阅读说明：本技术 一种耐低温高预应力电缆 (Low-temperature-resistant high-prestress cable ) 是由 唐世刚 魏勇 曾令果 冯治钦 谭文礼 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐低温高预应力电缆,包括线芯,其特征在于：所述线芯的外侧包覆有包芯层,所述包芯层的外侧包覆有阻水层,所述阻水层的外侧包覆有橡胶内层,所述橡胶内层的外侧包覆有第一编织层,所述第一编织层的外侧包覆有屏蔽层,所述屏蔽层的外侧包覆有橡胶中层,所述橡胶中层的外侧包覆有第二编织层,所述第二编织层的外侧包覆有橡胶外层。本发明耐低温高预应力电缆具有可以在低温环境中保持不破裂以及抗拉扯强度高的优点。(The invention discloses a low-temperature-resistant high-prestress cable, which comprises a wire core and is characterized in that: the outside cladding of sinle silk has the covering layer, the outside cladding of covering layer has the water blocking layer, the outside cladding of water blocking layer has the rubber inlayer, the outside cladding of rubber inlayer has first weaving layer, the outside cladding of first weaving layer has the shielding layer, the outside cladding of shielding layer has the rubber middle level, the medial outside cladding of rubber has the second weaving layer, the outside cladding of second weaving layer has the rubber skin. The low-temperature-resistant high-prestress cable has the advantages of no fracture and high tensile strength in a low-temperature environment.)

一种耐低温高预应力电缆

技术领域

本发明属于电缆领域，具体涉及一种耐低温高预应力电缆。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析。

现有的电缆一般为多层结构，然而在一些恶劣的环境中，比如零下40度的环境下，部分电缆可能产生表面破裂的现象，还有在电缆的铺设过程中，可能需要进行高强度的拖拽，对电缆的抗拉扯性能要求较高，部分电缆难以满足拖拽要求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种可以在低温环境中保持不破裂以及抗拉扯强度高的耐低温高预应力电缆。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种耐低温高预应力电缆，包括线芯，其特征在于：所述线芯的外侧包覆有包芯层，所述包芯层的外侧包覆有阻水层，所述阻水层的外侧包覆有橡胶内层，所述橡胶内层的外侧包覆有第一编织层，所述第一编织层的外侧包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧包覆有橡胶中层，所述橡胶中层的外侧包覆有第二编织层，所述第二编织层的外侧包覆有橡胶外层。

同现有技术相比较，本发明耐低温高预应力电缆具有的优点是：

1、耐低温性能好，可在零下40度的环境中保持表面不破裂。

通过在电缆的最外层设计橡胶外层，橡胶外层采用聚氨酯橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、耐寒增塑剂、钙锌复合稳定剂、抗氧化剂、防老剂、硫化剂、白炭黑，石蜡、纳米氧化锌组成，可形成耐低温橡胶层，对电缆进行保护，使得电缆在超低温环境中也可正常使用，表面无破裂损伤，保证了电缆的可靠性。

2、抗拉扯性能好，不易发生拉扯破裂。

通过在电缆上设计第一编织层和第二编织层作为电缆的增强层，使得第一编织层和第二编织层与相邻层之间粘合紧密，在使用过程中，不易由于拉扯拖拽造成电缆发生脱层断裂现象，使得电缆的工程性能更好。

3、耐剥离性能好，不易发生分层。

通过在电缆上设计橡胶内层、橡胶中层和橡胶外层，使得各层之间通过橡胶材料贴合紧密，与各编织层紧密连接，使得粘附力较大，最外层橡胶不易发生分层现象，尤其是橡胶外层不易分层，可靠性好。

附图说明

图1为一种耐低温高预应力电缆的结构示意图。

图中标记为：1、线芯；2、包芯层；3、阻水层；4、橡胶内层；5、第一编织层；6、屏蔽层；7、橡胶中层；8、第二编织层；9、橡胶外层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：

实施例1：如图1所示，一种耐低温高预应力电缆，包括线芯1，所述线芯1的外侧包覆有包芯层2，所述包芯层2的外侧包覆有阻水层3，所述阻水层3的外侧包覆有橡胶内层4，所述橡胶内层4的外侧包覆有第一编织层5，所述第一编织层5的外侧包覆有屏蔽层6，所述屏蔽层6的外侧包覆有橡胶中层7，所述橡胶中层7的外侧包覆有第二编织层8，所述第二编织层8的外侧包覆有橡胶外层9。

通过在电缆的最外层设计橡胶外层9，橡胶外层9采用聚氨酯橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、耐寒增塑剂、钙锌复合稳定剂、抗氧化剂、防老剂、硫化剂、白炭黑，石蜡、纳米氧化锌组成，可形成耐低温橡胶层，对电缆进行保护，使得电缆在超低温环境中也可正常使用，表面无破裂损伤，保证了电缆的可靠性；

通过在电缆上设计第一编织层5和第二编织层8作为电缆的增强层，使得第一编织层5和第二编织层8与相邻层之间粘合紧密，在使用过程中，不易由于拉扯拖拽造成电缆发生脱层断裂现象，使得电缆的工程性能更好；

通过在电缆上设计橡胶内层4、橡胶中层7和橡胶外层9，使得各层之间通过橡胶材料贴合紧密，与各编织层紧密连接，使得粘附力较大，最外层橡胶不易发生分层现象，尤其是橡胶外层9不易分层，可靠性好。

本实施例中，所述线芯1的数量为三条，三条所述线芯1的外侧均包覆有包芯层2，所述包芯层2由聚乙烯薄膜带绕包而成。通过设计包芯层2可对线芯1进行包覆保护。

本实施例中，所述阻水层3由阻水膏填充而成。通过阻水层3的设计，可使得电缆的防水性能好。

本实施例中，所述橡胶内层4由三元乙丙橡胶材料制成，所述橡胶内层4的厚度为1.5毫米。三元乙丙橡胶也称EPDM橡胶，价格低，经济性好，适合做电缆的内层材料。

本实施例中，所述第一编织层5由芳纶线编织而成，编织角度为85度。芳纶线抗拉扯强度高，具有良好的韧性，可提高电缆的结构强度。

本实施例中，所述屏蔽层6由铝箔材料制成，所述屏蔽层6的厚度为0.5毫米。通过屏蔽层6的设计，可使得电缆具有屏蔽性能。

本实施例中，所述橡胶中层7由丁腈橡胶材料制成，所述橡胶中层7的厚度为1.5毫米。丁腈橡胶材料具有良好的耐油性能，可在中层对电缆进行防护。

本实施例中，所述第二编织层8由尼龙线编织而成，编织角度为90度。尼龙线结构强度高，抗拉扯性能好，可进一步提高电缆的抗拉扯强度。

本实施例中，所述橡胶外层9的组成其原料按重量份如下：聚氨酯橡胶20份、硅橡胶60份、乙丙橡胶20份、耐寒增塑剂5份、钙锌复合稳定剂5份、抗氧化剂1份、防老剂1份、硫化剂3份、白炭黑10份，石蜡1份、纳米氧化锌2份。通过对橡胶外层9进行材料改进，提高电缆最外层的耐低温性能。

本实施例中，所述耐寒增塑剂的质量占原料总量的比例不低于5％。耐寒增塑剂可提高橡胶外层9的材料性能，可改善橡胶的耐低温性能。

实施例2：如图1所示，一种耐低温高预应力电缆，包括线芯1，所述线芯1的外侧包覆有包芯层2，所述包芯层2的外侧包覆有阻水层3，所述阻水层3的外侧包覆有橡胶内层4，所述橡胶内层4的外侧包覆有第一编织层5，所述第一编织层5的外侧包覆有屏蔽层6，所述屏蔽层6的外侧包覆有橡胶中层7，所述橡胶中层7的外侧包覆有第二编织层8，所述第二编织层8的外侧包覆有橡胶外层9。

通过在电缆的最外层设计橡胶外层9，橡胶外层9采用聚氨酯橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、耐寒增塑剂、钙锌复合稳定剂、抗氧化剂、防老剂、硫化剂、白炭黑，石蜡、纳米氧化锌组成，可形成耐低温橡胶层，对电缆进行保护，使得电缆在超低温环境中也可正常使用，表面无破裂损伤，保证了电缆的可靠性；

通过在电缆上设计第一编织层5和第二编织层8作为电缆的增强层，使得第一编织层5和第二编织层8与相邻层之间粘合紧密，在使用过程中，不易由于拉扯拖拽造成电缆发生脱层断裂现象，使得电缆的工程性能更好；

通过在电缆上设计橡胶内层4、橡胶中层7和橡胶外层9，使得各层之间通过橡胶材料贴合紧密，与各编织层紧密连接，使得粘附力较大，最外层橡胶不易发生分层现象，尤其是橡胶外层9不易分层，可靠性好。

本实施例中，所述线芯1的数量为三条，三条所述线芯1的外侧均包覆有包芯层2，所述包芯层2由聚乙烯薄膜带绕包而成。通过设计包芯层2可对线芯1进行包覆保护。

本实施例中，所述阻水层3由阻水膏填充而成。通过阻水层3的设计，可使得电缆的防水性能好。

本实施例中，所述橡胶内层4由三元乙丙橡胶材料制成，所述橡胶内层4的厚度为1.5毫米。三元乙丙橡胶也称EPDM橡胶，价格低，经济性好，适合做电缆的内层材料。

本实施例中，所述第一编织层5由芳纶线编织而成，编织角度为85度。芳纶线抗拉扯强度高，具有良好的韧性，可提高电缆的结构强度。

本实施例中，所述屏蔽层6由铝箔材料制成，所述屏蔽层6的厚度为0.5毫米。通过屏蔽层6的设计，可使得电缆具有屏蔽性能。

本实施例中，所述橡胶中层7由丁腈橡胶材料制成，所述橡胶中层7的厚度为1.5毫米。丁腈橡胶材料具有良好的耐油性能，可在中层对电缆进行防护。

本实施例中，所述第二编织层8由尼龙线编织而成，编织角度为90度。尼龙线结构强度高，抗拉扯性能好，可进一步提高电缆的抗拉扯强度。

本实施例中，所述橡胶外层9的组成其原料按重量份如下：聚氨酯橡胶25份、硅橡胶70份、乙丙橡胶25份、耐寒增塑剂7.5份、钙锌复合稳定剂6.5份、抗氧化剂1.5份、防老剂1.5份、硫化剂4份、白炭黑12.5份，石蜡1.5份、纳米氧化锌3份。通过对橡胶外层9进行材料改进，提高电缆最外层的耐低温性能。

本实施例中，所述耐寒增塑剂的质量占原料总量的比例不低于5％。耐寒增塑剂可提高橡胶外层9的材料性能，可改善橡胶的耐低温性能。

实施例3：如图1所示，一种耐低温高预应力电缆，包括线芯1，所述线芯1的外侧包覆有包芯层2，所述包芯层2的外侧包覆有阻水层3，所述阻水层3的外侧包覆有橡胶内层4，所述橡胶内层4的外侧包覆有第一编织层5，所述第一编织层5的外侧包覆有屏蔽层6，所述屏蔽层6的外侧包覆有橡胶中层7，所述橡胶中层7的外侧包覆有第二编织层8，所述第二编织层8的外侧包覆有橡胶外层9。

通过在电缆的最外层设计橡胶外层9，橡胶外层9采用聚氨酯橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、耐寒增塑剂、钙锌复合稳定剂、抗氧化剂、防老剂、硫化剂、白炭黑，石蜡、纳米氧化锌组成，可形成耐低温橡胶层，对电缆进行保护，使得电缆在超低温环境中也可正常使用，表面无破裂损伤，保证了电缆的可靠性；

通过在电缆上设计第一编织层5和第二编织层8作为电缆的增强层，使得第一编织层5和第二编织层8与相邻层之间粘合紧密，在使用过程中，不易由于拉扯拖拽造成电缆发生脱层断裂现象，使得电缆的工程性能更好；

通过在电缆上设计橡胶内层4、橡胶中层7和橡胶外层9，使得各层之间通过橡胶材料贴合紧密，与各编织层紧密连接，使得粘附力较大，最外层橡胶不易发生分层现象，尤其是橡胶外层9不易分层，可靠性好。

本实施例中，所述线芯1的数量为三条，三条所述线芯1的外侧均包覆有包芯层2，所述包芯层2由聚乙烯薄膜带绕包而成。通过设计包芯层2可对线芯1进行包覆保护。

本实施例中，所述阻水层3由阻水膏填充而成。通过阻水层3的设计，可使得电缆的防水性能好。

本实施例中，所述橡胶内层4由三元乙丙橡胶材料制成，所述橡胶内层4的厚度为1.5毫米。三元乙丙橡胶也称EPDM橡胶，价格低，经济性好，适合做电缆的内层材料。

本实施例中，所述第一编织层5由芳纶线编织而成，编织角度为85度。芳纶线抗拉扯强度高，具有良好的韧性，可提高电缆的结构强度。

本实施例中，所述屏蔽层6由铝箔材料制成，所述屏蔽层6的厚度为0.5毫米。通过屏蔽层6的设计，可使得电缆具有屏蔽性能。

本实施例中，所述橡胶中层7由丁腈橡胶材料制成，所述橡胶中层7的厚度为1.5毫米。丁腈橡胶材料具有良好的耐油性能，可在中层对电缆进行防护。

本实施例中，所述第二编织层8由尼龙线编织而成，编织角度为90度。尼龙线结构强度高，抗拉扯性能好，可进一步提高电缆的抗拉扯强度。

本实施例中，所述橡胶外层9的组成其原料按重量份如下：聚氨酯橡胶30份、硅橡胶80份、乙丙橡胶30份、耐寒增塑剂10份、钙锌复合稳定剂8份、抗氧化剂2份、防老剂2份、硫化剂5份、白炭黑15份，石蜡2份、纳米氧化锌4份。通过对橡胶外层9进行材料改进，提高电缆最外层的耐低温性能。

本实施例中，所述耐寒增塑剂的质量占原料总量的比例不低于5％。耐寒增塑剂可提高橡胶外层9的材料性能，可改善橡胶的耐低温性能。

通过对橡胶外层9的材料组分按照实施例1-3中的组份进行电缆的制造，得出三种电缆，然后各取电缆样本10件，每件样本长度600毫米，将电缆样本置于零下40度低温箱中72小时，然后观察电缆样本的表面情况，实验结果如下：

通过以上表格可以看出，在本发明设定的配方范围内，电缆样本均可体现耐零下40℃的低温，其表面无破裂，耐低温性能好。

以上仅是本发明优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。