阅读说明：本技术 电动削笔机安全锁结构 (Safety lock structure of electric pencil sharpener ) 是由 龚能能 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电动削笔机安全锁结构,包括外壳(1)、上盖(2)和隔板(3),所述隔板(3)的顶面设有第一限位结构和第二限位结构,所述隔板(3)上设有笔尖拨块(4)、入笔启动开关(5)和旋转锁扣(6),所述笔尖拨块(4)在停止工作状态位于第一限位结构和第二限位结构之间,且一部分位于第一通孔(3.1)顶部,所述笔尖拨块(4)在工作状态与入笔启动开关(5)的拨片相抵且远离第一通孔(3.1)顶部。该电动削笔机安全锁结构采用机械结构在上盖打开或关闭时自动实现电源开关的开和关、可靠性好、耐用性好、且成本低。(The invention discloses a safety lock structure of an electric pencil sharpener, which comprises a shell (1), an upper cover (2) and a partition plate (3), wherein the top surface of the partition plate (3) is provided with a first limit structure and a second limit structure, the partition plate (3) is provided with a pencil point shifting block (4), a pencil lead-in starting switch (5) and a rotary lock catch (6), the pencil point shifting block (4) is positioned between the first limit structure and the second limit structure in a stop working state, one part of the pencil point shifting block is positioned at the top of a first through hole (3.1), and the pencil point shifting block (4) is abutted against a shifting piece of the pencil lead-in starting switch (5) and is far away from the top of the first through hole (3.1) in a working state. The safety lock structure of the electric pencil sharpener adopts a mechanical structure to automatically realize the on and off of the power switch when the upper cover is opened or closed, and has good reliability, good durability and low cost.)

电动削笔机安全锁结构

技术领域

本发明涉及文具技术领域，具体讲是一种电动削笔机安全锁结构。

背景技术

电动削笔机用于削切木杆铅笔，使笔芯切削呈尖型。目前电动削笔机在打开上盖后，电源开关即断开，以此避免消费者误操作带来不良后果；目前一般采用微型开关来实现，但是微型开关成本较高，且寿命非常有限，时间久远后易失效。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种采用机械结构在上盖打开或关闭时自动实现电源开关的开和关、可靠性好、耐用性好、且成本低的电动削笔机安全锁结构。

本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的电动削笔机安全锁结构，包括外壳、上盖和隔板，所述上盖设在外壳的顶部，所述隔板设在外壳内，所述隔板上设有一个供笔***的第一削笔机孔，所述上盖上也设有一个与第一削笔机孔对齐的第二削笔机孔，其特征在于：所述隔板的顶面设有第一限位结构和第二限位结构，所述隔板上设有笔尖拨块、入笔启动开关和旋转锁扣，所述笔尖拨块的一端转动连接在隔板顶部的连接柱，所述笔尖拨块的另一端位于第一限位结构与入笔启动开关之间，所述笔尖拨块在停止工作状态位于第一限位结构和第二限位结构之间，且一部分位于第一削笔机孔顶部，所述笔尖拨块在工作状态与入笔启动开关的拨片相抵且远离第一削笔机孔顶部。

所述第一限位结构为设在隔板的第一削笔机孔的顶端边缘的弧形凸起，所述笔尖拨块在停止工作状态与弧形凸起的侧壁相抵并遮挡一部分第一削笔机孔。

所述第二限位结构为沿着隔板上下升降的旋转锁扣，所述旋转锁扣的侧壁设有定位杆，所述上盖盖住状态压缩旋转锁扣下降，且定位杆与笔尖拨块相抵；

所述上盖打开状态旋转锁扣旋转上升，且定位杆旋转一个角度与笔尖拨块分离。

所述旋转锁扣旋转上升且定位杆远离入笔启动开关方向旋转。

所述旋转锁扣的底部设有套有弹簧，所述弹簧顶部与旋转锁扣的底部相抵，底部与隔板的盲孔的底面相抵；所述旋转锁扣的底部设有两条以上螺旋条，每条螺旋条的底部设有驱动圆弧面和第一定位面，所述隔板的盲孔的伸出形成第一衬套，所述第一衬套的侧壁顶部设有数量与螺旋条对应的缺口，每个缺口设有斜坡导向面和第二定位面，所述旋转锁扣在下降时驱动圆弧面沿着斜坡导向面螺旋下降直到第一定位面与第二定位面相抵，所述旋转锁扣通过弹簧作用上升复位。

所述上盖的内底面设有顶杆，在上盖盖上状态与旋转锁扣相抵。

所述隔板的顶面还设有保护罩，所述保护罩上设有第三削笔机孔，所述第三削笔机孔与第一削笔机孔、第二削笔机孔对齐；所述保护罩的底部设有与第一衬套同轴线的第二衬套，所述第二衬套的侧壁顶部设有与第一衬套相同的结构并且与旋转锁扣的顶部相配。

采用以上结构后，本发明具有以下优点：本结构是在削笔机上部安装一个旋转锁扣，旋转锁扣两端各设有两个斜坡导向面；当削笔机上盖打开，隔板内部弹簧将旋转锁扣向上弹起，旋转锁扣顺着其上部的斜坡导向面作旋转运动，此时旋转锁扣的扣位部分即锁住了笔尖拔块，入笔启动开关亦被锁死，此时铅笔无法***削笔机孔内；当盖上上盖时，上盖内部的顶杆抵住旋转锁扣，旋转锁扣顺着下部的斜坡导向面作旋转运动，此时旋转锁扣的扣位部分脱离笔尖拔块，削笔机即可工作。本结构采用机械结构在上盖打开或关闭时自动实现电源开关的开和关、可靠性好、耐用性好、且成本低。

作为改进，所述第一限位结构为设在隔板的第一削笔机孔的顶端边缘的弧形凸起，所述笔尖拨块在停止工作状态与弧形凸起的侧壁相抵并遮挡一部分第一削笔机孔，弧形凸起采用与隔板一体成型，方便加工，可靠性好。

作为改进，所述第二限位结构为沿着隔板上下升降的旋转锁扣，所述旋转锁扣的侧壁设有定位杆，所述上盖盖住状态压缩旋转锁扣下降，且定位杆与笔尖拨块相抵；所述上盖打开状态旋转锁扣旋转上升，且定位杆旋转一个角度与笔尖拨块分离，能保证定位杆的转动角度，从而实现限位。

作为改进，所述旋转锁扣旋转上升且定位杆远离入笔启动开关方向旋转，让出位置，从而使笔尖拨块有摆动空间。

作为改进，所述旋转锁扣的底部设有套有弹簧，所述弹簧顶部与旋转锁扣的底部相抵，底部与隔板的盲孔的底面相抵；所述旋转锁扣的底部设有两条以上螺旋条，每条螺旋条的底部设有驱动圆弧面和第一定位面，所述隔板的盲孔的伸出形成第一衬套，所述第一衬套的侧壁顶部设有数量与螺旋条对应的缺口，每个缺口设有斜坡导向面和第二定位面，所述旋转锁扣在下降时驱动圆弧面沿着斜坡导向面螺旋下降直到第一定位面与第二定位面相抵，所述旋转锁扣通过弹簧作用上升复位，驱动结构可靠，且能使定位杆能摆动。

作为改进，所述上盖的内底面设有顶杆，在上盖盖上状态与旋转锁扣相抵，在上盖打开或者关闭时的驱动开关，结构简单，驱动更加直接。

作为改进，所述隔板的顶面还设有保护罩，所述保护罩上设有第三削笔机孔，所述第三削笔机孔与第一削笔机孔、第二削笔机孔对齐；所述保护罩的底部设有与第一衬套同轴线的第二衬套，所述第二衬套的侧壁顶部设有与第一衬套相同的结构并且与上升时旋转锁扣的顶部相配。保护罩的第二衬套在旋转锁扣上升时，起到导向的作用，使旋转锁扣螺旋上升更加顺畅。

附图说明

图1为本发明的电动削笔机安全锁结构的***示意图。

图2为本发明的电动削笔机安全锁结构的闭合状态的内部示意图。

图3为本发明的电动削笔机安全锁结构的打开状态的内部示意图。

图4为本发明的旋转锁扣与隔板的连接示意图。

图5为本发明的旋转锁扣与隔板的***示意图。

图6为本发明的旋转锁扣的示意图。

图7为本发明的电动削笔机安全锁结构的另一视角的***示意图。

图中所示：

1、外壳，2、上盖，2.1、第二削笔机孔，2.2、顶杆，3、隔板，3.1、第一削笔机孔，3.2、弧形凸起，3.3、连接柱，3.4、第一衬套，3.5、缺口，3.5.1、斜坡导向面，3.5.2、第二定位面，4、笔尖拨块，5、入笔启动开关，6、旋转锁扣，6.1、定位杆，6.2、螺旋条，6.2.1、驱动圆弧面，6.2.2、第一定位面，7、弹簧，8、保护罩，8.1、第三削笔机孔，8.2、第二衬套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明的电动削笔机安全锁结构，包括外壳1、上盖2和隔板3，所述上盖2设在外壳1的顶部，所述隔板3设在外壳1内，所述隔板3上设有一个供笔***的第一削笔机孔3.1，所述上盖2上也设有一个与第一削笔机孔3.1对齐的第二削笔机孔2.1。

所述隔板3的顶面设有第一限位结构和第二限位结构，所述隔板3上设有笔尖拨块4、入笔启动开关5和旋转锁扣6，所述笔尖拨块4的一端转动连接在隔板3顶部的连接柱3.3，所述笔尖拨块4的另一端位于第一限位结构的弧形凸起3.2与入笔启动开关5之间，所述笔尖拨块4在停止工作状态位于第一限位结构和第二限位结构之间，且一部分位于第一削笔机孔3.1顶部，所述笔尖拨块4在工作状态与入笔启动开关5的拨片相抵且远离第一削笔机孔3.1顶部。

所述第一限位结构为设在隔板3的第一削笔机孔3.1的顶端边缘的弧形凸起3.2，本实施例的弧形凸起3.2呈半圆形，弧形凸起3.2的内壁与第一削笔机孔3.1的内壁对齐，所述笔尖拨块4在停止工作状态与弧形凸起3.2的侧壁相抵并遮挡一部分第一削笔机孔3.1，两者在相抵时，弧形凸起3.2的两个侧面均与笔尖拨块4的侧面相抵，此时笔尖拨块4遮挡住一部分第一削笔机孔3.1，使第一削笔机孔3.1的横截面减少，从而使铅笔无法***削笔机孔内。

如图4-6所示，所述第二限位结构为沿着隔板3上下升降的旋转锁扣6，所述旋转锁扣6的侧壁设有定位杆6.1，所述上盖2盖住状态压缩旋转锁扣6下降，且定位杆6.1与笔尖拨块4相抵；

所述上盖2打开状态旋转锁扣6旋转上升，且定位杆6.1旋转一个角度与笔尖拨块4分离。

所述旋转锁扣6旋转上升且定位杆6.1远离入笔启动开关5方向旋转。

所述旋转锁扣6的底部设有套有弹簧7，所述弹簧7顶部与旋转锁扣6的底部相抵，底部与隔板3的盲孔的底面相抵；旋转锁扣6被压缩而向下螺旋转动时，压缩弹簧7；上盖打开，旋转锁扣6在弹簧7的作用下，往上螺旋转动。

所述旋转锁扣6的底部设有两条以上螺旋条6.2，从而实现对称性，使驱动力达到均匀，本实施例为三条，每条螺旋条6.2的底部设有驱动圆弧面6.2.1和第一定位面6.2.2。

所述隔板3的盲孔的伸出形成第一衬套3.4，所述第一衬套3.4的侧壁顶部设有数量与螺旋条6.2对应的缺口3.5，每个缺口3.6设有斜坡导向面3.5.1和第二定位面3.5.2。

所述旋转锁扣6在下降时驱动圆弧面6.2.1沿着斜坡导向面3.5.1螺旋下降直到第一定位面6.2.2与第二定位面3.5.2相抵，所述旋转锁扣6通过弹簧7作用上升复位。

所述上盖2的内底面设有顶杆2.2，在上盖2盖上状态与旋转锁扣6相抵。

如图7所示，所述隔板3的顶面还设有保护罩8，保护罩8将笔尖拨块4、入笔启动开关5和旋转锁扣6均封闭在隔板3上，顶杆2.2穿过保护罩8上的通孔与旋转锁扣6相抵。

所述保护罩8上设有第三削笔机孔8.1，所述第三削笔机孔8.1与第一削笔机孔3.1、第二削笔机孔2.1对齐。

所述保护罩8的底部设有与第一衬套3.4同轴线的第二衬套8.2，所述第二衬套8.2的侧壁顶部设有与第一衬套3.4相同的结构并且与上升时的旋转锁扣6的顶部相配。即旋转锁扣6的螺旋条6.2的顶面和底面均设有驱动圆弧面和第一定位面，而第二衬套8.2的底面也设有斜坡导向面和第二定位面，从而在旋转锁扣6螺旋上升时，起到导向的作用。

当削笔机的上盖2打开时，隔板3的内部弹簧7将旋转锁扣6向上弹起，旋转锁扣6顺着其上部的斜坡导向面作旋转运动，此时旋转锁扣6的扣位部分即锁住了笔尖拔块4，入笔启动开关亦被锁死，此时铅笔无法***削笔机孔内；当盖上上盖2时，上盖2内部的顶杆2.2抵住旋转锁扣6，旋转锁扣6顺着下部的斜坡导向面作旋转运动，此时旋转锁扣6的扣位部分脱离笔尖拔块4，削笔机即可工作。