阅读说明：本技术 一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置 (Hot gas recovery device for prebaked anode aluminum electrolytic cell ) 是由 黄龙 杨洪保 黄三财 徐赋 曹建富 巫桂萍 刘胜园 陈朝永 罗军建 邓家宏 黄海 于 2020-06-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置,属于电解热气回收技术领域,包括设置在所述电解槽上部的水箱、与所述竖向通过第二管道连接的过滤管道以及与所述所述过滤管道远离所述第二管道通过第三管道连接的风机,所述风机远离所述第三管道的一端设置有第四管道,所述电解槽上连接有第一管道,所述第一管道远离所述电解槽的一端延伸至所述水箱内底部,所述过滤管道内部设置有滤网,所述滤网朝向所述第三管道的一侧设置有两组挡板。本发明实施例在对电解热气进行回收的同时还可对热气中的固体杂物进行过滤以及对氟化物进行净化,具有热气回收效果好的优点,避免热气在资源化利用的同时造成环境污染。(The invention provides a hot gas recovery device for a prebaked anode aluminum electrolytic cell, which belongs to the technical field of electrolytic hot gas recovery and comprises a water tank arranged at the upper part of the electrolytic cell, a filtering pipeline connected with the vertical direction through a second pipeline and a fan connected with the filtering pipeline far away from the second pipeline through a third pipeline, wherein one end of the fan far away from the third pipeline is provided with a fourth pipeline, the electrolytic cell is connected with a first pipeline, one end of the first pipeline far away from the electrolytic cell extends to the bottom in the water tank, a filter screen is arranged in the filtering pipeline, and one side of the filter screen facing the third pipeline is provided with two groups of baffles. The embodiment of the invention can filter solid impurities in the hot gas and purify fluorides while recovering the electrolytic hot gas, has the advantage of good hot gas recovery effect, and avoids environmental pollution caused by resource utilization of the hot gas.)

一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置

技术领域

本发明属于电解热气回收技术领域，具体是一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置。

背景技术

预焙阳极铝电解槽利用预焙阳极炭块作阳极的一种铝电解槽，阳极以石油焦和沥青为原料，利用振动成型机成型，在900-1200℃温度下预培烧制成阳极，因而叫预焙阳极。

预焙阳极铝电解槽在进行电解时容易产生含有大量热量的气体，目前，通常是对电解热气进行收集，以用作发电设备或供暖设备的能源，实现电解热气的资源化利用，但是电解热气中含有大量的固体杂物以及以氟化物为主的有害气体，这些固体杂物以及有害气体在资源化利用时容易造成环境污染，威胁人体健康。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置，包括设置在所述电解槽上部的水箱、与所述竖向通过第二管道连接的过滤管道以及与所述所述过滤管道远离所述第二管道通过第三管道连接的风机，所述风机远离所述第三管道的一端设置有第四管道，所述电解槽上连接有第一管道，所述第一管道远离所述电解槽的一端延伸至所述水箱内底部，所述过滤管道内部设置有滤网，所述滤网朝向所述第三管道的一侧设置有两组挡板，两组所述挡板上均开设有若干均匀分布的通孔，两组所述挡板之间填充有净化层，所述过滤管道内部设置有沿所述过滤管道水平轴线方向分布的驱动轴，所述驱动轴朝向所述第二管道的一端安装有若干扇叶，驱动轴上设置有用于对所述滤网进行清理的刮料组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述净化层由堆积在两组所述挡板之间的若干氧化铝颗粒组成。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动轴远离所述扇叶的一段穿过与滤网临近的一组挡板并延伸至两组所述挡板之间，且所述驱动轴位于所述净化层内部的轴段上固定连接有若干拨料杆。

作为本发明进一步的改进方案：所述刮料组件包括固定设置在所述驱动轴上的支撑板以及设置在所述支撑板朝向所述滤网一侧的刮料层，所述刮料层与所述滤网侧壁贴合。

作为本发明再进一步的改进方案：所述清理层为毛刷层或海绵层。

作为本发明再进一步的改进方案：所述过滤管道上下两侧均开设有沿所述过滤管道长度方向分布的通槽，所述通槽内嵌设有密封板，所述密封板位于所述过滤管道外部的一端固定设置有盖板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述密封板侧壁设置有周向分布的密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例在对电解热气进行回收的同时还可对热气中的固体杂物进行过滤以及对氟化物进行净化，具有热气回收效果好的优点，避免热气在资源化利用的同时造成环境污染。

附图说明

图1为一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置的结构示意图；

图2为一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置中密封板的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图中：1-电解槽、2-第一管道、3-水箱、4-第二管道、5-过滤管道、6-扇叶、7-驱动轴、8-盖板、9-第三管道、10-风机、11-第四管道、12-密封板、13-密封圈、14-拨料杆、15-滤网、16-刮料层、17-支撑板、18-通孔、19-挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图3，本实施例提供了一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置，包括设置在所述电解槽1上部的水箱3、与所述竖向3通过第二管道4连接的过滤管道5以及与所述所述过滤管道5远离所述第二管道4通过第三管道9连接的风机10，所述风机10远离所述第三管道9的一端设置有第四管道11，所述电解槽1上连接有第一管道2，所述第一管道2远离所述电解槽1的一端延伸至所述水箱3内底部，所述过滤管道5内部设置有滤网15，所述滤网15朝向所述第三管道9的一侧设置有两组挡板19，两组所述挡板19上均开设有若干均匀分布的通孔18，两组所述挡板19之间填充有净化层，所述过滤管道5内部设置有沿所述过滤管道5水平轴线方向分布的驱动轴7，所述驱动轴7朝向所述第二管道4的一端安装有若干扇叶6，驱动轴7上设置有用于对所述滤网15进行清理的刮料组件。

使用时，通过风机10向电解槽1内部的热空气由依次由第一管道2、水箱3、第二管道4、过滤管道5、第三管道9抽入至第四管道11中，再由第四管道11送入外界供暖设备或发电设备，进而实现热气的回收利用；在热气进入水箱3内底部后，沿竖向3内部水层上浮，此过程中，热气中的的固体颗粒进入水中，与热空气分离，进而实现固体颗粒的去除，随后热气由第二管道4进入过滤管道5内部，通过滤网15对热气中的固体杂物进一步过滤，再由挡板19上的通孔18进入两组挡板19之间，利用净化层对热气中的有害气体进行净化吸收，而被净化层净化吸收后的洁净热气由第四管道11送入外界供暖设备或发电设备中进行资源化利用；当热气进入过滤管道5内部时，首先作用于扇叶6，进而带动驱动轴7转动，驱动轴7带动刮料组件沿滤网15侧壁刮动，进而将附着在滤网15侧壁的固体杂物进行清理，从而避免固体杂物在滤网15侧壁粘附过多，造成滤网15的堵塞，影响滤网15的后续过滤。

具体的，所述净化层由堆积在两组所述挡板19之间的若干氧化铝颗粒组成，热气经过水箱3内部后，热气中含有一定的水分，携带水分的热气进入两组挡板19之间，并由氧化铝颗粒之间穿过，从而使得热气中的氟化物与氧化铝发生化学反应，从而实现氟化物的去除，实现有害气体的净化。

具体的，所述驱动轴7远离所述扇叶6的一段穿过与滤网15临近的一组挡板19并延伸至两组所述挡板19之间，且所述驱动轴7位于所述净化层内部的轴段上固定连接有若干拨料杆14。

在热气作用于扇叶6并通过扇叶6带动驱动轴7转动时，驱动轴7带动拨料杆14转动，继而搅动氧化铝颗粒，在增大氧化铝颗粒之间间隙以方便热气通过的同时，还可提高氧化铝壳体与热气的挤出效果，使得热气中的氟化物能够更好的与氧化铝颗粒接触，进而提高氟化物的净化效果。

具体的，所述刮料组件包括固定设置在所述驱动轴7上的支撑板17以及设置在所述支撑板17朝向所述滤网15一侧的刮料层16，所述刮料层16与所述滤网15侧壁贴合。

在扇叶6带动驱动轴7转动时，驱动轴7带动支撑板17以及刮料层16转动，利用刮料层16对附着在滤网15侧壁的固体杂物进行刮除。

具体的，所述清理层16为毛刷层或海绵层。

本实施例的工作原理是：使用时，通过风机10向电解槽1内部的热空气由依次由第一管道2、水箱3、第二管道4、过滤管道5、第三管道9抽入至第四管道11中，再由第四管道11送入外界供暖设备或发电设备，进而实现热气的回收利用；在热气进入水箱3内底部后，沿竖向3内部水层上浮，此过程中，热气中的的固体颗粒进入水中，与热空气分离，进而实现固体颗粒的去除，随后热气由第二管道4进入过滤管道5内部，通过滤网15对热气中的固体杂物进一步过滤，再由挡板19上的通孔18进入两组挡板19之间，利用净化层对热气中的有害气体进行净化吸收，而被净化层净化吸收后的洁净热气由第四管道11送入外界供暖设备或发电设备中进行资源化利用；当热气进入过滤管道5内部时，首先作用于扇叶6，进而带动驱动轴7转动，驱动轴7带动刮料组件沿滤网15侧壁刮动，进而将附着在滤网15侧壁的固体杂物进行清理，从而避免固体杂物在滤网15侧壁粘附过多，造成滤网15的堵塞，影响滤网15的后续过滤。

在热气作用于扇叶6并通过扇叶6带动驱动轴7转动时，驱动轴7带动拨料杆14转动，继而搅动氧化铝颗粒，在增大氧化铝颗粒之间间隙以方便热气通过的同时，还可提高氧化铝壳体与热气的挤出效果，使得热气中的氟化物能够更好的与氧化铝颗粒接触，进而提高氟化物的净化效果。

实施例2

请参阅图1-3，一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置，本实施例相较于实施例1，所述过滤管道5上下两侧均开设有沿所述过滤管道5长度方向分布的通槽，所述通槽内嵌设有密封板12，所述密封板12位于所述过滤管道5外部的一端固定设置有盖板8。

通过定期打开密封板12，可对填充在两组挡板19之间的氧化铝颗粒进行更换。

进一步的，所述密封板12侧壁设置有周向分布的密封圈13。

本发明实施例在对电解热气进行回收的同时还可对热气中的固体杂物进行过滤以及对氟化物进行净化，具有热气回收效果好的优点，避免热气在资源化利用的同时造成环境污染。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。