阅读说明：本技术 一种环保彩钢板冷轧成型机 (Cold rolling make-up machine of various steel sheet of environmental protection ) 是由 陶忠梅 李晨 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种环保彩钢板冷轧成型机,包括底板、限位单元和辊压单元；所述底板的上端面左侧外壁安装有辊压单元,底板的上端面右侧外壁安装有限位单元；所述的限位单元为上下对称结构,所述的辊压单元为左右对称结构；本发明可以解决彩钢板在生产加工的过程中主要存在的彩钢板在辊压的过程中其外壁存在大量固体颗粒导致辊压的过程中造成板材外壁产生大量的凹凸不平结构,严重会造成彩钢板破损,从而影响板材的加工质量；且现有的彩钢板辊压效率低下,多为一次辊压无法保证彩钢板辊压后阶梯凹槽的质量等问题。(The invention provides an environment-friendly color steel plate cold-rolling forming machine which comprises a bottom plate, a limiting unit and a rolling unit, wherein the bottom plate is provided with a plurality of rolling holes; the outer wall of the left side of the upper end face of the bottom plate is provided with a rolling unit, and the outer wall of the right side of the upper end face of the bottom plate is provided with a limiting unit; the limiting unit is of a vertically symmetrical structure, and the rolling unit is of a horizontally symmetrical structure; the method can solve the problems that the color steel plate is mainly produced and processed, and the processing quality of the plate is influenced because the outer wall of the plate generates a large amount of uneven structures and the color steel plate is damaged seriously due to the fact that a large amount of solid particles exist on the outer wall of the color steel plate in the rolling process; and the rolling efficiency of the existing color steel plate is low, and the problems that the quality of the stepped groove after the color steel plate is rolled cannot be ensured by one-time rolling are mostly solved.)

一种环保彩钢板冷轧成型机

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种环保彩钢板冷轧成型机。

背景技术

随着人们生活步伐的加快，社会的进步，建筑行业在我国得到了飞速的发展，在建筑材料中彩钢板是有利于环境保护的绿色建材，让地球远离污染，让健康走进我们的的家园。

彩钢板成为绿色建筑的中流砥柱，成为新型的建筑产业，拥有“绿色、环保、低碳”等优势是其发展迅速的重要原因，人们还充分发挥其特点，将它应用到更广阔的领域，如轮船的内隔墙、冷库、高速公路隔音墙等等。随着科技的不断进步和建筑产品的更新换代，从而更好地适应人们的需要，在新品层出的建材行业创出更广阔的空间。

彩钢板在生产加工的过程中主要存在以下问题：彩钢板在辊压的过程中其外壁存在大量固体颗粒导致辊压的过程中造成板材外壁产生大量的凹凸不平结构，严重会造成彩钢板破损，从而影响板材的加工质量；且现有的彩钢板辊压效率低下，多为一次辊压无法保证彩钢板辊压后阶梯凹槽的质量。

所以为了提高对彩钢板的辊压效率；确保彩钢板在辊压过程中的质量；本发明提供了一种环保彩钢板冷轧成型机。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保彩钢板冷轧成型机，包括底板、限位单元和辊压单元；所述底板的上端面左侧外壁安装有辊压单元，底板的上端面右侧外壁安装有限位单元；所述的限位单元为上下对称结构，所述的辊压单元为左右对称结构；其中：

所述的限位单元包括限位架、限位柱、限位弹簧、矩形框、限位杆、辅助弹簧、限位模块、活动弹簧和毛刷块；所述的限位架设置在底板上，位于限位架的内壁前后对称设置有限位柱，所述的限位柱外壁通过滑动配合方式套设有矩形框；且位于矩形框上下两端的限位柱外壁套设有限位弹簧；矩形框的内壁均匀设置有限位杆，限位杆的外壁通过滑动配合方式对称设置有限位模块，位于限位模块外侧的限位杆外壁套设有辅助弹簧，所述的毛刷块通过滑动配合方式上下对称设置在矩形框的内壁，且毛刷块与矩形框的内壁之间通过活动弹簧相连接。

所述的辊压单元包括U型架、辅助模块、调节气缸、卡板、辅助杆、卡接弹簧、辅助滑块、上滚压模块和下滚压模块；所述的U型架下端内壁通过滑动配合方式设置有辅助模块，位于辅助模块的上端U型架内壁通过轴承均匀设置有下滚压单元，所述的辅助杆均匀设置在U型架的内壁，辅助杆的外壁套设有卡接弹簧，所述的辅助滑块通过滑动配合方式安装在辅助杆上，且辅助滑块的外壁通过轴承均匀安装有上滚压模块，所述的上滚压模块位于下滚压模块的正上方；所述的调节气缸均匀设置在U型架的内壁，调节气缸的顶端连接在卡板上，所述的卡板通过滑动配合方式安装在辅助杆上；所述的上滚压模块和下滚压模块为相同结构；将板材的一端从放卷设备上拉出依次穿过限位单元和辊压单元并通过外部的牵引设备进行牵引；在牵引板材的过程中，通过调节气缸工作使得上滚压模块下降并通过上滚压模块和下滚压模块配合将穿过的板材进行辊压成型，通过设置的辊压单元提高了其对板材的辊压效率；且均匀设置多个上滚压模块和下滚压模块错位配合保证了辊压的质量。

所述的限位模块包括限位卡块、支撑弹簧、支撑块和限位导杆；所述的限位卡块下端外壁均匀均匀设置有U型槽，位于限位卡块的U型槽内通过滑动配合方式设置有支撑块，且支撑块与限位卡块之间通过支撑弹簧相连接；所述的支撑块下端通过活动连接方式设置有限位导杆；通过限位模块的作用可以保持穿过的板材在滚压的过程中保持稳定，防止板材辊压的过程中发生晃动从而保证了板材的质量；且通过限位模块的作用保持穿过的板材外壁平整。

所述的上滚压模块包括滚压轴杆、卡接块和辊压套筒；滚压轴杆的外壁自前往后绕其圆周方向均匀设置有卡接块，所述的辊压套筒通过与卡接块相配合固定在滚压轴杆的外壁；所述上滚压模块外壁设置的辊压套筒和下滚压模块外壁设置的辊压套筒互相交错排布；通过辊压套筒与滚压轴杆相互配合将平整的彩钢板辊压成均匀的凹凸槽结构，且通过同步连续辊压确保了彩钢板的整体塑形；使得彩钢板外壁的凹槽保持连续平整，充分提高了彩钢板的质量。

所述的辅助模块包括执行柱、执行弹簧、执行板、U型块、压辊和顶伸弹簧；执行柱均匀设置在U型架的内壁；位于执行柱的下端外壁套设有执行弹簧；所述的执行板通过滑动配合方式安装在执行柱外壁，执行板的上端通过滑动配合方式均匀设置有U型块，且U型块的上端通过轴承设置有压辊；所述的U型块执行板之间通过顶伸弹簧相连接；通过顶伸弹簧顶伸U型块使得压辊位于彩钢板被辊压的凹槽内部进一步的塑形，充分保证了彩钢板的阶梯凹槽连续辊压的深度保持一致，进而确保了彩钢板的整体结构质量。

优选的；所述的毛刷块外壁均匀设置有刷毛；将毛刷块的外壁设置刷毛可以使得运动辊压的板材两端外壁保持洁净；防止板材在后续辊压的过程中由于板材外壁存在的石子碎屑等颗粒造成板材外壁辊压凸起或者破损；充分保证了板材辊压的质量。

优选的；所述的限位导杆外壁套设有橡胶套；在限位导杆的外壁套设橡胶套可以防止限位导杆之间穿过的板材与限位导杆之间发生磨损；进而保证了板材外壁的质量；且通过限位导杆的作用可以保持板材外壁的平整；进一步的提高了板材后续加工的质量。

一、本发明将板材的一端从放卷设备上拉出依次穿过限位单元和辊压单元并通过外部的牵引设备进行牵引；在牵引板材的过程中，通过调节气缸工作使得上滚压模块下降并通过上滚压模块和下滚压模块配合将穿过的板材进行辊压成型，通过设置的辊压单元提高了其对板材的辊压效率；且均匀设置多个上滚压模块和下滚压模块错位配合保证了辊压的质量；

二、本发明将毛刷块的外壁设置刷毛可以使得运动辊压的板材两端外壁保持洁净；防止板材在后续辊压的过程中由于板材外壁存在的石子碎屑等颗粒造成板材外壁辊压凸起或者破损；充分保证了板材辊压的质量；

三、本发明通过辊压套筒与滚压轴杆相互配合将平整的彩钢板辊压成均匀的凹凸槽结构，且通过同步连续辊压确保了彩钢板的整体塑形；使得彩钢板外壁的凹槽保持连续平整，充分提高了彩钢板的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的主视位置剖视图；

图3是本发明图1中的M-M向剖视图；

图4是本发明图2中的A处局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图4所示，一种环保彩钢板冷轧成型机，包括底板1、限位单元2和辊压单元3；所述底板1的上端面左侧外壁安装有辊压单元3，底板1的上端面右侧外壁安装有限位单元2；所述的限位单元2为上下对称结构，所述的辊压单元3为左右对称结构；其中：

所述的限位单元2包括限位架21、限位柱22、限位弹簧23、矩形框24、限位杆25、辅助弹簧26、限位模块27、活动弹簧28和毛刷块29；所述的限位架21设置在底板1上，位于限位架21的内壁前后对称设置有限位柱22，所述的限位柱22外壁通过滑动配合方式套设有矩形框24；且位于矩形框24上下两端的限位柱22外壁套设有限位弹簧23；矩形框24的内壁均匀设置有限位杆25，限位杆25的外壁通过滑动配合方式对称设置有限位模块27，位于限位模块27外侧的限位杆25外壁套设有辅助弹簧26，所述的毛刷块29通过滑动配合方式上下对称设置在矩形框24的内壁，且毛刷块29与矩形框24的内壁之间通过活动弹簧28相连接；所述的毛刷块29外壁均匀设置有刷毛；将毛刷块29的外壁设置刷毛可以使得运动辊压的板材两端外壁保持洁净；防止板材在后续辊压的过程中由于板材外壁存在的石子碎屑等颗粒造成板材外壁辊压凸起或者破损；充分保证了板材辊压的质量。

所述的限位模块27包括限位卡块271、支撑弹簧272、支撑块273和限位导杆274；所述的限位卡块271下端外壁均匀均匀设置有U型槽，位于限位卡块271的U型槽内通过滑动配合方式设置有支撑块273，且支撑块273与限位卡块271之间通过支撑弹簧272相连接；所述的支撑块273下端通过活动连接方式设置有限位导杆274；所述的限位导杆274外壁套设有橡胶套；在限位导杆274的外壁套设橡胶套可以防止限位导杆274之间穿过的板材与限位导杆274之间发生磨损；进而保证了板材外壁的质量；且通过限位导杆274的作用可以保持板材外壁的平整；进一步的提高了板材后续加工的质量；通过限位模块27的作用可以保持穿过的板材在滚压的过程中保持稳定，防止板材辊压的过程中发生晃动从而保证了板材的质量；且通过限位模块27的作用保持穿过的板材外壁平整。

所述的辊压单元3包括U型架31、辅助模块32、调节气缸33、卡板34、辅助杆35、卡接弹簧36、辅助滑块37、上滚压模块38和下滚压模块39；所述的U型架31下端内壁通过滑动配合方式设置有辅助模块32，位于辅助模块32的上端U型架31内壁通过轴承均匀设置有下滚压单元，所述的辅助杆35均匀设置在U型架31的内壁，辅助杆35的外壁套设有卡接弹簧36，所述的辅助滑块37通过滑动配合方式安装在辅助杆35上，且辅助滑块37的外壁通过轴承均匀安装有上滚压模块38，所述的上滚压模块38位于下滚压模块39的正上方；所述的调节气缸33均匀设置在U型架31的内壁，调节气缸33的顶端连接在卡板34上，所述的卡板34通过滑动配合方式安装在辅助杆35上；所述的上滚压模块38和下滚压模块39为相同结构，将板材的一端从放卷设备上拉出依次穿过限位单元2和辊压单元3并通过外部的牵引设备进行牵引；在牵引板材的过程中，通过调节气缸33工作使得上滚压模块38下降并通过上滚压模块38和下滚压模块39配合将穿过的板材进行辊压成型，通过设置的辊压单元3提高了其对板材的辊压效率；且均匀设置多个上滚压模块38和下滚压模块39错位配合保证了辊压的质量。

所述的上滚压模块38包括滚压轴杆381、卡接块382和辊压套筒383；滚压轴杆381的外壁自前往后绕其圆周方向均匀设置有卡接块382，所述的辊压套筒383通过与卡接块382相配合固定在滚压轴杆381的外壁；所述上滚压模块38外壁设置的辊压套筒383和下滚压模块39外壁设置的辊压套筒383互相交错排布；通过辊压套筒383与滚压轴杆381相互配合将平整的彩钢板辊压成均匀的凹凸槽结构，且通过同步连续辊压确保了彩钢板的整体塑形；使得彩钢板外壁的凹槽保持连续平整，充分提高了彩钢板的质量。

所述的辅助模块32包括执行柱321、执行弹簧322、执行板323、U型块324、压辊325和顶伸弹簧326；执行柱321均匀设置在U型架31的内壁；位于执行柱321的下端外壁套设有执行弹簧322；所述的执行板323通过滑动配合方式安装在执行柱321外壁，执行板323的上端通过滑动配合方式均匀设置有U型块324，且U型块324的上端通过轴承设置有压辊325；所述的U型块324执行板323之间通过顶伸弹簧326相连接；通过顶伸弹簧326顶伸U型块324使得压辊325位于彩钢板被辊压的凹槽内部进一步的塑形，充分保证了彩钢板的阶梯凹槽连续辊压的深度保持一致，进而确保了彩钢板的整体结构质量。

具体工作时；将板材的一端从放卷设备上拉出依次穿过限位单元2和辊压单元3并通过外部的牵引设备进行牵引；在牵引板材的过程中，通过调节气缸33工作使得上滚压模块38下降并通过上滚压模块38和下滚压模块39配合将穿过的板材进行辊压成型。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。