阅读说明：本技术 一种环保节能砖及其生产方法 (Environment-friendly energy-saving brick and production method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2018-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保节能砖及其生产方法,属于建筑材料技术领域。其由如下重量份数的原料制成：粉煤灰15～25份、河砂10～20份、炉渣5～15份、膨胀珍珠岩10～20份、城市淤泥10～25份、氧化锆粉5～15份、红柱石粉10～20份、高岭土尾矿粉5～15份和凹凸棒土10～20份。本发明的环保节能砖抗压强度高、抗折性好、成本低,有效的节约了资源,避免了对环境的第二次污染。(The invention discloses an environment-friendly energy-saving brick and a production method thereof, belonging to the technical field of building materials. The composite material is prepared from the following raw materials in parts by weight: 15-25 parts of fly ash, 10-20 parts of river sand, 5-15 parts of furnace slag, 10-20 parts of expanded perlite, 10-25 parts of urban sludge, 5-15 parts of zirconia powder, 10-20 parts of andalusite powder, 5-15 parts of kaolin tailing powder and 10-20 parts of attapulgite. The environment-friendly energy-saving brick has high compressive strength, good folding resistance and low cost, effectively saves resources and avoids secondary pollution to the environment.)

一种环保节能砖及其生产方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说，是提供一种环保节能砖及其生产方法。

背景技术

传统烧制砖主要以粘土为原料。但是，随着建筑行业的不断发展，砖的需求量逐步增大，现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求，加之我国对于环境保护的不断加强。因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的环保节能砖成为了急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一，是提供一种环保节能砖。本发明的环保节能砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保节能砖，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰15～25份、河砂10～20份、炉渣5～15份、膨胀珍珠岩10～20份、城市淤泥10～25份、氧化锆粉5～15份、红柱石粉10～20份、高岭土尾矿粉5～15份和凹凸棒土10～20份。

本发明的环保节能砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。

上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰20份、河砂15份、炉渣10份、膨胀珍珠岩15份、城市淤泥18份、氧化锆粉10份、红柱石粉15份、高岭土尾矿粉10份和凹凸棒土15份。

更进一步，所述粉煤灰的粒径为40～60目，所述氧化锆粉的粒径为40～60目，所述红柱石粉的粒径为40～60目，所述高岭土尾矿粉的粒径为40～60目。

本发明的目的之二，是提供上述环保节能砖的生产方法。本发明的生产方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保节能砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：粉煤灰15～25份、河砂10～20份、炉渣5～15份、膨胀珍珠岩10～20份、城市淤泥10～25份、氧化锆粉5～15份、红柱石粉10～20份、高岭土尾矿粉5～15份和凹凸棒土10～20份，混合均匀后，充分搅拌消化4～6小时，然后压制成型，最后在180～190℃、1～2MPa条件下蒸压养护，即得到所述环保节能砖。

本发明的生产方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述原料的重量份数为：粉煤灰20份、河砂15份、炉渣10份、膨胀珍珠岩15份、城市淤泥18份、氧化锆粉10份、红柱石粉15份、高岭土尾矿粉10份和凹凸棒土15份。

进一步，所述粉煤灰的粒径为40～60目，所述氧化锆粉的粒径为40～60目，所述红柱石粉的粒径为40～60目，所述高岭土尾矿粉的粒径为40～60目。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的环保节能砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。

(2)本发明的生产方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

本实施例的环保节能砖，由如下重量的原料制成：粉煤灰15kg、河砂20kg、炉渣5kg、膨胀珍珠岩20kg、城市淤泥10kg、氧化锆粉15kg、红柱石粉10kg、高岭土尾矿粉15kg和凹凸棒土10kg，其中，所述粉煤灰的粒径为40目，所述氧化锆粉的粒径为40目，所述红柱石粉的粒径为40目，所述高岭土尾矿粉的粒径为40目。

上述环保节能砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：粉煤灰15kg、河砂20kg、炉渣5kg、膨胀珍珠岩20kg、城市淤泥10kg、氧化锆粉15kg、红柱石粉10kg、高岭土尾矿粉15kg和凹凸棒土10kg，混合均匀后，充分搅拌消化4小时，然后压制成型，最后在180℃、2MPa条件下蒸压养护，即得到所述环保节能砖。

根据GB11945-1999标准对本实施例生产的环保节能砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为14.6MPa，抗折强度为3.0Mpa。

实施例2：

本实施例的环保节能砖，由如下重量的原料制成：粉煤灰20kg、河砂15kg、炉渣10kg、膨胀珍珠岩15kg、城市淤泥18kg、氧化锆粉10kg、红柱石粉15kg、高岭土尾矿粉10kg和凹凸棒土15kg，其中，所述粉煤灰的粒径为50目，所述氧化锆粉的粒径为50目，所述红柱石粉的粒径为50目，所述高岭土尾矿粉的粒径为50目。

上述环保节能砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：粉煤灰20kg、河砂15kg、炉渣10kg、膨胀珍珠岩15kg、城市淤泥18kg、氧化锆粉10kg、红柱石粉15kg、高岭土尾矿粉10kg和凹凸棒土15kg，混合均匀后，充分搅拌消化5小时，然后压制成型，最后在185℃、1.5MPa条件下蒸压养护，即得到所述环保节能砖。

根据GB11945-1999标准对本实施例生产的环保节能砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为15.2MPa，抗折强度为3.8Mpa。

实施例3：

本实施例的环保节能砖，由如下重量的原料制成：粉煤灰25kg、河砂10kg、炉渣15kg、膨胀珍珠岩10kg、城市淤泥25kg、氧化锆粉5kg、红柱石粉20kg、高岭土尾矿粉5kg和凹凸棒土20kg，其中，所述粉煤灰的粒径为60目，所述氧化锆粉的粒径为60目，所述红柱石粉的粒径为60目，所述高岭土尾矿粉的粒径为60目。

上述环保节能砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：粉煤灰25kg、河砂10kg、炉渣15kg、膨胀珍珠岩10kg、城市淤泥25kg、氧化锆粉5kg、红柱石粉20kg、高岭土尾矿粉5kg和凹凸棒土20kg，混合均匀后，充分搅拌消化6小时，然后压制成型，最后在190℃、1MPa条件下蒸压养护，即得到所述环保节能砖。

根据GB11945-1999标准对本实施例生产的环保节能砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为13.8MPa，抗折强度为3.5Mpa。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。