似恒定的面强度、尤其是面厚度。
在此，根据图5的实施变型，型材元件112至少具有形成空隙21的型材区段22，该型材区段的横截面匹配第二锁定区段VA2的横截面，具体而言这样地匹配，使得为了将第二固定区段BA2可松开地夹紧固定在型材元件112上而通过绕着中心纵轴线MA的扭转，能够将第二锁定区段VA2至少区段地形状锁合和/或力锁合地接收在空隙21中。
快速固定装置2在其第二锁定区段VA2中具有夹紧体30，该夹紧体在其俯视图中、即垂直于中心平面ME基本上构造为椭圆形，并且在此朝第一固定区段BA1的方向变细，即具有相比较更小的椭圆直径，使得夹紧体30在其面向第二构件BT2的、自由的端部区段30.1上在其锁定位置VP的侧横截面中具有最大长度L。尤其，在俯视图中基本上构造为椭圆形的夹紧体30在自由端部区段30.1的区域中在至少两个优选对置的侧上分别具有直的贴靠面30.2、30.3，借助这些贴靠面，夹紧体30在其锁定位置VP中夹紧地抵着两个侧支腿区段22.2的相应内侧张开并且因此形成夹紧配合。在此，两个侧支腿区段22.2能够这样弹性可变性地构造，使得这两个侧支腿区段在夹持体30的贴靠面30.2、30.3从释放位置FP旋转到锁定位置VP中时向外、即远离中心平面ME指向地偏转-即弹性弯曲。
在释放位置FP和锁定位置VP之间，快速固定装置2的第二锁定区段VA2相对于型材区段22优选扭转40度。图5在此尤其示出锁定位置VP，而图6示出释放位置FP。此外，快速固定装置2可以有利地构造为一体式、尤其是一件式，使得在快速固定装置2的第二固定区段BA2扭转时，第一固定区段BA1也一起扭转，即例如从释放位置FP旋转到锁定位置VP中。因此，第一和第二固定区段BA1、BA2力锁合地相互连接。
在此，夹紧体30在释放位置FP的侧横截面上具有宽度B，该宽度这样地匹配型材区段22的横截面，使得夹紧体30在其释放位置FP中能够导入到由型材区段22形成的空隙21中。
此外，夹紧体30在对置的贴靠面30.2、30.3的区域中具有这样的长度L、即贴靠面30.2、30.3之间的距离，使得夹紧体30在其锁定位置VP中夹紧地抵着第二构件BT2的两个侧支腿区段22.2的相应内侧张开并且因此能够产生夹紧配合。此外，夹紧体30这样地构造，使得该夹紧体通过从释放位置FP扭转到锁定位置VP中被压向中间支腿区段22.1的下侧并且在达到锁定位置VP时贴靠在中间支腿区段22.1的下侧上，使得能够产生固定装置2相对于型材元件112的限定位置。
尤其，夹紧体30的长度L和宽度B可以匹配型材区段22，尤其是匹配中间支腿区段以及侧支腿区段22.2的尺寸。
如尤其从图7a或7b可看到，快速固定装置2具有贯穿第一和第二固定区段BA1、BA2的、呈开口28形式的贯穿引导部，所述开口在管区段27的区域中可以至少区段地具有内六角形，该内六角形形成用于工具、例如内六角扳手的作用面，使得在释放位置FP和锁定位置VP之间的扭转运动能够通过工具导入到固定装置2上。
前面实施例对本发明进行了说明。当然，多种改变以及变型是可能的，而不由此偏离本发明所基于的发明构思。
附图标记列表
100 输送设备
101 支撑元件
102 运输物品
103 输送元件
110 支架
111 承载体
112 型材元件
113 滑动条
113.1 卡锁开口
114 支架板材
115 支架板材
116 保持元件
117 导向栏杆
141 前转向装置
142 后转向装置
1.11 前端部
1.12 后端部
2 固定装置
2.1 空隙
3 进入指状件
4 导向区段
4.1 端侧
4.2 面区段
4.3 上侧
5 支承区段
5.1 卡锁元件
6 接收区段
7 止挡面
8 止挡面
9 插接区段
9.1 卡锁凸起
20 预制孔
20.1 圆弧区段
20.2 矩形区段
21 空隙
22 型材区段
22.1 中间支腿区段
22.2 侧支腿区段
22.3 自由端部
23 扁平的区段
23.1 上侧
23.2 下侧
24 接收槽
25 锁定元件
25.1 倾斜贴靠面
27 区段
28 开口
30 夹紧体
30.1 端部区段
30.2、30.3 直的贴靠面
40 中间件
40.1 连接区段
40.2 连接区段
50.1 接收区段
50.2 接收区段
AL1 第一区段
AL2 第二区段
AF 贴靠面
BA1 第一固定区段
BA2 第二固定区段
BT1 第一构件
BT2 第二构件
VA1 第一锁定区段
VA2 第二锁定区段
A 输送方向
BE 地面
TS 输送路段
VP 锁定位置
FP 释放位置
ME 中心平面
MA 中心纵轴线
L 长度
B 宽度
U 周面
RV 卡锁连接
SV 插接连接