阅读说明：本技术 一种用于农业生产的酵素球制作装置 (Enzyme ball manufacturing device for agricultural production ) 是由 熊雪凤 于 2020-04-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于农业生产的酵素球制作装置,涉及农业生产技术领域,解决了现有的酵素球生产每个酵素球的大小和重量都不同,手动捏酵素球操作麻烦,工人的劳动量较大,工人手动捏酵素球的效率较低的问题,包括支架主体；所述支架主体左侧上部固定连接有一组所述搅拌机；所述驱动电机的前端面铰链接有一组所述连接杆；所述支架主体后部内侧轴性连接有一组所述中间驱动轴和一组所述分料传动轴；所述支架主体后部左上方轴性连接有一组所述分料驱动轴。该装置使用简单操作方便,可以实现酵素球的快速压制,同时分料效果好,可以保证生产的酵素球的大小质量均匀,减少了人工操作,减轻了工人的劳动强度,提高工作效率。(The invention discloses a ferment ball manufacturing device for agricultural production, relates to the technical field of agricultural production, and solves the problems that the size and the weight of each ferment ball produced by the conventional ferment ball are different, the manual ferment ball pinching operation is troublesome, the labor capacity of workers is large, and the efficiency of the manual ferment ball pinching operation of the workers is low; the upper part of the left side of the bracket main body is fixedly connected with a group of stirrers; the front end face of the driving motor is hinged with a group of connecting rods; the inner side of the rear part of the bracket main body is axially connected with a group of middle driving shafts and a group of material distributing transmission shafts; the upper left side of the rear part of the bracket main body is axially connected with a group of material distributing driving shafts. The device convenient operation that uses simply can realize the quick suppression of ferment ball, divides the material simultaneously effectual, can guarantee that the big or small quality of the ferment ball of production is even, has reduced manual operation, has alleviateed workman's intensity of labour, improves work efficiency.)

一种用于农业生产的酵素球制作装置

技术领域

本发明涉及农业生产技术领域，具体为一种用于农业生产的酵素球制作装置。

背景技术

酵素球能给稻谷或农田农作物增加土壤微生物，改良土壤，还可以净化污水，消除垃圾等，酵素球一般都是由红糖、沃土、麦麸、环保酵素和木醋液等多种材料混合捏成圆球制作而成，在酵素球的制作时工人需要先将定量的红糖、沃土、麦麸、环保酵素和木醋液等多种材料放在地面上，当工人将定量的红糖、沃土、麦麸、环保酵素和木醋液等多种材料放在地面上后，工人需要使用工具对地面上的多种材料进行混合，当工人使用工具将地面上的多种材料混合完毕后，工人双手需要抓住定量的混合料，随后工人双手需要将手里的混合材料捏成圆球。

基于上述，现有的酵素球生产中工人双手每次抓取的混合料量不尽相同，进而会导致每个酵素球的大小和重量都不同，手动捏酵素球操作麻烦，工人的劳动量较大，工人手动捏酵素球的效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于农业生产的酵素球制作装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于农业生产的酵素球制作装置，以解决上述背景技术中提出的现有的酵素球生产中工人双手每次抓取的混合料量不尽相同，进而会导致每个酵素球的大小和重量都不同，手动捏酵素球操作麻烦，工人的劳动量较大，工人手动捏酵素球的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农业生产的酵素球制作装置，包括支架主体；所述支架主体左侧上部固定连接有一组所述搅拌机；所述支架主体下部设置有一组所述输送机构；所述支架主体左侧上部轴性连接有一组所述分料盘；所述支架主体上方前端面滑动连接有一组所述挤压块；所述支架主体的后端面上方固定连接有一组所述驱动电机；所述驱动电机的前端面铰链接有一组所述连接杆；所述连接杆的下方与所述挤压块的顶部铰链接；所述支架主体后部内侧轴性连接有一组所述中间驱动轴和一组所述分料传动轴；所述支架主体后部左上方轴性连接有一组所述分料驱动轴。

优选的，所述挤压块还包括有所述挤压导向滑槽，所述挤压块的左右两侧均设置有一组所述挤压导向滑槽，所述挤压块通过所述挤压导向滑槽与所述支架主体滑动连接。

优选的，所述驱动电机还包括有所述飞轮，所述驱动电机的前端面同轴固定连接有一组所述飞轮，所述连接杆与所述飞轮前端面偏心铰链接，所述连接杆、所述飞轮、所述挤压块、所述支架主体之间共同构成曲柄滑块机构。

优选的，所述驱动电机还包括有所述驱动主动带轮，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有一组所述驱动主动带轮，所述中间驱动轴还包括有所述驱动从动带轮，所述驱动主动带轮与所述驱动从动带轮外侧共同缠绕有一组同步传动带，所述驱动主动带轮与所述驱动从动带轮之间共同构成同步传动带传动机构。

优选的，所述中间驱动轴还包括有所述主动齿轮，所述中间驱动轴的前端面同轴固定连接有一组所述主动齿轮，所述主动齿轮为不完全齿轮，所述输送机构还包括有所述输送从动齿轮，所述输送机构为传送带结构，所述输送机构的驱动轴的后端面同轴固定连接有一组所述输送从动齿轮，所述输送从动齿轮与所述主动齿轮啮合共同构成不完全齿轮传动机构。

优选的，所述分料传动轴还包括有所述分料从动齿轮，所述分料传动轴的前端面同轴固定连接有一组所述分料从动齿轮，所述分料从动齿轮与所述主动齿轮啮合共同构成不完全齿轮传动机构。

优选的，所述分料传动轴还包括有所述分料主动带轮，所述分料传动轴的后端面同轴固定连接有一组所述分料主动带轮，所述分料驱动轴还包括有所述分料从动带轮，所述分料驱动轴的后端面同轴固定连接有一组所述分料从动带轮，所述分料从动带轮与所述分料主动带轮外侧共同缠绕有一组同步传动带共同构成同步传动带传动机构。

优选的，所述分料驱动轴还包括有所述分料主动锥齿轮，所述分料驱动轴的前端面同轴固定连接有一组所述分料主动锥齿轮，所述分料盘还包括有所述分料从动锥齿轮，所述分料盘的下部外侧设置有一组所述分料从动锥齿轮，所述分料主动锥齿轮与所述分料从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。

优选的，所述分料盘还包括有所述分料孔，所述分料盘上圆周阵列均匀分布有四组所述分料孔，所述支架主体还包括有所述料盘安装座、所述进料口、所述出料口，所述支架主体前端面设置有上下两组所述料盘安装座，上部的所述料盘安装座上开设有一组所述进料口，所述进料口的顶部与所述搅拌机相连接，下部的所述料盘安装座上开设有一组所述出料口。

优选的，所述输送机构还包括有所述挤压模具，所述输送机构的外侧均匀排布设置有多组所述挤压模具，所述挤压模具和所述挤压块的内部均为球面结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过不完全齿轮传动机构实现了输送机构的间歇性旋转和分料盘的间歇性旋转，完成进给和自动分料动作，同时通过曲柄滑块机构实现了对酵素的挤压，将肥料挤压成球状，该装置仅通过驱动电机的旋转即可实现对肥料的分料、挤压、进给等动作，使用简单操作方便，可以实现酵素球的快速压制，同时分料效果好，可以保证生产的酵素球的大小质量均匀，减少了人工操作，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的挤压块安装轴侧结构示意图；

图3为本发明的传动机构轴侧结构示意图；

图4为本发明的传动机构后方轴侧结构示意图；

图5为本发明的输送机构传动轴侧结构示意图；

图6为本发明的分料盘传动轴侧结构示意图；

图7为本发明的支架主体轴侧结构示意图；

图8为本发明的分料盘轴侧结构示意图；

图9为本发明的挤压块等轴侧剖视结构示意图；

图10为本发明的分料盘等轴侧剖视结构示意图；

图中：1、支架主体；101、料盘安装座；102、进料口；103、出料口；2、搅拌机；3、输送机构；301、输送从动齿轮；302、挤压模具；4、分料盘；401、分料孔；402、分料从动锥齿轮；5、挤压块；501、挤压导向滑槽；6、驱动电机；601、驱动主动带轮；602、飞轮；7、连接杆；8、中间驱动轴；801、驱动从动带轮；802、主动齿轮；9、分料传动轴；901、分料从动齿轮；902、分料主动带轮；10、分料驱动轴；1001、分料从动带轮；1002、分料主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种用于农业生产的酵素球制作装置，包括支架主体1，支架主体1左侧上部安装有搅拌机2，支架主体1下部设有输送机构3，支架主体1左侧上部通过轴性连接有分料盘4，支架主体1顶部前侧滑动式设有挤压块5，挤压块5还包括有挤压导向滑槽501，挤压块5左右两侧均开有挤压导向滑槽501，挤压块5通过挤压导向滑槽501滑动式设置在支架主体1上，在使用中通过挤压导向滑槽501对挤压块5进行导向；支架主体1后侧上部通过螺栓安装有驱动电机6，驱动电机6还包括有驱动主动带轮601和飞轮602，驱动电机6的输出轴上通过平键安装有驱动主动带轮601，驱动电机6的输出轴上通过平键连接有飞轮602，飞轮602前侧偏心位置铰接连接有连接杆7，连接杆7底端与挤压块5顶部铰接连接，连接杆7、飞轮602、挤压块5、支架主体1之间共同构成曲柄滑块机构，在使用中飞轮602转动，通过曲柄滑块机构实现挤压块5的上下滑动；支架主体1内后部通过轴性连接有中间驱动轴8和分料传动轴9，中间驱动轴8还包括有驱动从动带轮801和主动齿轮802，驱动主动带轮601与驱动从动带轮801之间绕设有同步传动带，驱动主动带轮601与驱动从动带轮801之间共同构成同步传动带传动机构，在使用中驱动电机6通过同步传动带传动机构带动中间驱动轴8旋转，中间驱动轴8前端通过平键连接有主动齿轮802，主动齿轮802为不完全齿轮；输送机构3还包括有输送从动齿轮301和挤压模具302，输送机构3为传送带结构，输送机构3的驱动轴的后端通过平键连接有输送从动齿轮301，输送从动齿轮301与主动齿轮802啮合共同构成不完全齿轮传动机构，在使用中中间驱动轴8通过不完全齿轮传动机构带动输送机构3间歇性转动，输送机构3外侧均匀间隔的连接有若干个挤压模具302，挤压模具302和挤压块5的内部均为球面结构，在使用中通过挤压模具302与挤压块5挤压将酵素颗粒压成球状；分料传动轴9还包括有分料从动齿轮901和分料主动带轮902，分料传动轴9前端通过平键连接有分料从动齿轮901，分料从动齿轮901与主动齿轮802啮合共同构成不完全齿轮传动机构，在使用中中间驱动轴8通过不完全齿轮传动机构带动分料传动轴9间歇性旋转，分料传动轴9后端通过平键安装有分料主动带轮902；支架主体1后部左上方通过轴性连接有分料驱动轴10；分料驱动轴10还包括有分料从动带轮1001和分料主动锥齿轮1002，分料驱动轴10后端通过平键连接有分料从动带轮1001，分料从动带轮1001与分料主动带轮902之间绕设有同步传动带共同构成同步传动带传动机构，在使用中分料传动轴9通过同步传动带传动机构带动分料驱动轴10间歇性旋转，分料驱动轴10前端通过平键连接有分料主动锥齿轮1002；分料盘4还包括有分料从动锥齿轮402，分料盘4顶部绕圆周方向均匀间隔的开有四个分料孔401，分料盘4底部安装有分料从动锥齿轮402，分料主动锥齿轮1002与分料从动锥齿轮402啮合共同构成锥齿轮传动机构，在使用中分料驱动轴10通过锥齿轮传动机构带动分料盘4旋转，并保证分料盘4每次旋转九十度；支架主体1还包括有料盘安装座101，支架主体1前侧左上部连接有两个料盘安装座101，两个料盘安装座101呈上下设置，上方的料盘安装座101上开设有进料口102，进料口102与搅拌机2连接，下方的料盘安装座101上开设有出料口103，在使用中搅拌机2中的物料通过进料口102进入分料孔401内，通过分料盘4的旋转将物料输送到出料口103排出。

工作原理：使用时，搅拌机2将搅拌混合后的酵素肥料通过进料口102进入分料盘4的分料孔401内，驱动电机6通过同步传动带传动机构带动中间驱动轴8旋转，中间驱动轴8通过不完全齿轮带动输送机构3和分料传动轴9交错间歇性转动，当主动齿轮802的齿与输送从动齿轮301啮合时，中间驱动轴8带动输送机构3转动，实现物料的进给，当主动齿轮802的齿与输送从动齿轮301脱离，输送机构3停止，同时主动齿轮802的齿与分料从动齿轮901啮合，带动分料传动轴9旋转，分料传动轴9通过同步传动带传动机构带动分料驱动轴10转动，分料驱动轴10通过锥齿轮传动机构带动分料盘4旋转九十度，分料孔401内的肥料通过出料口103进入下方的挤压模具302，于此同时驱动电机6通过曲柄滑块机构带动挤压块5上下滑动，挤压块5与挤压模具302挤压将肥料挤压成球状，当挤压模具302转动到右侧时酵素球从挤压模具302中滚出并进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。