进料装置

文档序号:1409329 发布日期:2020-03-06 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 进料装置 (Feeding device ) 是由 P.杰里耐克 H.斯图德尔 于 2018-01-31 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于将纤维屑进料到纺纱准备机中的进料装置(4),包括进料辊(6)、进料槽(5)和带有电压源的开路电路(14),所述电路被污染纤维屑的金属件封闭。根据本发明,提出电路的开口端由进料辊(6)和进料槽(5)形成,并且进料槽(5)与进料辊(6)电绝缘,其中进料辊(6)的轴承(17)优选地是绝缘体。(The invention relates to a feeding device (4) for feeding fibre flocks into a spinning preparation machine, comprising a feeding roller (6), a feeding channel (5) and an open circuit (14) with a voltage source, which is closed by a metal piece contaminating the fibre flocks. According to the invention, it is proposed that the open end of the electrical circuit is formed by the feed roll (6) and the feed chute (5), and that the feed chute (5) is electrically insulated from the feed roll (6), wherein the bearing (17) of the feed roll (6) is preferably an insulator.)

进料装置

技术领域

本发明涉及用于将纤维屑进料到纺纱准备机中的进料装置,包括进料辊、进料槽和带有电压源的开路电路,所述电路可通过污染纤维屑的金属件闭合。

背景技术

从GB 465,899中已知一种纺纱准备机,其具有用于检测纤维材料中的金属件的装置。这些装置包括纤维材料穿过的一对辊。辊被布置为彼此间隔一定距离。此外,辊布置在电路中,其中当金属异物封闭两个辊之间的间隙时,电路闭合。当电路闭合时,纤维材料停止或向后移动。

该解决方案的一个缺点是需要一对辊,一方面,所述辊对纤维流动产生不利影响,并且另一方面,必须对所述辊进行定期清洁和维护。

发明内容

因此,本发明的目的在于提供一种进料装置,其检测金属件而无需额外的辊对。

所述目的通过具有独立权利要求特征的进料装置来实现。

提出了一种用于将纤维屑进料到纺纱准备机中的进料装置。纺纱准备机可以是梳理机或梳棉机或清洁器。进料装置包括进料辊、进料槽和带有电压源的开路电路。电路可以通过污染纤维屑的金属件闭合。相反,闭合电路指示污染纤维屑的金属件。

根据本发明,电路的开口端由进料辊和进料槽形成。即,已经存在的进料装置的两个元件用于检测金属件。不需要干扰纤维流动且必须进行清洁和维护的其他机械零件。

有利的是,进料槽与进料辊电绝缘。然后可以形成开路电路,其中进料槽和进料辊是开口端。进料辊的轴承是绝缘体。因此可以很少的努力完成绝缘。有利地,轴承设置有绝缘涂层。特别优选地,进料辊的整个轴承和/或轴承的轴承环由电绝缘塑料制成。取决于进料辊的尺寸和机械要求,两个变型中的一个可证明是更有利的。

作为上述实施例的替代,轴承壳由塑料制成。轴承壳是封闭轴承环并且设置有到机器的紧固装置的部件。此外,轴承体也可以由陶瓷制成,所述轴承体例如在球轴承中由保持在轴承罩中的单个球组成。陶瓷球具有必要的运行性能,同时具有电绝缘。通过在进料辊的轴承和机器之间或轴承与进料辊本身之间安装适当的支撑件,例如通过在进料辊保持在轴承的点处为进料辊轴涂覆或选择适当的材料,可以实现电绝缘的进一步替代。

在进料装置的有利发展中,进料槽与弹性唇部关联。弹性唇部在其自身和进料辊之间形成间隙。此外,进料槽具有接触表面,并且提供了用于检测弹性唇部与接触表面之间的接触的装置。如果弹性唇部由于异物而变形,则如果异物的大小且因此弹性变形足够大,则所述弹性唇部与接触表面接触。通过使用用于检测接触的装置来检测接触,并从而检测异物。因此,也通过弹性唇部与接触表面的接触来检测非金属异物。

可替代地,用于检测接触的装置可以包括压电元件。压电元件便宜、可靠且很大程度上无需维护。压电元件可以设置在弹性唇部上和/或接触表面上。在弹性唇部和接触表面之间接触的情况下,然后在压电元件上施加压力,这又导致由传感器系统检测到的电压。

此外有利的是,用于检测接触的装置包括在弹性唇部和接触表面之间的电绝缘。弹性唇部和接触表面之间存在电压,并且弹性唇部和接触表面之间的接触被检测为电路闭合的结果。这使得容易且便宜地检测弹性唇部和接触表面之间的接触,并且为此所需的电子设备是便宜且稳固的。

有利的是,进料槽的电势等于接触表面的电势,并且进料辊的电势等于弹性唇部的电势,但不同于进料槽的电势。因此,能够使用电压源来检测进料辊和进料槽之间的金属件以及由异物引起的弹性唇部和接触表面之间的接触。由电压源产生的电压优选地在1.5V和32V之间,特别优选地在12V和28V之间。一方面,这些电压易于产生,并且另一方面,则它们不需要非常敏感的检测器。此外,电压足够小,以免在操作人员与电极中的一个或两个发生接触的情况下而对操作人员的健康造成威胁。

此外有利的是,进料槽的电势等于接触表面的电势并且进料槽、进料辊和弹性唇部各自具有不同的电势。尽管这意味着需要三个不同的电势,但是这也意味着,与上述情况相反,可以检测到由金属件引起的弹性唇部和进料辊之间的接触。如果这样的金属件还没有使弹性唇部变形到使其与接触表面接触的程度,则可以已经检测到金属件。电压(即,电势差)再次在上述范围内。

弹性唇部和接触表面形成通向空腔的开口,所述开口尤其使弹性唇部能够移动。为了防止该空腔被污染,密封件有利地布置在弹性唇部和接触表面之间。该密封件可以变形到使其在弹性唇部变形期间可被过度压缩,从而分别阻止弹性唇部和接触表面之间的电接触或压电元件上的压力的程度。

有利的是,间隔条布置在进料槽的主体和弹性唇部之间。这使得能够在基体和弹性唇部之间设置一定距离,所述距离对于抓持纤维材料是最佳的。为了使该距离能够适于不同的纤维长度,间隔条优选地可交换和/或可调节。对于大于约28 mm的特别大的纤维长度,则也可以完全省去间隔条。

有利的是,弹性唇部由钢(特别是铬钢)制成,因为这些材料具有良好弹性和良好弹簧强度。铬钢也是耐腐蚀的。弹性唇部在其前端的壁厚优选地在1.0mm和4.0mm之间,特别优选地在1.5mm和2.0mm之间,因为这提供必要的弹簧强度。

有利的是,接触表面与支撑条关联。支撑条被布置成距弹性唇部一定距离,使得其可以通过弹性唇部的弹性变形而闭合。如果不存在支撑条,则很大的异物可使弹性唇部变形到使其离开弹性范围,并且然后不再恢复为其先前形状。支撑条防止这种情况并且因此能够延长弹性唇部的使用寿命。由于铝提供高的尺寸稳定性且重量轻,因此用于支撑条的一种特别合适的材料是铝。

有利的是,进料槽沿进料槽的工作宽度被划分为至少两个区段,在这种情况下,弹性唇部与每个区段关联。由于不再需要在整个工作宽度上设置恒定的间隙宽度,因此这简化了弹性唇部产生的间隙的调节。

有利的是,压电元件与每个区段关联或者与各个区段关联的弹性唇部彼此电绝缘并与单独的电路关联。因此,每个区段可以分别检测异物。如果将其指示给操作人员,则然后简化了对异物的搜索,并且因此可以更迅速地移除异物且可以更快地继续生产。

此外有利的是,进料装置包括声学和/或光学警报器,当弹性唇部和接触表面之间发生接触以及/或者进料辊和进料槽和/或弹性唇部之间的电路闭合时,触发所述警报器。如果检测到污染纤维屑的金属件和/或另一个异物,则因此触发警报器。以这种方式,操作人员被警告有金属件和/或异物。操作人员可然后停止生产和/或移除金属件或异物。

最后,有利的是,进料装置包括控制装置,在弹性唇部和接触表面之间接触时以及/或者在进料辊和进料槽和/或弹性唇部之间的电路闭合的情况下,所述控制装置中断纤维屑的进料并使进料辊停止。有利的是,通过进料辊驱动器或其变频器直接控制断开。这意味着可以立即断开进料辊。在现代的进料装置中,进料辊的表面能够从静止之前检测到金属件或异物的时间点仅前进10mm。以这种方式,可以很大程度上防止损坏进料辊和进料槽。从进料辊驱动器的控制装置将信号传输到中央控制单元,所述中央控制单元断开电源。

为了实现更高的操作安全性,有利的是,在弹性唇部和接触面之间的接触以及/或者取决于进料辊的提升的进料辊和进料槽和/或弹性唇部之间的闭合回路的情况下,激活进料装置或进料辊的断开。这意味着,如果没有进料,则断开不生效,这意味着可以避免例如由于机器空载时的振动导致的错误切换。

优选地,在进料辊静止后,控制装置以预定或可预定角度使进料辊向后旋转。在这种情况下,该角度被设置为使得金属件或异物进入区域,其中操作人员可以从所述区域容易地移除所述金属件或异物。

根据先前描述实现进料装置,所引用的特征可以单独存在或以任何组合存在。

附图说明

在以下示例性实施例中描述了本发明的其他优点。在附图中:

图1示出了梳棉机的示意性侧视图,

图2示出了进料装置的示意性侧视图,

图3示出了通过进料辊的轴承的示意性截面,

图4示出了通过进料辊的另一个轴承的示意性截面,

图5示出了另一个进料装置的示意性侧视图,

图6示出了另一个进料装置的示意性侧视图,

图7示出了另一个进料装置的示意性侧视图,以及

图8示出了进料槽的示意性前视图。

具体实施方式

图1示出梳理机1的示意性侧视图。纤维在梳理机1中从左向右输送。纤维层2首先经过进料板3并然后进入进料装置4。进料装置4具有与进料辊6协作的进料槽5。然后,将被抓持在进料槽5和进料辊6之间的纤维层2进料到刺辊7。

纤维非织造物从刺辊7继续到圆柱8并在圆柱8和盖9之间被进一步处理,这在本文被非常示意性地示出。然后从落纱辊10移除纤维非织造物并将其转送到压紧单元11,其中将所述纤维非织造物压紧为粗梳条子12。

图2示出根据本发明的进料装置4的示意性侧视图。进料装置4可以是图1中所示的梳理机1的部分,但是其也可以是梳理机或清洁器的部分。进料装置4具有进料槽5和进料辊6。另外,还示出了刺辊7的一部分。

进料槽5和进料辊6在开路电路中布置为开口端。例如,进料辊6可以通过其轴电连接。电路进一步包括电压源13和电流测量装置14。如果进料槽5和进料辊6之间的间隙被污染纤维屑的金属件封闭,则电路也是闭合的。然后,由电流测量装置14检测的电流流动。由电流测量装置14检测的电流因此指示进料槽5和进料辊6之间的金属件。

为了报告电流并因此报告检测到金属件,电流测量装置14连接到声学和/或光学警报器15,所述警报器警告操作人员有金属件。

有利地,电流测量装置14还连接到控制装置16,所述控制装置16在检测到金属件时停止进料辊6,使得金属件不再做任何进一步穿透,从而防止其引起任何主要损坏。特别有利的是,在进料辊6已经停止之后,控制装置16还使其向后旋转足够远,以使得进料槽5下方的金属件露出并且可以由操作人员容易地移除。

为了保持电路打开,进料槽5和进料辊6必须彼此电绝缘。此绝缘可以通过图3中在截面中示出的进料辊6的电绝缘轴承17实现。轴承17的电绝缘可以通过相应地涂覆轴承表面实现。在图3的示例性实施例中,进料辊6的整个轴承17由电绝缘塑料制成。因此,进料辊6的轴18与轴承17以及进料装置4的其他部分电绝缘。

在图4的替代示例性实施例中,仅轴承17的轴承环19由电绝缘塑料制成,而轴承17的主体20也可以是导电的。同样在这种情况下,进料辊6的轴18与轴承17以及进料装置4的其他部分电绝缘。

在替代示例性实施例的以下描述中,相同的附图标记用于在其构造和/或作用机制方面与其他实施例相同和/或至少可比较的特征。在不再详细说明的情况下,其构造和/或作用机制对应于以上已经描述的特征的构造和作用机制。

在图5中所示的示例性实施例中,仅示出了进料辊6的一部分,以使进料槽5的细节更加明显。此外,到进料辊6的电连接仅非常示意性地示出,但是如前所述,其可以经由进料辊6的轴出现。

在示例性实施例中,进料槽5具有主体21,所述主体21通过防护板22而被部分地保护以免磨损。另外,间隔条23布置在基体21上,以便能够在基体21和弹性唇部24之间实现最佳间隔。间隔条23被设计为可互换的,使得其可适于相应的纤维长度。对于非常长的纤维,甚至可以完全省略间隔条23。

弹性唇部24被布置为使得可以抓持弹性唇部24和进料辊6之间的纤维。另外,支撑条25布置在远离弹性唇部24的进料辊6的侧面上。弹性唇部24可弹性变形到其接触支撑条25的程度。由于支撑条25,排除了弹性唇部24的进一步变形,例如由于纤维材料中的硬异物而导致的进一步变形。因此,特别地,弹性唇部24在发生永久变形的区域中未变形。因此总是确保弹性唇部24恢复到其原始形状和位置。

为了保护弹性唇部24和支撑条25之间的间隙26免受污染,特别是免受飘棉绒的污染,在弹性唇部24和支撑条25之间布置可易于变形的密封件27。

为了检测将弹性唇部24压靠支撑条25的接触表面28的硬异物,在电路中还布置了弹性唇部24和支撑条25。为此,电绝缘29首先使弹性唇部24与支撑条25绝缘。

该示例性实施例中的电路被构造为使得除了接地(0V)之外,电压源13还提供正(+U)和负(-U)电压。正电压和负电压的量不必相同,并且电压源的其他明显说明也是可能的。正电压被施加到弹性唇部24,负电压被施加到进料辊6,并且支撑条25和基体21和/或进料槽5的防护板22连接到地。

如上所述,金属件闭合电路,所述金属件污染纤维屑,使进料槽5与进料辊6接触,并且电流测量装置14检测到电流流动。然而,如果弹性唇部24通过硬异物变形为例如使其接触支撑杆25的接触表面28的程度,则然后闭合另一个电路且电流流动,所述电流被另一个电流测量装置30测量到。甚至可以检测到较小的金属件,所述较小的金属件不能在进料辊6和进料槽5的主体21之间产生任何接触但在进料辊6和弹性唇部24之间产生接触。在该情况下,电路闭合,这导致电流流过电流测量装置14和附加电流测量装置30。因此,通过两个电流测量装置14和30的电流流动因此指示进料辊6和弹性唇部24之间的金属件。

在该图中,为了清楚起见,已经省略了警报器15和控制装置16的图示。然而,优选地,电流测量装置14和30两者的测量值将被控制装置16使用以触发警报器15并停止和/或缩回进料辊6。因此,例如可以通过不同音调、颜色或其他表示来发出警报以指示检测到金属件和/或异物的区域。也可以将停止之后进料辊缩回的角度选择为检测到金属件或异物的区域的函数。例如,已经触发进料辊6和进料槽5的主体21之间的接触的金属件的角度需要小于仅导致弹性唇部24与支撑条25的接触表面28接触的异物的角度。

在此处未示出的示例性实施例中,进料辊6和弹性唇部24具有相同的电势。因此,能够使用更简单的电压源13。然而,不再可能对较小的金属件触发的进料辊6和弹性唇部24之间的电接触进行测量。

在图6中所示的示例性实施例中,弹性唇部24和接触表面28之间的接触由压电元件31检测。在这种情况下,压电元件31布置在支撑条25的接触表面28上,但也可以布置在弹性唇部24上。在弹性唇部24和接触表面28之间接触时,压力被施加到压电元件31,从而在压电元件31的两个电极之间产生电压。以这种方式测量该电压并检测接触。

用于检测进料辊6和进料槽5之间的金属件的电路具有类似于图2中所示电路的设计。警报器15(本文未示出)和控制装置16也有利地连接到压电元件31的测量装置,使得可以触发可区分的警报和/或可以最佳地停止和/或缩回进料辊。

在该示例性实施例中,示出了无间隔条的进料槽5,这对于特别长的纤维长度是最佳的。

在图7中所示的进料槽5中,间隔条23被实现为可调节的连杆32。因此,其可以适于不同的纤维长度而无需昂贵的转换。

另外,在图7的示例性实施例中没有设置支撑条。接触表面28布置在电绝缘保持器33上。作为结果,不需要弹性唇部24的单独绝缘。作为一个可能的电路,进料槽5的主体21和防护板22以及弹性唇部24在本文连接到地。进料辊6和接触表面28具有与其不同的电势。因此,不仅可以检测导致进料辊6以及进料槽5或弹性唇部24的主体21和防护板22之间的接触的金属件,而且还可以检测将弹性唇部24压靠接触表面28的异物。

最后,图8示出进料槽5的示意性侧视图。弹性唇部24被划分为四个区段24.1、24.2、24.3和24.4。如将容易理解的,不同数量的区段也是可能的。各个区段短于单个弹性唇部24,并且因此可以在其宽度上更好地调节。

弹性唇部24的各个区段也彼此电绝缘。出于该目的,在绝缘层34彼此邻接的区域中施加绝缘层34,为了清楚起见,所述绝缘层中的仅一个提供有附图标记。各个区段通过相应电流测量装置连接到电压源。如果纤维层中存在异物和/或金属件,则因此可以识别该异物和/或金属件所处的区段。这优选地被报告给操作人员,使得操作人员可以在正确的区段中立即搜索异物并然后将其移除。

本发明不限于已经说明和描述的示例性实施例。即使在不同的示例性实施例中进行了说明和描述,作为特征的组合,可以在权利要求的范围内进行修改。

附图标记列表

1 梳理机

2纤维层

3 进料板

4 进料装置

5 进料槽

6 进料辊

7 刺辊

8 圆柱

9 盖

10 落纱辊

11 压紧单元

12 粗梳条子

13 电压源

14 电流测量装置

15 警报器

16 控制装置

17 轴承

18 轴

19 轴承环

20 主体

21 基体

22 防护板

23 间隔条

24 弹性唇部

24.1-24.4 弹性唇部的区段

25 支撑条

26 空隙

27 密封件

28 接触表面

29 电绝缘

30 附加电流测量装置

31 压电元件

32 连杆

33 保持器

34 绝缘层。

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