打印机清洁系统

文档序号:1396780 发布日期:2020-03-03 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 打印机清洁系统 (Printer cleaning system ) 是由 欧腾元 张昱仁 于 2018-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种打印机清洁系统,包括清洁基座、墨栈组件、刮刀组件、传动装置及驱动装置。清洁基座具有第一容置槽及第二容置槽。墨栈组件设置于第一容置槽。刮刀组件设置于第二容置槽。传动装置贯穿第一容置槽及第二容置槽并与墨栈组件及刮刀组件相连接。驱动装置与传动装置相连接以驱动传动装置。当传动装置旋转于第一角度,墨栈组件受传动装置带动处于墨栈清洁位置。当传动装置旋转于第二角度,刮刀组件受传动装置带动处于刮刀清洁位置。当传动装置旋转于第三角度,墨栈组件处于墨栈复归位置,刮刀组件处于刮刀复归位置。借此,运动误差极小,清洁效果有效地被提升,同时可以防治污染。(The invention discloses a printer cleaning system which comprises a cleaning base, an ink stack assembly, a scraper assembly, a transmission device and a driving device. The cleaning base is provided with a first containing groove and a second containing groove. The ink stack assembly is arranged in the first accommodating groove. The scraper component is arranged in the second accommodating groove. The transmission device penetrates through the first accommodating groove and the second accommodating groove and is connected with the ink stack assembly and the scraper assembly. The driving device is connected with the transmission device to drive the transmission device. When the transmission device rotates at a first angle, the ink stack assembly is driven by the transmission device to be in an ink stack cleaning position. When the transmission device rotates at a second angle, the scraper component is driven by the transmission device to be at a scraper cleaning position. When the transmission device rotates at a third angle, the ink stack assembly is located at the ink stack resetting position, and the scraper assembly is located at the scraper resetting position. Therefore, the movement error is extremely small, the cleaning effect is effectively improved, and meanwhile, the pollution can be prevented and treated.)

打印机清洁系统

技术领域

本发明涉及一种清洁系统,尤其涉及一种打印机清洁系统。

背景技术

打印机清洁系统是用以维护打印质量与喷头妥善率的系统。打印机清洁系统主要包括墨栈与刮刀组件等。

一般而言,墨栈可分为升降式与摆臂式,刮刀组件可分为固定式与往复式,但不论采用何种形式皆存在溅墨与污染等问题。具体而言,由于墨栈及刮刀组件彼此为独立受控制进行抽墨与刮除脏污等动作,由于结构上彼此独立且较为复杂,运动的误差较大。此外,彼此独立运作的墨栈及刮刀组件使用的料件较多,也使得组件的成本较高。再者,由于二者彼此独立运作,其驱动亦为独立进行,难以精确地控制与调整清洁时接触面积与清洁力道,进而会产生不可预测的污染问题。

故此,如何发展一种能精准且同步控制升降及接触面积,进而可防治污染问题的打印机清洁系统,实为目前尚待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种打印机清洁系统,以解决并改善前述的现有技术中存在的问题与缺点。

本发明的另一目的为提供一种打印机清洁系统,通过传动装置旋转于第一角度、第二角度及第三角度,分别可将墨栈组件带动至墨栈清洁位置,同时一并带动刮刀组件至一刮刀复归位置;将墨栈组件带动至墨栈复归位置,同时一并带动刮刀组件至一刮刀清洁位置;以及使墨栈组件处于墨栈复归位置,同时使刮刀组件亦被带动处于刮刀复归位置。换言之,本发明的打印机清洁系统通过传动装置的不同相位,可连续地分开进行墨栈清洁、刮刀清洁以及复位等动作,由于动作间交互且连续地运作,运动的误差极小,使得清洁效果有效地被提升,同时防治污染问题。

本发明的另一目的为提供一种打印机清洁系统,通过传动装置的特殊设计,打印机清洁系统可仅由单一驱动装置进行驱动,不只使用的料件较少,其组件成本亦相对较低,同时更因单一驱动的控制较简单,可达到精确地控制与调整清洁时接触面积与清洁力道等功效。

为达上述目的,本发明的一较佳实施为提供一种打印机清洁系统,包括:一清洁基座、一墨栈组件、一刮刀组件、一传动装置及一驱动装置。该清洁基座具有一第一容置槽及一第二容置槽,其中该第一容置槽相邻该第二容置槽设置。该墨栈组件设置于该第一容置槽。该刮刀组件设置于该第二容置槽。该传动装置贯穿该第一容置槽及该第二容置槽,并与该墨栈组件及该刮刀组件相连接。该驱动装置与该传动装置相连接,以驱动该传动装置。其中,当该传动装置旋转于一第一角度,该墨栈组件受该传动装置带动处于一墨栈清洁位置,且该刮刀组件受该传动装置带动处于一刮刀复归位置,当该传动装置旋转于一第二角度,该墨栈组件受该传动装置带动处于一墨栈复归位置,且该刮刀组件受该传动装置带动处于一刮刀清洁位置,以及当该传动装置旋转于一第三角度,该墨栈组件受该传动装置带动处于该墨栈复归位置,且该刮刀组件受该传动装置带动处于该刮刀复归位置。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的打印机清洁系统通过传动装置旋转于不同角度,可连续地分开进行墨栈清洁、刮刀清洁以及复位等动作,由于动作间交互且连续地运作,运动的误差极小,使得清洁效果有效地被提升,同时防治污染问题。

附图说明

图1A显示本发明较佳实施例的打印机清洁系统的结构立体图。

图1B显示第1A图所示的打印机清洁系统的分解结构示意图。

图2显示本发明较佳实施例的打印机清洁系统的传动装置的细部结构示意图。

图3A显示本发明传动装置旋转于第一角度的打印机清洁系统前视图。

图3B显示本发明传动装置旋转于第一角度的结构前视图。

图3C显示本发明传动装置旋转于第一角度的结构立体图。

图4A显示本发明传动装置旋转于第二角度的打印机清洁系统前视图。

图4B显示本发明传动装置旋转于第二角度的结构前视图。

图4C显示本发明传动装置旋转于第二角度的结构立体图。

图5A显示本发明传动装置旋转于第三角度的打印机清洁系统前视图。

图5B显示本发明传动装置旋转于第三角度的结构前视图。

图5C显示本发明传动装置旋转于第三角度的结构立体图。

图6显示本发明另一较佳实施例的打印机清洁系统的传动装置的细部结构示意图。

附图标记如下:

1:打印机清洁系统

2:清洁基座

21:第一容置槽

22:第二容置槽

3:墨栈组件

31:墨栈

310:吸墨头

32:第一座体

320:第一卡合孔

4:刮刀组件

41:刮刀

42:第二座体

420:第二卡合孔

5:传动装置

51:多角轴

52:第一承接部

53:第一曲柄

531:第一相位孔

532:第二相位孔

533:第三相位孔

54:第一连接杆件

541:第一连接部

5411:第一卡合部

542:第一杆体

55:传动杆

56:第二曲柄

561:第四相位孔

562:第五相位孔

563:第六相位孔

57:第二连接杆件

571:第二连接部

5711:第二卡合部

572:第二杆体

58:第二承接部

59:固定轴

6:驱动装置

61:转轴

7:墨盒

8:墨盒承载组件

9:传动装置

91:多角轴

92:第一承接部

93:第一曲柄

931:第一相位孔

932:第二相位孔

933:第三相位孔

94:第一连接杆件

941:第一连接部

942:第一杆体

95:传动杆

96:第二曲柄

961:第四相位孔

962:第五相位孔

97:第二连接杆件

98:第二承接部

99:固定轴

d1:第一距离

d2:第二距离

d3:第三距离

d4:第四距离

d5:第五距离

d6:第六距离

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上当作说明之用,而非架构于限制本发明。

请参阅图1A及图1B,其中图1A显示本发明较佳实施例的打印机清洁系统的结构立体图,以及图1B显示图1A所示的打印机清洁系统的分解结构示意图。如图1A及图1B所示,本发明较佳实施例的打印机清洁系统1包括清洁基座2、墨栈组件3、刮刀组件4、传动装置5及驱动装置6。其中,清洁基座2具有第一容置槽21及第二容置槽22,且第一容置槽21相邻第二容置槽22设置。墨栈组件3设置于第一容置槽21,刮刀组件4设置于第二容置槽22。在一些实施例中,由于墨栈组件6的体积往往较刮刀组件4大,故第一容置槽21的体积以大于第二容置槽22的体积为较佳,但不以此为限。传动装置5贯穿第一容置槽21及第二容置槽22,并与墨栈组件3及刮刀组件4相连接,且驱动装置6与传动装置5相连接,以驱动传动装置5。其中,当传动装置5旋转于一第一角度(如图3A至图3C所示),墨栈组件3受传动装置5带动处于墨栈清洁位置,且刮刀组件4受传动装置5带动处于刮刀复归位置。当传动装置5旋转于一第二角度(如图4A至图4C所示),墨栈组件3受传动装置5带动处于墨栈复归位置,且刮刀组件4受传动装置5带动处于刮刀清洁位置。当传动装置5旋转于一第三角度(如图5A至图5C所示),墨栈组件3受传动装置5带动处于墨栈复归位置,且刮刀组件4受传动装置5带动处于刮刀复归位置。简言之,本发明的打印机清洁系统1通过传动装置5的旋转于不同角度,可连续地分开进行墨栈清洁、刮刀清洁以及复位等动作,由于动作间交互且连续地运作,运动的误差极小,使得清洁效果有效地被提升,同时防治污染问题。

请参阅图2、图3A、图3B、图3C、图4A、图4B、图4C、图5A、图5B及图5C并配合图1A及图1B,其中图2显示本发明较佳实施例的打印机清洁系统的传动装置的细部结构示意图,图3A显示本发明传动装置旋转于第一角度的打印机清洁系统前视图,图3B显示本发明传动装置旋转于第一角度的结构前视图,图3C显示本发明传动装置旋转于第一角度的结构立体图,图4A显示本发明传动装置旋转于第二角度的打印机清洁系统前视图,图4B显示本发明传动装置旋转于第二角度的结构前视图,图4C显示本发明传动装置旋转于第二角度的结构立体图,图5A显示本发明传动装置旋转于第三角度的打印机清洁系统前视图,图5B显示本发明传动装置旋转于第三角度的结构前视图,图5C显示本发明传动装置旋转于第三角度的结构立体图。如图1A至图5C所示,本发明打印机清洁系统1的传动装置5包括多角轴51、第一承接部52、两个第一曲柄53、第一连接杆件54、传动杆55、两个第二曲柄56、第二连接杆件57、第二承接部58及固定轴59。其中,多角轴51枢设于第一承接部52,两个第一曲柄53之一枢设于第一承接部52,且两个第二曲柄56之一枢设于第二承接部58。每一个第一曲柄53具有第一相位孔531、第二相位孔532以及第三相位孔533,其中第一相位孔531与第二相位孔532的相位差为30度至120度,第二相位孔532与第三相位孔533的相位差为30度至120度,且第三相位孔533与第一相位孔531的相位差为30度120度。换句话说,每一个第一曲柄53上都具有三个孔洞,即第一相位孔531、第二相位孔532及第三相位孔533,该三个相位孔各自的圆心到相邻的相位孔的圆心所夹的圆心角皆介于30度至120度之间,以架构于当传动装置5每转动30度至120度切换至下一相位,但不以此为限。第一连接杆件54设置于两个第一曲柄53之间并安装于两个第一曲柄53的两个相对应的第一相位孔531。应当特别注意的是,与此实施例中所述的,第一相位孔531与第二相位孔532的相位差、第二相位孔532与第三相位孔533的相位差以及第三相位孔533与第一相位孔531的相位差可以相同或相异,仅需具有一定行程的相位差而完成三个相位的轮替切换即可,其可依实际需求及应用设计变换,不以实施例中所述角度为限。例如于本发明的附图中,以相位差皆为120度示出,然而实际上这些相位差并不受限于此。

相应地,每一个第二曲柄56具有第四相位孔561、第五相位孔562以及第六相位孔563,其中第四相位孔561与第五相位孔562的相位差为30度至120度,第五相位孔562与第六相位孔563的相位差为30度至120度,第六相位孔563与第四相位孔561的相位差为30度至120度,且第四相位孔561、第五相位孔562及第六相位孔563分别与第一相位孔531、第二相位孔532及第三相位孔533相对应。第二连接杆件57设置于两个第二曲柄56之间并安装于两个第二曲柄56的两个相对应的第六相位孔563。此外,有别于前述枢设于第一承接部52的第一曲柄53及枢设于第二承接部58的第二曲柄56,另一个第一曲柄53及另一个第二曲柄56与传动杆55相连接,换言之,传动杆55设置于第一连接杆件54及第二连接杆件57之间,并分别与两个第一曲柄53之一及两个第二曲柄56之一相连接,且多角轴51、两个第一曲柄53、传动杆55及两个第二曲柄56以等效地同轴旋转为较佳,如此在多角轴51受驱动时,方能将旋转相位传递至第一连接杆件54及第二连接杆件57。

根据本发明的一实施例,本发明的打印机清洁系统1的驱动装置6为马达,马达的转轴61与多角轴51相连接,且多角轴51、第一承接部52、枢设于第一承接部52的第一曲柄53、第一连接杆件54、与传动杆55连接的第一曲柄53、传动杆55、与传动杆55连接的第二曲柄56、第二连接杆件57、枢设于第二承接部58的第二曲柄56、第二承接部58及固定轴59依序排列。多角轴51邻设于驱动装置6,而固定轴59较佳固定于打印机的壳体上,但不以此为限。

在一些实施例中,墨栈组件3包括至少一墨栈31以及第一座体32,每一个墨栈31设置于第一座体32上,每一个墨栈31具有吸墨头310,且当墨栈组件3处于墨栈清洁位置,每一吸墨头310与对应的墨盒7相接触。此外,第一连接杆件54包括至少一第一连接部541及第一杆体542,第一连接部541设置或形成于第一杆体542,第一连接部541具有第一卡合部5411,且第一卡合部5411与第一座体32的第一卡合孔320相互卡合定位。

相似地,在一些实施例中,刮刀组件4包括刮刀41以及第二座体42,且刮刀41设置于第二座体42上。此外,该第二连接杆件57包括至少一第二连接部571及第二杆体572,第二连接部571设置或形成于第二杆体572,第二连接部571具有第二卡合部5711,且第二卡合部5711与第二座体42的第二卡合孔420相互卡合定位。

以下进一步说明传动装置5受驱动旋转于第一角度、第二角度及第三角度的运动情形。请再参阅图3A至图5C。其中,打印机的墨盒7安装于墨盒承载组件8。当传动装置5受驱动装置6驱动旋转于第一角度,墨栈组件3受传动装置5带动处于墨栈清洁位置,在该墨栈清洁位置时,墨栈31的吸墨头310与墨盒承载组件8的距离为第一距离d1。当传动装置5受驱动装置6驱动旋转于第二角度,墨栈组件3受传动装置5带动处于墨栈复归位置,在该墨栈复归位置时,墨栈31的吸墨头310与墨盒承载组件8的距离为第二距离d2,也就是说吸墨头310由墨栈清洁位置下降至墨栈复归位置的总移动距离为第二距离d2减去第一距离d1的差,于此称为第三距离d3,墨栈清洁位置与墨栈复归位置的高度差为第三距离d3,其中d3=d2-d1。

同时,当传动装置5受驱动装置6驱动旋转于第二角度,刮刀组件4受传动装置5带动处于刮刀清洁位置。墨盒7的底部与墨盒承载组件8的距离为第四距离d4。在该刮刀清洁位置时,刮刀41的最前端与墨盒承载组件8的距离为第五距离d5,为了有效对墨盒7底部进行残墨刮除,第四距离d4必须略大于第五距离d5,换言之,刮刀41的最前端略高出于墨盒7的底部,以利刮刀41对墨盒7进行清洁。此外,刮刀41以挠性材料制成为较佳,但不以此为限。

最后,当传动装置5受驱动装置6驱动旋转于第三角度,墨栈组件3及刮刀组件4分别处于墨栈复归位置及刮刀复归位置,其中在刮刀复归位置时,刮刀41的最前端与墨盒承载组件8的距离为第六距离d6,此第六距离d6可大于或等于第二距离d2,亦即刮刀复归位置及刮刀清洁位置的高度差可大于或等于墨栈复归位置与墨栈清洁位置的高度差,但不以此为限。

应特别注意的是,由于本发明打印机清洁系统1的传动装置5的第一曲柄53的第一相位孔531、第二相位孔532及第三相位孔533与第二曲柄56的第四相位孔561、第五相位孔562及第六相位孔563相对应,并且第一连接杆件54安装于第一相位孔531,第二连接杆件57安装于第六相位孔563,故当第一相位孔531及第四相位孔561旋转至最高处,传动装置即为旋转于第一角度,使墨栈组件3抬升;而当第三相位孔533及第六相位孔563旋转至最高处,传动装置即为旋转于第二角度,使刮刀组件4抬升;另当第二相位孔532及第五相位孔562旋转至最高处,传动装置即为旋转至第三角度,由于该相位并未安装其他组件,故属于空行程,于本发明中用以使墨栈组件3与刮刀组件4复归原位之用。

请参阅图6,其显示本发明另一较佳实施例的打印机清洁系统的传动装置的细部结构示意图。如图6所示,本发明的传动装置亦可改用传动装置9,其中传动装置9包括多角轴91、第一承接部92、两个第一圆柄93、第一连接杆件94、传动杆95、两个第二圆柄96、第二连接杆件97、第二承接部98及固定轴99。其中,多角轴91、第一承接部92、第一连接杆件94、传动杆95、第二连接杆件97、第二承接部98及固定轴99与前述实施例的多角轴51、第一承接部52、第一连接杆件54、传动杆55、第二连接杆件57、第二承接部58及固定轴59相仿,与此不再赘述。于此实施例中,第一曲柄53及第二曲柄56分别以地一圆柄93及第二圆柄96取代,其中第一曲柄53与第一圆柄93以及第二曲柄56与第二圆柄96的外观轮廓具有显著差异,但共通点为皆具有相位差各为120度的第一相位孔931、第二相位孔932与第三相位孔933,以及第四相位孔961、第五相位孔962及第六相位孔(未示出),其皆可达到本发明前述的转动相位的效果,具有相似的功效,可依实际需求替换使用。

综上所述,本发明提供一种打印机清洁系统,通过传动装置旋转于第一角度、第二角度及第三角度,分别可将墨栈组件带动至墨栈清洁位置,同时一并带动刮刀组件至一刮刀复归位置;将墨栈组件带动至墨栈复归位置,同时一并带动刮刀组件至一刮刀清洁位置;以及使墨栈组件处于墨栈复归位置,同时使刮刀组件亦被带动处于刮刀复归位置。换言之,本发明的打印机清洁统通过传动装置旋转于不同的角度而具有不同相位,可连续地分开进行墨栈清洁、刮刀清洁以及复位等动作,由于动作间交互且连续地运作,运动的误差极小,使得清洁效果有效地被提升,同时防治污染问题。进一步地,通过传动装置的特殊设计,打印机清洁系统可仅由单一驱动装置进行驱动,不只使用的料件较少,其组件成本亦相对较低,同时更因单一驱动的控制较简单,可达到精确地控制与调整清洁时接触面积与清洁力道等功效。

纵使本发明已由上述的实施例详细叙述而可由本领域技术人员任施匠思而为诸般修饰,然皆不脱如附权利要求所欲保护者。

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