阅读说明：本技术 一种防水型纸蜂窝板及其制备方法 (Waterproof paper honeycomb board and preparation method thereof ) 是由 李雳 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防水型纸蜂窝板及其制备方法,包括面板层一、面板层二、纸板层、防潮层、纸蜂窝夹芯层、阻燃层一、阻燃层二、防水层一和防水层二,纸蜂窝夹芯层位于面板层一和面板层二中部,纸蜂窝夹芯层由若干六边形蜂窝孔和连接蜂窝球组成,连接蜂窝球均位于六边形蜂窝孔内相连接,连接蜂窝球由五十六个球心和九十八根连接杆构成,五十六个球心和九十八根连接杆构成二十四个六边连接环,纸蜂窝夹芯层的中部穿插横向加强纸管,横向加强纸管的两侧均设置有纵向加强纸管。有益效果：从而使其抗压强度得到了很大的突破,具备良好的防水性能,提高了产品的性能,具有很强的实用性。(The invention discloses a waterproof paper honeycomb board and a preparation method thereof, and the waterproof paper honeycomb board comprises a panel layer I, a panel layer II, a paperboard layer, a moisture-proof layer, a paper honeycomb sandwich layer, a flame-retardant layer I, a flame-retardant layer II, a waterproof layer I and a waterproof layer II, wherein the paper honeycomb sandwich layer is positioned in the middle of the panel layer I and the panel layer II, the paper honeycomb sandwich layer consists of a plurality of hexagonal honeycomb holes and connecting honeycomb balls, the connecting honeycomb balls are positioned in the hexagonal honeycomb holes and connected, the connecting honeycomb balls consist of fifty-six ball centers and ninety-eight connecting rods, the fifty-six ball centers and the ninety-eight connecting rods form twenty-four six connecting rings, transverse reinforcing paper tubes are inserted in the middle of the paper honeycomb sandwich layer, and longitudinal reinforcing paper tubes are arranged on two sides of the transverse reinforcing paper. Has the advantages that: therefore, the pressure resistance strength of the waterproof paint is greatly broken through, the waterproof paint has good waterproof performance, the performance of the product is improved, and the waterproof paint has strong practicability.)

一种防水型纸蜂窝板及其制备方法

技术领域

本发明涉及纸蜂窝板技术领域，具体来说，涉及一种防水型纸蜂窝板及其制备方法。

背景技术

纸蜂窝板具有成本低、比强底高、易加工成型等优点，在包装、运输、家具以及建筑领域纸蜂窝板逐步发挥着优势，取代其他传统瓦楞纸板、木材、泡沫塑料等材料，应用前景很广。纸蜂窝板的强度主要取决于蜂窝芯层的材料特性与结构特性，传统蜂窝因薄壁胞元易失稳，导致其抗压强度、抗弯强度低，但由于其不具备防水性能，在长期使用过程中，由于潮气的侵入使纸蜂窝芯内积水，造成热导增加和脱粘，从而影响产品的性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种防水型纸蜂窝板及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种防水型纸蜂窝板及其制备方法，包括面板层一、面板层二、纸板层、防潮层、纸蜂窝夹芯层、阻燃层一、阻燃层二、防水层一和防水层二，所述纸蜂窝夹芯层位于所述面板层一和所述面板层二中部，所述面板层一位于所述纸蜂窝夹芯层的上方，所述纸蜂窝夹芯层的上端设置有纸板层，所述纸板层与所述面板层一之间设置有防潮层，所述面板层一的上端设置有阻燃层一，所述阻燃层一的上端设置有防水层一，所述面板层二位于所述纸蜂窝夹芯层的下端，所述面板层二的下端设置有阻燃层二，所述阻燃层二的下端设置有防水层二，所述纸蜂窝夹芯层由若干六边形蜂窝孔和连接蜂窝球组成，所述连接蜂窝球均位于所述六边形蜂窝孔内相连接，所述连接蜂窝球由五十六个球心和九十八根连接杆构成，所述五十六个球心和所述九十八根连接杆构成二十四个六边连接环，所述纸蜂窝夹芯层的中部穿插横向加强纸管，所述横向加强纸管的两侧均设置有纵向加强纸管。

进一步的，所述六边形蜂窝孔的孔径为1.7-3.0mm。

进一步的，所述横向加强纸管和所述纵向加强纸管组成十字形连接结构，所述横向加强纸管和所述纵向加强纸管与所述六边形蜂窝孔的高度相同，所述横向加强纸管和所述纵向加强纸管均为炭纤维纸管。

进一步的，所述阻燃层一和所述阻燃层二的材料为石棉防火材料。

进一步的，所述防潮层的材料为聚氯乙烯防潮涂层。

进一步的，所述防水层一和所述防水层二的材料为防水剂喷涂而成。

进一步的，所述连接杆的材料为尼龙纤维。

根据本发明的另一方面，提供了一种一种防水型纸蜂窝板的制备方法，用于防水型纸蜂窝板的制备，包括以下步骤：

将硅橡胶、三元乙丙橡胶与粘合剂通过相对应的模具制成所述五十六个球心，进而将所述五十六个球心与尼龙纤维的所述九十八根连接杆连接；

再将所述五十六个球心和所述九十八根连接杆制成所述二十四个六边连接环，进而在所述五十六个球心和所述九十八根连接杆连接的所述二十四个六边连接环形成所述连接蜂窝球在机器上成型；

通过将制作好的原料纸卷复合后，经过分切、连接制成连接的所述六边形蜂窝孔蜂窝纸芯，并在所述六边形蜂窝孔的蜂窝纸芯上涂上防水剂，将所述连接蜂窝球填充至所述六边形蜂窝孔内的空腔中，并再通过粘接胶连接形成20-50mm高度的纸蜂窝夹芯层；

将制作好的所述横向加强纸管和所述纵向加强纸管与所述面板层二粘结剂粘接连接，在所述横向加强纸管和所述纵向加强纸管的侧边之间放置纸蜂窝夹芯层于6-10mm所述面板层二上粘结剂粘接连接,在0.1-0.8MPa下加压固化，然后释压固化，热压温度为60-90℃，热压时间为0.5-1.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层与所述面板层二贴合；

将1-4mm所述纸板层通过粘结剂与0.5-1mm所述防潮层粘接，在0.05-0.4MPa下加压0.3-1小时固化；

在所述纸蜂窝夹芯层与所述纸板层和所述纸板层与6-10mm所述面板层一之间一一通过粘结剂粘接，在0.1-0.8MPa下加压固化，然后释压固化，并加热加压温度为40-70℃，加压固化时间为1-3.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层与所述纸板层及所述面板层二贴合；

将石棉防火材料的0.5-1mm所述阻燃层一和0.5-1mm所述阻燃层二分部与所述面板层一和所述面板层二的外部通过粘结剂粘接连接，在0.05-0.4MPa下加压0.3-1小时固化；

将0.5-1mm所述防水层一和0.5-1mm所述防水层二分别与所述阻燃层一和所述阻燃层二的外部一端通过粘结剂粘接连接，在0.05-0.4MPa下加压0.3-1小时固化；

将连接好的纸蜂窝板放置热压装置中复合加压，控制加热温度为70-90℃进行加压复合，复合压力为0.5-3MPa，进行加压复合，保压0.4-0.8小时后，取出、冷却至室温；

静置一定时间至粘接牢固后，裁切成所需的高度的纸蜂窝板，即制备得到具有防水型的纸蜂窝板。

进一步的，所述粘结剂由环氧树脂和酚醛树脂按重量比1:1-5:1组成。

进一步的，该防水剂的制备，包括以下步骤：

准备好制成该防水剂的制作方法重量份数原料：硬脂酸钙，5-10份；羧酸盐，12-18份；丙烯酸树脂，30-38份；三聚氰胺，0.8-1.6份；氨水，1.0-2.0份。

将上述重量份数的硬脂酸钙、丙烯酸树脂和三聚氰胺进入到反应釜中均匀搅拌，并对反应釜开始升温，升温至100-180℃；

保存30-45min,然后打开反应釜，并对反应釜降温至65-75℃，加入羧酸盐，匀速搅拌；

将反应釜中加入氨水，降温至30℃，将混合物从反应釜中取出，冷却至常温后入冷藏室冷藏，冷藏后得到防水剂。

本发明的有益效果为：通过将五十六个球心与尼龙纤维的九十八根连接杆连接，从而使得制成二十四个六边连接环形成连接蜂窝球，通过连接蜂窝球填充至六边形蜂窝孔内的空腔中组成纸蜂窝夹芯层，整体抗变形能力强，同时在横向加强纸管和纵向加强纸管组成十字形连接结构相互配合交错组成稳定的结构，能够进一步提高的抗压抗弯能力，即大大提高了各边形蜂窝孔的强度，使其抗压强度得到了很大的突破，拓展了适用范围，通过在面板层上表面设置防水层，使纸蜂窝板的防水效果较佳，同时也提高了防霉和防潮的性能，使得由该防水型纸蜂窝板制备得到的具备良好的防水性能，在长期使用过程中，不会因为潮气的侵入使纸蜂窝芯内积水，造成热导增加和脱粘，从而使其抗压强度得到了很大的突破，具备良好的防水性能，提高了产品的性能，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的六边形蜂窝孔俯视图；

图3是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的连接蜂窝球示意图；

图4是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的六边连接环示意图；

图5是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的加强纸管示意图；

图6是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的步骤流程图之一；

图7是根据本发明实施例的一种防水型纸蜂窝板及其制备方法的步骤流程图之二.

图中：

1、面板层一；2、面板层二；3、纸板层；4、防潮层；5、纸蜂窝夹芯层；6、阻燃层一；7、阻燃层二；8、防水层一；9、防水层二；10、六边形蜂窝孔；11、连接蜂窝球；12、球心；13、连接杆；14、六边连接环；15、横向加强纸管；16、纵向加强纸管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种防水型纸蜂窝板及其制备方法。

如图1-所示，根据本发明实施例的防水型纸蜂窝板，包括面板层一1、面板层二2、纸板层3、防潮层4、纸蜂窝夹芯层5、阻燃层一6、阻燃层二7、防水层一8和防水层二9，所述纸蜂窝夹芯层5位于所述面板层一1和所述面板层二2中部，所述面板层一1位于所述纸蜂窝夹芯层5的上方，所述纸蜂窝夹芯层5的上端设置有纸板层3，所述纸板层3与所述面板层一1之间设置有防潮层4，所述面板层一1的上端设置有阻燃层一6，所述阻燃层一6的上端设置有防水层一8，所述面板层二2位于所述纸蜂窝夹芯层5的下端，所述面板层二2的下端设置有阻燃层二7，所述阻燃层二7的下端设置有防水层二9，所述纸蜂窝夹芯层5由若干六边形蜂窝孔10和连接蜂窝球11组成，所述连接蜂窝球11均位于所述六边形蜂窝孔10内相连接，所述连接蜂窝球11由五十六个球心12和九十八根连接杆13构成，所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13构成二十四个六边连接环14，所述纸蜂窝夹芯层5的中部穿插横向加强纸管15，所述横向加强纸管15的两侧均设置有纵向加强纸管16。

在一个实施例中，所述六边形蜂窝孔10的孔径为1.7-3.0mm。

在一个实施例中，所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16组成十字形连接结构，所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16与所述六边形蜂窝孔10的高度相同，所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16均为炭纤维纸管。

在一个实施例中，所述阻燃层一6和所述阻燃层二7的材料为石棉防火材料。

在一个实施例中，所述防潮层4的材料为聚氯乙烯防潮涂层。

在一个实施例中，所述防水层一8和所述防水层二9的材料为防水剂喷涂而成。

在一个实施例中，所述连接杆13的材料为尼龙纤维。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，如图6所示，还提供了防水型纸蜂窝板的制备方法；

该防水型纸蜂窝板的制备，包括以下步骤：

步骤S101、将硅橡胶、三元乙丙橡胶与粘合剂通过相对应的模具制成所述五十六个球心12，进而将所述五十六个球心12与尼龙纤维的所述九十八根连接杆13连接；

步骤S103、再将所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13制成所述二十四个六边连接环14，进而在所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13连接的所述二十四个六边连接环14形成所述连接蜂窝球11在机器上成型；

步骤S105、通过将制作好的原料纸卷复合后，经过分切、连接制成连接的所述六边形蜂窝孔10蜂窝纸芯，并在所述六边形蜂窝孔10的蜂窝纸芯上涂上防水剂，将所述连接蜂窝球11填充至所述六边形蜂窝孔10内的空腔中，并再通过粘接胶连接形成20-50mm高度的纸蜂窝夹芯层5；

步骤S107、将制作好的所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16与所述面板层二2粘结剂粘接连接，在所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16的侧边之间放置纸蜂窝夹芯层5于6-10mm所述面板层二2上粘结剂粘接连接,在0.1-0.8MPa下加压固化，然后释压固化，热压温度为60-90℃，热压时间为0.5-1.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述面板层二2贴合；

步骤S109、将1-4mm所述纸板层3通过粘结剂与0.5-1mm所述防潮层4粘接，在0.05-0.4MPa下加压0.3-1小时固化；

步骤S111、在所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3和所述纸板层3与6-10mm所述面板层一1之间一一通过粘结剂粘接，在0.1-0.8MPa下加压固化，然后释压固化，并加热加压温度为40-70℃，加压固化时间为1-3.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3及所述面板层二2贴合；

步骤S113、将石棉防火材料的0.5-1mm所述阻燃层一6和0.5-1mm所述阻燃层二7分部与所述面板层一1和所述面板层二2的外部通过粘结剂粘接连接，在0.05-0.4MPa下加压0.3-1小时固化；

步骤S115、将0.5-1mm所述防水层一8和0.5-1mm所述防水层二9分别与所述阻燃层一6和所述阻燃层二7的外部一端通过粘结剂粘接连接，在0.05-0.4MPa下加压0.3-1小时固化；

步骤S117、将连接好的纸蜂窝板放置热压装置中复合加压，控制加热温度为70-90℃进行加压复合，复合压力为0.5-3MPa，进行加压复合，保压0.4-0.8小时后，取出、冷却至室温；

步骤S119、静置一定时间至粘接牢固后，裁切成所需的高度的纸蜂窝板，即制备得到具有防水型的纸蜂窝板。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一；

该防水型纸蜂窝板的制备，包括以下步骤：

步骤S101、将硅橡胶、三元乙丙橡胶与粘合剂通过相对应的模具制成所述五十六个球心12，进而将所述五十六个球心12与尼龙纤维的所述九十八根连接杆13连接；

步骤S103、再将所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13制成所述二十四个六边连接环14，进而在所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13连接的所述二十四个六边连接环14形成所述连接蜂窝球11在机器上成型；

步骤S105、通过将制作好的原料纸卷复合后，经过分切、连接制成连接的所述六边形蜂窝孔10蜂窝纸芯，并在所述六边形蜂窝孔10的蜂窝纸芯上涂上防水剂，将所述连接蜂窝球11填充至所述六边形蜂窝孔10内的空腔中，并再通过粘接胶连接形成20mm高度的纸蜂窝夹芯层5；

步骤S107、将制作好的所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16与所述面板层二2粘结剂粘接连接，在所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16的侧边之间放置纸蜂窝夹芯层5于6所述面板层二2上粘结剂粘接连接,在0.1下加压固化，然后释压固化，热压温度为60℃，热压时间为0.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述面板层二2贴合；

步骤S109、将1所述纸板层3通过粘结剂与0.5mm所述防潮层4粘接，在0.05MPa下加压0.3-1小时固化；

步骤S111、在所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3和所述纸板层3与6所述面板层一1之间一一通过粘结剂粘接，在0.1MPa下加压固化，然后释压固化，并加热加压温度为40℃，加压固化时间为1小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3及所述面板层二2贴合；

步骤S113、将石棉防火材料的0.5mm所述阻燃层一6和0.5mm所述阻燃层二7分部与所述面板层一1和所述面板层二2的外部通过粘结剂粘接连接，在0.05MPa下加压0.3-1小时固化；

步骤S115、将0.5mm所述防水层一8和0.5mm所述防水层二9分别与所述阻燃层一6和所述阻燃层二7的外部一端通过粘结剂粘接连接，在0.05MPa下加压0.3小时固化；

步骤S117、将连接好的纸蜂窝板放置热压装置中复合加压，控制加热温度为70℃进行加压复合，复合压力为0.5MPa，进行加压复合，保压0.4小时后，取出、冷却至室温；

步骤S119、静置一定时间至粘接牢固后，裁切成所需的高度的纸蜂窝板，即制备得到具有防水型的纸蜂窝板。

实施例二；

该防水型纸蜂窝板的制备，包括以下步骤：

步骤S101、将硅橡胶、三元乙丙橡胶与粘合剂通过相对应的模具制成所述五十六个球心12，进而将所述五十六个球心12与尼龙纤维的所述九十八根连接杆13连接；

步骤S103、再将所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13制成所述二十四个六边连接环14，进而在所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13连接的所述二十四个六边连接环14形成所述连接蜂窝球11在机器上成型；

步骤S105、通过将制作好的原料纸卷复合后，经过分切、连接制成连接的所述六边形蜂窝孔10蜂窝纸芯，并在所述六边形蜂窝孔10的蜂窝纸芯上涂上防水剂，将所述连接蜂窝球11填充至所述六边形蜂窝孔10内的空腔中，并再通过粘接胶连接形成30mm高度的纸蜂窝夹芯层5；

步骤S107、将制作好的所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16与所述面板层二2粘结剂粘接连接，在所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16的侧边之间放置纸蜂窝夹芯层5于7mm所述面板层二2上粘结剂粘接连接,在0.3MPa下加压固化，然后释压固化，热压温度为70℃，热压时间为0.8小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述面板层二2贴合；

步骤S109、将2mm所述纸板层3通过粘结剂与0.6mm所述防潮层4粘接，在0.1MPa下加压0.5小时固化；

步骤S111、在所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3和所述纸板层3与7mm所述面板层一1之间一一通过粘结剂粘接，在0.4MPa下加压固化，然后释压固化，并加热加压温度为50℃，加压固化时间为1.7小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3及所述面板层二2贴合；

步骤S113、将石棉防火材料的0.6mm所述阻燃层一6和0.6mm所述阻燃层二7分部与所述面板层一1和所述面板层二2的外部通过粘结剂粘接连接，在0.1MPa下加压0.5小时固化；

步骤S115、将0.6mm所述防水层一8和0.6mm所述防水层二9分别与所述阻燃层一6和所述阻燃层二7的外部一端通过粘结剂粘接连接，在在0.1MPa下加压0.5小时固化；

步骤S117、将连接好的纸蜂窝板放置热压装置中复合加压，控制加热温度为75℃进行加压复合，复合压力为1.3MPa，进行加压复合，保压0.5小时后，取出、冷却至室温；

步骤S119、静置一定时间至粘接牢固后，裁切成所需的高度的纸蜂窝板，即制备得到具有防水型的纸蜂窝板。

实施例三

该防水型纸蜂窝板的制备，包括以下步骤：

步骤S101、将硅橡胶、三元乙丙橡胶与粘合剂通过相对应的模具制成所述五十六个球心12，进而将所述五十六个球心12与尼龙纤维的所述九十八根连接杆13连接；

步骤S103、再将所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13制成所述二十四个六边连接环14，进而在所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13连接的所述二十四个六边连接环14形成所述连接蜂窝球11在机器上成型；

步骤S105、通过将制作好的原料纸卷复合后，经过分切、连接制成连接的所述六边形蜂窝孔10蜂窝纸芯，并在所述六边形蜂窝孔10的蜂窝纸芯上涂上防水剂，将所述连接蜂窝球11填充至所述六边形蜂窝孔10内的空腔中，并再通过粘接胶连接形成40mm高度的纸蜂窝夹芯层5；

步骤S107、将制作好的所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16与所述面板层二2粘结剂粘接连接，在所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16的侧边之间放置纸蜂窝夹芯层5于7mm所述面板层二2上粘结剂粘接连接,在0.5MPa下加压固化，然后释压固化，热压温度为80℃，热压时间为1.2小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述面板层二2贴合；

步骤S109、将3mm所述纸板层3通过粘结剂与0.7mm所述防潮层4粘接，在0.2MPa下加压0.7小时固化；

步骤S111、在所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3和所述纸板层3与8mm所述面板层一1之间一一通过粘结剂粘接，在0.6MPa下加压固化，然后释压固化，并加热加压温度为60℃，加压固化时间为2.2小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3及所述面板层二2贴合；

步骤S113、将石棉防火材料的0.8mm所述阻燃层一6和0.8mm所述阻燃层二7分部与所述面板层一1和所述面板层二2的外部通过粘结剂粘接连接，在0.2MPa下加压0.7小时固化；

步骤S115、将0.8mm所述防水层一8和0.8mm所述防水层二9分别与所述阻燃层一6和所述阻燃层二7的外部一端通过粘结剂粘接连接，在0.2MPa下加压0.7小时固化；

步骤S117、将连接好的纸蜂窝板放置热压装置中复合加压，控制加热温度为80℃进行加压复合，复合压力为2MPa，进行加压复合，保压0.6小时后，取出、冷却至室温；

步骤S119、静置一定时间至粘接牢固后，裁切成所需的高度的纸蜂窝板，即制备得到具有防水型的纸蜂窝板。

实施例四；

该防水型纸蜂窝板的制备，包括以下步骤：

步骤S101、将硅橡胶、三元乙丙橡胶与粘合剂通过相对应的模具制成所述五十六个球心12，进而将所述五十六个球心12与尼龙纤维的所述九十八根连接杆13连接；

步骤S103、再将所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13制成所述二十四个六边连接环14，进而在所述五十六个球心12和所述九十八根连接杆13连接的所述二十四个六边连接环14形成所述连接蜂窝球11在机器上成型；

步骤S105、通过将制作好的原料纸卷复合后，经过分切、连接制成连接的所述六边形蜂窝孔10蜂窝纸芯，并在所述六边形蜂窝孔10的蜂窝纸芯上涂上防水剂，将所述连接蜂窝球11填充至所述六边形蜂窝孔10内的空腔中，并再通过粘接胶连接形成50mm高度的纸蜂窝夹芯层5；

步骤S107、将制作好的所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16与所述面板层二2粘结剂粘接连接，在所述横向加强纸管15和所述纵向加强纸管16的侧边之间放置纸蜂窝夹芯层5于10mm所述面板层二2上粘结剂粘接连接,在0.8MPa下加压固化，然后释压固化，热压温度为90℃，热压时间为1.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述面板层二2贴合；

步骤S109、将4mm所述纸板层3通过粘结剂与1mm所述防潮层4粘接，在0.4MPa下加压1小时固化；

步骤S111、在所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3和所述纸板层3与10mm所述面板层一1之间一一通过粘结剂粘接，在0.8MPa下加压固化，然后释压固化，并加热加压温度为70℃，加压固化时间为1-3.5小时，从而将所述纸蜂窝夹芯层5与所述纸板层3及所述面板层二2贴合；

步骤S113、将石棉防火材料的1mm所述阻燃层一6和1mm所述阻燃层二7分部与所述面板层一1和所述面板层二2的外部通过粘结剂粘接连接，在0.4MPa下加压1小时固化；

步骤S115、将1mm所述防水层一8和1mm所述防水层二9分别与所述阻燃层一6和所述阻燃层二7的外部一端通过粘结剂粘接连接，在0.4MPa下加压1小时固化；

步骤S117、将连接好的纸蜂窝板放置热压装置中复合加压，控制加热温度为90℃进行加压复合，复合压力为3MPa，进行加压复合，保压0.8小时后，取出、冷却至室温；

步骤S119、静置一定时间至粘接牢固后，裁切成所需的高度的纸蜂窝板，即制备得到具有防水型的纸蜂窝板。

在一个实施例中，所述粘结剂由环氧树脂和酚醛树脂按重量比1:1-5:1组成。

在一个实施例中，该防水剂的制备，包括以下步骤：

步骤S201、准备好制成该防水剂的制作方法重量份数原料：硬脂酸钙，5-10份；羧酸盐，12-18份；丙烯酸树脂，30-38份；三聚氰胺，0.8-1.6份；氨水，1.0-2.0份。

步骤S203、将上述重量份数的硬脂酸钙、丙烯酸树脂和三聚氰胺进入到反应釜中均匀搅拌，并对反应釜开始升温，升温至100-180℃；

步骤S205、保存30-45min,然后打开反应釜，并对反应釜降温至65-75℃，加入羧酸盐，匀速搅拌；

步骤S207、将反应釜中加入氨水，降温至30℃，将混合物从反应釜中取出，冷却至常温后入冷藏室冷藏，冷藏后得到防水剂。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将五十六个球心12与尼龙纤维的九十八根连接杆13连接，从而使得制成二十四个六边连接环14形成连接蜂窝球11，通过连接蜂窝球11填充至六边形蜂窝孔10内的空腔中组成纸蜂窝夹芯层5，整体抗变形能力强，同时在横向加强纸管15和纵向加强纸管16组成十字形连接结构相互配合交错组成稳定的结构，能够进一步提高的抗压抗弯能力，即大大提高了各边形蜂窝孔10的强度，使其抗压强度得到了很大的突破，拓展了适用范围，通过在面板层上表面设置防水层，使纸蜂窝板的防水效果较佳，同时也提高了防霉和防潮的性能，使得由该防水型纸蜂窝板制备得到的具备良好的防水性能，在长期使用过程中，不会因为潮气的侵入使纸蜂窝芯内积水，造成热导增加和脱粘，从而使其抗压强度得到了很大的突破，具备良好的防水性能，提高了产品的性能，具有很强的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。