阅读说明：本技术 一种肥皂检测装置 (Soap detection device ) 是由 牛彩云 于 2020-05-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种肥皂检测领域,尤其涉及一种肥皂检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种肥皂检测装置。一种肥皂检测装置,包括底架,第一支撑架,第二支撑架,控制显示屏,粉碎机构,溶解机构,检测机构,水泵和第一导管；底架顶端右部与第一支撑架进行焊接；底架左顶部与第二支撑架进行焊接；第一支撑架顶端右部设置有控制显示屏；第二支撑架顶部与粉碎机构相连接。本发明达到了将肥皂破碎成粉末状并进行溶解,快速制取了肥皂水,并模拟人清洗衣物的习惯对布料进行清洗,进而完成对肥皂水清洗能力的检测,得到的检测结果能够起到知识科普的作用。(The invention relates to the field of soap detection, in particular to a soap detection device. The invention aims to provide a soap detection device. A soap detection device comprises a bottom frame, a first support frame, a second support frame, a control display screen, a crushing mechanism, a dissolving mechanism, a detection mechanism, a water pump and a first guide pipe; the right part of the top end of the underframe is welded with the first support frame; the left top of the underframe is welded with the second support frame; a control display screen is arranged at the right part of the top end of the first support frame; the top of the second support frame is connected with the crushing mechanism. The invention achieves the purposes of crushing the soap into powder and dissolving the powder, quickly preparing the soapy water, simulating the habit of washing clothes by people to wash cloth, further completing the detection of the soapy water washing capacity, and obtaining the detection result which can play the role of knowledge science popularization.)

一种肥皂检测装置

技术领域

本发明涉及一种肥皂检测领域，尤其涉及一种肥皂检测装置。

背景技术

肥皂是脂肪酸金属盐的总称，能溶于水，有洗涤去污作用。在日常生活中，人们在使用肥皂时，通常将肥皂整块沾水使用，使用完后再放到肥皂盒内，肥皂在遇水后容易软化、融化，和肥皂盒里的水混合产生肥皂水，本着节约的理念，肥皂水也会用来清洗衣服，但是肥皂水的清洗能力是否和肥皂一样是有待验证的。

现有技术中，从肥皂产生肥皂水需要经过较长的时间，缺少检测肥皂水清洗能力的装置，人们对肥皂水的清洗能力存在知识盲区。

发明内容

本发明为了克服现有技术中，从肥皂产生肥皂水需要经过较长的时间，缺少检测肥皂水清洗能力的装置，人们对肥皂水的清洗能力存在知识盲区的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种肥皂检测装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种肥皂检测装置，包括底架，第一支撑架，第二支撑架，控制显示屏，粉碎机构，溶解机构，检测机构，水泵和第一导管；底架顶端右部与第一支撑架进行焊接；底架左顶部与第二支撑架进行焊接；第一支撑架顶端右部设置有控制显示屏；第二支撑架顶部与粉碎机构相连接，并且粉碎机构右部与第一支撑架相连接；第二支撑架内底部设置有水泵；粉碎机构底部与溶解机构相连接，并且溶解机构底端与底架相连接，而且溶解机构左部与第二支撑架相连接，而且溶解机构左底部与水泵相连接；溶解机构右端与检测机构相连接，并且检测机构底端与底架相连接，而且检测机构顶端和右部均与第一支撑架相连接，而且检测机构左顶部与粉碎机构相连接；水泵右顶部设置有第一导管，并且第一导管右部与检测机构相连接。

进一步的，粉碎机构包括第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，削片器，破碎机构，连接板，第一阀门，待检测肥皂和导向板；第一传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一传动轮右下方与破碎机构相连接；第一锥齿轮前端右部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮右端中部与削片器进行转动连接；破碎机构顶部与连接板相连接；连接板右底部设置有第一阀门；连接板顶部左侧设置有待检测肥皂；待检测肥皂左侧设置有导向板；第一传动轮后端中部与第二支撑架相连接；第一传动轮底端下方与溶解机构相连接；削片器左端中部与第二支撑架相连接；破碎机构顶部与检测机构相连接；连接板右端中部与第一支撑架相连接；连接板底端与溶解机构相连接；导向板底端左部和右顶部均与第二支撑架相连接。

进一步的，溶解机构包括电机，第二传动轮，第三传动轮，过渡舱，过滤网，限位斜板，第一出料管，第四传动轮，溶解舱，搅拌器，搅拌块，进水管和第二出料管；电机前端中部与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮右侧通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮后端中部与过渡舱相连接；第三传动轮右下方通过皮带与第四传动轮进行传动连接；过渡舱顶端右部设置有过滤网；过渡舱右底部设置有第一出料管；过滤网底端左部与限位斜板进行焊接，并且限位斜板底端与过渡舱相连接；第一出料管外表面底部与溶解舱相连接，并且溶解舱顶端与过渡舱相连接，而且溶解舱中部与第四传动轮相连接；第四传动轮后端中部与搅拌器进行转动连接；溶解舱左顶部设置有进水管；溶解舱右顶部设置有第二出料管；搅拌器底端中部与搅拌块进行焊接；电机底端与第二支撑架相连接；第一锥齿轮顶端上方与第一传动轮相连接；过渡舱左端与第二支撑架相连接；过渡舱顶端右部与连接板相连接；过渡舱右端与检测机构相连接；溶解舱底端与底架相连接；溶解舱左端与第二支撑架相连接；溶解舱右端与检测机构相连接；进水管外表面中部与第二支撑架相连接；第二出料管外表面中右部与第二支撑架相连接，第二出料管左部与水泵相连接。

进一步的，检测机构包括第五传动轮，第六传动轮，第七传动轮，连接架，第一电动推杆，第一传动杆，滑轨支撑架，第二传动杆，第三传动杆，长滑块，刷子，清洗舱，第二电动推杆，L形连接杆，压块，搓衣板，待清洗布料，排污管，管帽，第二阀门和进料管；第五传动轮左下方与第六传动轮相连接；第五传动轮右下方与第七传动轮相连接，并且第七传动轮左上方与第六传动轮相连接；第六传动轮后端中部与清洗舱相连接；第七传动轮后端中部与连接架相连接；第七传动轮前端中部与第一传动杆进行转动连接；连接架右部通过螺母与第一电动推杆进行螺栓连接；第一传动杆后端中部与滑轨支撑架相连接，并且滑轨支撑架后端顶部与第七传动轮相连接；第一传动杆前端底部与第二传动杆进行传动连接，并且第二传动杆后端顶部与滑轨支撑架相连接；第二传动杆后端底部与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆后端右部与长滑块进行传动连接，并且长滑块外表面右部与滑轨支撑架相连接；长滑块后端左部与通过螺母与刷子进行螺栓连接；清洗舱内左端顶部与第二电动推杆进行焊接；清洗舱内底端设置有搓衣板；清洗舱右底部设置有排污管；清洗舱右中部设置有第二阀门；清洗舱左顶部设置有进料管；第二电动推杆底部通过螺母与L形连接杆进行螺栓连接；L形连接杆底端与压块进行焊接；搓衣板底顶端与待清洗布料相连接；排污管右部与管帽进行旋接；第五传动轮后端中部与第一支撑架相连接；第五传动轮左侧与破碎机构相连接；第一电动推杆顶端与第一支撑架相连接；清洗舱左底端与底架相连接；清洗舱右端与第一支撑架相连接；清洗舱左端顶部与过渡舱相连接；清洗舱左端底部与溶解舱相连接；排污管外表面中部与第一支撑架相连接；第二阀门外表面中部与第一支撑架相连接；进料管左部与第一导管相连接。

进一步的，削片器包括圆环架和切刀；圆环架内后部通过螺母与切刀进行螺栓连接；圆环架底端中部与第二支撑架相连接；圆环架底端中部与第二锥齿轮相连接。

进一步的，破碎机构包括第八传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，隔水舱，第六锥齿轮和破碎转盘；第八传动轮前端中部与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮前端底部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮底端中部与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮顶端中部与隔水舱相连接；第五锥齿轮底端左部与第六锥齿轮进行啮合，并且第六锥齿轮左端中部与隔水舱相连接；第六锥齿轮左端中部与破碎转盘进行转动连接；第八传动轮左上方与第一传动轮相连接；第八传动轮前端中部与连接板相连接；第八传动轮右侧与第五传动轮相连接；第四锥齿轮底端中部与连接板相连接；隔水舱顶端与连接板相连接；破碎转盘右端中部与连接板相连接。

进一步的，导向板顶端设置有一自左上方向右下方倾斜的斜面，限位斜板顶端和底端均设置有一自左上方自右下方倾斜的斜面。

进一步的，清洗舱内底端设置有一自左上方向右下方倾斜的斜面，刷子自左上方向右下方倾斜，压块底端设置有一自左上方向右下方倾斜的斜面，搓衣板和待清洗布料自左上方向右下方倾斜，且五者倾斜的角度相同。

进一步的，破碎转盘顶端与连接板与和底端与过渡舱的距离均为一到三毫米。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决现有技术中，从肥皂产生肥皂水需要经过较长的时间，缺少检测肥皂水清洗能力的装置，人们对肥皂水的清洗能力存在知识盲区的问题，设计了粉碎机构，溶解机构和检测机构，在使用时，通过粉碎机构将肥皂破碎成粉末状，并送入溶解机构中，进而快速得到了肥皂水，以替代在日常生活中肥皂放在肥皂盒中泡水后得到的肥皂水，然后将肥皂水送入检测机构中，通过检测机构模拟人清洗衣物的动作对布料进行清洗，清洗完成后，将布料取出与放入之前的干净程度进行对比，进而判断肥皂泡水后得到肥皂水的清洗能力，达到了将肥皂破碎成粉末状并进行溶解，快速制取了肥皂水，并模拟人清洗衣物的习惯对布料进行清洗，进而完成对肥皂水清洗能力的检测，得到的检测结果能够起到知识科普的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明粉碎机构的结构示意图；

图3为本发明溶解机构的结构示意图；

图4为本发明检测机构的结构示意图；

图5为本发明削片器的结构示意图；

图6为本发明破碎机构的结构示意图；

图7为本发明X区放大图。

附图中的标记为：1-底架，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-控制显示屏，5-粉碎机构，6-溶解机构，7-检测机构，8-水泵，9-第一导管，501-第一传动轮，502-第一锥齿轮，503-第二锥齿轮，504-削片器，505-破碎机构，506-连接板，507-第一阀门，508-待检测肥皂，509-导向板，601-电机，602-第二传动轮，603-第三传动轮，604-过渡舱，605-过滤网，606-限位斜板，607-第一出料管，608-第四传动轮，609-溶解舱，6010-搅拌器，6011-搅拌块，6012-进水管，6013-第二出料管，701-第五传动轮，702-第六传动轮，703-第七传动轮，704-连接架，705-第一电动推杆，706-第一传动杆，707-滑轨支撑架，708-第二传动杆，709-第三传动杆，7010-长滑块，7011-刷子，7012-清洗舱，7013-第二电动推杆，7014-L形连接杆，7015-压块，7016-搓衣板，7017-待清洗布料，7018-排污管，7019-管帽，7020-第二阀门，7021-进料管，50401-圆环架，50402-切刀，50501-第八传动轮，50502-第三锥齿轮，50503-第四锥齿轮，50504-第五锥齿轮，50505-隔水舱，50506-第六锥齿轮，50507-破碎转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种肥皂检测装置，如图1-7所示，包括底架1，第一支撑架2，第二支撑架3，控制显示屏4，粉碎机构5，溶解机构6，检测机构7，水泵8和第一导管9；底架1顶端右部与第一支撑架2进行焊接；底架1左顶部与第二支撑架3进行焊接；第一支撑架2顶端右部设置有控制显示屏4；第二支撑架3顶部与粉碎机构5相连接，并且粉碎机构5右部与第一支撑架2相连接；第二支撑架3内底部设置有水泵8；粉碎机构5底部与溶解机构6相连接，并且溶解机构6底端与底架1相连接，而且溶解机构6左部与第二支撑架3相连接，而且溶解机构6左底部与水泵8相连接；溶解机构6右端与检测机构7相连接，并且检测机构7底端与底架1相连接，而且检测机构7顶端和右部均与第一支撑架2相连接，而且检测机构7左顶部与粉碎机构5相连接；水泵8右顶部设置有第一导管9，并且第一导管9右部与检测机构7相连接。

工作原理：在使用本装置时，先将装置水平放置在要使用的地方，接通电源，打开控制显示屏4控制装置的运行，给溶解机构6接通自来水，将表面附着有油垢和污物的布料放入检测机构7中，然后将要检测的肥皂放入粉碎机构5中，通过粉碎机构5将肥皂破碎成粉末状，并送入溶解机构6中，进而快速得到了肥皂水，以替代在日常生活中肥皂放在肥皂盒中泡水后得到的肥皂水，然后将肥皂水送入检测机构7中，通过检测机构7模拟人清洗衣物的动作对布料进行清洗，清洗完成后，将布料取出与放入之前的干净程度进行对比，进而判断肥皂泡水后得到肥皂水的清洗能力，达到了将肥皂破碎成粉末状并进行溶解，快速制取了肥皂水，并模拟人清洗衣物的习惯对布料进行清洗，进而完成对肥皂水清洗能力的检测，得到的检测结果能够起到知识科普的作用。

粉碎机构5包括第一传动轮501，第一锥齿轮502，第二锥齿轮503，削片器504，破碎机构505，连接板506，第一阀门507，待检测肥皂508和导向板509；第一传动轮501前端中部与第一锥齿轮502进行转动连接；第一传动轮501右下方与破碎机构505相连接；第一锥齿轮502前端右部与第二锥齿轮503进行啮合；第二锥齿轮503右端中部与削片器504进行转动连接；破碎机构505顶部与连接板506相连接；连接板506右底部设置有第一阀门507；连接板506顶部左侧设置有待检测肥皂508；待检测肥皂508左侧设置有导向板509；第一传动轮501后端中部与第二支撑架3相连接；第一传动轮501底端下方与溶解机构6相连接；削片器504左端中部与第二支撑架3相连接；破碎机构505顶部与检测机构7相连接；连接板506右端中部与第一支撑架2相连接；连接板506底端与溶解机构6相连接；导向板509底端左部和右顶部均与第二支撑架3相连接。

首先，将肥皂放在导向板509顶端，然后肥皂向右移动到削片器504正上方，此时，第一传动轮501带动其前端中部的第一锥齿轮502转动，进而第一锥齿轮502带动与其前端右部啮合的第二锥齿轮503转动，进而第二锥齿轮503带动其右端中部与削片器504转动，削片器504将肥皂切割成薄片状，然后肥皂片向下掉落到破碎机构505左端，第一传动轮501通过皮带带动其右下方的第八传动轮50501转动，进而给破碎机构505提供了动力，破碎机构505将肥皂片破碎成粉末状，然后粉末状的肥皂进入溶解机构6中，通过打开第一阀门507将无法进入溶解机构6的肥皂进行清理，此机构实现了将肥皂加工成粉末状，使得肥皂能够快速溶于水。

溶解机构6包括电机601，第二传动轮602，第三传动轮603，过渡舱604，过滤网605，限位斜板606，第一出料管607，第四传动轮608，溶解舱609，搅拌器6010，搅拌块6011，进水管6012和第二出料管6013；电机601前端中部与第二传动轮602进行转动连接；第二传动轮602右侧通过皮带与第三传动轮603进行传动连接；第三传动轮603后端中部与过渡舱604相连接；第三传动轮603右下方通过皮带与第四传动轮608进行传动连接；过渡舱604顶端右部设置有过滤网605；过渡舱604右底部设置有第一出料管607；过滤网605底端左部与限位斜板606进行焊接，并且限位斜板606底端与过渡舱604相连接；第一出料管607外表面底部与溶解舱609相连接，并且溶解舱609顶端与过渡舱604相连接，而且溶解舱609中部与第四传动轮608相连接；第四传动轮608后端中部与搅拌器6010进行转动连接；溶解舱609左顶部设置有进水管6012；溶解舱609右顶部设置有第二出料管6013；搅拌器6010底端中部与搅拌块6011进行焊接；电机601底端与第二支撑架3相连接；第一锥齿轮502顶端上方与第一传动轮501相连接；过渡舱604左端与第二支撑架3相连接；过渡舱604顶端右部与连接板506相连接；过渡舱604右端与检测机构7相连接；溶解舱609底端与底架1相连接；溶解舱609左端与第二支撑架3相连接；溶解舱609右端与检测机构7相连接；进水管6012外表面中部与第二支撑架3相连接；第二出料管6013外表面中右部与第二支撑架3相连接，第二出料管6013左部与水泵8相连接。

首先，给进水管6012接通自来水，并通过进水管6012向溶解舱609中加入一定量的自来水，经粉碎机构5加工得到的粉末状肥皂会在过滤网605的作用下，筛选出体积较大的肥皂，然后将其留在粉碎机构5中，符合标准的肥皂则通过过滤网605并向下掉落在限位斜板606上，然后通过第一出料管607进入溶解舱609中，此时，电机601转动，进而带动其前端中部的第二传动轮602转动，第二传动轮602通过皮带带动其右侧的第三传动轮603转动，进而第三传动轮603通过皮带带动其右下方的第四传动轮608转动，第四传动轮608带动其后端中部的搅拌器6010转动，转动的搅拌器6010利用以其中心点为圆心等距安装在其外表面的十二组搅拌块6011对肥皂粉末和自来水进行缓慢的搅拌，进而得到了肥皂水，之后肥皂水在水泵8的作用下通过第二出料管6013进入第一导管9中，进而进入检测机构7中，与此同时，第二传动轮602通过皮带带动其顶端上方的第一传动轮501转动，进而给粉碎机构5提供动力，此机构实现了将肥皂粉末加工成肥皂水并送入检测机构7中。

检测机构7包括第五传动轮701，第六传动轮702，第七传动轮703，连接架704，第一电动推杆705，第一传动杆706，滑轨支撑架707，第二传动杆708，第三传动杆709，长滑块7010，刷子7011，清洗舱7012，第二电动推杆7013，L形连接杆7014，压块7015，搓衣板7016，待清洗布料7017，排污管7018，管帽7019，第二阀门7020和进料管7021；第五传动轮701左下方与第六传动轮702相连接；第五传动轮701右下方与第七传动轮703相连接，并且第七传动轮703左上方与第六传动轮702相连接；第六传动轮702后端中部与清洗舱7012相连接；第七传动轮703后端中部与连接架704相连接；第七传动轮703前端中部与第一传动杆706进行转动连接；连接架704右部通过螺母与第一电动推杆705进行螺栓连接；第一传动杆706后端中部与滑轨支撑架707相连接，并且滑轨支撑架707后端顶部与第七传动轮703相连接；第一传动杆706前端底部与第二传动杆708进行传动连接，并且第二传动杆708后端顶部与滑轨支撑架707相连接；第二传动杆708后端底部与第三传动杆709进行传动连接；第三传动杆709后端右部与长滑块7010进行传动连接，并且长滑块7010外表面右部与滑轨支撑架707相连接；长滑块7010后端左部与通过螺母与刷子7011进行螺栓连接；清洗舱7012内左端顶部与第二电动推杆7013进行焊接；清洗舱7012内底端设置有搓衣板7016；清洗舱7012右底部设置有排污管7018；清洗舱7012右中部设置有第二阀门7020；清洗舱7012左顶部设置有进料管7021；第二电动推杆7013底部通过螺母与L形连接杆7014进行螺栓连接；L形连接杆7014底端与压块7015进行焊接；搓衣板7016底顶端与待清洗布料7017相连接；排污管7018右部与管帽7019进行旋接；第五传动轮701后端中部与第一支撑架2相连接；第五传动轮701左侧与破碎机构505相连接；第一电动推杆705顶端与第一支撑架2相连接；清洗舱7012左底端与底架1相连接；清洗舱7012右端与第一支撑架2相连接；清洗舱7012左端顶部与过渡舱604相连接；清洗舱7012左端底部与溶解舱609相连接；排污管7018外表面中部与第一支撑架2相连接；第二阀门7020外表面中部与第一支撑架2相连接；进料管7021左部与第一导管9相连接。

首先，打开第二阀门7020将外表面附着有油垢和污物的布料放在搓衣板7016上面，然后关闭第二阀门7020，之后第二电动推杆7013底端向下推，进而带动L形连接杆7014向下移动，进而实现L形连接杆7014带动压块7015向下压住布料的左部使其不能移动，以模仿人在洗衣服时一只手按住衣服，然后肥皂水在水泵8的作用下通过进料管7021送入清洗舱7012后，第一电动推杆705底端向下推，进而带动与其底部连接的零件向下移动，在刷子7011接触在布料时，第一电动推杆705停止向下推，此时，第五传动轮701、第六传动轮702和第七传动轮703之间的皮带由一开始的松弛变为紧绷，进而破碎机构505的第八传动轮50501通过皮带带动其右侧的第五传动轮701转动，第五传动轮701通过皮带带动第六传动轮702和第七传动轮703转动，进而第七传动轮703带动其前端中部的第一传动杆706转动，第一传动杆706带动其前端底部的第二传动杆708传动，进而第二传动杆708带动其后端底部的第三传动杆709传动，第三传动杆709带动其后端右部的长滑块7010在滑轨支撑架707底部的滑轨中滑动，同时，由于第二传动杆708顶部固定在滑轨支撑架707，进而实现了长滑块7010带动刷子7011自左上方向右下方，自右下方向左上方来回滑动，进而实现了刷子7011利用其底端的毛刷并配合肥皂水和搓衣板7016底端的突起对布料进行清洗，进而完成了模拟人的动作对布料进行清洗，在清洗工作完成后，第一电动推杆705和第二电动推杆7013底端回到原来的位置，通过拧开管帽7019将清洗舱7012通过排污管7018排除，之后通过打开第二阀门7020将清洗完成的布料取出与之前的未清洗时进行对比，进而判断肥皂水的清洗能力，此机构实现了模拟人清洗衣服的动作对布料进行清洗工作。

削片器504包括圆环架50401和切刀50402；圆环架50401内后部通过螺母与切刀50402进行螺栓连接；圆环架50401底端中部与第二支撑架3相连接；圆环架50401底端中部与第二锥齿轮503相连接。

在肥皂接触在削片器504时，圆环架50401能够防止肥皂往下掉落，然后在转动的切刀50402接触在肥皂时，对肥皂底部进行切割，进而得到了厚度为一到两毫米的薄片，然后肥皂薄片从削片器504顶端的开口掉落在破碎机构505左端，进而完成了将肥皂切割成薄片的工作。

破碎机构505包括第八传动轮50501，第三锥齿轮50502，第四锥齿轮50503，第五锥齿轮50504，隔水舱50505，第六锥齿轮50506和破碎转盘50507；第八传动轮50501前端中部与第三锥齿轮50502进行转动连接；第三锥齿轮50502前端底部与第四锥齿轮50503进行啮合；第四锥齿轮50503底端中部与第五锥齿轮50504进行转动连接；第五锥齿轮50504顶端中部与隔水舱50505相连接；第五锥齿轮50504底端左部与第六锥齿轮50506进行啮合，并且第六锥齿轮50506左端中部与隔水舱50505相连接；第六锥齿轮50506左端中部与破碎转盘50507进行转动连接；第八传动轮50501左上方与第一传动轮501相连接；第八传动轮50501前端中部与连接板506相连接；第八传动轮50501右侧与第五传动轮701相连接；第四锥齿轮50503底端中部与连接板506相连接；隔水舱50505顶端与连接板506相连接；破碎转盘50507右端中部与连接板506相连接。

在肥皂薄片移动到破碎转盘50507左端时，第一传动轮501通过皮带带动其右侧的第八传动轮50501转动，进而第八传动轮50501带动其前端中部的第三锥齿轮50502转动，第三锥齿轮50502带动与其前端底部啮合的第四锥齿轮50503转动，第四锥齿轮50503带动其底端中部的第五锥齿轮50504转动，第五锥齿轮50504带动与其底端左部啮合的第六锥齿轮50506转动，进而第六锥齿轮50506带动其左端中部的破碎转盘50507转动，进而实现了转动的破碎转盘50507将薄片状的肥皂破碎成粉末状，之后粉末状的肥皂移动到溶解机构6中，此机构实现了薄片肥皂加工成粉末状。

导向板509顶端设置有一自左上方向右下方倾斜的斜面，限位斜板606顶端和底端均设置有一自左上方自右下方倾斜的斜面，使得放在导向板509顶端的肥皂能在重力的作用下自动向右移动，然后掉落到削片器504顶端，掉落到限位斜板606顶端的肥皂粉末能在重力的作用下自动沿着限位斜板606顶端向右下方移动，进而进入溶解舱609中。

清洗舱7012内底端设置有一自左上方向右下方倾斜的斜面，刷子7011自左上方向右下方倾斜，压块7015底端设置有一自左上方向右下方倾斜的斜面，搓衣板7016和待清洗布料7017自左上方向右下方倾斜，且五者倾斜的角度相同，以模拟人清洗衣服时通常是用衣服刷向斜下方进行刷洗衣服。

破碎转盘50507顶端与连接板506与和底端与过渡舱604的距离均为一到三毫米，使得未被破碎成符合大小的肥皂无法移动到破碎转盘50507右端，进而进入溶解舱609中。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。