阅读说明：本技术 一种自动快速退火炉 (Automatic rapid annealing furnace ) 是由 郭锦端 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动快速退火炉,其结构包括退火炉箱体、上箱体、旋钮开关、电阻真空计、第一出气孔、仪表板、报警灯、法兰伸缩器、第二出气孔、把手、铰链、上箱盖、压力表、外法兰、电撑杆,仪表板可以实时显示各种数据,然后中央控制器控制各种装置,从而实现对装置参数的控制,防止了炉内参数过高或过低,上箱体内腔的装置可以辅助退火炉箱体的工作,上箱体内腔的装置可以使得位于退火炉箱体内腔的加工件受热均匀,还可以对退火炉箱体内腔的加工件进行快速的降温。(The invention discloses an automatic rapid annealing furnace, which structurally comprises an annealing furnace box body, an upper box body, a knob switch, a resistance vacuum gauge, a first air outlet hole, an instrument panel, an alarm lamp, a flange expansion piece, a second air outlet hole, a handle, a hinge, an upper box cover, a pressure gauge, an outer flange and an electric support rod, wherein the instrument panel can display various data in real time, and then a central controller controls various devices, so that the control of device parameters is realized, the overhigh or overlow furnace parameters are prevented, the device in the inner cavity of the upper box body can assist the work of the annealing furnace box body, the device in the inner cavity of the upper box body can enable a workpiece in the inner cavity of the annealing furnace box body to be heated uniformly, and the workpiece in the inner cavity of the annealing furnace box body can be cooled.)

一种自动快速退火炉

技术领域

本发明是一种自动快速退火炉，属于工业热处理炉技术领域。

背景技术

快速退火炉是以碘钨灯管为发热元件，升温速度极快，采用S型热电偶测温并采用国际领先的模糊PID控制，具有很高的控温精度〈±5℃〉，但是炉子首次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬，且在进行降温时要达到快速的降温，因此提出一种自动快速退火炉。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动快速退火炉，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动快速退火炉，其结构包括退火炉箱体、上箱体、旋钮开关、电阻真空计、第一出气孔、仪表板、报警灯、法兰伸缩器、第二出气孔、把手、铰链、上箱盖、压力表、外法兰、电撑杆，所述上箱体位于所述退火炉箱体上方，所述旋钮开关位于所述退火炉箱体外表面的正面，所述电阻真空计位于所述旋钮开关的一侧，所述第一出气孔位于所述退火炉箱体外表面的一侧，所述仪表板位于所述退火炉箱体上方，所述报警灯位于所述退火炉箱体上方的一侧，所述法兰伸缩器位于所述上箱体一侧，所述第二出气孔位于所述上箱盖上，所述把手位于所述上箱盖上，所述上箱体与所述上箱盖的前侧通过铰链连接，所述压力表位于所述上箱体前侧且所述压力表位于所述仪表板一侧，所述外法兰位于所述上箱体的另一侧，所述上箱体与所述上箱盖后侧的连接处通过所述电撑杆连接。

进一步地，所述仪表板上设置有中央控制器，所述中央控制器连接且控制有温度传感器、加热装置、显示装置，中央控制器可以控制加热装置，从而有效的控制炉内的温度。

进一步地，所述退火炉箱体内腔设置有真空层、热电偶、喷头、置物板、碘钨灯管、阀门，所述真空层设置于所述退火炉箱体内表面，所述热电偶位于所述退火炉箱体内腔上方，所述喷头有两个且分别位于所述退火炉箱体内腔的两侧，所述置物板位于所述退火炉箱体内腔，所述碘钨灯管位于所述置物板下方，所述阀门位于所述置物板上方的一侧，退火炉箱体内腔是发热的主要腔体。

进一步地，所述上箱体内腔设置有储水箱、水泵、水管、转动电机、扇叶、通风口，所述储水箱位于所述上箱体内腔的上方，所述水泵有两个且分别位于所述储水箱的两侧，各个所述水泵分别连接于所述水管的一端，各个所述水管的另一端分别连接于所述喷头上，所述转动电机位于所述储水箱的下发，所述扇叶连接于所述转动电机的输出轴上，所述通风口设置有复数个且各个所述通风口分别位于所述扇叶的下方，上箱体内腔是辅助退火炉箱体内腔的存在。

进一步地，所述温度传感器为热电偶，所述加热装置为碘钨灯管，所述显示装置为仪表板，所述显示装置分别与所述电阻真空计、温度传感器连接。

本发明的有益效果是：仪表板可以实时显示各种数据，然后中央控制器控制各种装置，从而实现对装置参数的控制，防止了炉内参数过高或过低，上箱体内腔的装置可以辅助退火炉箱体的工作，上箱体内腔的装置可以使得位于退火炉箱体内腔的加工件受热均匀，还可以对退火炉箱体内腔的加工件进行快速的降温。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动快速退火炉的立体结构示意图；

图2为本发明一种自动快速退火炉的正视结构示意图；

图3为本发明一种自动快速退火炉的侧视结构示意图；

图4为本发明一种自动快速退火炉的俯视结构示意图；

图5为本发明一种自动快速退火炉的退火炉箱体内腔结构示意图；

图6为本发明一种自动快速退火炉的上箱体内腔结构示意图；

图7为本发明一种自动快速退火炉的中央控制器工作结构示意图。

图中：退火炉箱体1、上箱体2、旋钮开关3、电阻真空计4、第一出气孔5、仪表板6、报警灯7、法兰伸缩器8、第二出气孔9、把手10、铰链11、上箱盖12、压力表13、外法兰14、电撑杆15、真空层101、热电偶102、喷头103、置物板104、碘钨灯管105、阀门106、储水箱201、水泵202、水管203、转动电机204、扇叶205、通风口206。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种自动快速退火炉技术方案：其结构包括退火炉箱体1、上箱体2、旋钮开关3、电阻真空计4、第一出气孔5、仪表板6、报警灯7、法兰伸缩器8、第二出气孔9、把手10、铰链11、上箱盖12、压力表13、外法兰14、电撑杆15，所述上箱体2位于所述退火炉箱体1上方，所述旋钮开关3位于所述退火炉箱体1外表面的正面，所述电阻真空计4位于所述旋钮开关3的一侧，所述第一出气孔5位于所述退火炉箱体1外表面的一侧，所述仪表板6位于所述退火炉箱体1上方，所述报警灯7位于所述退火炉箱体1上方的一侧，所述法兰伸缩器8位于所述上箱体2一侧，所述第二出气孔9位于所述上箱盖12上，所述把手10位于所述上箱盖12上，所述上箱体2与所述上箱盖12的前侧通过铰链11连接，所述压力表13位于所述上箱体2前侧且所述压力表13位于所述仪表板6一侧，所述外法兰14位于所述上箱体2的另一侧，所述上箱体2与所述上箱盖12后侧的连接处通过所述电撑杆15连接，所述仪表板6上设置有中央控制器，所述中央控制器连接且控制有温度传感器、加热装置、显示装置，所述退火炉箱体1内腔设置有真空层101、热电偶102、喷头103、置物板104、碘钨灯管105、阀门106，所述真空层101设置于所述退火炉箱体1内表面，所述热电偶102位于所述退火炉箱体1内腔上方，所述喷头103有两个且分别位于所述退火炉箱体1内腔的两侧，所述置物板104位于所述退火炉箱体1内腔，所述碘钨灯管105位于所述置物板104下方，所述阀门106位于所述置物板104上方的一侧，所述上箱体2内腔设置有储水箱201、水泵202、水管203、转动电机204、扇叶205、通风口206，所述储水箱201位于所述上箱体2内腔的上方，所述水泵202有两个且分别位于所述储水箱201的两侧，各个所述水泵202分别连接于所述水管203的一端，各个所述水管203的另一端分别连接于所述喷头103上，所述转动电机204位于所述储水箱201的下发，所述扇叶205连接于所述转动电机204的输出轴上，所述通风口206设置有复数个且各个所述通风口206分别位于所述扇叶205的下方，所述温度传感器为热电偶102，所述加热装置为碘钨灯管105，所述显示装置为仪表板6，所述显示装置分别与所述电阻真空计4、温度传感器连接。

例如，工作时，通过开启旋钮开关3，从而将加工件放于置物板104上，通过碘钨灯管105进行发热加热，通过转动电机204带动扇叶205工作，扇叶205工作使得风往通风口206进入到退火炉箱体1内腔，将碘钨灯管105发出的热量吹回退火炉箱体1内腔，从而使得加工件受热均匀，然后可以通过水泵202往储水箱201内抽水，通过水管203从喷头103喷出，从而实现对加工件的快速降温，降温过程中会产生大量水蒸气，可以通过打开阀门106，使得水蒸气往第一出气孔5排出，热电偶102实时监测炉内的温度，通过仪表板6显示出来，当温度过高或过低时，中央控制器接收热电偶102的信号，从而控制热电偶102，从而实现工作的调整。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。