一种海带丝制作装置

文档序号:1386166 发布日期:2020-08-18 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种海带丝制作装置 (Kelp silk making devices ) 是由 欧细邱 于 2020-04-24 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种制作装置,尤其涉及一种海带丝制作装置。本发明要解决的技术问题为提供一种可以自动对海带进行均匀切丝、提高工作效率、提高了安全性的海带丝制作装置。一种海带丝制作装置,包括有底板、切片、夹紧组件、旋转组件、驱动组件等;底板上对称式设有切片,底板上设有通过转动方式进行旋转的驱动组件,驱动组件上设有通过滑动的方式进行转动的旋转组件。本发明通过弧形夹板和柱形滑杆配合,可以快速的将海带丝进行夹紧,无需工人手动将海带进行握住,通过第一楔形块和第二楔形块配合,可以进行传输动力,提高了设备的自动化程度。(The invention relates to a manufacturing device, in particular to a kelp silk manufacturing device. The invention aims to provide a kelp shred manufacturing device which can automatically and uniformly shred kelp, improve the working efficiency and improve the safety. A kelp silk manufacturing device comprises a bottom plate, a slice, a clamping assembly, a rotating assembly, a driving assembly and the like; the symmetrical formula is equipped with the section on the bottom plate, is equipped with on the bottom plate and carries out rotatory drive assembly through the rotation mode, is equipped with on the drive assembly and carries out pivoted rotating assembly through gliding mode. According to the kelp clamping device, the arc-shaped clamping plates are matched with the cylindrical sliding rods, kelp threads can be clamped quickly, a worker does not need to hold kelp manually, power can be transmitted through the matching of the first wedge-shaped block and the second wedge-shaped block, and the automation degree of the device is improved.)

一种海带丝制作装置

技术领域

本发明涉及一种制作装置,尤其涉及一种海带丝制作装置。

背景技术

海带丝,海带丝是我国人工养殖的主要海藻之一,产量位居世界第一,属食用褐藻。海带丝营养丰富,尤其是海带中的岩藻多糖是所有陆上蔬菜所绝对没有的特殊成份,在对海带进行切丝时,需要人工不断将海带甩在切刀上进行切丝。

目前,在对海带进行制丝时,需要人工手握海带的尾部,然后不断的甩动海带,使得海带能被刀片进行切丝,这样的方式人工消耗体力较大,同时通过人工甩动的方式不能保证海带均匀制丝,而且工作效率低,并且存在安全风险。

因此需要研发一种可以自动对海带进行均匀切丝、提高工作效率、提高了安全性的海带丝制作装置。

发明内容

为了克服现在对海带进行切丝的方式不均匀、工作效率低、存在安全风险的缺点,因此,本发明的技术问题为:提供一种可以自动对海带进行均匀切丝、提高工作效率、提高了安全性的海带丝制作装置。

技术方案:一种海带丝制作装置,包括有:底板;切片,切片至少为两个,安装在底板上;夹紧组件,安装在底板上,通过转动方式进行旋转;旋转组件,安装在驱动组件上,通过滑动的方式进行转动;驱动组件,安装在旋转组件上,通过滑动方式进行夹紧。

在本发明一个较佳实施例中,夹紧组件包括有:环形导轨,安装在底板上;环形滑块,滑动式安装在环形导轨上;第一环形安装杆,安装在环形滑块内侧;第一导套,第一导套至少为两个,滑动式安装在第一环形安装杆上;柱形滑杆,滑动式安装在第一导套内;第一弹簧,安装在柱形滑杆与第一导套之间;弧形夹板,安装在柱形滑杆内端;第一楔形块,安装在柱形滑杆外端。

在本发明一个较佳实施例中,旋转组件包括有:第二环形安装杆,安装在第一环形安装杆上;第二导套,第二导套至少为两个,安装在第二环形安装杆上; L型滑杆,滑动式安装在第二导套内;第二弹簧,安装在L型滑杆与第二导套之间;第二楔形块,安装在L型滑杆一端;圆形安装板,安装在L型滑杆另一端;第三导套,第三导套至少为两个,安装在圆形安装板上;插杆,安装在环形导轨上,插杆与第三导套配合。

在本发明一个较佳实施例中,驱动组件包括有:圆柱,圆柱与圆形安装板连接,圆柱上开有斜槽;电机,安装在底板上; U型杆,安装在电机的输出轴上,斜槽与U型杆配合。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有:刮板,切片上均滑动式设有刮板。

本发明的有益效果为:本发明通过弧形夹板和柱形滑杆配合,可以快速的将海带丝进行夹紧,无需工人手动将海带进行握住,通过第一楔形块和第二楔形块配合,可以进行传输动力,提高了设备的自动化程度,通过电机和U型杆配合,提高了工作效率和工作的安全性,可以将切片上残留的海带残渣进行快速的清理,保持设备清洁,提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明A的立体结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:1、底板,2、切片,3、环形导轨,4、环形滑块,5、第一环形安装杆,6、第一导套,7、柱形滑杆,8、第一弹簧,9、弧形夹板,10、第一楔形块,11、第二环形安装杆,12、第二导套,13、L型滑杆,14、第二弹簧,15、第二楔形块,16、圆形安装板,17、第三导套,18、插杆,19、圆柱,20、斜槽,21、电机,22、U型杆,23、刮板。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种海带丝制作装置,如图1-3所示,包括有底板1、切片2、夹紧组件、旋转组件和驱动组件,底板1上左右对称式设有切片2,底板1上设有通过转动方式进行旋转的驱动组件,驱动组件上设有通过滑动的方式进行转动的旋转组件,旋转组件上设有通过滑动方式进行夹紧的夹紧组件。

如图1-3所示,夹紧组件包括有环形导轨3、环形滑块4、第一环形安装杆5、第一导套6、柱形滑杆7、第一弹簧8、弧形夹板9和第一楔形块10,底板1上设有环形导轨3,环形导轨3滑动式设有环形滑块4,环形滑块4内侧设有第一环形安装杆5,第一环形安装杆5上均匀间隔设有五个第一导套6,第一导套6内均滑动式设有柱形滑杆7,柱形滑杆7与第一导套6之间连接有第一弹簧8,柱形滑杆7内端均设有弧形夹板9,柱形滑杆7外端均设有第一楔形块10。

如图1-3所示,旋转组件包括有第二环形安装杆11、第二导套12、L型滑杆13、第二弹簧14、第二楔形块15、圆形安装板16、第三导套17和插杆18,第一环形安装杆5上设有第二环形安装杆11,第二环形安装杆11上均匀间隔设有五个第二导套12,第二导套12内滑动式设有L型滑杆13,L型滑杆13与第二导套12之间连接有第二弹簧14,L型滑杆13一端设有第二楔形块15,第二楔形块15与第一楔形块10配合,驱动组件上设有圆形安装板16,L型滑杆13另一端均与圆形安装板16连接,圆形安装板16上均匀间隔设有三个第三导套17,环形导轨3上设有与第三导套17数量相同的插杆18,插杆18与第三导套17配合。

如图1所示,驱动组件包括有圆柱19、电机21和U型杆22,底板1上设有电机21,电机21的输出轴上设有U型杆22,U型杆22上滑动式设有圆柱19,圆柱19上开有斜槽20,斜槽20与U型杆22配合,圆柱19与圆形安装板16连接。

上述实施例的工作原理:在需要对海带丝进行制作时,先将海带一端放置在夹紧组件内,然后启动驱动组件,带动旋转组件向上运动,进而带动夹紧组件将海带进行夹紧,随后驱动组件带动旋转组件进行旋转,带动海带甩动,在海带与切片2接触时,将海带进行切丝,在将海带切丝完毕后,关闭驱动组件,进而旋转组件自动向下移动,从而夹紧组件松开海带。

在需要对海带丝进行制作前,先将海带放置在弧形夹板9之间,然后启动驱动组件,通过旋转组件向上移动,推动第一楔形块10向内移动,带动柱形滑杆7向内滑动,第一弹簧8拉伸,进而带动弧形夹板9向内移动将海带进行夹紧,在将海带制作成丝时,关闭驱动组件,旋转组件向下移动复位,在第一弹簧8的作用下带动柱形滑杆7及其上装置向外移动复位,带动弧形夹板9向外移动,将海带丝进行松开,然后将海带丝取走即可,随后放置下一批海带,重复上述动作即可,如此,可以快速的将海带丝进行夹紧制丝。

在驱动组件旋转时,带动圆形安装板16向上移动,带动第三导套17向上滑动,同时,带动L型滑杆13向上滑动,进而带动第二楔形块15向上移动,第二弹簧14压缩,在第三导套17与插杆18脱离时,圆形安装板16停止向上移动,然后带动圆形安装板16旋转,带动第二导套12及其上装置旋转,同时,带动第二环形安装杆11及其上装置旋转,进而带动海带旋转,在将海带制作成丝后,关闭驱动组件,进而圆形安装板16及其上装置向下移动复位,如此,可以进行传输动力,提高了设备的自动化程度。

在将海带放置完毕后,启动电机21转动,带动U型杆22转动,进而带动圆柱19向上滑动,在U型杆22滑动到位于斜槽20最下方时,带动圆柱19进行旋转,在将海带制作成丝后,关闭电机21,如此,可以不需要人工手动对海带进行甩动,提高了工作效率和工作的安全性。

实施例2

如图1所示,在实施例1的基础上,为了设备可以更好的进行工作,还包括有刮板23,切片2上均滑动式设有刮板23。

上述实施例的工作原理:在海带制作成丝后,推动刮板23向内滑动的,然后再拉动刮板23向外滑动复位,如此,可以将切片2上残留的海带残渣进行快速的清理,保持设备清洁,提高了设备的使用寿命。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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