阅读说明：本技术 一种盘香制作方法 (Incense coil manufacturing method ) 是由 姜君华 吴建锋 吴永源 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种盘香制作方法,该方法包括以下步骤：将香料制成条状香料；在环绕夹头外侧周向固定一带圆形凹槽的转盘；条状香料通过输送带输送到卷绕工位上端,通过吹风设备将条状香料吹入环绕夹头的环绕凹槽内,使条状香料的中心位于环绕凹槽中心处；在转盘上端盖设一盖板,该条状香料两端分别从盖板上的两个开口伸出；环绕夹头带动转盘转动,条状香料在转盘的圆形凹槽内以环绕凹槽为中心卷绕成盘状香料；盖板上的切刀对盘状香料中心处进行切断。该盘香制作方法增加转盘和盖板对条状香料进行限位和整形,避免香料端部和外侧向外散开；盖板上的切刀进行切断,避免香料被切刀顶出；切割后的香料随转盘一起整体运输,进一步提高香料成型品质。(The invention discloses a manufacturing method of incense coil, which comprises the following steps: making the spice into strip-shaped spice; a turntable with a circular groove is fixed on the outer circumference of the surrounding chuck; the strip-shaped spice is conveyed to the upper end of the winding station through the conveying belt, and is blown into the surrounding groove of the surrounding chuck through the blowing equipment, so that the center of the strip-shaped spice is positioned at the center of the surrounding groove; a cover plate is arranged on the upper end cover of the turntable, and two ends of the strip-shaped spice respectively extend out of two openings on the cover plate; the surrounding chuck drives the turntable to rotate, and the strip-shaped spice is wound into a disc-shaped spice in the circular groove of the turntable by taking the surrounding groove as the center; the cutter on the cover plate cuts off the center of the disk-shaped spice. According to the manufacturing method of the incense coil, the turntable and the cover plate are additionally arranged to limit and shape the strip-shaped spice, so that the end part and the outer side of the spice are prevented from being scattered outwards; the cutting knife on the cover plate cuts off the spice to prevent the spice from being ejected out by the cutting knife; the cut spice is integrally transported along with the turntable, so that the shaping quality of the spice is further improved.)

一种盘香制作方法

技术领域

本发明涉及客服技术领域，具体涉及一种盘香制作方法。

背景技术

目前盘香制作主要以单线香料环绕成型，得到一个盘香，或者通过两根香料分别在环绕夹头的两个凹槽内卷绕得到两个盘香：且目前主要通过人工手动操作。同时，市场上也开始出现一些针对以上问题的盘香成型设备和制香方法，现有的单线双盘的盘香环绕方法可以实现一根香料在中部绕凹槽卷绕后切割得到两个盘香，但是存在香料端部和外侧在成型过程中容易散开，成型效果不好，切割时，环绕夹头内的切刀容易将香料顶出、脱离工位等问题，影响盘香的高效生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供一种盘香制作方法，解决现有盘香单线双盘制作方法过程中香料成型效果不好和切割不够方便的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种盘香制作方法，包括以下步骤：

将香料制成条状香料；

在环绕夹头外侧周向固定一带圆形凹槽的转盘；

条状香料输送到环绕夹头的环绕凹槽内，使条状香料的中心位于环绕凹槽中心处；

在转盘上端盖设一盖板，该条状香料两端分别从盖板上的两个开口伸出；

环绕夹头带动转盘转动，条状香料在转盘的圆形凹槽内以环绕凹槽为中心卷绕成盘状香料；

盖板上的切刀对盘状香料中心处进行切断；

开启盖板，将转盘及圆形凹槽内切断的盘状香料输送到下一工序。

进一步设置，条状香料通过输送带输送到卷绕工位上端，通过吹风设备将条状香料吹入环绕夹头的环绕凹槽内。

如此设置，减小送料过程中对香料的损伤，提高香料成型质量。

进一步设置，所述盖板开启后，通过电机带动毛刷对盖板进行清洗。

如此设置，通过电机带动毛刷实现对盖板自动清洗，避免香料遗留影响香料成型质量。

进一步设置，所述转盘和切断后的盘状香料通过机械手输送到烘干工序。

如此设置，机械手结合转盘圆形凹槽盘状香料进行输送，进一步提高了香料在输送过程中的稳定性，避免香料粘接在外部物体上。

进一步设置，所述盖板上的切刀通过气缸驱动对盘状香料进行切割。

如此设置，切刀对香料的切割动作可以通过气缸控制，无需人手动操作，降低工人劳动强度，减少人工。

进一步设置，所述盖板通过气缸驱动转动，实现盖板对转盘的盖合和开启。

如此设置，通过气缸驱动盖板转动，实现对转盘的自动盖合和开启，无需人工操作，方便作业。

进一步设置，所述盖板开启后，对圆形凹槽内切断的盘状香料进行烘干处理，该烘干处理包括在所述圆形凹槽开口处吹入热风，同时保持转盘处于震动状态。

如此设置，相较传统加温烘干方式，通过圆形凹槽开口处吹入热风，同时保持转盘震动，盘状香料与圆形凹槽槽底处于非贴合状态，热风在圆形凹槽内流动，最后从转盘底端通气孔中流出，有效提高了盘状香料的烘干效率，提高盘状香料底部烘干速度，同时避免盘状香料粘接在转盘上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供的盘香制作方法，具备以下有益效果：

该盘香制作方法在现有单线双盘盘香成型方法的基础上增加转盘和盖板对条状香料进行限位和整形，避免香料端部和外侧向外散开；香料卷绕后，通过盖板上的切刀进行切断，以环绕凹槽槽底为支撑，避免香料被切刀顶出；切割后的香料随转盘一起整体运输，很好的保护了香料，避免香料在输送过程中受损，进一步提高香料成型品质。

附图说明

图1为本发明环绕夹头、转盘和盖板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1所示，图1为本发明环绕夹头、转盘和盖板的示意图。

一种盘香制作方法，包括以下步骤：

将香料制成条状香料a,如通过自动挤料机制得条状香料a，并切割成指定长度；

在环绕夹头1外侧周向固定一带圆形凹槽20的转盘2，转盘2和环绕夹头1同步转动，圆形凹槽20和环绕夹头1中心同心设置，转盘2便于香料整形，避免香料散开；

条状香料a通过输送带输送到卷绕工位上端，通过吹风设备，如风帘将条状香料a吹入环绕夹头1的环绕凹槽10内，使条状香料a的中心位于环绕凹槽10中心处，风力送料方式减少香料进入环绕凹槽10过程中对香料的损坏；

在转盘2上端盖设一盖板3，该条状香料a两端分别从盖板3上的两个开口伸出，盖设盖板3既能对香料进行限位和整形，又能在盖板3上安装切刀4，便于切断香料；

环绕夹头1带动转盘2转动，条状香料a在转盘2的圆形凹槽20内以环绕凹槽10为中心卷绕成盘状香料；

盖板3上的切刀4对盘状香料中心处进行切断，环绕凹槽10槽底作为切刀4支撑底部，避免盘状香料被顶出；

开启盖板3，将转盘2及圆形凹槽20内切断的盘状香料输送到下一工序。

盖板3开启后，通过电机带动毛刷对盖板3进行清洗，通过电机带动毛刷实现对盖板3自动清洗，避免香料遗留影响香料成型质量。

为了进一步提高了香料在输送过程中的稳定性，避免香料粘接在外部物体上，转盘2和切断后的盘状香料通过机械手输送到烘干工序，机械手结合转盘2圆形凹槽20盘状香料进行输送。

盖板3上的切刀4通过气缸5驱动对盘状香料进行切割，切刀4对香料的切割动作可以通过气缸5控制，无需人手动操作，降低工人劳动强度，减少人工。

盖板3通过气缸驱动转动，实现盖板3对转盘2的盖合和开启，通过气缸驱动盖板3转动，实现对转盘2的自动盖合和开启，无需人工操作，方便作业。

盖板3开启后，对圆形凹槽20内切断的盘状香料进行烘干处理，该烘干处理包括在圆形凹槽20开口处吹入热风，同时通过振动机保持转盘2处于震动状态，相较传统加温烘干方式，通过圆形凹槽20开口处吹入热风，同时保持转盘2震动，盘状香料与圆形凹槽20槽底处于非贴合状态，热风在圆形凹槽20内流动，最后从转盘2底端通气孔中流出，有效提高了盘状香料的烘干效率，提高盘状香料底部烘干速度的同时避免盘状香料粘接在转盘2上，提升盘状香料成型质量。

该盘香制作方法在现有单线双盘盘香成型方法的基础上增加转盘2和盖板3对条状香料a进行限位和整形，避免香料端部和外侧向外散开；条状香料a卷绕成盘状香料后，通过盖板3上的切刀4进行切断，以环绕凹槽10槽底为支撑，避免香料被切刀4顶出；切割后的香料随转盘2一起整体运输，很好的保护了香料，避免香料在输送过程中受损，进一步提高香料成型品质

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。