具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供了一种自动切换辅助励磁的轴带发电机，

包括轴带发电机本体01、壳体，所述轴带发电机本体01设置在所述壳体内，所述轴带发电机本体01包括前端盖1、转子2、定子3、箱体4、励磁机定子5、励磁机转子6、后端盖7、测速装置8、转轴9、发电机电压调节器，所述测速装置8用以检测所述转轴9的转速，所述定子包括定子绕组、辅助励磁绕组，所述辅助励磁绕组上电连接有开关，所述开关与所述转子之间电连接有测速装置8；

所述壳体包括第一壳体、第二壳体10，所述第一壳体的内侧壁与所述轴带发电机本体01的外侧壁之间形成液冷腔体11，所述第二壳体10的内侧壁与所述第一壳体的外侧壁之间形成空冷腔体12，所述第一壳体包括上第一壳体13、下第一壳体14，所述下第一壳体14横截面设置为直角三角形结构，所述下第一壳体14的斜面朝下设置，所述下第一壳体14的凸起端设置有出料管15，所述下第一壳体14的内部下表面上开设有若干引流槽，若干所述引流槽均匀间隔设置，若干所述引流槽可对所述第一壳体内的冷凝液引流；

所述第二壳体10的外侧壁上设置有空气制冷器17、冷凝液制冷器16，所述冷凝液制冷器16的出液管18通过管道连通至所述第一壳体内，所述冷凝液制冷器16的进液管19通过管道与所述出料管15连通，所述出料管15的下端贯穿所述第二壳体10的侧壁，且延伸至所述第二壳体10外，位于所述第一壳体内的所述出液管18的侧壁连通有若干喷头26，若干所述喷头26均匀间隔设置；

所述空气制冷器17的出气管20与进气管21均通过管道连通至所述空冷腔体12内，

所述空冷腔体12内设置有挡板22，所述挡板22的上下两端垂直设置在所述空冷腔体12内的上下侧壁，所述挡板22的一侧设置有气压平衡机构，所述气压平衡机构包括滑轨、滑块25，所述滑轨包括上滑轨23、下滑轨24，所述上滑轨23设置在所述空冷腔体12的上端，所述下滑轨24设置在所述空冷腔体12的下端，所述滑块25的上下两端可滑动设置在所述上滑轨23与所述下滑轨24的侧壁上，所述上滑轨23上贯穿设有通孔，所述空气制冷器17的进气管21与所述通孔相连通，所述滑块25将所述通孔覆盖，所述滑块25与所述挡板22之间设置有弹簧38；

在本实施例中，所述轴带发电机本体01功率设置为150kW、转速范围1170～2250r/min、额定转速为1500r/min，定子冲片外径420mm,定子冲片内径292mm,铁心长440mm,气隙1.7mm,定子槽数为48槽，并联支路数为2，定子绕组采用同心绕组匝数为5、3、2跨距为11、9、7，转子绕组每极匝数为135匝，辅助励磁绕组为每联4圈，匝数为3、2、2、2共1联，在第三圈末抽头，测速装置8采用旋转编码器，当旋转编码器采集到轴带发电机本体01转速不高于1500r/min时，辅助励磁绕组抽头用J1、J2,当旋转编码器采集到轴带发电机本体01转速高于1500r/min时，辅助励磁绕组抽头用J1、J3，通过装在轴带发电机本体01上的旋转编码器采集的轴带发电机本体01转速，从而自动切换辅助励磁绕组来保证轴带发电机本体01在不同的转速下均能正常工作；

当轴带发电机本体01工作需要对其散热时，冷凝液经出液管18输送至液冷腔体11内，并通过喷头26喷洒至轴带发电机本体01的表面上，对其进行冷凝降温，喷头26喷洒可实现冷却面积最大化，提高冷却效果，冷却后的冷凝液经引流槽流动至出料管15端，且下第一壳体14的斜面朝下设置，便于冷凝液的回收，冷凝液经出料管15回收至冷凝液制冷器16内，由于出料管15回收的冷凝液虽然因温度差较小而不再适合继续给轴带发电机本体01冷却，但其仍具备一定的冷凝温度，冷凝液制冷器16无需过多能耗即可将其冷凝为较低温度的冷凝液，继续对轴带发电机本体01进行冷却，因此达到了节能环保的效果；

所述第二壳体10的外侧壁设置有控制器29，所述出气管20与所述进气管21上分别设置有第一电磁阀27、第二电磁阀28，所述第一电磁阀27、第二电磁阀28均与所述控制器29电连接，所述进气管21内设置有温度传感模块30，所述温度传感模块30可识别进入所述进气管21内气体的温度，所述温度传感模块30与所述控制器29电连接，当所述温度传感模块30识别出进入所述进气管21内的气体温度过高时，并将该信号传递至所述控制器29内，所述控制器29打开所述第一电磁阀27、第二电磁阀28的开关，从而对所述空冷腔体12内的气体循环制冷，所述温度传感模块30包括温度检测模块35、温度数据处理模块36以及传输模块37，所述温度检测模块35的输出端与所述温度数据处理模块36的输入端连接，所述温度数据处理模块36的输出端与所述传输模块37连接；所述温度检测模块35用于检测进入所述进气管21内的气体温度；所述温度数据处理模块36用于根据所述进气管21内的气体温度，判断进入所述进气管21内温度是否正常，所述传输模块37用以将所述温度数据处理模块36生成的数据传输至所述控制器29，

空气制冷器17内的冷气经出气管20输送至空冷腔体12内，对轴带发电机本体01实现空冷降温，冷气通入一段时间后关闭第一电磁阀27，当空冷腔体12内的冷气由于吸收热量而提高温度时，此时，空冷腔体12内的气体压强逐步增大，气压逐步推动滑块25向左滑动并同步挤压弹簧38，滑块25在滑动过程中逐步打开通孔，当通孔与空冷腔体12相贯通时，空冷腔体12内的热气流动至进气管21内，进气管21内的温度传感模块30识别出进入进气管21内的气体温度过高时，并将该信号传递至控制器29内，控制器29打开第一电磁阀27、第二电磁阀28的开关，从而对空冷腔体12内的气体循环制冷，当空冷腔体12内的气压复位时，弹簧38由于自身的弹力回复，推动滑块25同步复位，进而滑块25对通孔进行闭合，此时，温度传感模块30识别不到温度的变化，控制器29控制第一电磁阀27、第二电磁阀28进行关闭，从而实现对空冷腔体12循环降温的功能；

所述轴带发电机本体01的转轴9依次贯穿所述第一壳体、第二壳体10的侧壁，且延伸至所述第二壳体10外，位于所述空冷腔体12的转轴9上设置有风扇，所述风扇可随所述转轴9同步传动，风扇随转轴9旋转一方面可加快空冷腔体12内的气体流动速率，提高冷却效率，另一方面将轴带发电机本体01周围的热空气快速驱散，同时对第一壳体的外壁及液冷腔体11内的冷凝液进行散热，进一步提高轴带发电机本体01的冷却效率；

所述轴带发电机本体01与所述第一壳体的内侧壁之间设置有固定架，所述固定架包括支架32、底座33、限位架34，所述支架32垂直设置在所述第一壳体的内侧壁上，所述底座33设置在所述轴带发电机本体01的下端，所述轴带发电机本体01通过所述底座33设置在所述支架32上，所述限位架34设置为L型结构，所述限位架34的竖直端与所述轴带发电机本体01的侧壁连接，所述限位架34的水平端与所述底座33连接，固定架的设置便于提高轴带发电机本体01的稳定性，防止其作业时发生抖动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。