具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-4所示，一种船用部件喷涂生产线的气体过滤系统，包括罩在喷涂设备8上方的气体过滤组件1、安装于输送链2顶部且一端延伸至气体过滤组件1下方的输送板3、开设于输送板3内部且关于输送链2对称分布的出风管路4和抽风管路5；

所述出风管路4一端与气体过滤组件1的净风出口连通，另一端连接多个贯穿输送板3体下表面的吹风口6，多个吹风口6布置于输送板3体下表面的外侧边缘，吹出的净风于输送板3外边缘，形成阻隔在工件和外界空气之间的外风幕；

所述抽风管路5一端与气体过滤组件1的进风口连通，另一端连接多个贯穿输送板3体下表面的抽风口7，多个抽风口7布置于输送板3体下表面的内侧边缘，将喷涂工件产生的刺激性气体抽取，形成内风幕。

所述输送板3设置为倒U型，所述出风管路4和抽风管路5对称分布于输送板3内部两侧，所述输送链2设置于输送板3底部且输送链2底部一侧安装有用于吊装工件的吊具9，所述输送板3底部一侧固定设有支撑杆10。所述输送板3底部两侧板体向外侧倾斜设置，能够扩大风幕包围范围。

所述气体过滤组件1包括箱体101、挡板102和固定于箱体101内的气体过滤器103，所述出风管路4和抽风管路5一端通过软管分别与气体过滤器103的净风出口和进风口连接，所述挡板102固定于箱体101底部边缘且与箱体101之间形成放置仓，所述挡板102上开设有供输送链2、输送板3和工件出入的开口，吹风口6设置于放置仓外部的输送板3下表面。

实施方式具体为：在整个喷涂生产线上，输送链2通过吊具9带动工件旋转输送，当输送到箱体101下方时，工件进入喷涂设备8内进行喷涂工作，喷涂结束后继续输送，移出箱体101外部后即可进行下料工作；

在工件输送过程中，气体过滤组件1工作，气体过滤器103中的风机工作，通过软管、抽风管路5和抽风口7将输送板3内侧的带有喷涂颗粒的污染空气抽取，经气体过滤器103中的过滤滤芯过滤后从出风管路4排出，净风从吹风口6吹出，在输送板3外侧边缘形成外风幕，能够阻隔工件上散发的刺鼻气味四散至外界空气中，外风幕隔离外界空气，抽气体时还抽取输送板3内侧上方的干净空气，形成内风幕，这样工件产生的刺鼻气味就能够被完全抽取净化，不会四散至外部空间，保证了健康的生产车间环境。

所述放置仓内至少放置一个输送链2，所述喷涂设备8设置于放置仓内输送链2的下方；

如图1所示，当所述放置仓内放置一个输送链2时，所述输送链2的两端内侧均连接有链轮14，位于放置仓内的一端的链轮14通过转轴和轴承连接于箱体101下表面，转轴端部与电机15的输出轴连接，所述电机15与箱体101固定连接，另一端的链轮14底部通过转杆和轴承与输送板3固定连接；

所述喷涂设备8包括喷涂箱801、两个弧形喷涂架802以及设置于弧形喷涂架802上的多个喷头803，所述喷涂箱801上开设有供一个输送链2输送的工件通过的穿孔804，所述弧形喷涂架802固定于喷涂箱801内腔两侧且关于穿孔804对称设置，两个弧形喷涂架802分别位于放置仓内一个输送链2的两侧。

实施方式具体为：当放置仓内设置一个输送链2时，电机15通过转轴带动链轮14转动，链轮14能够带动输送链2转动，实现工件的输送，工件输送至喷涂箱801中时，两个弧形喷涂架802分别设置于工件的两侧，弧形喷涂架802设置为弧形，能够在工件于链轮14外侧的输送链2上旋转移动时经喷头803全面喷涂。

如图5-7所示，当所述放置仓内设置有两个输送链2时，两个输送链2并排设置、水平对称设置或垂直设置，相邻两个输送链2共用一个喷涂设备8，且相邻两个输送链2之间通过齿轮12和链条13驱动。

两个输送链2位于放置仓内的一端的链轮14通过转轴和轴承连接于箱体101下表面，两个输送链2另一端的链轮14底部通过转杆和轴承与输送板3固定连接，两个链轮14连接的转轴上固定设有齿轮12，两个齿轮12之间通过链条13传动，其中一个齿轮12连接的转轴端部与电机15的输出轴连接，所述电机15与箱体101固定连接。

此时所述喷涂箱801上开设有供两个输送链2输送的工件通过的穿孔804，两个弧形喷涂架802分别位于放置仓内两个输送链2的外侧。

实施方式具体为：当放置仓内设置两个输送链2时，两个输送链2可以并排设置、水平对称设置或垂直设置，一方面能够方便齿轮12和链条13在电机15的驱动下同时带动两个输送链2运行，另一方面能够使两个输送链2共用一个喷涂设备8，两个输送链2输送的工件能够同时进入一个喷涂箱801内，两个输送链2输送的工件可以间隔交错进入喷涂设备8中，这样每个输送链2输送的工件都能够经喷涂设备8的两个弧形喷涂架802上的喷头803进行喷漆。另外这样设置还能够使每个输送链2上工件之间可以留出较大的空间，避免工件在输送过程中相互之间发生碰撞，而在喷涂设备8中时，两个输送链2上工件受到喷涂箱801穿孔804的限位，不会发生大的晃动，因此两个输送链2上的工件之间近距离设置，也不会发生碰撞，不会影响喷涂工作，且这样设置喷涂设备8就可以不间歇工作，对喷漆的浪费减少。

输送链2并排设置、水平对称设置或垂直设置，能够适用于不同长度和宽度的生产车间，便于根据生产车间大小选择排布。

另外一个放置仓内还可以设置多对输送链2，满足不同大小生产车间的生产需求。

如图6所示，所述出风管路4上连接有管式加热器11，利用管式加热器11可以将净风加热再吹出，能够将喷涂后的工件烘干，减少后期自然晾干的麻烦或是还可以省去单独的烘干工序。

如图8所示，在工件喷涂后移动的输送板3底部可以加装多个烘干管16，烘干管16一端可以与吹风口6连接，烘干管16上开设多个烘干喷嘴，烘干喷嘴对应工件，可以将工件风干。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。