阅读说明：本技术 一种利用木质纤维制作高韧性板材的方法 (Method for manufacturing high-toughness plate by using wood fiber ) 是由 陈�峰 夏兴华 王海亚 许楗昀 林霜 龚璐 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种利用木质纤维制作高韧性板材的方法,本发明采用竹编加强,再采用木质纤维与废弃的木粉、木屑等进行废物利用,竹片与木质纤维均能够大幅度提高板材的韧性,并采用高压压制,使得板材具有高强度韧性,能够承受较大重量,应用范围广,具有推广应用的价值。(The invention discloses a method for manufacturing a high-toughness plate by using wood fibers, which is characterized in that bamboo weaving is adopted for reinforcement, waste utilization is carried out by using the wood fibers, waste wood flour, waste wood chips and the like, the toughness of the plate can be greatly improved by using bamboo chips and the wood fibers, and high-pressure pressing is adopted, so that the plate has high-strength toughness, can bear larger weight, is wide in application range and has popularization and application values.)

一种利用木质纤维制作高韧性板材的方法

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种利用木质纤维制作高韧性板材的方法。

背景技术

现有技术中，由木质制成的板材大多是木条拼接成板材，再两面贴附木板构成板材，但这样制成的板材韧性很低，不能承重，只能制成普通家具板，而采用多层木板制成的木板材韧性有所提高，但依然韧性较差，不能够承重较大重量，因此，存在改进空间。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用木质纤维制作高韧性板材的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括以下步骤：

(1)将新鲜竹子进行裁切，切成条状，再将条状的竹条进行分层裁切；

(2)将裁切的竹片条相互交错编织成整张；

(3)将废弃木材、秸秆等纤维物质进行挤压、锤击、干燥，制成木质纤维；

(4)将木工胶粉和木质纤维混合均匀再加水混合，混合能揉成团为宜；

(5)将步骤(4)的混合物铺0.5cm左右厚一层在步骤(2)的编织板上，再在上面铺设一层步骤(2)的编织板；

(6)将步骤(5)的编织板放在液压机上50t压力压制成竹板层；

(7)再将步骤(3)的木质纤维、木粉、木屑、胶粉混合均匀，再加水混合，混合能揉成团为宜；

(8)将三层所述竹板层的夹层中填充步骤(7)的混合物，再放入液压机上50t压力压实；

(9)再将压制好的板材两面贴附表面层制得高韧性板材。

优选的，所述步骤(1)的竹条分层的厚度为2-4mm。所述步骤(4)的木工胶粉和木质纤维的混合比例为2：8。所述步骤(7)的木质纤维、木粉、木屑和胶粉的混合物比例为4：2：2：2。

进一步，所述表面层为薄木片层。

本发明的有益效果在于：

本发明是一种利用木质纤维制作高韧性板材的方法，与现有技术相比，本发明采用竹编加强，再采用木质纤维与废弃的木粉、木屑等进行废物利用，竹片与木质纤维均能够大幅度提高板材的韧性，并采用高压压制，使得板材具有高强度韧性，能够承受较大重量，应用范围广，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明的结构剖面图；

图2是本发明的竹板层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示：本发明包括以下步骤：

(1)将新鲜竹子进行裁切，切成条状，再将条状的竹条进行分层裁切；

(2)将裁切的竹片条相互交错编织成整张；

(3)将废弃木材、秸秆等纤维物质进行挤压、锤击、干燥，制成木质纤维；

(4)将木工胶粉和木质纤维混合均匀再加水混合，混合能揉成团为宜；

(5)将步骤(4)的混合物铺0.5cm左右厚一层在步骤(2)的编织板上，再在上面铺设一层步骤(2)的编织板；

(6)将步骤(5)的编织板放在液压机上50t压力压制成竹板层1；

(7)再将步骤(3)的木质纤维、木粉、木屑、胶粉混合均匀，再加水混合，混合能揉成团为宜；

(8)将三层所述竹板层的夹层中填充步骤(7)的混合物2，再放入液压机上50t压力压实；

(9)再将压制好的板材两面贴附表面层3制得高韧性板材。

优选的，所述步骤(1)的竹条分层的厚度为2-4mm。所述步骤(4)的木工胶粉和木质纤维的混合比例为2：8。所述步骤(7)的木质纤维、木粉、木屑和胶粉的混合物比例为4：2：2：2。

进一步，所述表面层为薄木片层。

经强度测试，本发明制得的木板层的弯曲强度为79.8M/Pa；弹性模量5320.4M/Pa。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。