一种取料机用电缆安装结构

文档序号:1387319 发布日期:2020-08-18 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种取料机用电缆安装结构 (Cable mounting structure for material taking machine ) 是由 张东卫 杨志远 许海涛 金鑫 李波 王为民 于平平 于 2020-06-05 设计创作,主要内容包括:本发明提出一种取料机用电缆安装结构,包括有回转平台、门座架和中心料斗,所述回转平台包括有环形本体,所述环形本体转动连接在所述门座架上,在环形本体和门座架之间形成中空的用于装配中心料斗的装配腔,中心料斗装配在所述装配腔内并与回转平台、门座架之间形成环形安装空间,在所述环形安装空间内设置有用于安装电缆的拖链,所述拖链包括有自由端和固定端,所述自由端与所述环形本体固定连接,所述固定端与所述门座架固定连接。(The invention provides a cable mounting structure for a material taking machine, which comprises a rotary platform, a door seat frame and a central hopper, wherein the rotary platform comprises an annular body, the annular body is rotatably connected to the door seat frame, a hollow assembling cavity for assembling the central hopper is formed between the annular body and the door seat frame, the central hopper is assembled in the assembling cavity and forms an annular mounting space with the rotary platform and the door seat frame, a drag chain for mounting a cable is arranged in the annular mounting space, the drag chain comprises a free end and a fixed end, the free end is fixedly connected with the annular body, and the fixed end is fixedly connected with the door seat frame.)

一种取料机用电缆安装结构

技术领域

本发明涉及大型重工设备技术领域,具体涉及一种取料机中应用的电缆安装结构。

背景技术

斗轮式取料机,因散货作业流程的分工精细化,在矿山和港口的散货堆场作业中,发挥着重要的作用。取料机的显著特点就是没有尾车,结构的紧凑,使得取料机的电气控制柜智能安装的回转机构以上。如何使电源和信号顺利地通过取料机的回转机构,一直是取料机设计制造过程中一个重要的课题。

因为取料机没有尾车,所以电缆不能像有尾车的堆取料机那样从尾车顶部通过回转中心。在以往的案例中,长期以来,取料机电缆通过回转中心的方式为在回转正中心设置一个钢质圆筒,过回转的电缆都从这圆筒中通过。因为要尽量保证圆筒与整机的相对位置不变,所以圆筒位置智能选取在整机的回转正中心。而由于同样的原因,回转正中心也是料斗的位置所在。这样一来,料斗和电缆圆筒,两个同样重要的部件在位置上就重合了,电缆圆筒被迫设置在了料斗内部。对电缆圆筒来说,料斗由于需要不断工作,将电缆放置在内部是一个非常恶劣的环境。电缆圆筒在工作过程中会一直承受料流的磨损,一旦被磨穿,内部电缆将会迅速损坏,造成重大机损事故。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中电缆装配在料斗内部安全性差的问题,本发明提出一种新的电缆安装结构,可避免对电缆造成磨损,提高了电缆在使用时的安全性能

为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:

本发明提供一种取料机用电缆安装结构,包括有回转平台、门座架和中心料斗,所述回转平台包括有环形本体,所述环形本体转动连接在所述门座架上,在环形本体和门座架之间形成中空的用于装配中心料斗的装配腔,中心料斗装配在所述装配腔内并与回转平台、门座架之间形成环形安装空间,在所述环形安装空间内设置有用于安装电缆的拖链,所述拖链包括有自由端和固定端,所述自由端与所述环形本体固定连接,所述固定端与所述门座架固定连接。

进一步的,还包括有用于承载所述拖链的拖链支架,所述拖链支架包括有上拖链支架和下拖链支架,所述上拖链支架与所述环形本体固定连接,所述下拖链支架与所述门座架固定连接。

进一步的,在所述拖链支架上形成有承载部,所述承载部包括有设置在所述上拖链支架上的第一承载部和设置在所述下拖链支架上的第二承载部,所述第一承载部和所述第二承载部对接。

进一步的,所述拖链的固定端与所述下拖链支架固定连接,所述拖链的自由端与所述上拖链支架固定连接,所述拖链包括转动段和固定段,所述固定段设置在所述第二承载部上,所述转动段设置在所述第一承载部上,所述转动段和固定段的长度随着上拖链支架的转动而变化。

进一步的,所述上拖链支架包括有第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架为可拆卸连接。

进一步的,所述第一支架包括有第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与环形本体的内侧壁连接,所述第二连接端与第二支架通过卡扣或者螺栓连。

进一步的,所述拖链设置有2条,对称设置所述拖链支架上,且2条拖链支架的固定段位置相对设置,弯折位置背向设置。

进一步的,所述第一承载部为第一弧形承载台,所述第二承载部为第二弧形承载台,所述第一弧形承载台位于第二弧形承载台内侧且其外径与第二弧形承载台内径相同。

进一步的,还包括有控制器,在所述拖链上还设置有用于检测拖链的卡阻的卡组检测元件,所述控制器与所述卡组检测元件通讯连接。

进一步的,在所述门座架上靠近所述拖链位置处设置有便于维修的维修平台。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:

本发明提出的电缆安装结构,将回转平台转动连接在门座架上,并与门座架之间形成装配腔,将中心料斗安装在装配腔中,使得在回转平台、中心料斗、门座架之间形成环形安装空间,在此环形安装空间内部安装电缆,且将电缆设置成电缆拖链的结构形成装配在环形安装空间内,此环形安装空间由于没有物流流的流动,因此不会对位于其内部的电缆造成磨损,提高了电缆安装的安全性,有效的避免了因电缆磨损导致的安全事故发生的问题产生。

结合附图阅读本发明的

具体实施方式

后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中取料机的回转平台、门座架和中心料斗的结构示意图;

图2为本发明实施例中图1的A处局部放大图;

图3为本发明实施例中取料机的电缆在拖链支架上的初始状态的结构示意图;

图4为本发明实施例中取料机的电缆在上拖链支架转动一定角度时对应的结构示意图;

图5为本发明实施例中取料机的电缆在上拖链支架转动另一定角度时对应的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提供一种取料机用电缆安装结构的实施例,参照图1-图5所示,本实施例中的电缆安装结构主要用于取料机中。具体的,取料机包括有包括有回转平台100、门座架200和中心料斗300,所述回转平台100包括有环形本体110,所述环形本体110转动连接在所述门座架200上,具体设置时,可将环形本体110通过回转轴承800转动连接到门座架200上,使得整个回转平台100能够相对于门座架200转动。

在环形本体110和门座架200连接后,与门座架200之间形成中空的用于装配中心料斗300的装配腔,具体的,在所述门座架200内部形成有第一环形腔体210,在环形本体110内部形成有第二环形腔体111,所述回转平台100与所述门座架200连接后,所述第一环形腔体210和第二环形腔体111连通形成中空的环形装配腔。

中心料斗300装配在所述环形装配腔内并与回转平台100、门座架200之间形成环形安装空间400,具体的,中心料斗300从上到下插装到环形安装空间400内部,其顶部和回转平台100固定连接,底部和门座架200固定连接,在中心料斗300的周圈的环形外壁和环形装配腔的内壁之间形成所述的环形安装空间400,优选的,本实施例中的环形安装空间400对应好的其内圈的有效直径为1490MM,外圈的有效直径4950MM,有效高度为4200MM。

在所述环形安装空间400内设置有用于安装电缆的拖链500,所述拖链500包括有自由端510和固定端520,所述自由端510与所述环形本体110固定连接,所述固定端520与所述门座架200固定连接。

此环形安装空间400由于位于中心料斗300的外部,位于拖链500上的电缆不会受到中心料斗300物料的磨损作用,同时,由于拖链500其位于回转平台100和门座架200的内部,且自由端510对应和环形本体110连接固定,固定端520和门座架200固定连接,在回转平台100转动时,会带动拖链500跟随其绕中心料斗300的外部做同步转动,即保证了拖链500不会对回转平台100的转动产生干涉影响,也保证了拖链500在转动时不会被磨损,进而避免了电缆被磨损,保证了电缆位于环形安装空间400中的安全性。

为实现对电缆的承载,防止电缆掉落,本实施例中还对应的设置有用于承载所述拖链500的拖链500支架,所述拖链500支架包括有上拖链支架610和下拖链支架620,所述上拖链支架610与所述环形本体110固定连接,所述下拖链支架620与所述门座架200固定连接。在所述拖链500支架上形成有承载部,所述承载部包括有设置在所述上拖链支架610上的第一承载部611和设置在所述下拖链支架620上的第二承载部621,所述第一承载部611和所述第二承载部621对接。

具体的,上拖链支架610包括上支架本体和第一承载部611,下拖链支架620包括有下支架本体和第二承载部621,优选的,所述第一承载部611为第一弧形承载台,所述第二承载部621为第二弧形承载台,所述第一弧形承载台位于第二弧形承载台内侧且其外径与第二弧形承载台内径相同。第一承载台垂直上支架本体设置,第二承载台垂直下支架本体设置,上支架本体和下支架本体相对设置,第二承载台的内侧面与第一承托台的外侧面临近或者贴合。

具体的,本实施例中拖链500弯折放置在拖链500支架上,拖链500被弯折后被分割成2部分,一部分为转动段530,另一部分为固定段540,在连接时,所述拖链500的固定段540的固定端520与所述下拖链支架620固定连接,所述拖链500转动段530的自由端510与所述上拖链支架610固定连接,所述固定段540被放置在所述第二承载部621上,所述转动段530被放置在所述第一承载部611上,所述转动段530和固定段540的长度随着上拖链支架610的转动而变化。

由于上拖链支架610与回转平台100固定连接,在回转平台100相对门座架200转动时,带动上拖链支架610和设置在上拖链支架610上的转动段530同步转动,随着上拖链支架610的不断转动,使得位于其上方的转动段530的长度变化,如在顺时针方向转动时,使得其上方的转动段530长度变长,而对应的位于第二承载部621上的固定段540的长度被导入到第一承载部611上,长度对应的变短。

当反向转动时,则对应的转动段530长度变短,固定段540长度变长。

优选的,本实施例中的拖链500设置有2条,对称设置所述拖链500支架上,且2条拖链500的固定端520位置相对设置,2条拖链500的弯折位置呈背向设置。2条拖链500的固定端520分别固定在第二弧形承载台的两端,自由端510分别连接在一弧形承载台的两端。

2条拖链500的转动段530和固定段540长度呈相反变化,即,当其中一个拖链500的转动段530长度变长时,另一个拖链500的转动段530的长度则对应的变短,对应的,第一个拖链500的固定段540长度变短,第二个拖链500的固定段540长度变长,这样可使得2根拖链500转动段530能够不重叠的被承载在第一承载部611上,固定段540也不重叠的被承载在第二承载部621上,避免了因2根拖链500重叠导致相互缠绕无法正常使用的情况发生。

进一步的,所述上拖链支架610包括有第一支架612和第二支架614,所述第一支架612和所述第二支架614为可拆卸连接。所述第一支架612包括有第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与环形本体110的内侧壁连接,所述第二连接端与第二支架614通过卡扣或者螺栓613连接,第二支架614上设置有第一承载台,拖链500则设置在第二支架614上的第一承载台上。

将上拖链支架610设置成可拆卸的第一支架612和第二支架614结构,便于在后期轴承维修。

当对回转轴承维修时,需要将回转平台100抬起,此时,为防止回转平台100抬起时带动拖链500被抬起,或者因拖链500与门座架200连接无法被抬起,则将第一支架612和第二支架614设置成可拆卸连接结构,在需要维修时,将第一支架612和第二支架614拆卸分开即可,这样则可使得与拖链500和第一支架612分开,第一支架612和环形本体110被抬起,而第二支架614和拖链500则可相对不动。

为实现对拖链500移动过程中阻力进行检测,本实施例中还对应设置有卡组检测元件,用于检测拖链500在移动过程中的卡阻,当检测到拖链500的卡组达到设定的报警值时,则传递信号给控制器,控制器控制整个取料机停机,进行拖链500的检修,优选的,本实施例中的卡组检测元件可对应的为拉力传感器,直接采用现有的拉力传感器即可,在此不做具体限制。

为方便对拖链500进行检修,本实施例中在所述门座架200上靠近所述拖链500位置处设置有维修平台700,工作人员可通过维修平台700达到拖链500位置处以对拖链500进行检修等操作。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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