阅读说明：本技术 一种谷草分离机 (Grain and straw separator ) 是由 栾飞 桓源 洪杰 詹昊 王忠昊 刘欢 王昔 于 2020-04-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种谷草分离机,包括机架,所述机架上设置有输送机构和拦谷罩,所述拦谷罩内可转动地设置有脱粒滚子,拦谷罩的侧部设置有滚筒分离机构,所述滚筒分离机构的外部设置有谷粒收集筒,所述输送机构位于所述脱粒滚子的侧部。该谷草分离机,解决了传统谷草分离机存在效率低以及安全性不高度问题。(The invention discloses a grain and straw separator which comprises a rack, wherein a conveying mechanism and a grain blocking cover are arranged on the rack, a threshing roller is rotatably arranged in the grain blocking cover, a roller separating mechanism is arranged on the side part of the grain blocking cover, a grain collecting barrel is arranged outside the roller separating mechanism, and the conveying mechanism is positioned on the side part of the threshing roller. This millet grass separating centrifuge has solved traditional millet grass separating centrifuge and has had inefficiency and the not high problem of security.)

一种谷草分离机

技术领域

本发明属于农畜牧业用机械设备技术领域，尤其是涉及一种谷草分离机。

背景技术

在农业生产领域，谷草分离机已得到广泛使用，使得谷草分离效率显著提高，其原理是：将收割下来的稻谷投入谷草分离机，使果实与草杆分离，具体将稻谷的谷穗伸入分离机构，利用滚筒的高速旋转产生的摩擦促使谷草破碎分离。

随着现代化的农业发展，谷草分离机的发展也越来越成为农业作业中必不可少的工具，人们对于谷草分离机的技术要求和效率等使用要求也随之提高。

根据发明人的经验，传统谷草分离机的使用性能在农业的使用中主要存在以下几点不足：(1)传统谷草分离机在使用过程中不能实现高效率连续作业，往往需要人力进行谷草的输入与输出，效率低下；(2)间断作业且无法对工作者的保护与舒适性考虑；(3)单次作业不能很好的对谷草进行分离，造成分离效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷草分离机，以解决传统谷草分离机存在效率低以及安全性不高度问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种谷草分离机，包括机架，所述机架上设置有输送机构和拦谷罩，所述拦谷罩内可转动地设置有脱粒滚子，拦谷罩的侧部设置有滚筒分离机构，所述滚筒分离机构的外部设置有谷粒收集筒，所述输送机构位于所述脱粒滚子的侧部。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

所述输送机构包含两同步带轮，两所述同步带轮上绕有皮带，任一所述同步带轮通过第一电机驱动，所述第一电机设置在所述机架上。

所述脱离滚子通过第二电机驱动，所述第二电机设置在所述机架上。

所述机架上设置有呈环形封闭的夹紧带，所述夹紧带位于所述输送机构的上方。

所述夹紧带内设置有多个弹簧。

所述拦谷罩与所述滚筒分离机构之间设置有漏斗。

所述滚筒分离机构包含滚筒，所述滚筒的侧部设置有筛孔，所述滚筒的底部设置有旋转机构。

所述旋转机构包含转盘，所述转盘的底部设置有第三电机和转轴，所述第三电机的输出轴上设置有小带轮，所述转轴上设置有大带轮，所述小带轮与所述大带轮之间通过皮带传动。

所述转盘的下方设置有盘座，所述第三电机和所述转轴设置在所述盘座上。

所述转盘的表面设置有多个拨片，所述拨片与所述转盘呈30°设置。

本发明的有益效果是：本发明的一种谷草分离机，相较于传统谷草分离机有着较大的改变，主要有以下几点优势：(1)该谷草分离机结构简单，便于用户迅速掌握其原理并投入使用；(2)该谷草分离机，将用户的间断作业转化为连续作业，提高了机器使用率，从而提高了生产率；(3)该谷草分离机，增设了滚筒分离机构，对于一次分离的成品进行二次分离，大大提高了出品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的一种谷草分离机的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1中滚筒分离机构与谷粒收集筒的装配示意图；

图4为图1中滚筒分离机构的结构示意图；

图5是图4中转盘的结构示意图。

图中：1.机架，2.第二电机，3.谷粒收集筒，4.滚筒，5.拦谷罩，6.脱粒滚子，7.夹紧带，8.第一电机，9.同步带轮，10.弹簧，11.筛孔，12.转盘，13.盘座，14.第三电机，15.转轴，16.拨片。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本发明的一种谷草分离机，包括机架1，机架1上设置有输送机构和拦谷罩5，拦谷罩5内可转动地设置有脱粒滚子6，拦谷罩5的侧部设置有滚筒分离机构，滚筒分离机构的外部设置有谷粒收集筒3，输送机构位于脱粒滚子6的侧部。

使用本发明的谷草分离机作业时，将谷料放入输送机构上，在输送机构的传输下谷料被移送至脱粒滚子6处，脱粒滚子6在转动的过程中，其表面的尖刺会使谷料中的谷草进行分离，分离后的谷草经拦谷罩5的出口送至滚筒分离机构内，在滚筒分离机构的作用下谷粒会最终流入谷粒收集筒3中，草料则留在滚筒分离机构中，工人只需定期清理滚筒分离机构中的草料即可。

显而易见，本发明的一种谷草分离机，便于用户迅速掌握其原理并投入使用；将用户的间断作业转化为连续作业，提高了机器使用率，从而提高了生产率；通过增设滚筒分离机构，对于一次分离的成品进行二次分离，大大提高了出品质量。

如图1所示，在本发明的一种谷草分离机中，输送机构包含两同步带轮9，两同步带轮9上绕有皮带，任一同步带轮9通过第一电机8驱动，第一电机8设置在机架1上。

输送机构优选同步带进行传动，一方面可以减少成本且具备较高的传动效率，另一方面同步带传动可以较好的适应谷料分离的恶劣环境，便于定期进行灰渣清理。

如图1所示，在本发明的一种谷草分离机中，脱离滚子6通过第二电机2驱动，第二电机2设置在机架1上。

脱离滚子6优选通过第二电机2驱动，第二电机2的机箱安装在机架1上，第二电机2的输出轴与脱离滚子6的端轴之间通过皮带进行传动。另外还需说明的是，脱离滚子6也可通过人手动进行摇动来实现转动。

如图1所示，在本发明的一种谷草分离机中，机架1上设置有呈环形封闭的夹紧带7，夹紧带7位于输送机构的上方，夹紧带7内设置有多个弹簧10。

在多个弹簧10的弹力作用下，可将谷料压紧在夹紧带7和输送机构之间，从而防止谷料在输送过程中以及通过脱粒滚子6破碎的过程中发生侧移，从输送机构上落下，影响谷草分离的效果。

如图2所示，在本发明的一种谷草分离机中，拦谷罩5与滚筒分离机构之间设置有漏斗17。

脱粒滚子6分离后的可通过漏斗17引入滚筒分离机构中。

如图3和图4所示，在本发明的一种谷草分离机中，滚筒分离机构包含滚筒4，滚筒4的侧部设置有筛孔11，滚筒4的底部设置有旋转机构。

如图4所示，在本发明的一种谷草分离机中，旋转机构包含转盘12，转盘12的底部设置有第三电机14和转轴15，第三电机15的输出轴上设置有小带轮，转轴15上设置有大带轮，小带轮与大带轮之间通过皮带传动；转盘12的下方设置有盘座13，第三电机14和转轴12设置在盘座13上。如图5所示，转盘12的表面设置有多个拨片16，拨片16与转盘12呈30°设置。

第三电机15通过小带轮与大带轮配合减速后，使转盘12旋转，由于转盘12带动其表面的拨片16一起高速转动，当谷粒接触拨片16后向内壁弹出，通过筛孔11接触质地柔软的外壁并自由下落进入谷粒收集筒3中。