阅读说明：本技术 一种led灯荧光粉层的制备方法 (Preparation method of LED lamp fluorescent powder layer ) 是由 熊新意 王华正 刘占飞 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种LED灯荧光粉层的制备方法,包括如下步骤：将点涂装置上的挡板从容纳槽内抽离出来,第一液压杆和第二液压杆工作实现将处理桶移动至底座的上方,翻转电机工作实现调整处理桶的位置,并将桶盖从处理桶上拆卸下来；在处理桶内加入荧光粉和粘结剂胶水之后将桶盖固定在处理桶上,第三驱动电机工作实现搅拌杆在处理桶内转动,使荧光粉和粘结剂胶水搅拌均匀；第一液压杆和第二液压杆工作实现将处理桶位于底座的容纳槽内；第一驱动电机和第二驱动电机工作调整了连接板的位置并通过两块U形夹料板将LED芯片夹紧；本发明便于在LED芯片上进行点涂荧光粉胶水,给工作人员带来了便利。(The invention discloses a preparation method of an LED lamp fluorescent powder layer, which comprises the following steps: the baffle on the point coating device is pulled out of the containing groove, the first hydraulic rod and the second hydraulic rod work to move the treatment barrel to the upper part of the base, the turnover motor works to adjust the position of the treatment barrel, and the barrel cover is detached from the treatment barrel; after fluorescent powder and binder glue are added into the treatment barrel, the barrel cover is fixed on the treatment barrel, and the third driving motor works to realize that the stirring rod rotates in the treatment barrel, so that the fluorescent powder and the binder glue are uniformly stirred; the first hydraulic rod and the second hydraulic rod work to position the treatment barrel in the accommodating groove of the base; the first driving motor and the second driving motor work to adjust the position of the connecting plate and clamp the LED chip through the two U-shaped material clamping plates; the LED chip is convenient for spot coating of fluorescent powder glue on the LED chip, and brings convenience to workers.)

一种LED灯荧光粉层的制备方法

技术领域

本发明涉及LED灯技术领域，具体是一种LED灯荧光粉层的制备方法。

背景技术

LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，随着LED在照明领域的不断推进。目前现有技术采用蓝色LED加荧光粉封装的方法已成为白光LED的主要技术路线。然而现有的LED灯荧光粉层的制备方法在LED芯片的外表面点涂荧光粉胶水时一般都是工作人员进行手动操作，即工作人员手握住需要点涂荧光粉胶水的LED芯片，再在LED芯片上将荧光粉胶水涂在LED芯片上，这种方法费时费力，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯荧光粉层的制备方法，以解决上述背景技术中提出现有的LED灯荧光粉层的制备方法在LED芯片的外表面点涂荧光粉胶水时一般都是工作人员进行手动操作，即工作人员手握住需要点涂荧光粉胶水的LED芯片，再在LED芯片上将荧光粉胶水涂在LED芯片上，这种方法费时费力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LED灯荧光粉层的制备方法，包括如下步骤：

将点涂装置上的挡板从容纳槽内抽离出来，第一液压杆和第二液压杆工作实现将处理桶移动至底座的上方，翻转电机工作实现调整处理桶的位置，并将桶盖从处理桶上拆卸下来；

在处理桶内加入荧光粉和粘结剂胶水之后将桶盖固定在处理桶上，第三驱动电机工作实现搅拌杆在处理桶内转动，使荧光粉和粘结剂胶水搅拌均匀；

第一液压杆和第二液压杆工作实现将处理桶位于底座的容纳槽内；

第一驱动电机和第二驱动电机工作调整了连接板的位置并通过两块U形夹料板将LED芯片夹紧；

第一驱动电机工作实现转动环的转动，使需要点涂荧光粉胶水的LED芯片靠近底座的上表面，第二驱动电机工作实现连接板的转动，从而达到连接板的转动，使连接板处于水平位置，第一液压杆、第二液压杆和翻转电机工作实现顶出块与LED芯片作用使控料块向上移动，在控料块向上移动的过程中挡料块脱离出料孔，使挡料块位于控料块的下方，从而便于处理桶内的荧光粉胶水滴落在LED芯片上；

当在LED芯片上点涂完荧光粉胶水时，从夹紧孔内取出点涂完荧光粉胶水之后的LED芯片；

在完成LED芯片的外表面点涂荧光粉胶水之后对LED芯片进行离心处理，使得所述荧光粉胶水中的荧光粉沉积在所述LED芯片的外表面以形成荧光粉层，并在所述荧光粉层的外表面形成胶水封闭层；

对外表面形成有荧光粉层和胶水层的LED芯片进行固化处理。

作为本发明进一步的方案：点涂装置包括底座以及在底座上方对称转动连接的转动环；

所述底座的顶端面朝下开设有容纳槽，所述容纳槽内竖直移动连接有移动板，所述移动板上水平移动连接有活动板，所述活动板上转动连接有处理桶，所述处理桶的内部转动连接有搅拌杆，所述处理桶的出料端连通有出料管，所述出料管的出料口设置有控料机构；

所述转动环之间转动连接有连接板，所述连接板的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内拆卸式连接有载料板，所述载料板上开设有夹紧孔，所述载料板内活动连接有相连板，所述相连板之间通过相连杆固定连接，其中一块所述相连板上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过载料板并螺纹连接有锁紧螺母，所述相连板和夹紧孔的侧壁上对应固定连接有U形夹料板。

作为本发明进一步的方案：所述底座上对称固定连接有固定板，所述容纳槽内活动贯穿有挡板，所述挡板的一端穿过容纳槽的侧壁并位于两块固定板之间，当挡板位于容纳槽内时，实现了对容纳槽内移动板、活动板和处理桶的防护作用；当需要使用该装置工作，工作人员手动抽出挡板，即可将挡板从容纳槽内抽离出来。

作为本发明进一步的方案：所述挡板上开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有限位块，所述限位块上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端穿过凹槽和固定板的侧壁并螺纹连接有第一固定螺母，当需要将挡板从容纳槽内抽离出来时，工作人员手动转动第一固定螺母，当第一固定螺母从第一丝杆上脱离时，工作人员手动推动第一丝杆使第一丝杆位于凹槽内，之后手动拉动挡板，即可将挡板从容纳槽内抽离出来；当需要将挡板安装在容纳槽内时，工作人员将挡板的一端穿过底座的侧壁并位于容纳槽内，之后工作人员手动推动第一丝杆，使第一丝杆的一端穿过凹槽和固定板的侧壁，并在第一丝杆的端部旋入第一固定螺母，即实现了将挡板安装在容纳槽内。

作为本发明进一步的方案：所述容纳槽的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接在移动板上，第一液压杆工作实现移动板向上或向下移动，从而达到处理桶向上或向下移动的目的；

所述移动板上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接在活动板上，第二液压杆工作实现活动板在水平方向移动，从而达到处理桶在水平方向移动的目的。

作为本发明进一步的方案：所述容纳槽的侧壁上对称固定连接有水平板，所述水平板上滑动连接有第一活动块，所述活动板固定连接在第一活动块之间，由于第一活动块滑动连接在水平板上，从而实现活动板的移动；

所述活动板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有翻转电机，所述翻转电机的驱动轴与处理桶的外侧壁固定连接，翻转电机工作实现处理桶的转动，从而调整了处理桶的角度。

作为本发明进一步的方案：所述处理桶的进料孔处设置有桶盖，所述桶盖上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过处理桶的侧壁并螺纹连接有第二固定螺母，当需要将桶盖从处理桶上拆卸下来时，工作人员手动转动第二固定螺母，使第二固定螺母从第二丝杆上脱离下来，之后工作人员手动推动第二丝杆，使第二丝杆从处理桶上取下来，即实现了将桶盖从处理桶上拆卸下来；当需要将桶盖安装在处理桶上时，工作人员将第二丝杆的一端穿过处理桶并延伸至处理桶的下方，之后在第二丝杆上旋入第二固定螺母，通过第二固定螺母和第二丝杆的配合作用实现将桶盖固定在处理桶上；

所述桶盖的侧壁上固定连接有第三驱动电机，所述搅拌杆固定连接在第三驱动电机的驱动轴上，第三驱动电机工作实现搅拌杆在处理桶内转动，从而达到对处理桶内物料搅拌的目的；

所述桶盖相对处理桶的侧壁上固定连接有密封环，所述密封环位于处理桶的密封槽内，当桶盖安装在处理桶上时，由于密封环位于处理桶的密封槽内时，实现了桶盖与处理桶连接处的密封作用。

作为本发明进一步的方案：所述控料机构包括控料块，所述控料块的一端弹性连接在出料管的出料口内，所述控料块上开设有出料孔，所述出料管的出料口内固定连接有T形杆，所述T形杆的一端穿过出料孔并固定连接有挡料块，所述挡料块与出料孔相配合；

所述控料块上固定连接有顶出块；

所述出料管开设有空腔，所述空腔内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二活动块，所述第二活动块上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过空腔的侧壁并与控料块固定连接，当顶出块与LED芯片作用时实现控料块向上移动，在控料块向上移动的过程中挡料块脱离出料孔，使挡料块位于控料块的下方，从而便于处理桶内的物料滴落在LED芯片上；当顶出块没有与LED芯片相互作用时，由于弹簧的作用实现第二活动块、连接杆带动控料块向下移动，当挡料块位于出料孔内时，即阻止了处理桶内的物料从出料孔内流出。

作为本发明进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有立板，所述立板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与转动环固定连接，第一驱动电机工作实现转动环在底座的上方转动；

所述转动环上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与连接板固定连接，第二驱动电机工作实现连接板转动，从而调整了连接板的位置。

作为本发明进一步的方案：所述限位槽内固定连接有U形固定板，所述限位槽内固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端固定连接有U形移动板，所述U形移动板和U形固定板的开口相对设置并与载料板相配合，当需要将载料板从限位槽内取下来时，第三液压杆工作实现U形移动板的移动，当U形移动板与载料板脱离时，工作人员即可将载料板从U形移动板和U形固定板之间拆卸下来；当需要将载料板安装在U形移动板和U形固定板之间时，工作人员将载料板放置在U形移动板和U形固定板之间，第三液压杆工作实现U形移动板的移动，通过U形移动板和U形固定板的配合实现将载料板锁紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在容纳槽内竖直移动连接有移动板，移动板上水平移动连接有活动板，活动板上转动连接有处理桶，便于调整处理桶的位置，工作人员手动转动第一固定螺母，当第一固定螺母从第一丝杆上脱离时，工作人员手动推动第一丝杆使第一丝杆位于凹槽内，之后手动拉动挡板，即可将挡板从容纳槽内抽离出来，第一液压杆和第二液压杆工作实现将处理桶移动至底座的上方，翻转电机工作实现调整处理桶的位置。

通过在处理桶的内部转动连接有搅拌杆，便于实现处理桶内荧光粉和粘结剂胶水的搅拌均匀，在处理桶内加入荧光粉和粘结剂胶水，工作人员将第二丝杆的一端穿过处理桶并延伸至处理桶的下方，之后在第二丝杆上旋入第二固定螺母，通过第二固定螺母和第二丝杆的配合作用实现将桶盖固定在处理桶上，第三驱动电机工作实现搅拌杆在处理桶内转动，从而达到了对处理桶内放入荧光粉和粘结剂胶水搅拌的作用，使荧光粉和粘结剂胶水搅拌均匀。

通过在出料管的出料口设置有控料机构，便于控制处理桶内搅拌均匀后的荧光粉胶水流出，当顶出块与LED芯片作用时实现控料块向上移动，在控料块向上移动的过程中挡料块脱离出料孔，使挡料块位于控料块的下方，从而便于处理桶内的物料滴落在LED芯片上；当顶出块没有与LED芯片相互作用时，由于弹簧的作用实现第二活动块、连接杆带动控料块向下移动，当挡料块位于出料孔内时，即阻止了处理桶内的物料从出料孔内流出。

通过在限位槽内拆卸式连接有载料板，便于载料板在限位槽内的安装与拆卸，当需要将载料板从限位槽内取下来时，第三液压杆工作实现U形移动板的移动，当U形移动板与载料板脱离时，工作人员即可将载料板从U形移动板和U形固定板之间拆卸下来；当需要将载料板安装在U形移动板和U形固定板之间时，工作人员将载料板放置在U形移动板和U形固定板之间，第三液压杆工作实现U形移动板的移动，通过U形移动板和U形固定板的配合实现将载料板锁紧。

通过在容纳槽内活动贯穿有挡板，便于实现挡板在容纳槽内的安装与拆卸，当挡板位于容纳槽内实现了对容纳槽内移动板、活动板和处理桶的防护作用，当需要使用该装置工作，工作人员手动抽出挡板，即可将挡板从容纳槽内抽离出来。

这种LED灯荧光粉层的制备方法便于在LED芯片上进行点涂荧光粉胶水，给工作人员带来了便利。

附图说明

图1为一种LED灯荧光粉层的制备方法示意图；

图2为一种LED灯荧光粉层的制备方法中挡板的内部示意图；

图3为一种LED灯荧光粉层的制备方法中底座的内部示意图；

图4为一种LED灯荧光粉层的制备方法中处理桶和第一液压杆的连接示意图；

图5为一种LED灯荧光粉层的制备方法中处理桶的内部示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为一种LED灯荧光粉层的制备方法中密封环的示意图；

图8为一种LED灯荧光粉层的制备方法中第二驱动电机和载料板的示意图；

图9为一种LED灯荧光粉层的制备方法中载料板的的内部示意图；

图10为一种LED灯荧光粉层的制备方法中U形夹料板的示意图；

图11为一种LED灯荧光粉层的制备方法中U形移动板的示意图；

图中：1、底座；2、转动环；3、容纳槽；4、移动板；5、活动板；6、处理桶；7、搅拌杆；8、出料管；9、连接板；10、限位槽；11、载料板；12、夹紧孔；13、相连板；14、相连杆；15、螺纹杆；16、锁紧螺母；17、U形夹料板；18、固定板；19、挡板；20、凹槽；21、限位块；22、第一丝杆；23、第一固定螺母；24、第一液压杆；25、第二液压杆；26、水平板；27、第一活动块；28、支撑板；29、翻转电机；30、桶盖；31、第二丝杆；32、第二固定螺母；33、第三驱动电机；34、密封环；35、控料块；36、出料孔；37、T形杆；38、挡料块；39、顶出块；40、弹簧；41、第二活动块；42、连接杆；43、立板；44、第一驱动电机；45、第二驱动电机；46、U形固定板；47、第三液压杆；48、U形移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明实施例中，一种LED灯荧光粉层的制备方法，包括如下步骤：

将点涂装置上的挡板19从容纳槽3内抽离出来，第一液压杆24和第二液压杆25工作实现将处理桶6移动至底座1的上方，翻转电机29工作实现调整处理桶6的位置，并将桶盖30从处理桶6上拆卸下来；

在处理桶6内加入荧光粉和粘结剂胶水之后将桶盖30固定在处理桶6上，第三驱动电机33工作实现搅拌杆7在处理桶6内转动，使荧光粉和粘结剂胶水搅拌均匀；

第一液压杆24和第二液压杆25工作实现将处理桶6位于底座1的容纳槽3内；

第一驱动电机44和第二驱动电机45工作调整了连接板9的位置并通过两块U形夹料板17将LED芯片夹紧；

第一驱动电机44工作实现转动环2的转动，使需要点涂荧光粉胶水的LED芯片靠近底座1的上表面，第二驱动电机45工作实现连接板9的转动，从而达到连接板9的转动，使连接板9处于水平位置，第一液压杆24、第二液压杆25和翻转电机29工作实现顶出块39与LED芯片作用使控料块35向上移动，在控料块35向上移动的过程中挡料块38脱离出料孔36，使挡料块38位于控料块35的下方，从而便于处理桶6内的荧光粉胶水滴落在LED芯片上；

当在LED芯片上点涂完荧光粉胶水时，从夹紧孔12内取出点涂完荧光粉胶水之后的LED芯片；

在完成LED芯片的外表面点涂荧光粉胶水之后对LED芯片进行离心处理，使得所述荧光粉胶水中的荧光粉沉积在所述LED芯片的外表面以形成荧光粉层，并在所述荧光粉层的外表面形成胶水封闭层；

对外表面形成有荧光粉层和胶水层的LED芯片进行固化处理。

点涂装置包括底座1以及在底座1上方对称转动连接的转动环2；

底座1的顶端面朝下开设有容纳槽3，容纳槽3内竖直移动连接有移动板4，移动板4上水平移动连接有活动板5，活动板5上转动连接有处理桶6，处理桶6的内部转动连接有搅拌杆7，处理桶6的出料端连通有出料管8，出料管8的出料口设置有控料机构；

转动环2之间转动连接有连接板9，连接板9的侧壁上开设有限位槽10，限位槽10内拆卸式连接有载料板11，载料板11上开设有夹紧孔12，载料板11内活动连接有相连板13，相连板13之间通过相连杆14固定连接，其中一块相连板13上固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端穿过载料板11并螺纹连接有锁紧螺母16，相连板13和夹紧孔12的侧壁上对应固定连接有U形夹料板17。

底座1上对称固定连接有固定板18，容纳槽3内活动贯穿有挡板19，挡板19的一端穿过容纳槽3的侧壁并位于两块固定板18之间，当挡板19位于容纳槽3内时，实现了对容纳槽3内移动板4、活动板5和处理桶6的防护作用；当需要使用该装置工作，工作人员手动抽出挡板19，即可将挡板19从容纳槽3内抽离出来。

挡板19上开设有凹槽20，凹槽20内活动连接有限位块21，限位块21上固定连接有第一丝杆22，第一丝杆22的一端穿过凹槽20和固定板18的侧壁并螺纹连接有第一固定螺母23，当需要将挡板19从容纳槽3内抽离出来时，工作人员手动转动第一固定螺母23，当第一固定螺母23从第一丝杆22上脱离时，工作人员手动推动第一丝杆22使第一丝杆22位于凹槽20内，之后手动拉动挡板19，即可将挡板19从容纳槽3内抽离出来；当需要将挡板19安装在容纳槽3内时，工作人员将挡板19的一端穿过底座1的侧壁并位于容纳槽3内，之后工作人员手动推动第一丝杆22，使第一丝杆22的一端穿过凹槽20和固定板18的侧壁，并在第一丝杆22的端部旋入第一固定螺母23，即实现了将挡板19安装在容纳槽3内。

容纳槽3的底部固定连接有第一液压杆24，第一液压杆24的活动端固定连接在移动板4上，第一液压杆24工作实现移动板4向上或向下移动，从而达到处理桶6向上或向下移动的目的；

移动板4上固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的活动端固定连接在活动板5上，第二液压杆25工作实现活动板5在水平方向移动，从而达到处理桶6在水平方向移动的目的。

容纳槽3的侧壁上对称固定连接有水平板26，水平板26上滑动连接有第一活动块27，活动板5固定连接在第一活动块27之间，由于第一活动块27滑动连接在水平板26上，从而实现活动板5的移动；

活动板5上固定连接有支撑板28，支撑板28上固定连接有翻转电机29，翻转电机29的驱动轴与处理桶6的外侧壁固定连接，翻转电机29工作实现处理桶6的转动，从而调整了处理桶6的角度。

处理桶6的进料孔处设置有桶盖30，桶盖30上固定连接有第二丝杆31，第二丝杆31的一端穿过处理桶6的侧壁并螺纹连接有第二固定螺母32，当需要将桶盖30从处理桶6上拆卸下来时，工作人员手动转动第二固定螺母32，使第二固定螺母32从第二丝杆31上脱离下来，之后工作人员手动推动第二丝杆31，使第二丝杆31从处理桶6上取下来，即实现了将桶盖30从处理桶6上拆卸下来；当需要将桶盖30安装在处理桶6上时，工作人员将第二丝杆31的一端穿过处理桶6并延伸至处理桶6的下方，之后在第二丝杆31上旋入第二固定螺母32，通过第二固定螺母32和第二丝杆31的配合作用实现将桶盖30固定在处理桶6上。

桶盖30的侧壁上固定连接有第三驱动电机33，搅拌杆7固定连接在第三驱动电机33的驱动轴上，第三驱动电机33工作实现搅拌杆7在处理桶6内转动，从而达到对处理桶6内物料搅拌的目的；

桶盖30相对处理桶6的侧壁上固定连接有密封环34，密封环34位于处理桶6的密封槽内，当桶盖30安装在处理桶6上时，由于密封环34位于处理桶6的密封槽内时，实现了桶盖30与处理桶6连接处的密封作用。

控料机构包括控料块35，控料块35的一端弹性连接在出料管8的出料口内，控料块35上开设有出料孔36，出料管8的出料口内固定连接有T形杆37，T形杆37的一端穿过出料孔36并固定连接有挡料块38，挡料块38与出料孔36相配合；

控料块35上固定连接有顶出块39。

出料管8开设有空腔，空腔内固定连接有弹簧40，弹簧40的一端固定连接有第二活动块41，第二活动块41上固定连接有连接杆42，连接杆42的一端穿过空腔的侧壁并与控料块35固定连接，当顶出块39与LED芯片作用时实现控料块35向上移动，在控料块35向上移动的过程中挡料块38脱离出料孔36，使挡料块38位于控料块35的下方，从而便于处理桶6内的物料滴落在LED芯片上；当顶出块39没有与LED芯片相互作用时，由于弹簧40的作用实现第二活动块41、连接杆42带动控料块35向下移动，当挡料块38位于出料孔36内时，即阻止了处理桶6内的物料从出料孔36内流出。

底座1的上表面固定连接有立板43，立板43上固定连接有第一驱动电机44，第一驱动电机44的驱动轴与转动环2固定连接，第一驱动电机44工作实现转动环2在底座1的上方转动；

转动环2上固定连接有第二驱动电机45，第二驱动电机45的驱动轴与连接板9固定连接，第二驱动电机45工作实现连接板9转动，从而调整了连接板9的位置。

限位槽10内固定连接有U形固定板46，限位槽10内固定连接有第三液压杆47，第三液压杆47的活动端固定连接有U形移动板48，U形移动板48和U形固定板46的开口相对设置并与载料板11相配合，当需要将载料板11从限位槽10内取下来时，第三液压杆47工作实现U形移动板48的移动，当U形移动板48与载料板11脱离时，工作人员即可将载料板11从U形移动板48和U形固定板46之间拆卸下来；当需要将载料板11安装在U形移动板48和U形固定板46之间时，工作人员将载料板11放置在U形移动板48和U形固定板46之间，第三液压杆47工作实现U形移动板48的移动，通过U形移动板48和U形固定板46的配合实现将载料板11锁紧。

本发明在使用时，工作人员手动转动第一固定螺母23，当第一固定螺母23从第一丝杆22上脱离时，工作人员手动推动第一丝杆22使第一丝杆22位于凹槽20内，之后手动拉动挡板19，即可将挡板19从容纳槽3内抽离出来，第一液压杆24和第二液压杆25工作实现将处理桶6移动至底座1的上方，翻转电机29工作实现调整处理桶6的位置，工作人员手动转动第二固定螺母32，使第二固定螺母32从第二丝杆31上脱离下来，之后工作人员手动推动第二丝杆31，使第二丝杆31从处理桶6上取下来，即实现了将桶盖30从处理桶6上拆卸下来。

在处理桶6内加入荧光粉和粘结剂胶水，工作人员将第二丝杆31的一端穿过处理桶6并延伸至处理桶6的下方，之后在第二丝杆31上旋入第二固定螺母32，通过第二固定螺母32和第二丝杆31的配合作用实现将桶盖30固定在处理桶6上，第三驱动电机33工作实现搅拌杆7在处理桶6内转动，从而达到了对处理桶6内放入荧光粉和粘结剂胶水搅拌的作用，使荧光粉和粘结剂胶水搅拌均匀。

第一液压杆24和第二液压杆25工作实现将处理桶6位于底座1的容纳槽3内。

第一驱动电机44和第二驱动电机45工作调整了连接板9的位置，工作人员手动转动锁紧螺母16，使锁紧螺母16从螺纹杆15上脱离下来，手动移动相连板13，之后将需要点涂荧光粉胶水的LED芯片放置在夹紧孔12内，之后再将锁紧螺母16旋入螺纹杆15上，实现了相连板13的移动，通过两块U形夹料板17将LED芯片夹紧。

第一驱动电机44工作实现转动环2的转动，使需要点涂荧光粉胶水的LED芯片靠近底座1的上表面，第二驱动电机45工作实现连接板9的转动，从而达到连接板9的转动，使连接板9处于水平位置，之后第一液压杆24和第二液压杆25工作实现处理桶6移动至连接板9的上方，翻转电机29工作调整处理桶6的角度，第一液压杆24、第二液压杆25和翻转电机29工作实现顶出块39与LED芯片作用使控料块35向上移动，在控料块35向上移动的过程中挡料块38脱离出料孔36，使挡料块38位于控料块35的下方，从而便于处理桶6内的荧光粉胶水滴落在LED芯片上；

当在LED芯片上点涂完荧光粉胶水时，第一液压杆24、第二液压杆25和翻转电机29工作使顶出块39没有与LED芯片相互作用时，由于弹簧40的作用实现第二活动块41、连接杆42带动控料块35向下移动，当挡料块38位于出料孔36内时，即阻止了处理桶6内的物料从出料孔36内流出。

第一驱动电机44工作实现转动环2的转动，从而调整了连接板9的位置，工作人员手动转动锁紧螺母16，当锁紧螺母16从螺纹杆15上取下来时，工作人员手动拉动相连板13，即可从夹紧孔12内取出点涂完荧光粉胶水之后的LED芯片。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。