一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法

文档序号:1400558 发布日期:2020-03-06 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法 (Method for preparing metal composite pipe based on carbon dioxide expansion fracturing pipe ) 是由 王军宏 于 2019-10-18 设计创作,主要内容包括:本发明提供的是一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法。金属复合管由外管和内管组成,外管的内表面及内管的外表面经过表面处理形成一定的粗糙度,内管的外径等于外管的内径,将内管插入到外管的内腔内组成复合管,同时对内管的一端采用封堵头进行堵塞,在内管内装入二氧化碳膨胀致裂管,激发二氧化碳膨胀致裂管后切去复合管头尾处,形成质量合格的复合管。采用本技术方案能够使内外金属管紧密的结合在一起,形成高强度的金属复合管,同时制作工艺简单、可操作性强、环保无危害,能广泛推广应用。(The invention provides a method for preparing a metal composite pipe based on a carbon dioxide expansion fracturing pipe. The metal composite pipe consists of an outer pipe and an inner pipe, the inner surface of the outer pipe and the outer surface of the inner pipe are subjected to surface treatment to form certain roughness, the outer diameter of the inner pipe is equal to the inner diameter of the outer pipe, the inner pipe is inserted into the inner cavity of the outer pipe to form the composite pipe, meanwhile, a blocking head is adopted to block one end of the inner pipe, a carbon dioxide expansion cracking pipe is arranged in the inner pipe, the carbon dioxide expansion cracking pipe is excited to cut the head and the tail of the composite pipe, and the composite pipe with qualified quality is formed. By adopting the technical scheme, the inner metal pipe and the outer metal pipe can be tightly combined together to form the high-strength metal composite pipe, and meanwhile, the manufacturing process is simple, the operability is strong, the environment is protected, no harm is caused, and the method can be widely popularized and applied.)

一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法

技术领域

本发明涉金属复合材料领域,具体涉及的是一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法。

背景技术

***焊接是制备金属复合管的方法之一,现有技术中发明专利(公告号为CN105135070 A)中公开了一种***胀接内包覆复合管的制造方法,实用新型专利(公告号为CN 205401964U)中公开了一种双层金属复合管。以上技术方案主要以***为动力能源对两层及以上的金属管进行***焊接,形成所需的金属复合管,其技术方案工艺复杂,同时因使用***等国家管制的危险品一定程度上限制了工艺的推广应用,且采用***焊接制备复合管时有噪声、空气冲击波、扬尘、有毒有害气体等的产生,不利于环保。

发明内容

为克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法。

本发明采取的技术方案为:一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法,所述的金属复合管由外管和内管组成,外管的内表面及内管的外表面经过表面处理形成一定的粗糙度,将内管镶嵌在外管中,将内管的一端用封堵头进行堵塞,在内管中装入二氧化碳膨胀致裂管,激发二氧化碳膨胀致裂管后切去金属复合管头尾处,形成质量合格的复合管。

优选的,外管的内表面、内管的外表面经过表面处理的粗糙度均在3-15μm之间。

优选的,外管与内管为等高金属管,且内管2的外径等于外管1的内径。

在内管中装入二氧化碳膨胀致裂管时,其充气头端朝向内管未堵塞的一端。

本发明与其他复合管制备方法相比,具有如下显著的技术优势与特点:

(1)本发明基于非国家管制的二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管,可广泛推广应用;

(2)本发明的制备工艺简单、可操作性强,制备过程中不产生冲击波、有毒有害气体,环保无危害,且金属复合管结合强度高,适宜作为金属复合管的制备方法。

附图说明

图1是一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法横截面结构示意图;

图2是一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法纵截面结构示意图;

图中:1.外管;2.内管;3.封堵头;4.二氧化碳膨胀致裂管。

具体实施方式

一种基于二氧化碳膨胀致裂管制备金属复合管的方法,所述的金属复合管结构如图1、2所示,金属复合管由外管1和内管2组成且等高,对外管1的内表面及内管2的外表面进行处理形成一定的粗糙度,将内管2***在外管1中,对其内管2的一端用封堵头3(圆柱形,橡胶材质,密封严密,外径与管2的内径相同)进行堵塞后,在内管2内装入二氧化碳膨胀致裂管4,其充气头端朝向内管2未堵塞的一端,激发二氧化碳膨胀致裂管4后切去复合管头尾处,形成质量合格的复合管。

具体实例:

选择以外径32mm、壁厚4mm的碳钢管作为外管,外径28mm、壁厚1mm的纯铜管作为内管,制备铜钢复合管,对碳钢管的内表面及纯铜管的外表面进行处理,使其两者的粗糙度分别达到6μm、4μm,将纯铜管镶嵌在碳钢管内装配成复合管,并对纯铜管的一端进行封堵,将二氧化碳碳膨胀致裂管装入纯铜管内(其充气头端朝向纯铜管未堵塞的一端),激发二氧化碳膨胀致裂管后切去复合管头尾处,形成质量合格的复合管。

6页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:磁线接合方法以及接合构造

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!