具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例中公开了一种可循环利用式污水处理装置，包括顶部具有开口结构的过滤箱1，过滤箱1的内部设置有过滤框2，过滤框2的顶端悬吊于摆动机构上，并且过滤框2沿竖直方向向上伸出过滤箱1后可通过摆动机构始终以水平状态移动至过滤箱1边缘处的弧形滑轨10上。

具体的，如图1、2所示，摆动机构包括有连杆5、两个转动杆6以及两个油缸9。其中，两个转动杆6分别分布于过滤箱1开口的两侧，并且每个转动杆6的底端均与固定在过滤箱1上的支撑座8铰接，而连杆5的两端分别与两个转动杆6的顶端固定相连，油缸9的缸座端铰接于过滤箱1的顶部，油缸9的活塞端通过铰接件7与相对应的转动杆6铰接，并且铰接件7固定在转动杆6上邻近支撑座8的一侧。当过滤框2从过滤箱1伸出后，油缸9动作，其活塞杆向缸体内收缩，进而驱动两个转动杆6以支撑座8为中心进行逆时针旋转，而过滤框2由于悬吊于连杆5上，因此过滤框2随着摆动机构的动作而移动，并且在移动的过程中始终能够保持水平状态，当油缸9的活塞杆完全缩回至缸体内，转动杆6摆动至支撑座8的左侧，而过滤框2则正好移动至过滤箱1边缘处的弧形滑轨10上，由于转动杆6在转动的过程中，过滤框2要经过两个转动杆6和连杆5形成的矩形空间，因此为了保证转动杆6能够顺利的通过，本实施例中将转动杆6的的长度设置大于过滤框2的高度。

如图1、5所示，本发明中在过滤框2的顶部两侧固定有固定块3，连杆5的圆周面上转动套接有与固定块3相配合的转动体4，转动体4的内部设置有电动卷绕装置(附图中未示意出)，电动卷绕装置上卷绕有钢丝21，钢丝21的一端穿过转动体4后向下延伸与固定块3相连，电动卷绕装置采用目前已经有的现有技术即可，由于其不是本申请要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此就不再对其进行赘述。本申请中通过转动体4内部的电动卷绕装置形成对过滤框2的悬吊，当摆动机构驱动过滤框2移动至过滤箱1的开口正上方时，电动卷绕装置启动释放钢丝21，整个过滤框2即可进入至过滤箱1中投入使用。为了防止过滤框2在移动过程中发生转动，本发明中在固定块3的顶部位于钢丝21的两侧沿竖直方向形成有插块19，转动体4的内侧形成有与插块19相匹配的插槽20，固定块3通过插块19与插槽20相配合与转动体4插接连接，当电动卷绕装置将钢丝21完全收回时，固定块3上的两个插块19正好插入至转动体4的插槽20内，过滤框2与转动体4形成一个整体，可提升过滤框2移动时的稳定性，使其能够顺利的移动至弧形滑轨10上。

如图3所示，本实施例中的过滤框2沿宽度方向的截面呈六边形，过滤框2的底部以及与底部相邻的两个侧壁上均开设有过滤孔14，通过过滤框2上三块区域上的过滤孔14完成对污水的过滤。为了使过滤框2能够精准的沿过滤箱1内部进行上下滑动，本实施例中，在过滤框2沿其长度方向的两侧各形成有一组限位槽13，过滤箱1的内壁上向外凸出形成有与之相对应的限位筋条22，过滤框2通过限位槽13与限位筋条22相配合与过滤箱1滑动配合连接。

进一步的，过滤框2左侧的顶部形成有用于倾倒过滤物的出口，并且在该出口铰接有挡板15，当过滤框2移动至弧形滑轨10上方时，为了能够机械化的完成对过滤物的倾倒，本实施例在过滤框2的底部沿其宽度方向形成有与弧形滑轨10相适配的弧形块16，如图4所示，弧形块16的弧面上分布有齿条17，过滤箱1的内部靠近弧形滑轨10顶部的位置处安装有转轴26，转轴26的一端通过轴承与过滤箱1内壁转动连接，另一端向外延伸贯穿过滤箱1后与固定在过滤箱1外壁上的电机12驱动连接，转轴26上对应弧形块16的位置处固定套接有齿轮11，齿轮11部分延伸出弧形滑轨10后与齿条17相啮合；通过电机12驱动转轴26旋转，转轴26旋转带动其上固定套接的两个齿轮11进行旋转，而齿轮11与齿条17相啮合，进而驱动过滤框2以连杆5为中心进行旋转，当齿条17旋转至其左侧的末端时，打开挡板15，即可将过滤框2内部的过滤物清除掉；为了避免齿条17与齿轮11发生脱离现象，在弧形块16左侧的根部上形成有止挡块18，当齿条17转动中止挡块18与齿轮11接触时停止电机12。

作为污水处理的第一道工序，本发明中的过滤箱1主要是用于对污水中的大直径颗粒进行滤除，污水经过过滤框2过滤后进入至过滤箱1底部，过滤箱1的内部形成有倾斜内衬25，小直径颗粒通过过滤框2后在过滤箱1内部沉淀形成沉淀物，过滤箱1的侧壁上对应倾斜内衬25的最低端形成有排污口23，沉淀物经过该处的排污口23排出至过滤箱1外部，过滤箱1的侧壁上位于排污口23的上方形成有排水口24，澄清后的水则通过水泵接入至排水口24抽入至下一道工序中。

本发明提出一种可循环利用式污水处理装置，其工作原理为：首先启动油缸9驱动转动杆6顺时针进行摆动，带动过滤框2向过滤箱1开口处进行移动，当过滤框2上的限位槽13与过滤箱1内壁上的限位筋条22对准时，停止油缸9，启动转动体4内部的电动卷绕装置释放钢丝21，过滤框2在自身重力作用下沿过滤箱1向下移动至合适的高度，过滤框2开始投入使用，污水从过滤箱1顶部的开口注入至其内部，污水中的大直径颗粒被过滤停留在过滤框2内部，小直径颗粒则与污水共同进入至过滤箱1的倾斜内衬25中，过滤框2长时间使用后会积聚大量的过滤物，当需要清理过滤框2内部的杂物时，启动电动卷绕装置收回钢丝21，过滤框2沿过滤箱1向上滑动并伸出至其外部，过滤框2通过固定块3插入至转动体4中与之形成一个整体，此时启动油缸9驱动转动杆6以支撑座8为中心逆时针旋转，进而带动过滤框2移动至弧形滑轨10上，启动电机12驱动转轴26进行旋转，转轴26上的齿轮11与过滤框2底部的齿条17啮合，进而驱动过滤框2以连杆5为中心进行逆时针旋转，打开挡板15，将过滤框2内部的杂物从开口处取出即可。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。