阅读说明：本技术 一种焊缝测量工具 (Welding seam measuring tool ) 是由 喻信红 冯斌 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：一种焊缝测量工具,属变压器生产技术领域,包括定位器、测量部和标定器,定位器有一对,测量部安装在一对定位器之间。定位器成对安装,定位器包括底板、耳片,底板上偏中心的位置具有耳片,一对定位器交错安装。测量部包括中心筒、限位凸台、转轴、调零筒、零点凸台、顶针,中心筒两侧具有限位凸台,限位凸台上具有转轴,转轴安装在耳片上。中心筒内安装调零筒,调零筒与中心筒采用螺纹配合,调零筒顶部具有零点凸台,调零筒内安装顶针,顶针上具有长度刻线。标定器包括第一卡片、圆滑轨、紧定螺钉、标定点、第二卡片和圆导杆,第一卡片的底部具有圆滑轨,圆滑轨内套合安装圆导杆,圆导杆安装在第二卡片上,第一卡片上通过弧形连杆连接标定点。(A welding seam measuring tool belongs to the technical field of transformer production and comprises a pair of positioners, a measuring part and a calibrator, wherein the measuring part is arranged between the pair of positioners. The locators are installed in pairs and comprise a bottom plate and lug plates, the lug plates are arranged on the positions, deviated from the center, on the bottom plate, and the locators are installed in a staggered mode. The measuring part comprises a center cylinder, a limiting boss, a rotating shaft, a zero adjusting cylinder, a zero boss and a thimble, wherein the limiting boss is arranged on two sides of the center cylinder, the rotating shaft is arranged on the limiting boss, and the rotating shaft is arranged on the lugs. A zero setting cylinder is installed in the central cylinder, the zero setting cylinder is in threaded fit with the central cylinder, a zero boss is arranged at the top of the zero setting cylinder, an ejector pin is installed in the zero setting cylinder, and a length scale line is arranged on the ejector pin. The calibrator comprises a first clamping piece, a circular sliding rail, a set screw, a calibration point, a second clamping piece and a circular guide rod, wherein the bottom of the first clamping piece is provided with the circular sliding rail, the circular guide rod is sleeved in the circular sliding rail, the circular guide rod is arranged on the second clamping piece, and the first clamping piece is connected with the calibration point through an arc-shaped connecting rod.)

一种焊缝测量工具

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种焊缝测量工具。

背景技术

变压器箱体制造过程中经常使用到焊接工艺，焊接操作结束后一般需要对焊缝进行检测，包括气密试验或无损检测，此外，焊缝的外观检测也是其中重要的一个环节，当前常用的方式为借助标准样板及量规测量焊缝的高度，但是，实际生产中焊接面的角度多种多样，标准样板难以适用于各种不同角度的焊缝测量，或者需要准备大量的不同角度的样板，这种方式对于现场管理来说有着诸多困难，随着样板的磨损，测量精度也难以保证。

发明内容

本发明提供一种焊缝测量工具，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种焊缝测量工具，包括定位器、测量部和标定器，定位器有一对，测量部安装在一对定位器之间，标定器对定位器和测量部的位置关系进行标定，保证测量的准确性。

定位器成对安装，定位器包括底板、耳片，底板上偏中心的位置具有耳片，一对定位器交错安装，各自偏中心的耳片之间具有间隙。测量部包括中心筒、限位凸台、转轴、调零筒、零点凸台、顶针和锥头，中心筒两侧具有限位凸台，限位凸台上具有转轴，转轴安装在耳片上，中心筒两侧的限位凸台的端面之间的距离与两个耳片的内侧面的距离相等，限位凸台同时也对耳片起到限位的作用。中心筒内安装调零筒，调零筒与中心筒采用螺纹配合，转动调零筒可调节调零筒在中心筒内的相对位置，调零筒顶部具有零点凸台，零点凸台用于指示顶针上的零点，调零筒内安装顶针，顶针上具有长度刻线，顶针可在调零筒内滑动。标定器包括第一卡片、圆滑轨、紧定螺钉、标定点、第二卡片和圆导杆，第一卡片在标定时紧贴一个底板底面，第一卡片的底部具有圆滑轨，圆滑轨内套合安装圆导杆，圆滑轨和圆导杆同心，圆导杆安装在第二卡片上，圆滑轨和圆导杆互相配合可实现180°以内的角度调节，圆滑轨和圆导杆的圆心始终位于第一卡片和第二卡片的延长线交点上，第一卡片上通过弧形连杆连接标定点，标定点的上端面中心位于圆滑轨的圆心位置，标定点用于标定顶针的零点位置，当顶针的锥头抵住标定点时，顶针的位置处于零点。

进一步的，转轴的两端各安装一个蝶型螺母。

进一步的，顶针上的长度刻线的零位在顶针中部并向两端延伸，这种长度刻线可以准确测量焊缝高度且可以测量凸出和凹陷的焊缝，准确判断焊缝的外观品质。

进一步的，顶针前端具有锥头，锥头前端的尖锐处可以更加准确的测量焊缝高度，避免因顶针与焊接板材干涉而引入较大的测量误差。

进一步的，圆滑轨的端头设置紧定螺钉，当圆滑轨和圆导杆的相对位置调节到位后，使用紧定螺钉锁紧圆导杆。

本发明的有益效果是：

本发明用于变压器箱体焊缝测量工作，可准确测量焊缝高度，且适用于凸出焊缝和凹陷焊缝的测量，对不同角度的焊接件的焊缝具有良好地匹配能力，经过标定的测量工具具有良好地测量准确度。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的爆炸图；

图中：10.定位器，11.底板，12.耳片，13.蝶型螺母，20.测量部，21.中心筒，22.限位凸台，23.转轴，24.调零筒，25.零点凸台，26.顶针，27.锥头，30.标定器，31.第一卡片，32.圆滑轨，33.紧定螺钉，34.标定点，35.第二卡片，36.圆导杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图3所示的焊缝测量工具，包括定位器10、测量部20和标定器30，定位器10有一对，测量部20安装在一对定位器10之间，标定器30对定位器10和测量部20的位置关系进行标定，保证测量的准确性。

定位器10成对安装，定位器10包括底板11、耳片12和蝶型螺母13，底板11上偏中心的位置具有耳片12，一对定位器10交错安装，各自偏中心的耳片12之间具有间隙，两个耳片12之间安装测量部20，耳片12外侧还具有蝶型螺母13。

测量部20包括中心筒21、限位凸台22、转轴23、调零筒24、零点凸台25、顶针26和锥头27，中心筒21两侧具有限位凸台22，限位凸台22上具有转轴23，转轴23安装在耳片12上，中心筒21两侧的限位凸台22的端面之间的距离与两个耳片12的内侧面的距离相等，限位凸台22同时也对耳片12起到限位的作用，蝶型螺母13具有两个，转轴23的两端各安装一个，当定位器10的角度调节完毕后，拧紧蝶型螺母13对定位器10进行锁定，锁定后，定位器10和测量部20便无法发生相互转动。中心筒21内安装调零筒24，调零筒24与中心筒21采用螺纹配合，转动调零筒24可调节调零筒24在中心筒21内的相对位置，调零筒24顶部具有零点凸台25，零点凸台25用于指示顶针26上的零点，调零筒24内安装顶针26，顶针26可在调零筒24内滑动，顶针26上具有长度刻线，长度刻线的零位在顶针26中部并向两端延伸，这种长度刻线可以准确测量焊缝高度且可以测量凸出和凹陷的焊缝，准确判断焊缝的外观品质。顶针26前端具有锥头27，锥头27前端的尖锐处可以更加准确的测量焊缝高度，避免因顶针与焊接板材干涉而引入较大的测量误差。

标定器30包括第一卡片31、圆滑轨32、紧定螺钉33、标定点34、第二卡片35和圆导杆36，第一卡片31在标定时紧贴一个底板11底面，第一卡片31的底部具有圆滑轨32，圆滑轨32内套合安装圆导杆36，圆滑轨32和圆导杆36同心，圆导杆36安装在第二卡片35上，圆滑轨32和圆导杆36互相配合可实现180°以内的角度调节，圆滑轨32和圆导杆36的圆心始终位于第一卡片31和第二卡片35的延长线交点上，本领域普通技术人员根据上述描述并结合附图2可以容易的理解上述几何关系，圆滑轨32的端头设置紧定螺钉33，当圆滑轨32和圆导杆36的相对位置调节到位后，使用紧定螺钉33锁紧圆导杆36。第一卡片31上通过弧形连杆连接标定点34，标定点34在本发明中起到重要的作用，标定点34的上端面中心位于圆滑轨32的圆心位置，标定点34用于标定顶针26的零点位置，当顶针26的锥头27抵住标定点34时，顶针26的位置处于零点。无论圆滑轨32和圆导杆36如何转动，标定点34始终处于圆心位置。

本发明的工作原理是：首先根据焊接件的角度关系调节第一卡片31和第二卡片35的角度，较为常见的角度为90°和180°，当然有时候也有其他的角度，调节方式为拖动圆导杆36和圆滑轨32的相对位置，调节完毕后通过紧定螺钉33锁紧。随后松开两个蝶形螺母13，使定位器10和测量部20处于自由转动的状态，将两个定位器10的底板11紧贴第一卡片31和第二卡片35，并调节顶针26的锥头27抵住标定点34，根据简单的几何关系可知，此时的顶针26位于两个底板11的角平分线上，这时锁紧蝶型螺母13，定位器10和测量部20无法再发生相对转动，这时调节调零筒24，使得零点凸台25指示在顶针26的长度刻线零位，这时，便按成了标定，保持蝶型螺母13处于锁紧状态并保持调零筒24不动，将定位器10和测量部20整体移动至被测量的焊接件上，两个底板11分别贴合焊缝的两侧侧壁，推动顶针26使锥头27抵住焊缝，读取顶针26上零点凸台25对应的数值，可以容易的得到焊缝的高度，以及判定焊缝属于凸出焊缝还是凹陷焊缝，进而根据焊接技术要求判定焊缝外观是否合格。必要时，可以多次测量，而后使用统计方法得到焊缝的统计高度。

以上实施例主要说明了本发明的焊缝测量工具。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。