阅读说明：本技术 预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置 (Hot anode scrap flue gas collecting device of prebaked anode aluminum electrolytic cell ) 是由 张健 刘雅锋 胡红武 孙康健 刘铭 王旋 邹智勇 于 2018-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种烟气收集装置,尤其涉及一种预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置。预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置,在箱体上设有箱门,箱体底部设有夹紧装置,箱体的侧壁上设有排烟口。本发明的优点效果：热残极冷却过程中的烟气在箱体内可以很好地被收集,并由净化系统的负压带走,不污染车间环境；由于固定在阳极托盘上,不影响现有拖车运输,并且不额外占用电解车间地面空间,且装置在使用过程中无需移动,仅需人工打开箱门即可,操作简单、劳动强度低。由于本发明的装置对原车间布置、厂房结构及生产设备完全没有影响,不仅可以应用于新建电解车间,更可以很好的适用于已有车间增配,有着极好的通用性。(The invention relates to a flue gas collecting device, in particular to a hot anode scrap flue gas collecting device of a prebaked anode aluminum electrolytic cell. A box door is arranged on a box body, a clamping device is arranged at the bottom of the box body, and a smoke outlet is arranged on the side wall of the box body. The invention has the advantages and effects that: the flue gas in the hot anode scrap cooling process can be well collected in the box body and is taken away by the negative pressure of the purification system, so that the workshop environment is not polluted; because fix on the positive pole tray, do not influence current trailer transportation to do not additionally occupy electrolysis shop ground space, and the device need not to remove in the use, only need the manual work open the chamber door can, easy operation, low in labor strength. The device of the invention has no influence on the original workshop arrangement, the workshop structure and the production equipment, can be applied to a newly-built electrolysis workshop, can be better suitable for the additional arrangement of the existing workshop, and has excellent universality.)

预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置

技术领域

本发明涉及一种烟气收集装置，尤其涉及一种预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置。

背景技术

预焙阳极铝电解槽更换阳极时会从槽内带走大量热量，热残极温度可达600℃以上，自然冷却需要近8个小时，期间散发大量氟化物气体、粉尘等有害烟气。而目前国内绝大多数电解铝厂对于热残极烟气并没有使用装置收集，属于车间无组织排放，无法适应国家相关法律法规的要求。

现有的技术主要分为两种方法。方法一是建造热残极冷却车间，即将热残极集中堆放到一处，统一进行烟气收集。方法二是利用可移动的箱子人工推动并罩住热残极托盘，再人工安装活动式集气罩板形成密闭集气罩。前者的缺点是车间大门经常开启，烟气外泄，风机负荷过大，能耗高且集气效果不好。后者的缺点是人力消耗多，箱子尺寸受厂房柱距限制且占用电解车间空间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种预焙阳极铝电解槽热残烟气收集装置，目的是对热残极冷却过程中排放的氟化物气体、粉尘等有害烟气进行收集。特殊之处在于本发明的集气装置与阳极托盘夹紧固定后一同使用，不需要人力进行拖拽，密封性良好，且不额外占用电解车间。

为达上述目的，本发明预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，在箱体上设有箱门，箱体底部设有夹紧装置，箱体的侧壁上设有排烟口。

箱体的顶部设有吊耳。

箱门为对开式。

箱门与通过箱体通过门轴连接。

吊耳为两个至四个。

箱体的顶部从箱门到中心开口。

夹紧装置包括螺栓和压板，压板与箱体底部固定连接，固定时螺栓穿过压板和阳极托盘进行紧固。

夹紧装置包括螺栓、压板，压板为门型，门型压板的顶边与箱体底部固定连接，螺栓穿过门型压板的底边，并在螺栓的顶部设有顶板。

本发明的优点效果：热残极冷却过程中的烟气在箱体内可以很好地被收集，并由净化系统的负压带走，不污染车间环境；由于固定在阳极托盘上，不影响现有拖车运输，并且不额外占用电解车间地面空间，且装置在使用过程中无需移动，仅需人工打开箱门即可，操作简单、劳动强度低。由于本发明的装置对原车间布置、厂房结构及生产设备完全没有影响，不仅可以应用于新建电解车间，更可以很好的适用于已有车间增配，有着极好的通用性。

附图说明

图1是本发明箱门开启时的结构示意图。

图2是本发明箱门关闭时的结构示意图。

图3是实施例1的夹紧后示意图。

图4是实施例2的夹紧后示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、夹紧装置；4、排烟口；5、吊耳；6、门轴；7、热残极；8、阳极托盘；9、螺栓；10、压板；11、顶边；12、底边；13、顶板。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，在箱体1上设有箱门2，箱体1底部设有夹紧装置3，箱体1的侧壁上设有排烟口4。箱体1的顶部设有吊耳5，吊耳5为两个至四个。箱门2为对开式，箱门2与箱体1通过门轴6连接。

箱体1的顶部从箱门2到中心开口。

夹紧装置3包括螺栓9和压板10，压板10与箱体1底部固定连接，固定时螺栓9穿过压板10和阳极托盘8进行紧固。

实施例2

实施例1中的夹紧装置3包括螺栓9和压板10，压板10为门型，阳极托盘8的端部设在压板内，并与压板的顶边接触，门型压板的顶边11与箱体1底部固定连接，螺栓9穿过门型压板的底边12，并在螺栓9的顶部设有顶板13。当需要固定时，螺栓从底边12穿过，顶板13顶住阳极托盘8的底面。其它同实施例1。

本发明的工作原理：在阳极组装车间用天车勾住吊耳5将箱体1放置在阳极托盘8上。使用夹紧装置3使之与阳极托盘8固定，再由拖车整体运至电解车间指定位置。将排烟口4与电解车间净化管路相连。打开箱门2，将热残极放入箱体1内的阳极托盘8上，关闭箱门2开始收集烟气。待烟气吸收完毕后，断开排烟口4，用拖车将整个装置及热残极7送回阳极组装车间。打开夹紧装置3，用天车勾住吊耳5将整个装置放至即将返回电解车间的阳极托盘8上，重复使用。