一种环保设备除尘设备

文档序号:13693 发布日期:2021-09-21 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保设备除尘设备 (Environmental protection equipment dust collecting equipment ) 是由 李砚平 于 2021-06-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种环保设备除尘设备,其结构包括支架、抽气机、控制箱、过滤箱,支架顶面与抽气机底面焊接连接,控制箱左侧与抽气机右侧嵌固连接,过滤箱底面与抽气机顶面相互接通并通过电焊连接,本发明通过过滤结构来对从抽气机抽入的气体进行过滤,并使粉尘在滤板底面与空气进行分离,在分离的过程中,由于气流不稳定,因此会导致过滤结构上压反弹柱并被周期性地反推,进而使其可以长期产生晃动,进而使下撞头周期性通过惯性碰撞滤网,同时气流继续向上移动驱动吹拂块,使其产生额外的震动并通过管壁向下传播,配合下撞头的撞击,将滤网下表面粘附的浆糊状粉尘与水汽结合物进行拍落,避免其凝结在滤网表面影响空气的通过性。(The invention discloses dust removing equipment for environmental protection equipment, which structurally comprises a bracket, an air extractor, a control box and a filter box, wherein the top surface of the bracket is welded and connected with the bottom surface of the air extractor, the left side of the control box is fixedly connected with the right side of the air extractor, and the bottom surface of the filter box is communicated with the top surface of the air extractor and is connected with the top surface of the air extractor through electric welding. The air is prevented from being condensed on the surface of the filter screen to influence the air permeability.)

一种环保设备除尘设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域,具体的是一种环保设备除尘设备。

背景技术

除尘设备是环保设备中的一种,可以将除尘设备用于粉尘较多的地方,并通过将外界空气抽入到除尘设备内部进而通过除尘设备内部的过滤板来对抽入空气中的粉尘进行清除,使排出后的空气洁净度更高,粉尘含量更低,可以有效优化与治理空气粉尘污染,在通过除尘设备对纺织染布厂内的空气进行除尘处理的时候,由于染布需要使用高温蒸汽对纺织后的布料进行蒸煮,因此厂内空气通常伴有很高的水汽,在除尘设备抽入含有高浓度水汽的空气后,水汽与粉尘会同时被除尘设备内部的过滤板进行分离,进而导致过滤板底面被阻挡的粉尘与水汽进行充分结合,形成浆糊状粘附在过滤板底面,导致过滤板底面对于空气的通过性变差。

发明内容

针对上述问题,本发明提供一种环保设备除尘设备。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种环保设备除尘设备,其结构包括支架、抽气机、控制箱、过滤箱,所述支架顶面与抽气机底面焊接连接,所述控制箱左侧与抽气机右侧嵌固连接,所述过滤箱底面与抽气机顶面相互接通并通过电焊连接;所述过滤箱包括外壳、集中块、过滤结构、排出管,所述外壳内层与集中块右侧嵌固连接,所述过滤结构两端与外壳内层嵌固连接,所述排出管底面与外壳顶面相互接通并通过电焊连接,所述集中块为表面光滑的弧形块结构。

更进一步的,所述过滤结构包括固定板、滤板、反弹柱、顶板,所述固定板内层与滤板两端活动连接,所述反弹柱底面与滤板顶面嵌固连接,所述顶板底面与反弹柱顶面嵌固连接,所述反弹柱设有两个,两个反弹柱镜像分布于滤板与顶板之间。

更进一步的,所述滤板包括滤网、滑动块、下撞头、导风管,所述滤网右侧与滑动块左侧嵌固连接,所述下撞头两侧与滤网内层活动卡合,所述导风管底面与滤网顶面嵌固连接,所述下撞头设有四个,四个下撞头间隙均匀地分布于滤网内层。

更进一步的,所述导风管包括管壁、悬吊架、集中头、吹拂块,所述管壁内层与悬吊架两端嵌固连接,所述集中头右侧与管壁内层焊接连接,所述吹拂块内部套设于悬吊架底部,所述管壁为内壁光滑的正立圆台管结构。

更进一步的,所述吹拂块包括外层壳、冲击槽、撞击板、扭动球,所述外层壳外层与冲击槽为一体化成型,所述撞击板两端与外层壳内层嵌固连接,所述扭动球外层与外层壳内层相互接触,所述冲击槽设有十二个,十二个冲击槽间隙均匀地环状分布于外层壳外层。

更进一步的,所述扭动球包括安装环、缓冲套、外推条、冲击块,所述安装环内层与缓冲套外环焊接连接,所述外推条底端与安装环外层嵌固连接,所述外推条顶端与冲击块底面嵌固连接,所述冲击块设有三个,三个冲击块间隙均匀地环状分布于安装环外环。

更进一步的,所述冲击块包括固定架、吸收球、恢复头、冲击板,所述恢复头嵌入于固定架中段,所述冲击板左侧与吸收球外环嵌固连接,所述吸收球外环与固定架两端嵌固连接,所述吸收球设有两个,两个吸收球镜像分布于固定架与冲击板之间。

更进一步的,所述冲击板包括板体、滑动管、上摆片、滑动球,所述板体内层与滑动管外层嵌固连接,所述上摆片中段与板体右侧活动卡合,所述滑动球外层与滑动管内层相互接触,所述滑动管为内壁光滑的弧形管结构。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过过滤结构来对从抽气机抽入的气体进行过滤,并使粉尘在滤板底面与空气进行分离,在分离的过程中,由于气流不稳定,因此会导致过滤结构上压反弹柱并被周期性地反推,进而使其可以长期产生晃动,进而使下撞头周期性通过惯性碰撞滤网,同时气流继续向上移动驱动吹拂块,使其产生额外的震动并通过管壁向下传播,配合下撞头的撞击,将滤网下表面粘附的浆糊状粉尘与水汽结合物进行拍落,避免其凝结在滤网表面影响空气的通过性。

附图说明

图1为本发明一种环保设备除尘设备立体的结构示意图。

图2为本发明过滤箱正视截面的结构示意图。

图3为本发明过滤结构正视截面的结构示意图。

图4为本发明滤板正视截面的结构示意图。

图5为本发明导风管正视截面的结构示意图。

图6为本发明吹拂块俯视截面的结构示意图。

图7为本发明扭动球正视截面的结构示意图。

图8为本发明冲击块正视截面的结构示意图。

图9为本发明冲击板正视截面的结构示意图。

图中:支架-1、抽气机-2、控制箱-3、过滤箱-4、外壳-41、集中块-42、过滤结构-43、排出管-44、固定板-431、滤板-432、反弹柱-433、顶板-434、滤网-A1、滑动块-A2、下撞头-A3、导风管-A4、管壁-A41、悬吊架-A42、集中头-A43、吹拂块-A44、外层壳-B1、冲击槽-B2、撞击板-B3、扭动球-B4、安装环-B41、缓冲套-B42、外推条-B43、冲击块-B44、固定架-C1、吸收球-C2、恢复头-C3、冲击板-C4、板体-C41、滑动管-C42、上摆片-C43、滑动球-C44。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一:

请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:一种环保设备除尘设备,其结构包括支架1、抽气机2、控制箱3、过滤箱4,所述支架1顶面与抽气机2底面焊接连接,所述控制箱3左侧与抽气机2右侧嵌固连接,所述过滤箱4底面与抽气机2顶面相互接通并通过电焊连接;所述过滤箱4包括外壳41、集中块42、过滤结构43、排出管44,所述外壳41内层与集中块42右侧嵌固连接,所述过滤结构43两端与外壳41内层嵌固连接,所述排出管44底面与外壳41顶面相互接通并通过电焊连接,所述集中块42为表面光滑的弧形块结构,有利于集中气流,使其流速更快,同时降低流动时的阻力。

其中,所述过滤结构43包括固定板431、滤板432、反弹柱433、顶板434,所述固定板431内层与滤板432两端活动连接,所述反弹柱433底面与滤板432顶面嵌固连接,所述顶板434底面与反弹柱433顶面嵌固连接,所述反弹柱433设有两个,两个反弹柱433镜像分布于滤板432与顶板434之间,有利于增加反弹的推力与推动的稳定性。

其中,所述滤板432包括滤网A1、滑动块A2、下撞头A3、导风管A4,所述滤网A1右侧与滑动块A2左侧嵌固连接,所述下撞头A3两侧与滤网A1内层活动卡合,所述导风管A4底面与滤网A1顶面嵌固连接,所述下撞头A3设有四个,四个下撞头A3间隙均匀地分布于滤网A1内层,有利于增加下撞的范围与强度,使对凝结的黏糊物破坏效果更好。

其中,所述导风管A4包括管壁A41、悬吊架A42、集中头A43、吹拂块A44,所述管壁A41内层与悬吊架A42两端嵌固连接,所述集中头A43右侧与管壁A41内层焊接连接,所述吹拂块A44内部套设于悬吊架B42底部,所述管壁A41为内壁光滑的正立圆台管结构,有利于集中气流,使气流冲击力更强,并降低气流流动的阻力。

基于上述实施例,具体工作原理如下:通过控制箱3启动抽气机2,使其从底部抽入空气,并将空气向上输出到过滤箱4内,使在过滤箱4内被集中块42集中后冲击在过滤结构43上,并在滤板432上的滤网A1的过滤分离作用下使空气内含有的粉尘物质被分离并留在滤板432底面,若空气中含有大量的水气,则会导致水气与粉尘在滤板432底面结合变为糊状物粘附并被快速流动的气流风干,此时由于凝固物影响气流通过,因此气流对滤板432产生的压力会增大,进而向上推动反弹柱433使其被压缩产生弹力,而气流不稳定,因此在气流变小的时候,会导致反弹柱433的弹力向下输出,使滑动块A2带着滤网A1向下沿着固定板431快速移动,并在最终停止的时候通过惯性令下撞头A3由于惯性继续向下移动并拍击滤网A1内层,同时气流在被过滤结束后继续向上移动即可通过导风管A4,并在导风管A4的管壁A41与集中头A43的共同导向集中下,快速冲级吹拂块A44使其产生震动,并通过管壁A41传输到滤网A1上,配合下撞头A3的撞击将滤网A1表面粘附的物质进行破除,使空气流通不再受到阻碍。

实施例二:

请参阅图6-图9,本发明具体实施例如下:所述吹拂块A44包括外层壳B1、冲击槽B2、撞击板B3、扭动球B4,所述外层壳B1外层与冲击槽B2为一体化成型,所述撞击板B3两端与外层壳B1内层嵌固连接,所述扭动球B4外层与外层壳B1内层相互接触,所述冲击槽B2设有十二个,十二个冲击槽B2间隙均匀地环状分布于外层壳B1外层,有利于增加气流冲击时的推动力。

其中,所述扭动球B4包括安装环B41、缓冲套B42、外推条B43、冲击块B44,所述安装环B41内层与缓冲套B42外环焊接连接,所述外推条B43底端与安装环B41外层嵌固连接,所述外推条B43顶端与冲击块B44底面嵌固连接,所述冲击块B44设有三个,三个冲击块B44间隙均匀地环状分布于安装环B41外环,有利于增加冲击产生的频率与强度。

其中,所述冲击块B44包括固定架C1、吸收球C2、恢复头C3、冲击板C4,所述恢复头C3嵌入于固定架C1中段,所述冲击板C1左侧与吸收球C2外环嵌固连接,所述吸收球C2外环与固定架C1两端嵌固连接,所述吸收球C2设有两个,两个吸收球C2镜像分布于固定架C1与冲击板C4之间,有利于稳定连接固定架C1与冲击板C4,并在冲击板C4外送的时候施加弹力加快冲击板C4外推速度。

其中,所述冲击板C4包括板体C41、滑动管C42、上摆片C43、滑动球C44,所述板体C41内层与滑动管C42外层嵌固连接,所述上摆片C43中段与板体C41右侧活动卡合,所述滑动球C44外层与滑动管C42内层相互接触,所述滑动管C42为内壁光滑的弧形管结构,有利于降低滑动球C44滚动的阻力。

基于上述实施例,具体工作原理如下:气流冲击吹拂块A44的时候,首先会冲击在吹拂块A44的外层壳B1上,进而使冲击槽B2受到气流的快速冲击而产生足够的推力,推动外层壳B1进行转动,当转动到一定程度后,导致扭动球B4的外推条B43向外推动冲击块B44,将冲击块B44推入到外层壳B1内层设有的凹槽内,同时在外推的时候,令冲击块B44的固定架C1向内折叠,使冲击板C4弯曲程度变高,令撞击点更加集中使单位冲击更大,同时吸收球C2积攒的弹力同时释放,将冲击板C4更快速地向外推出,使其撞击在撞击板B3上产生一次较强烈的震动,同时冲击板顶面的上摆片C43在撞击结束停止后受到惯性影响继续上摆拍击在撞击板B3上,产生额外的小震动,而滑动球C44也会在惯性的影响下在滑动管C42内进行滚动并四处撞击产生震动,并通过撞击板B3将震动输出,同时撞击板B3产生反作用力反推冲击块B44,使其重回扭动球B4内继续进行转动并重复进行弹出动作产生震动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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