阅读说明：本技术 集成灶 (Integrated kitchen range ) 是由 杨飞 彭小康 王建宇 郭峰 刘星 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种集成灶,包括：灶具；蒸汽发生器；连接管组件,连接管组件与灶具相连接并与蒸汽发生器相连通；锅体组件,锅体组件包括锅体和设置在锅体上的蒸汽阀,基于锅体组件设置在灶具上,锅体通过蒸汽阀与连接管组件相连通。本发明提供的集成灶,将用于烹饪食物的锅体组件集成在了集成灶中,共用集成灶的蒸汽发生器,降低了生产成本,且减小了占用厨房的空间,其中,锅体组件能够放置在灶具上,并且当锅体组件设置在灶具上时,连接管组件能够连通蒸汽阀,进而使得锅体与蒸汽发生器相连通,以向锅体内输送蒸汽。(The invention provides an integrated cooker, comprising: a cooker; a steam generator; the connecting pipe assembly is connected with the stove and communicated with the steam generator; the pot body component comprises a pot body and a steam valve arranged on the pot body, and the pot body is arranged on the stove based on the pot body component and is communicated with the connecting pipe component through the steam valve. According to the integrated cooker provided by the invention, the pot body component for cooking food is integrated in the integrated cooker, and the steam generator of the integrated cooker is shared, so that the production cost is reduced, and the space occupied by a kitchen is reduced.)

集成灶

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种集成灶。

背景技术

目前，相关技术中的蒸汽锅需要单独的蒸汽发生器，不能与其他家用电器共用蒸汽发生器，成本较高且需要单独的水盘盛水，占用厨房空间较大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种集成灶。

有鉴于此，本发明提出了一种集成灶，包括：灶具；蒸汽发生器；连接管组件，连接管组件与灶具相连接并与蒸汽发生器相连通；锅体组件，锅体组件包括锅体和设置在锅体上的蒸汽阀，基于锅体组件设置在灶具上，锅体通过蒸汽阀与连接管组件相连通。

本发明提供的集成灶包括灶具、蒸汽发生器、连接管组件和锅体组件，连接管组件设置在灶具上，并与蒸汽发生器相连通，蒸汽发生器能够产生蒸汽，进而蒸汽发生器产生的蒸汽能够通过连接管组件输送至锅体内，进而通过蒸汽处理锅体内的食物。锅体组件包括锅体和蒸汽阀，锅体组件能够放置在灶具上，并且当锅体组件设置在灶具上时，连接管组件能够连通蒸汽阀，进而使得锅体与蒸汽发生器相连通，以向锅体内输送蒸汽，本申请提出的技术方案将用于烹饪食物的锅体组件集成在了集成灶中，共用集成灶的蒸汽发生器，降低了生产成本，且减小了占用厨房的空间。

根据本发明提供的上述的集成灶，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，连接管组件包括：本体，本体与灶具相连接，本体具有安装孔；蒸汽管，蒸汽管穿设在安装孔内并与安装孔活动连接，蒸汽管包括相连通的第一端口和第二端口，第一端口与蒸汽发生器相连通；限位件，限位件与蒸汽管相连接；弹性件，弹性件套设在蒸汽管上，弹性件的至少一部分位于限位件与第一端口之间；基于锅体组件设于灶具上，第二端口与蒸汽阀相连通，弹性件通过限位件和本体进行压缩。

在该技术方案中，连接管组件包括本体、蒸汽管、限位件以及弹性件，本体与灶具相连接，对蒸汽管起到支撑的作用，蒸汽管穿设在本体的安装孔内，并能够在安装孔内活动。其中，限位件与蒸汽管相连接，弹性件套设在蒸汽管上，并且弹性件的至少一部分位于限位件与第一端口之间，在将锅体组件放置在灶具上时，通过锅具组件的重力驱动蒸汽管向第一端口运动，从而带动限位件向第一端口方向运动，并通过本体和限位件的共同作用使得弹性件被压缩，进而被压缩的弹性件能够对蒸汽管产生向锅体组件方向的力，进而使得蒸汽管与蒸汽阀紧密连接，实现蒸汽管与蒸汽阀的密封，提升了连接管组件与锅体组件的密封性能。

在上述任一技术方案中，进一步地，弹性件位于安装孔内，限位件的至少一部分伸入安装孔内，弹性件靠近第一端口的一端与本体相抵接，基于锅体组件设于灶具上，限位件的至少一部分与弹性件相抵接。

在该技术方案中，弹性件位于安装孔内，限位件的一部分伸入安装孔内，提高了限位件与本体及蒸汽管的连接强度，节省了弹性件占用的空间，使得连接管组件结构紧凑，其中，弹性件靠近第一端口的一端与本体相抵接，并且在锅体组件安装在灶具上时，限位件能够伸入安装孔内与弹性件相抵接，使得弹性件被压缩。

在上述任一技术方案中，进一步地，限位件和蒸汽管上均设有第一螺纹结构，限位件和蒸汽管通过第一螺纹结构螺纹连接。

在该技术方案中，限位件与蒸汽管通过第一螺纹结构相连接，从而一方面便于限位件与蒸汽管的安装及拆卸，另一方面，螺纹连接使得限位件相对于蒸汽管的位置可以进行调节，进而调节在本体和限位件的作用下弹性件的形变量。

在上述任一技术方案中，进一步地，连接管组件还包括盖体，盖体与蒸汽管相连接，且盖体遮挡第二端口。

在该技术方案中，连接管组件还包括盖体，盖体与蒸汽管相连接，且能够遮挡第二端口，从而避免其他物质掉落在蒸汽管内，污染蒸汽管内部，影响蒸汽管的使用。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽管上设有连接部，连接部靠近第二端口设置，连接部位于限位件朝向第二端口的一侧，连接管组件的盖体与连接部相连接；其中，盖体和连接部上均设有第二螺纹结构，盖体与连接部通过第二螺纹结构螺纹连接。

在该技术方案中，蒸汽管上设有连接部，连接部靠近第二端口设置，用于连接盖体，其中，盖体和连接部上设有第二螺纹结构，盖体和连接部通过第二螺纹结构螺纹连接，从而便于盖体的安装和拆卸。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽阀包括：阀座，阀座上设有蒸汽通道，锅体的底壁上设有通孔，阀座的一部分由通孔伸入至锅体内；阀盖，阀盖位于锅体内，并与阀座伸入至锅体内的部分相连接，阀盖上设有至少一个蒸汽出口，蒸汽出口与蒸汽通道连通。

在该技术方案中，蒸汽阀包括阀座和阀盖，锅体上设有通孔，阀座的一部分由通孔伸入锅体内，另一部分与锅体的外底壁相抵接，阀盖设置在锅体内并与阀座相连接，蒸汽由蒸汽管流向蒸汽通道，进而流向阀盖，通过阀盖上的蒸汽出口流向锅体内，对锅体内的食物进行烹饪。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽阀还包括：第一密封件，第一密封件设于锅体内，且位于阀盖与锅体的底壁之间。

在该技术方案中，第一密封件用于密封阀盖与锅体的连接处，以防止蒸汽液化成水后流入灶具。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽阀还包括：第二密封件，第二密封件设于锅体外，且位于阀座与锅体的底壁之间。

在该技术方案中，第二密封件用于密封阀座与锅体之间的连接处，以防止蒸汽液化成水后流入灶具。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽阀还包括：第三密封件，第三密封件设于蒸汽通道内，且第三密封件设有通道，通道与蒸汽通道连通，基于锅体组件设置于灶具上，蒸汽通道通过第三密封件与连接管组件密封连接。

在该技术方案中，蒸汽阀还包括第三密封件，第三密封件设置在蒸汽通道内，用于密封蒸汽阀与蒸汽管的连接处，使得两者密封连接，从而避免蒸汽泄漏，保证了烹饪效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽阀还包括：止回件，止回件设于蒸汽通道内，止回件沿第一端口至第二端口方向导通蒸汽通道。

在该技术方案中，蒸汽通道内设置有止回件，在蒸汽的作用下，将止回件向锅体的内部方向顶起，进而使蒸汽通道与锅体的腔室相导通，使蒸汽输送到锅体内，当没有蒸汽的作用时，止回件通过重力的作用密封蒸汽通道。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽通道的一部分构造为渐变通道，止回件设于渐变通道内，沿第一端口至第二端口方向，渐变通道的横截面积增大，止回件的横截面积增大。

在该技术方案中，蒸汽通道的一部分构造为渐变通道，可以理解的是，渐变通道的横截面积是变化的，具体地，沿第一端口至第二端口方向，渐变通道的横截面积增大，相应地，止回件的横截面积也增大，从而可通过止回件的重力密封蒸汽通道，并且在有蒸汽作用时，蒸汽可将止回件顶起，使蒸汽输送至锅体内。

在上述任一技术方案中，进一步地，阀座与阀盖上设有第三螺纹结构，阀座与阀盖通过第三螺纹结构螺纹连接。

在该技术方案中，阀座与阀盖通过第三螺纹结构螺纹连接，使得阀座与阀盖便于拆卸及安装。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽出口的数量为多个，多个蒸汽出口设置在阀盖的侧壁上。

在该技术方案中，蒸汽出口的数量为多个，并且蒸汽出口设置在阀盖的侧壁上，使得蒸汽喷出的更加均匀。

在上述任一技术方案中，进一步地，集成灶还包括：灶台，灶具和蒸汽发生器设于灶台上；水箱，水箱设于灶台上，水箱与蒸汽发生器相连通；管道，管道连通蒸汽发生器与连接管组件；其中，蒸汽发生器包括泵体，泵体与水箱相连通。

在该技术方案中，集成灶还包括灶台和水箱，灶具、蒸汽发生器、水箱设置在灶台上，其中，蒸汽发生器具有泵体，蒸汽发生器通过泵体由水箱吸水，进而水在蒸汽发生器中变成蒸汽，再通过管道输送至蒸发管中，进而输送到锅体内。

在上述任一技术方案中，进一步地，灶具包括：炉头组件，炉头组件与灶台相连接，炉头组件上设有第一孔；火盖组件，火盖组件设于炉头组件上，火盖组件上设有第二孔，第一孔与第二孔相连通，连接管组件与炉头组件相连接并穿设在第一孔和第二孔内；支撑架，支撑架围设在火盖组件周侧，锅体组件能够设置在支撑架上。

在该技术方案中，灶具包括炉头组件和设置在炉头组件上的火盖组件，以及围设在火盖组件周侧的支撑架，其中，炉头组件上设有第一孔，火盖组件上设有第二孔，连接管组件穿设在第一孔和第二孔内，并由第二孔伸出以与锅体组件相连接，实现了连接管组件的安装，节省了连接管组件占用的空间，其中，支撑架用于支撑锅体组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的集成灶的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的集成灶的另一结构示意图；

图3示出了图2中A处的放大结构示意图；

图4示出了本发明一个实施例的连接管组件的结构示意图；

图5示出了本发明一个实施例的锅体组件的结构示意图；

图6示出了本发明一个实施例的集成灶的爆炸图；

图7示出了本发明一个实施例的集成灶的又一结构示意图；

图8示出了本发明一个实施例的集成灶的部分结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100集成灶，102灶具，1020炉头组件，1022火盖组件，1024支撑架，104蒸汽发生器，106连接管组件，1060本体，1061安装孔，1062蒸汽管，1063第一端口，1064第二端口，1065限位件，1066弹性件，1067盖体，1068连接部，108锅体组件，110锅体，1100通孔，112蒸汽阀，1120阀座，1121蒸汽通道，1122阀盖，1123蒸汽出口，1124第一密封件，1125第二密封件，1126第三密封件，1127止回件，114灶台，116水箱，118管道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述的集成灶100。

实施例一：

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，本发明提出了一种集成灶100，包括：灶具102、蒸汽发生器104、连接管组件106和锅体组件108。

具体地，连接管组件106与灶具102相连接并与蒸汽发生器104相连通；锅体组件108包括锅体110和设置在锅体110上的蒸汽阀112，基于锅体组件108设置在灶具102上，锅体110通过蒸汽阀112与连接管组件106相连通。

本发明提供的集成灶100包括灶具102、蒸汽发生器104、连接管组件106和锅体组件108，连接管组件106设置在灶具102上，并与蒸汽发生器104相连通，蒸汽发生器104能够产生蒸汽，进而蒸汽发生器104产生的蒸汽能够通过连接管组件106输送至锅体110内，进而通过蒸汽处理锅体110内的食物。锅体组件108包括锅体110和蒸汽阀112，锅体组件108能够放置在灶具102上，并且当锅体组件108设置在灶具102上时，连接管组件106能够连通蒸汽阀112，进而使得锅体110与蒸汽发生器104相连通，以向锅体110内输送蒸汽，本申请提出的实施例将用于烹饪食物的锅体组件108集成在了集成灶100中，共用集成灶100的蒸汽发生器104，降低了生产成本，且减小了占用厨房的空间。

具体地，蒸汽发生器104能够实现集成灶100的蒸汽洗功能，进一步地集成灶100包括油烟机，可通过将蒸汽发生器104产生蒸汽引入油烟机中以清洗油烟机，提升对油烟机的清洗效果，进一步地，集成灶100包括蒸箱，蒸汽发生器104产生的蒸汽能够输送蒸箱内以供蒸箱烹饪食物。也就是锅体组件108、油烟机、蒸箱均能共用蒸汽发生器104，降低了生产成本，且节省了家用电器对厨房空间的占用。

可以理解的是，集成灶100集成了灶具102和其他家用电器，比如蒸箱、烤箱或者油烟机，从而节省家用电器对厨房空间的占用。

具体地，锅体组件108为蒸汽锅，也就是通过蒸汽烹饪食物的锅具。

实施例二：

如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：连接管组件106包括：本体1060、蒸汽管1062、弹性件1066、限位件1065，具体地，本体1060与灶具102相连接，本体1060具有安装孔1061；蒸汽管1062穿设在安装孔1061内并与安装孔1061活动连接，蒸汽管1062包括相连通的第一端口1063和第二端口1064，第一端口1063与蒸汽发生器104相连通；限位件1065与蒸汽管1062相连接；弹性件1066套设在蒸汽管1062上，弹性件1066的至少一部分位于限位件1065与第一端口1063之间；基于锅体组件108设于灶具102上，第二端口1064与蒸汽阀112相连通，弹性件1066通过限位件1065和本体1060进行压缩。

在该实施例中，连接管组件106包括本体1060、蒸汽管1062、限位件1065以及弹性件1066，本体1060与灶具102相连接，对蒸汽管1062起到支撑的作用，蒸汽管1062穿设在本体1060的安装孔1061内，并能够在安装孔1061内活动。其中，限位件1065与蒸汽管1062相连接，弹性件1066套设在蒸汽管1062上，并且弹性件1066的至少一部分位于限位件1065与第一端口1063之间，在将锅体组件108放置在灶具102上时，通过锅具组件的重力驱动蒸汽管1062向第一端口1063运动，从而带动限位件1065向第一端口1063方向运动，并通过本体1060和限位件1065的共同作用使得弹性件1066被压缩，进而被压缩的弹性件1066能够对蒸汽管1062产生向锅体组件108方向的力，进而使得蒸汽管1062与蒸汽阀112紧密连接，实现蒸汽管1062与蒸汽阀112的密封，提升了连接管组件106与锅体组件108的密封性能。

具体地，蒸汽管1062能够在安装孔1061内活动，也即蒸汽管1062能够在安装孔1061内上下运动，当锅体组件108放置在灶具102上时，通过锅体组件108的重力的作用，使得蒸汽管1062向第一端口1063方向运动，以适应锅体组件108的放置，相应地，当锅体组件108由灶具102拿起时，锅体组件108的重力不再作用于蒸汽管1062，因此蒸汽管1062向第二端口1064方向运动，恢复原位。

具体地，本体1060与灶具102通过螺栓连接。

值得说明的是，弹性件1066套设在蒸汽管1062上，沿弹性件1066的延伸方向，弹性件1066靠近第一端口1063的一端可以与本体1060相抵接，也就是弹性件1066抵在本体1060上，本体1060对弹性件1066起到支撑的作用，在锅体组件108安装在灶具102上的情况下，弹性件1066靠近限位件1065的一端与限位件1065相抵接，从而限位件1065与本体1060挤压弹性件1066，使得弹性件1066产生形变，进而对蒸汽管1062施加向锅体组件108方向的压力，使得蒸汽管1062与蒸汽阀112紧密连接；或者弹性件1066靠近第一端口1063的一端与本体1060相连接，也即弹性件1066的一端固设在本体1060上，在锅体组件108安装在灶具102上的情况下，弹性件1066靠近限位件1065的一端与限位件1065相抵接；或者弹性件1066与限位件1065相连接，也即弹性件1066的一端固设在限位件1065上，在锅体组件108安装在灶具102上的情况下，弹性件1066靠近第一端口1063的一端与本体1060相抵接；或者弹性件1066的两端分别与本体1060和限位件1065固定连接，从而在蒸汽管1062带动限位件1065向下运动时，通过限位件1065和本体1060的挤压使得弹性件1066被压缩，进而弹性件1066向反方向推动蒸汽管1062，也即向蒸汽阀112方向推动蒸汽管1062，从而使得蒸汽管1062与蒸汽阀112紧密连接。

具体地，蒸汽管1062的材质为钢。

进一步地，如图4所示，弹性件1066位于安装孔1061内，限位件1065的至少一部分伸入安装孔1061内，弹性件1066靠近第一端口1063的一端与本体1060相抵接，基于锅体组件108设于灶具102上，限位件1065与弹性件1066相抵接。

在该实施例中，弹性件1066位于安装孔1061内，限位件1065的一部分伸入安装孔1061内，提高了限位件1065与本体1060及蒸汽管1062的连接强度，节省了弹性件1066占用的空间，使得连接管组件106结构紧凑，其中，弹性件1066靠近第一端口1063的一端与本体1060相抵接，并且在锅体组件108安装在灶具102上时，限位件1065能够伸入安装孔1061内与弹性件1066相抵接，使得弹性件1066被压缩。

当然，弹性件1066靠近限位件1065的一端也可伸出安装孔1061，限位件1065与弹性件1066伸出安装孔1061的部分相抵接。

具体地，限位件1065伸入安装孔1061内的部分设有限位凸起，限位凸起与本体1060配合，避免限位件由安装孔1061脱出。

具体地，弹性件1066为弹簧，限位件1065可以是设置在蒸汽管1062外侧壁上的限位凸起，或者限位件1065为套筒结构，套设在蒸汽管1062上。

实施例三：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：限位件1065和蒸汽管1062上均设有第一螺纹结构，限位件1065和蒸汽管1062通过第一螺纹结构螺纹连接。

在该实施例中，限位件1065与蒸汽管1062通过第一螺纹结构相连接，从而一方面便于限位件1065与蒸汽管1062的安装及拆卸，另一方面，螺纹连接使得限位件1065相对于蒸汽管1062的位置可以进行调节，进而调节在本体1060和限位件1065的作用下弹性件1066的形变量。

具体地，比如旋转限位件1065，使得限位件1065向靠近弹性件1066的方向移动，从而使得限位件1065与弹性件1066之间的距离减小，进而在将锅具组件放置在灶具102上时，由于限位件1065与弹性件1066之间的距离减小，因此使得限位件1065与弹性件1066相抵接时，弹性件1066的形变量增大，进而弹性件1066对蒸汽管1062的驱动力增大，提升了蒸汽管1062与蒸汽阀112之间的密封性能。同样地，若旋转限位件1065，使得限位件1065向远离弹性件1066的方向移动，使得限位件1065与弹性件1066之间的距离增大，进而在将锅体组件108放置在灶具102上时，在限位件1065与本体1060的作用下，弹性件1066的形变量减小，进而对蒸汽管1062的驱动力减小，以适应较轻重量的锅具组件。

具体地，限位件1065上的第一螺纹结构为内螺纹，蒸汽管1062上的第一螺纹结构为外螺纹。

实施例四：

如图4所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二或三限定的特征，以及进一步地：连接管组件106还包括盖体1067，盖体1067与蒸汽管1062相连接，且盖体1067遮挡第二端口1064。

在该实施例中，连接管组件106还包括盖体1067，盖体1067与蒸汽管1062相连接，且能够遮挡第二端口1064，从而避免其他物质掉落在蒸汽管1062内，污染蒸汽管1062内部，影响蒸汽管1062的使用。

进一步地，如图4所示，蒸汽管1062上设有连接部1068，连接部1068靠近第二端口1064设置，连接部1068位于限位件1065朝向第二端口1064的一侧，连接管组件106的盖体1067与连接部1068相连接；其中，盖体1067和连接部1068上均设有第二螺纹结构，盖体1067与连接部1068通过第二螺纹结构螺纹连接。

在该实施例中，蒸汽管1062上设有连接部1068，连接部1068靠近第二端口1064设置，用于连接盖体1067，其中，盖体1067和连接部1068上设有第二螺纹结构，盖体1067和连接部1068通过第二螺纹结构螺纹连接，从而便于盖体1067的安装和拆卸。

具体地，盖体1067上的第二螺纹结构为内螺纹，连接部1068上的第二螺纹结构为外螺纹。

实施例五：

如图3和图5所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽阀112包括：阀座1120和阀盖1122。具体地，阀座1120上设有蒸汽通道1121，锅体110的底壁上设有通孔1100，阀座1120的一部分由通孔1100伸入至锅体110内；阀盖1122位于锅体110内，并与阀座1120伸入至锅体110内的部分相连接，阀盖1122上设有至少一个蒸汽出口1123，蒸汽出口1123与蒸汽通道1121连通。

在该实施例中，蒸汽阀112包括阀座1120和阀盖1122，锅体110上设有通孔1100，阀座1120的一部分由通孔1100伸入锅体110内，另一部分与锅体110的外底壁相抵接，阀盖1122设置在锅体110内并与阀座1120相连接，蒸汽由蒸汽管1062流向蒸汽通道1121，进而流向阀盖1122，通过阀盖1122上的蒸汽出口1123流向锅体110内，对锅体110内的食物进行烹饪。

实施例六：

如图3和图5所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例五限定的特征，以及进一步地：蒸汽阀112还包括：第一密封件1124，第一密封件1124设于锅体110内，且位于阀盖1122与锅体110的底壁之间。

在该实施例中，第一密封件1124用于密封阀盖1122与锅体110的连接处，以防止蒸汽液化成水后流入灶具102。

进一步地，如图3和图5所示，蒸汽阀112还包括：第二密封件1125，第二密封件1125设于锅体110外，且位于阀座1120与锅体110的底壁之间。

在该实施例中，第二密封件1125用于密封阀座1120与锅体110之间的连接处，以防止蒸汽液化成水后流入灶具102。

具体地，锅体110的外底壁上设有凹槽，第二密封件1125的一部分形成凸台，凸台卡设在凹槽内，进而提升第二密封件1125对锅体110与阀座1120连接处的密封效果。

具体地，第二密封件1125为二级密封件。

进一步地，如图3和图5所示，蒸汽阀112还包括：第三密封件1126，第三密封件1126设于蒸汽通道1121内，且第三密封件1126设有通道，通道与蒸汽通道1121连通，基于锅体组件108设置于灶具102上，蒸汽通道1121通过第三密封件1126与连接管组件106密封连接。

在该实施例中，蒸汽阀112还包括第三密封件1126，第三密封件1126设置在蒸汽通道1121内，用于密封蒸汽阀112与蒸汽管1062的连接处，使得两者密封连接，从而避免蒸汽泄漏，保证了烹饪效果。

具体地，蒸汽通道1121内形成有凸起的环形卡扣，第三密封件1126上设有环形的卡槽，第三密封件1126通过卡槽卡设在卡扣上。

进一步地，如图3和图5所示，蒸汽阀112还包括：止回件1127，止回件1127设于蒸汽通道1121内，止回件1127沿第一端口1063至第二端口1064方向导通蒸汽通道1121。

在该实施例中，蒸汽通道1121内设置有止回件1127，在蒸汽的作用下，将止回件1127向锅体110的内部方向顶起，进而使蒸汽通道1121与锅体110的腔室相导通，使蒸汽输送到锅体110内，当没有蒸汽的作用时，止回件1127通过重力的作用密封蒸汽通道1121。

具体地，当没有蒸汽的作用时，止回件1127与第三密封件1126相抵接，以密封蒸汽通道1121。

进一步地，蒸汽通道1121的一部分构造为渐变通道，止回件1127设于渐变通道内，沿第一端口1063至第二端口1064方向，渐变通道的横截面积增大，止回件1127的横截面积增大。

在该实施例中，蒸汽通道1121的一部分构造为渐变通道，可以理解的是，渐变通道的横截面积是变化的，具体地，沿第一端口1063至第二端口1064方向，渐变通道的横截面积增大，相应地，止回件1127的横截面积也增大，从而可通过止回件1127的重力密封蒸汽通道1121，并且在有蒸汽作用时，蒸汽可将止回件1127顶起，使蒸汽输送至锅体110内。

具体地，沿第一端口1063至第二端口1064方向，渐变通道的横截面积逐渐增大，止回件1127的横截面积也逐渐增大。

当然，沿第一端口1063至第二端口1064方向，渐变通道的横截面积变小后再变大。

实施例七：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例五或实施例六限定的特征，以及进一步地：阀座1120与阀盖1122上设有第三螺纹结构，阀座1120与阀盖1122通过第三螺纹结构螺纹连接。

在该实施例中，阀座1120与阀盖1122通过第三螺纹结构螺纹连接，使得阀座1120与阀盖1122便于拆卸及安装。

进一步地，蒸汽出口1123的数量为多个，多个蒸汽出口1123设置在阀盖1122的侧壁上。

在该实施例中，蒸汽出口1123的数量为多个，并且蒸汽出口1123设置在阀盖1122的侧壁上，使得蒸汽喷出的更加均匀。

具体地，蒸汽出口1123沿阀盖1122的周向均匀设置。

具体地，锅体110具有底壁和围设在底壁周侧的侧壁，侧壁相对于底壁向锅体110外部倾斜设置，进一步地，锅体110具有锅盖，锅盖盖设在锅体110上，蒸汽出口1123流出的蒸汽喷射到侧壁上，当蒸汽喷头喷射出的蒸汽撞击侧壁时，蒸汽继续往上撞击锅盖，当沿侧壁向上的蒸汽相遇时，蒸汽改变方向向下流动(撞击食材)，整个过程使得蒸汽分布更加均匀，有效对食材进行加热，缩短煮制时间。

实施例八：

如图6和图7所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：集成灶100还包括：灶台114、水箱116和管道118，灶具102和蒸汽发生器104设于灶台114上；水箱116设于灶台114上，水箱116与蒸汽发生器104相连通；管道118连通蒸汽发生器104与连接管组件106；其中，蒸汽发生器104包括泵体，泵体与水箱116相连通。

在该实施例中，集成灶100还包括灶台114和水箱116，灶具102、蒸汽发生器104、水箱116设置在灶台114上，其中，蒸汽发生器104具有泵体，蒸汽发生器104通过泵体由水箱116吸水，进而水在蒸汽发生器104中变成蒸汽，再通过管道118输送至蒸发管中，进而输送到锅体110内，从而不需要在锅体组件108中单独设置水箱116，简化了锅体组件108的结构，节约了成本。

具体地，灶具102的一部分显露于灶台114的正面，蒸汽发生器104、水箱116、管道118均设置在灶台114的背面。

实施例九：

如图6和图8所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：灶具102包括：炉头组件1020、火盖组件1022和支撑架1024。炉头组件1020与灶台114相连接，炉头组件1020上设有第一孔；火盖组件1022设于炉头组件1020上，火盖组件1022上设有第二孔，第一孔与第二孔相连通，连接管组件106与炉头组件1020相连接并穿设在第一孔和第二孔内；支撑架1024围设在火盖组件1022周侧，锅体组件108能够设置在支撑架1024上。

在该实施例中，灶具102包括炉头组件1020和设置在炉头组件1020上的火盖组件1022，以及围设在火盖组件1022周侧的支撑架1024，其中，炉头组件1020上设有第一孔，火盖组件1022上设有第二孔，连接管组件106穿设在第一孔和第二孔内，并由第二孔伸出以与锅体组件108相连接，实现了连接管组件106的安装，节省了连接管组件106占用的空间，其中，支撑架1024用于支撑锅体组件108。

实施例十：

根据本发明的一个具体实施例，如图1至图8所示，本发明提出的一种集成灶100，集成灶100包括：锅体组件108、灶具102以及与灶具102连接的连接管组件106，锅体组件108能够放置在灶具102上，且在锅体组件108放置在灶具102上时，连接管组件106与锅体组件108的锅体110相连通，集成灶100还包括水箱116和蒸汽发生器104，蒸汽发生器104通过自带的泵体从水箱116内吸水，水通过蒸汽发生器104变成蒸汽，蒸汽通过管道118输送至与管道118连通的连接管组件106内，进而输送至锅体110内，从而达到通过蒸汽烹饪食物的目的。

进一步地，如图6和图8所示，灶具102包括火盖组件1022和炉头组件1020以及围设在火盖组件1022周侧的支撑架1024，支撑架1024用于支撑锅体组件108。

进一步地，如图2和图3所示，将锅体组件108放在支撑架1024上，锅体组件108通过重力使连接管组件106的弹性件1066产生形变，从而达到使连接管组件106与锅体组件108密封连接的目的。

进一步地，连接管组件106通过螺栓连接安装在炉头组件1020上，连接管组件106穿过炉头组件1020的第一孔以及火盖组件1022的第二孔。

进一步地，如图4所示，连接管组件106包括盖体1067、本体1060、限位件1065、蒸汽管1062和弹性件1066。

具体地，盖体1067的作用主要是用户不使用锅体组件108时，防止脏物掉落到蒸汽管1062，污染蒸汽管1062内部；限位件1065的主要作用为与蒸汽管1062通过内螺纹连接，并传送重力给弹性件1066，使弹性件1066产生形变；弹性件1066的作用为在锅体组件108重力作用下产生形变，进而使得蒸汽管1062与锅体组件108密封；蒸汽管1062的材质为钢制，通过外螺纹与盖体1067连接，同时与限位件1065通过内螺纹连接，同时与管道118(塑胶材质)连接。

进一步地，如图3和图5所示，锅体组件108包括锅体110和设置在锅体110上的蒸汽阀112，蒸汽阀112包括阀盖1122、阀座1120、第一密封件1124、第二密封件1125、第三密封件1126和止回件1127。

具体地，阀盖1122的作用为使蒸汽均匀分布；阀座1120与阀盖1122螺纹连接，紧固在锅体组件108上，第一密封件1124设计在阀盖1122与锅体组件108连接处，防止蒸汽液化成水后流入灶台114；止回件1127的作用是单向导通蒸汽通道1121，在有蒸汽作用时，止回件1127被蒸汽向上顶开，使蒸汽传到锅体组件108，当没有蒸汽作用在止回件1127上时，止回件1127通过自重与第三密封件1126产生密封作用；第二密封件1125设计在阀座1120与锅体组件108连接处，防止蒸汽液化成水后流入灶台114，第二密封件1125为二级密封；第三密封件1126起到了使锅体组件108与连接管组件106密封连接的作用。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。