具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：参照图1-图6，一种电缆分支箱，包括第一安装箱1，第一安装箱1内开设有密封安装腔101，密封安装腔101完全密封，还包括：固定连接在密封安装腔101内的第二安装箱102，第二安装箱102内固定连接有安装盒3；滑动连接在安装盒3上的绝缘管301，绝缘管301位于安装盒3外的一端固定连接有插头3011；固定连接在安装盒3底部内壁的导电片304；固定连接在绝缘管301底部的导电接头3012；固定连接在安装盒3底部的第二接线端子303，第二接线端子303与导电片304电性连接，导电接头3012滑动在导电片304上并与导电片304电性连接，导电接头3012与插头3011通过导电线305电性连接；转动连接在绝缘管301上的丝杆302，丝杆302螺纹连接在安装盒3上；固定连接在密封安装腔101内的接线箱2；固定连接在接线箱2上的第一接线端子202，与插头3011相对应；固定连接在接线箱2外壁的接电孔201。

将电缆固定在接电孔201上，并使密封安装腔101密封，将密封安装腔101内的气体排空，充入保护气，保护气体为惰性气体，如氨气和氮气等，利用惰性气体不活泼的特性减缓电缆、电线、接线箱2内部电气元件的老化速度，当接入新的支线时，将支线接到相应的第二接线端子303上，转动丝杆302，通过螺纹原理，利用丝杆302使绝缘管301在安装盒3上滑动，使插头3011插入相应的第一接线端子202上，电缆上的电流通过接线箱2传导至第一接线端子202上，通过第一接线端子202和插头3011传导至导电线305上，然后通过导电线305传导到导电片304上，然后由导电片304导入第二接线端子303上，最后由第二接线端子303传导至支线上，使支线通电，安装盒3和丝杆302均由绝缘材料制成，如玻璃，该装置通过将密封安装腔101内的空气排空，消除火焰燃烧所需的氧气，从而防止密封安装腔101内发生自燃，使第二接线端子303与第一接线端子202断电，使接线箱2与其它支线保持电性连接，便于在第二接线端子303上进行添加新的支线，然后通过丝杆302使插头3011与第一接线端子202通电，从而使新接的支线与接线箱2通电，从而在没有断电的情况下防止工作人员触电，从而确保了工作人员的生命安全。

参照图1、图3和图5，安装盒3内设有折叠密封罩306，折叠密封罩306的两端分别与绝缘管301和安装盒3内壁固定连接。

折叠密封罩306会随着绝缘管301滑动的方向发生收缩或者延伸，使第二安装箱102与密封安装腔101完全密封，防止保护气体泄漏，从而避免降低密封安装腔101内电气元件的保护。

参照图1，密封安装腔101内固定连接有保护气体箱4，保护气体箱4通过排气管405与密封安装腔101相连通。

通过保护气体箱4对保护气体进行储存，从而便于打开密封安装腔101对其内部的电器元件进行维修。

参照图1，保护气体箱4内开设有滑腔406，滑腔406内滑动连接有密封板401，第一安装箱1上转动连接有螺纹杆402，螺纹杆402转动连接在密封板401上，滑腔406的顶部固定连接有排气管405，排气管405位于滑腔406的中心位置。

通过转动螺纹杆402，利用螺纹原理，螺纹杆402使密封板401在滑腔406内滑动，控制密封板401的位置，从而控制排气管405的通断，进而方便控制保护气体的流通，便于控制保护气体箱4将气体收入内部进行存储和将气体排入第一安装箱1内使气体循环的两种模式之间进行切换。

参照图1，第一安装箱1的外壁固定连接有防护箱404。

通过防护箱404对螺纹杆402进行隔离，防止非工作人员转动螺纹杆402。

参照图1、图5和图6，第一安装箱1的底部开设有动力腔和散热腔，且动力腔与散热腔相连通，散热腔内设有散热油，动力腔内固定连接有第一活塞筒601，第一活塞筒601的输出端与保护气体箱4通过第二气管604相连，且第二气管604位于散热腔内呈螺旋形，密封安装腔101与第一活塞筒601的输入端通过第一气管603相连，第一活塞筒601的顶部固定连接有第二活塞筒602，第二活塞筒602的输入端通过第三气管605与第一气管603相连，第二活塞筒602的输出端与动力腔相连通，散热腔内转动连接有安装轴8，安装轴8上固定连接有扇叶801，散热腔内固定连接有第三活塞筒606，第三活塞筒606的输出端固定连接有第一散热油管607，第一散热油管607的输出端固定连接有雾化喷头608，第三活塞筒606的输入端固定连接有第二散热油管609，第二散热油管609的输入端延伸至散热油底，动力腔内固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有驱动轴501，动力腔的侧壁转动连接有转轴704，转轴704的底部固定连接有偏心轮705，第三活塞筒606的驱动端转动连接在偏心轮705上，转轴704和安装轴8通过齿轮轴传动组7与驱动轴501转动相连，驱动轴501上设有第一曲轴502和第二曲轴503，第一活塞筒601的驱动端转动连接在第一曲轴502上，第二活塞筒602的驱动端转动连接在第二曲轴503上，第一曲轴502与第二曲轴503均通过棘轮组件连接在驱动轴501上，且两组棘轮组件的棘向相反。

启动电机5，电机5使驱动轴501转动，驱动轴501顺时针转动时，驱动轴501使第一曲轴502转动，第一曲轴502使第一活塞筒601工作，第一活塞筒601通过第一气管603吸取密封安装腔101内的保护气体，然后将第二气管604送入保护气体箱4内，再通过排气管405将保护气体排入密封安装腔101内，使保护气体循环流动，保护气体吸收密封安装腔101内的热量，当带有热量的保护气体移动到散热腔内时，散热腔内的散热油吸收保护气体内的热量，对保护气体进行降温，以此循环，对密封安装腔101内的电气元件进行散热，防止电器元件因温度过高而发生自燃，且驱动轴501通过齿轮轴传动组7使安装轴8转动和使第三活塞筒606工作，第三活塞筒606吸取散热腔内的散热油，然后通过雾化喷头608喷出，增大散热油的散热面，加速散热油的散热，安装轴8使扇叶801转动，扇叶801吸取外部空气，吹向散热油散发的热量，将散热油中的热量吹走，对散热油进行散热，防止散热油与保护气体的温度平衡无法对保护气体进行散热，当需要对密封安装腔101内部进行维修时，转动螺纹杆402，使密封板401将排气管405堵住，通过第一活塞筒601将保护气压缩进保护气体箱4内保存，然后打开第一安装箱1侧壁的进气管，使外部空气进入密封安装腔101内，便于工作人员进入密封安装腔101内对密封安装腔101内的电气元件进行维修，维修完成后，关闭进气管，通过电机5使驱动轴501逆时针转动，驱动轴501通过第二曲轴503使第二活塞筒602工作，第二活塞筒602通过第三气管605和第一气管603吸取密封安装腔101内的空气，然后排入动力腔，当空气排空后，使排气管405与保护气体箱4连通，使保护气体箱4内的保护气体排入密封安装腔101内，然后使驱动轴501顺时针转动，使保护气体循环流动并对密封安装腔101内部进行散热，第一活塞筒601、第二活塞筒602、第三活塞筒606三组活塞筒的输入端和输出端均设有单向阀，为了防止散热油挥发导致散热油油量不足，在散热腔内设置散热油位传感器，并将散热腔与散热油管道连接，在散热油口设置控制阀，并利用液位传感器控制控制阀的通断，当散热油位减少至一定程度后，控制器连通，向散热腔内添加一定的散热油，在此不做赘述，该装置通过使保护气体循环流动并吸取密封安装腔101内的热量，通过散热油吸收保护气体的热量，然后通过扇叶801对散热油进行降温，达到散热平衡，降低密封安装腔101内的温度，进而防止密封安装腔101内的电气元件因温度过高而发生自燃。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。