阅读说明：本技术 一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法 (Stamping equipment for processing bus duct and fixing method thereof ) 是由 郭春松 王俊 于 2020-05-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法,包括冲压台,冲压台一侧壁的中部固定连接有L形安装架,L形安装架顶部的一侧壁固定安装有气缸,气缸的输出端传动连接有连接块,连接块的底端固定连接有上模具,冲压台顶端的中部卡合连接有第一下模具,冲压台顶端的一侧滑动连接有储放盒,储放盒底端内壁的中部固定连接有海绵块,冲压台底端的一侧固定连接有安装板,本发明一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法,设置了转盘,配合多个连接杆和多个第二下模具,可以在气缸以外的区域放置多个冲压材料,以免手部被气缸压伤,安全性更高,配合多个吸盘、导风管,可以快速、稳定的对多个冲压材料进行固定。(The invention discloses stamping equipment for processing a bus duct and a fixing method thereof, and the stamping equipment comprises a stamping table, wherein an L-shaped mounting frame is fixedly connected to the middle part of one side wall of the stamping table, an air cylinder is fixedly mounted on one side wall of the top of the L-shaped mounting frame, an output end of the air cylinder is in transmission connection with a connecting block, the bottom end of the connecting block is fixedly connected with an upper die, a first lower die is clamped and connected to the middle part of the top end of the stamping table, a storage box is slidably connected to one side of the top end of the stamping table, a sponge block is fixedly connected to the middle part of the inner wall of the bottom end of the storage box, and an installation plate is fixedly connected to one side of the bottom end of the stamping table The air guide pipe can be used for fixing a plurality of stamping materials quickly and stably.)

一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法

技术领域

本发明涉及一种冲压设备，特别涉及一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生。

母线槽在生产加工阶段，母线槽的外壳是采用冲压设备冲压而成，但现有的冲压设备在加工时，存在着以下的缺陷：

1、冲压时气缸带动上模具下压，操作者需要将冲压材料放入模具中，安全隐患大，近年来类似的安全事故频有发生，因此在冲压时操作者需要高度注意，这样一来冲压加工的效率就变低了，冲压加工的连续性也比较差；

2、部分设计了智能化的冲压材料装卸机构，但结构复杂、成本高，后续损坏了维护十分困难，并不适用于普通规模的加工场所需要；

3、在冲压加工时，为了保护冲压模具需要事先喷涂润滑剂，现有的润滑剂消耗完毕后，需要将模具拆卸或者直接喷涂，这样一来会降低加工效率亦或是存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法，以解决上述背景技术中提出的冲压加工连续性差、安全隐患大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种母线槽加工用冲压设备，包括冲压台，所述冲压台一侧壁的中部固定连接有L形安装架，所述L形安装架顶部的一侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有上模具，所述冲压台顶端的中部卡合连接有第一下模具，所述冲压台顶端的一侧滑动连接有储放盒，所述储放盒底端内壁的中部固定连接有海绵块，所述冲压台底端的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设有转盘，所述转盘顶端的中部固定安装有抽风机，所述转盘的四个侧壁均固定连接有连接杆，四个所述连接杆远离转盘的一端均固定连接有第二下模具，四个所述第二下模具顶端的一侧均开凿有圆形槽，四个所述圆形槽的内部均设有吸盘，所述冲压台顶端的一边侧固定嵌接有灯带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端的边侧设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的底端与安装板的顶端固定连接，所述支撑柱底端的中部转动连接有中心柱，所述中心柱的底端与安装板的顶端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘内部与抽风机抽风口的连接处固定嵌接有风罩，所述风罩的四个侧壁与四个吸盘的底端之间均固定连接有导风管，四个所述导风管的中部分别与四个连接杆的内部穿插连接，所述抽风机的出风口固定连接有集风盒，所述集风盒的四个侧壁均固定连接有斜向冷却管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压台顶端的一边角开凿有安装槽，所述安装槽的底端内壁固定安装有自复位式按压开关，所述安装槽内部的顶端固定连接有弹性板，所述灯带通过自复位式按压开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，四个所述连接杆底端的中部均固定连接有套筒，四个所述套筒的内部均活动穿插有顶柱，四个所述套筒的顶端内壁与四个顶柱的顶端之间均固定连接有第二压缩弹簧，所述顶柱的底部呈半球状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压台顶端的一边角固定安装有控制器，所述气缸与控制器电性连接，所述控制器与电源电性连接，所述抽风机通过安装板上设有的抽风机开关与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸在冲压时做有规律的升降运动，所述控制器控制气缸升降的间隔时间，四个所述第二下模具的顶端均放置冲压材料，所述抽风机开启，所述抽风机通过风罩和四个导风管在四个吸盘的内部形成负压吸力，四个所述吸盘分别将四个冲压材料固定在四个第二下模具的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘的旋转同步带动四个第二下模具的旋转，其中一个所述第二下模具移动到第一下模具的正上方，其中一个所述顶柱移动到弹性板的顶端，所述弹性板受到挤压后推动自复位式按压开关开启，所述灯带亮起，所述气缸的输出端推动上模具下降，所述上模具下降后带动其中一个第二下模具的下降，所述第一下模具与下降的第二下模具组合拼接，位于所述上模具底部的冲压材料完成冲压加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸的输出端收缩，其中一个所述第二下模具在第一压缩弹簧的弹力推动下上升，所述转盘继续旋转，其中一个所述第二下模具转出上模具的正下方，其中另一个所述第二下模具转动到上模具的正下方实现下一次的冲压加工，所述抽风机的出风口产生气流，所述集风盒对气流进行收集随后从四个斜向冷却管吹出，四个所述斜向冷却管吹出的气流分别吹向四个第二下模具。

作为本发明的一种优选技术方案，所述海绵块的内部填充有润滑剂，所述第一下模具拆卸后推动储放盒，所述储放盒移动到上模具的正下方，所述气缸带动上模具下降后，所述上模具与海绵块发生挤压，所述海绵块中的润滑剂擦拭到上模具的内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置了转盘，配合多个连接杆和多个第二下模具，可以在气缸以外的区域放置多个冲压材料，以免手部被气缸压伤，安全性更高，配合多个吸盘、导风管，可以快速、稳定的对多个冲压材料进行固定，通过旋转转盘即可依次冲压各个冲压材料，冲压加工连续性好、冲压效率高，冲压时各个第二下模具与第一下模具依次拼接组合，冲压过程稳定，相比设置多个下模具，减少了结构体积和成本。

2、本发明设置了弹性板、自复位式按压开关和灯带，配合套筒和顶柱，可以对多个第二下模具的旋转进行定位，当移动到上模具的正下方时，灯带亮起，提示操作者位置正确无需继续转动，即刻可完成冲压加工，结构简单、冲压更加精准，便于操作者观察和控制，并且后期维护便捷。

3、本发明设置了储放盒和海绵块，通过配合上模具的升降过程，可以对上模具的内壁均匀涂抹上润滑剂，无需拆卸下来喷涂，减少停机次数，保证加工效率，同时避免了不停机喷涂的危险性，操作更加便捷、安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明转盘部分的剖面图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本发明套筒部分的剖面图；

图6为本发明集风盒的结构示意图。

图中：1、冲压台；2、L形安装架；3、气缸；4、连接块；5、上模具；6、储放盒；7、海绵块；8、安装板；9、第一压缩弹簧；10、支撑柱；11、转盘；12、抽风机；13、连接杆；14、第二下模具；15、灯带；16、圆形槽；17、吸盘；18、套筒；19、顶柱；20、风罩；21、导风管；22、中心柱；23、安装槽；24、自复位式按压开关；25、弹性板；26、第二压缩弹簧；27、集风盒；28、斜向冷却管；29、第一下模具；30、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种母线槽加工用冲压设备的技术方案：

根据图1-图6所示，包括冲压台1，冲压台1一侧壁的中部固定连接有L形安装架2，L形安装架2顶部的一侧壁固定安装有气缸3，气缸3的输出端传动连接有连接块4，连接块4的底端固定连接有上模具5，冲压台1顶端的中部卡合连接有第一下模具29，冲压台1顶端的一侧滑动连接有储放盒6，储放盒6底端内壁的中部固定连接有海绵块7，海绵块7可以对倒入到润滑剂充分吸收和储存，当发生挤压时，海绵块7内部吸收的润滑剂又可以均匀流出，冲压台1底端的一侧固定连接有安装板8，安装板8的顶部设有转盘11，转盘11顶端的中部固定安装有抽风机12，转盘11的四个侧壁均固定连接有连接杆13，四个连接杆13远离转盘11的一端均固定连接有第二下模具14，第二下模具14与第一下模具29拼接起来，四个第二下模具14体积更加小巧，便于操作者手动旋转转盘11，四个第二下模具14顶端的一侧均开凿有圆形槽16，四个圆形槽16的内部均设有吸盘17，降低冲压材料的固定难度，减少操作者手部操作量和操作复杂度，提高安全性，冲压台1顶端的一边侧固定嵌接有灯带15，灯带15的提示更加直观，不受冲压噪声影响。

其次，转盘11的底端固定连接有支撑柱10，支撑柱10底端的边侧设有第一压缩弹簧9，第一压缩弹簧9的底端与安装板8的顶端固定连接，支撑柱10底端的中部转动连接有中心柱22，中心柱22的底端与安装板8的顶端固定连接，转盘11内部与抽风机12抽风口的连接处固定嵌接有风罩20，风罩20的四个侧壁与四个吸盘17的底端之间均固定连接有导风管21，四个导风管21都嵌设在四个连接杆13中，减少装置的复杂度，使得结构更加精简，四个导风管21的中部分别与四个连接杆13的内部穿插连接，抽风机12的出风口固定连接有集风盒27，集风盒27的四个侧壁均固定连接有斜向冷却管28。

另外，冲压台1顶端的一边角开凿有安装槽23，安装槽23的底端内壁固定安装有自复位式按压开关24，安装槽23内部的顶端固定连接有弹性板25，弹性板25受挤压变形，不受挤压后自动复位，灯带15通过自复位式按压开关24与电源电性连接。

最后，四个连接杆13底端的中部均固定连接有套筒18，四个套筒18的内部均活动穿插有顶柱19，四个套筒18的顶端内壁与四个顶柱19的顶端之间均固定连接有第二压缩弹簧26，顶柱19的底部呈半球状，摩擦阻力更低，冲压台1顶端的一边角固定安装有控制器30，气缸3与控制器30电性连接，控制器30与电源电性连接，抽风机12通过安装板8上设有的抽风机开关与电源电性连接。

具体使用时，本发明一种母线槽加工用冲压设备及其固定方法，气缸3在冲压时做有规律的升降运动，控制器30控制气缸3升降的间隔时间，操作者分别将四个第二下模具14的顶端都放置上冲压材料，开启抽风机12，抽风机12通过风罩20和四个导风管21在四个吸盘17的内部形成负压吸力，这样四个吸盘17分别可以将四个冲压材料稳定的固定在四个第二下模具14的顶端，手动推动转盘11的旋转，旋转的转盘11同步带动四个第二下模具14的旋转，当其中一个第二下模具14移动到第一下模具29的正上方时，此时对应连接杆13底端的顶柱19也移动到弹性板25的顶端，弹性板25受到顶柱19的挤压后，推动自复位式按压开关24开启，这时灯带15亮起，提示操作者不要继续转动转盘11，随后控制器30控制气缸3的输出端推动上模具5下降，上模具5下降后带动其中一个第二下模具14的下降，这样第一下模具29与下降的第二下模具14组合拼接成一个完整的“下模具”，这样位于上模具5和“下模具”之间的冲压材料被冲压完成，一次冲压完成后，控制器30控制气缸3的输出端收缩，其中一个第二下模具14在第一压缩弹簧9的弹力推动下上升，操作者推动转盘11继续旋转，其中一个第二下模具14转出上模具5的正下方，其中另一个第二下模具14转动到上模具5的正下方，同步骤实现下一次的冲压加工，冲压完成后的冲压材料可取下，放置上新的冲压材料，实现冲压加工的连续性，抽风机12的出风口产生气流，集风盒27对气流进行收集随后从四个斜向冷却管28吹出，四个斜向冷却管28吹出的气流分别吹向四个第二下模具14，对冲压后温度上升的冲压材料进行风冷降温，操作者对储放盒6的内部倒入润滑剂，海绵块7对润滑剂进行吸收、存储，当需要对上模具5涂抹润滑剂时，先将第一下模具29拆卸，然后推动储放盒6移动到上模具5的正下方，气缸3带动上模具5下降，下降的上模具5与海绵块7发生挤压，这样海绵块7中的润滑剂就会被涂抹到上模具5的内壁上，在上模具5的多次升降过程中，可以借助海绵块7与上模具5之间的相互摩擦，将润滑剂均匀擦拭在上模具5的内壁上。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。