阅读说明：本技术 一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构 (Sliding mechanism of surface treatment equipment for polymer new material synthesis processing ) 是由 郑瑞飞 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构,包括辅助轮和夹持送油机构,本发明通过在固定框内部设置了夹持固定机构,电动推杆进行收缩,使两夹块之间的间距缩短,对新材料进行固定,达到了能够快速对新材料进行夹持固定的优点；通过在间歇送油机构上端设置了间歇机构,滑块移动时,使第一引电块与第二接电块相插接,使微型电机通电进行工作,从而通过转动轴带动间歇杆进行转动,从而驱动间歇轮进行间歇转动,当间歇轮带动凸杆移动至到钢珠正下端时,会通过凸块将钢珠往上顶,使润滑油进行排放,粘附于油刷上端,通过油刷对导轨上端进行润滑,达到了能够快速对导轨进行润滑的优点。(The invention discloses a sliding mechanism of surface treatment equipment for synthesizing and processing a new polymer material, which comprises an auxiliary wheel and a clamping oil delivery mechanism, wherein a clamping and fixing mechanism is arranged in a fixing frame, and an electric push rod is contracted, so that the distance between two clamping blocks is shortened, the new material is fixed, and the advantage of quickly clamping and fixing the new material is achieved; through having set up intermittent type mechanism in intermittent type oil feeding mechanism upper end, when the slider removed, make first electricity piece and second connect the electricity piece to peg graft mutually, make micro motor circular telegram carry out work, thereby it rotates to drive intermittent type pole through the axis of rotation, thereby drive the intermittent type wheel and carry out intermittent type and rotate, when the intermittent type wheel drives the nose bar and removes to the steel ball under, can up push up the steel ball through the lug, make lubricating oil discharge, the adhesion is in the oil brush upper end, lubricate the guide rail upper end through the oil brush, reached and to have carried out lubricated advantage to the guide rail fast.)

一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构

技术领域

本发明涉及高分子新材料合成加工相关领域，具体是一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

在进行表面处理时，往往需要使用到滑动机构带动高分子材料进入到加工处进行加工，现在的滑动机构一般结构简单，往往需要人为的驱动夹具对高分子材料进行夹持固定，并且在滑动机构使用一端时间后，往往需要人为在滑台上端进行润滑油的添加，操作不便，现有高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构不易快速对新材料进行夹持固定，并且不易在滑动机构使用时自动对润滑油进行添加，导致润滑油添加费时费力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构。

本发明是这样实现的，构造一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，该装置包括底板、滑轮、支撑板、固定框、辅助轮和夹持送油机构，所述底板顶部前后两端相对固定有横板，所述底板与导轨底部螺栓连接，所述底板顶部活动嵌套有竖板，所述导轨与滑轮底部滑动配合，所述夹持送油机构包括夹持固定机构、安装框和间歇送油机构，所述夹持固定机构安装于固定框内部，所述安装框与固定框后端固定为一体，所述安装框内部设置有间歇送油机构。

优选的，所述滑轮与支撑板内部下端转动配合，并且支撑板通过电焊与竖板内部下端相固定，所述竖板通过螺钉与固定框底部锁紧固定，所述固定框前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定框后端固定有电源导线，所述竖板下端四角相对设置有辅助轮，并且辅助轮与横板前端紧密贴合。

优选的，所述夹持固定机构包括安装板、横轨、滑块、第一引电块、夹块、电动推杆、启动机构、导向杆和转轮，所述安装板与固定框内部下端螺栓连接，所述安装板通过螺钉与横轨底部锁紧固定，所述滑块与横轨上端滑动配合，所述滑块前端设置有第一引电块，所述滑块与夹块下端固定为一体，所述夹块通过螺钉与电动推杆左端锁紧固定，所述固定框内部上端安装固定有启动机构，所述导向杆与夹块右后端焊接固定，所述导向杆与转轮后端紧密贴合，所述转轮与安装板顶部中间转动连接，所述电动推杆和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述启动机构包括放置板、压杆、第二引电块、压簧、第一接电块、L型杆和伸缩罩，所述放置板采用间隙配合的方式嵌入于固定框顶部内侧，所述放置板与压杆左下端固定连接，所述压杆下端设置有第二引电块，所述放置板通过压簧与固定框内部上端弹性连接，所述L型杆通过电弧焊的方式与固定框内部左上端相固定，所述第一接电块与L型杆上端相互锁合，所述L型杆下端设置有伸缩罩，并且伸缩罩与电动推杆顶部右端固定连接。

优选的，所述间歇送油机构包括顶盖、储存盒、送油嘴、油刷、间歇机构、微型电机、第二接电块和承接杆，所述储存盒嵌入安装于安装框内部上端，所述顶盖与储存盒上端螺纹配合，所述储存盒与送油嘴上端固定连接，所述送油嘴下端设置有油刷，并且油刷活动嵌套于安装框内部下端，所述间歇机构与微型电机输出端转动连接，并且微型电机通过螺钉与安装框内部右下端锁紧固定，所述承接杆与安装框内部右端焊接固定，并且间歇机构与承接杆内侧活动连接，所述微型电机与控制面板电连接，所述微型电机右端设置有第二接电块。

优选的，所述送油嘴包括排放嘴、油腔、复位弹簧和钢珠，所述排放嘴与储存盒下端相连通，所述排放嘴内部开设有油腔，所述油腔通过复位弹簧与钢珠上端弹性连接，并且钢珠采用间歇配合的方式嵌入于排放嘴下端。

优选的，所述间歇机构包括转动轴、间歇杆、间歇轮、滑槽、凸杆和凸块，所述转动轴与承接杆内部左端活动连接，所述转动轴底部等距分布有间歇杆，所述间歇杆与滑槽内侧滑动配合，所述间歇轮上端边缘开设有滑槽，并且间歇轮与承接杆左端内侧转动配合，所述转动轴与微型电机输出端转动连接，所述间歇轮与凸杆右端焊接固定，所述凸杆顶部左端固定有凸块。

优选的，所述间歇杆共设置有四根，并且间歇杆沿间歇轮底部等距分布。

优选的，四根所述间歇杆底部均设置有滑轴，并且滑轴与滑槽内侧滑动配合。

优选的，所述凸块呈球体状，并且凸块位于钢珠正下端。

优选的，所述复位弹簧为合金钢材质，弹性势能优良。

优选的，所述钢珠为不锈钢材质，硬度高。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，通过在夹持固定机构上端设置了启动机构，当新材料放置于放置板上端时，会使放置板压动压杆和压簧往下端移动收缩，使压杆带动第二引电块与第一接电块内侧相插接，从而对电动推杆进行通电，达到了能够快速对电动推杆进行启动的优点。

优点2：本发明所述一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，通过在固定框内部设置了夹持固定机构，电动推杆进行收缩，使两夹块之间的间距缩短，对新材料进行固定，达到了能够快速对新材料进行夹持固定的优点。

优点3：本发明所述一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，通过在间歇送油机构上端设置了间歇机构，滑块移动时，使第一引电块与第二接电块相插接，使微型电机通电进行工作，从而通过转动轴带动间歇杆进行转动，从而驱动间歇轮进行间歇转动，当间歇轮带动凸杆移动至到钢珠正下端时，会通过凸块将钢珠往上顶，使润滑油进行排放，粘附于油刷上端，通过油刷对导轨上端进行润滑，达到了能够快速对导轨进行润滑的优点。

优点4：本发明所述一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，通过在安装框内部设置了间歇送油机构，储存盒能够对润滑油进行储存，并且钢珠能够于排放嘴下端内侧紧密固定，能够防止润滑油流出，同时通过设置有复位弹簧，能够使钢珠快速复位，增加钢珠对排放嘴的密封性，达到了能够对润滑油储存和密封的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明滑动机构正视结构示意图；

图3是本发明夹持送油机构俯视结构示意图；

图4是本发明夹持固定机构剖面结构示意图；

图5是本发明夹持固定机构侧视结构示意图；

图6是本发明启动机构剖面结构示意图；

图7是本发明间歇送油机构剖面结构示意图；

图8是本发明送油嘴剖面结构示意图；

图9是本发明间歇机构侧视结构示意图。

其中：底板-1、横板-2、导轨-3、竖板-4、滑轮-5、支撑板-6、固定框-7、控制面板-8、按钮-9、电源导线-10、夹持送油机构-11、辅助轮-12、夹持固定机构-111、安装框-112、间歇送油机构-113、安装板-1111、横轨-1112、滑块-1113、第一引电块-1114、夹块-1115、电动推杆-1116、启动机构-1117、导向杆-1118、转轮-1119、放置板-11171、压杆-11172、第二引电块-11173、压簧-11174、第一接电块-11175、L型杆-11176、伸缩罩-11177、顶盖-1131、储存盒-1132、送油嘴-1133、油刷-1134、间歇机构-1135、微型电机-1136、第二接电块-1137、承接杆-1138、排放嘴-11331、油腔-11332、复位弹簧-11333、钢珠-11334、转动轴-11351、间歇杆-11352、间歇轮-11353、滑槽-11354、凸杆-11355、凸块-11356、滑轴-113521。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，包括底板1、滑轮5、支撑板6、固定框7、辅助轮12和夹持送油机构11，底板1顶部前后两端相对固定有横板2，底板1与导轨3底部螺栓连接，底板1顶部活动嵌套有竖板4，导轨3与滑轮5底部滑动配合，滑轮5与支撑板6内部下端转动配合，并且支撑板6通过电焊与竖板4内部下端相固定，竖板4通过螺钉与固定框7底部锁紧固定，固定框7前端设置有控制面板8，控制面板8前端安装有按钮9，固定框7后端固定有电源导线10，竖板4下端四角相对设置有辅助轮12，并且辅助轮12与横板2前端紧密贴合。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，夹持送油机构11包括夹持固定机构111、安装框112和间歇送油机构113，夹持固定机构111安装于固定框7内部，安装框112与固定框7后端固定为一体，安装框112内部设置有间歇送油机构113。

请参阅图4和图5，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，夹持固定机构111包括安装板1111、横轨1112、滑块1113、第一引电块1114、夹块1115、电动推杆1116、启动机构1117、导向杆1118和转轮1119，安装板1111与固定框7内部下端螺栓连接，安装板1111通过螺钉与横轨1112底部锁紧固定，滑块1113与横轨1112上端滑动配合，滑块1113前端设置有第一引电块1114，滑块1113与夹块1115下端固定为一体，夹块1115通过螺钉与电动推杆1116左端锁紧固定，固定框7内部上端安装固定有启动机构1117，导向杆1118与夹块1115右后端焊接固定，导向杆1118与转轮1119后端紧密贴合，转轮1119与安装板1111顶部中间转动连接，电动推杆1116和按钮9均与控制面板8电连接，控制面板8与电源导线10电连接。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，启动机构1117包括放置板11171、压杆11172、第二引电块11173、压簧11174、第一接电块11175、L型杆11176和伸缩罩11177，放置板11171采用间隙配合的方式嵌入于固定框7顶部内侧，放置板11171与压杆11172左下端固定连接，压杆11172下端设置有第二引电块11173，放置板11171通过压簧11174与固定框7内部上端弹性连接，L型杆11176通过电弧焊的方式与固定框7内部左上端相固定，第一接电块11175与L型杆11176上端相互锁合，L型杆11176下端设置有伸缩罩11177，并且伸缩罩11177与电动推杆1116顶部右端固定连接。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，间歇送油机构113包括顶盖1131、储存盒1132、送油嘴1133、油刷1134、间歇机构1135、微型电机1136、第二接电块1137和承接杆1138，储存盒1132嵌入安装于安装框112内部上端，顶盖1131与储存盒1132上端螺纹配合，储存盒1132与送油嘴1133上端固定连接，送油嘴1133下端设置有油刷1134，并且油刷1134活动嵌套于安装框112内部下端，间歇机构1135与微型电机1136输出端转动连接，并且微型电机1136通过螺钉与安装框112内部右下端锁紧固定，承接杆1138与安装框112内部右端焊接固定，并且间歇机构1135与承接杆1138内侧活动连接，微型电机1136与控制面板8电连接，微型电机1136右端设置有第二接电块1137。

请参阅图8，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，送油嘴1133包括排放嘴11331、油腔11332、复位弹簧11333和钢珠11334，排放嘴11331与储存盒1132下端相连通，排放嘴11331内部开设有油腔11332，油腔11332通过复位弹簧11333与钢珠11334上端弹性连接，并且钢珠11334采用间歇配合的方式嵌入于排放嘴11331下端。

请参阅图9，本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，间歇机构1135包括转动轴11351、间歇杆11352、间歇轮11353、滑槽11354、凸杆11355和凸块11356，转动轴11351与承接杆1138内部左端活动连接，转动轴11351底部等距分布有间歇杆11352，间歇杆11352与滑槽11354内侧滑动配合，间歇轮11353上端边缘开设有滑槽11354，并且间歇轮11353与承接杆1138左端内侧转动配合，转动轴11351与微型电机1136输出端转动连接，间歇轮11353与凸杆11355右端焊接固定，凸杆11355顶部左端固定有凸块11356，间歇杆11352共设置有四根，并且间歇杆11352沿间歇轮11353底部等距分布，四根间歇杆11352底部均设置有滑轴113521，并且滑轴113521与滑槽11354内侧滑动配合，凸块11356呈球体状，并且凸块11356位于钢珠11334正下端，复位弹簧11333为合金钢材质，弹性势能优良，钢珠11334为不锈钢材质，硬度高。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，第二引电块11173位于第一接电块11175正上端，并且压杆11172带动第二引电块11173于第一接电块11175内侧相插接，利于起到对电动推杆1116进行通电的作用，第二接电块1137位于第一引电块1114后端正左侧，并且滑块1113移动时会带动第一引电块1114与第二接电块1137左侧相插接，利于起到对微型电机1136进行启动的作用，夹块1115共设置有两个，并且夹块1115上端均设置有滑块1113和导向杆1118。

本发明通过改进提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，其工作原理如下；

第一，在使用前，将高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构进行水平放置，使底板1对该机构进行固定支撑，随后通过螺栓将该机构安装于表面处理设备内部合适的位置上；

第二，在使用时，通过电源导线10接通外接电源，给该机构提供电源，随后按下控制面板8上端的按钮9，启动该机构；

第三，将新材料放置于放置板11171上端，会使放置板11171压动压杆11172和压簧11174往下端移动收缩，使压杆11172带动第二引电块11173与第一接电块11175内侧相插接，从而对电动推杆1116进行通电，能够快速对电动推杆1116进行启动；

第四，电动推杆1116通电进行工作，进行收缩，使夹块1115通过滑块1113在横轨1112上端移动，从而使两夹块1115之间的间距缩短，并且导向杆1118会在转轮1119上端移动，使夹块1115平稳移动，对新材料进行固定，能够快速对新材料进行夹持固定；

第五，同时滑块1113移动时，会带动第一引电块1114往右端进行移动，使第一引电块1114与第二接电块1137相插接，使微型电机1136通电进行工作，从而通过转动轴11351带动间歇杆11352进行转动，使间歇杆11352通过滑轴113521在滑槽11354内侧进行滑动，从而驱动间歇轮11353进行间歇转动，当间歇轮11353带动凸杆11355移动至到钢珠11334正下端时，会通过凸块11356将钢珠11334往上顶，使润滑油进行排放，粘附于油刷1134上端通过移动固定框7，使滑轮5在导轨3上端移动，使油刷1134对导轨3上端进行润滑，同时能够对导轨3上端灰尘进行清理，使滑轮5平稳转动；

第六，并且通过在安装框112内部设置了间歇送油机构113，储存盒1132能够对润滑油进行储存，并且钢珠11334能够于排放嘴11331下端内侧紧密固定，能够防止润滑油流出，同时通过设置有复位弹簧11333，能够使钢珠11334快速复位，增加钢珠11334对排放嘴11331的密封性，其中，伸缩罩11177起到对电动推杆1116上端导线进行保护的作用。

本发明通过改进提供一种高分子新材料合成加工用表面处理设备的滑动机构，通过在夹持固定机构111上端设置了启动机构1117，当新材料放置于放置板11171上端时，会使放置板11171压动压杆11172和压簧11174往下端移动收缩，使压杆11172带动第二引电块11173与第一接电块11175内侧相插接，从而对电动推杆1116进行通电，达到了能够快速对电动推杆1116进行启动的优点；通过在固定框7内部设置了夹持固定机构111，电动推杆1116通电进行工作，进行收缩，使夹块1115通过滑块1113在横轨1112上端移动，从而使两夹块1115之间的间距缩短，并且导向杆1118会在转轮1119上端移动，使夹块1115平稳移动，对新材料进行固定，达到了能够快速对新材料进行夹持固定的优点；通过在间歇送油机构113上端设置了间歇机构1135，滑块1113移动时，会带动第一引电块1114往右端进行移动，使第一引电块1114与第二接电块1137相插接，使微型电机1136通电进行工作，从而通过转动轴11351带动间歇杆11352进行转动，使间歇杆11352通过滑轴113521在滑槽11354内侧进行滑动，从而驱动间歇轮11353进行间歇转动，当间歇轮11353带动凸杆11355移动至到钢珠11334正下端时，会通过凸块11356将钢珠11334往上顶，使润滑油进行排放，粘附于油刷1134上端，通过油刷1134对导轨3上端进行润滑，达到了能够快速对导轨3进行润滑的优点；通过在安装框112内部设置了间歇送油机构113，储存盒1132能够对润滑油进行储存，并且钢珠11334能够于排放嘴11331下端内侧紧密固定，能够防止润滑油流出，同时通过设置有复位弹簧11333，能够使钢珠11334快速复位，增加钢珠11334对排放嘴11331的密封性，达到了能够对润滑油储存和密封的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。