阅读说明：本技术 一种机床用工件夹持辅助机构 (Workpiece clamping auxiliary mechanism for machine tool ) 是由 曹玉生 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机床用工件夹持辅助机构,包括安装固定板,所述安装固定板的中部顶面固定有主固定板,主固定板的顶面中部具有中心安装凹槽,中心安装凹槽的底面中部固定有放置板,待加工工件压靠在放置板的顶面上；所述中心安装凹槽的前壁面和后壁面处均螺接有调节螺栓,调节螺栓的螺杆的端部通过轴承铰接有压紧板,压紧板压靠在待加工工件的后壁面或前壁面上,调节螺栓的转动部处于主固定板的外侧处；它可以自动将待加工工件自动夹持固定,其无需多次装卸,夹持固定牢固,适用于大批量加工,大大降低人工劳动量。(The invention discloses a workpiece clamping auxiliary mechanism for a machine tool, which comprises an installation fixing plate, wherein a main fixing plate is fixed on the top surface of the middle part of the installation fixing plate, a central installation groove is formed in the middle of the top surface of the main fixing plate, a placing plate is fixed on the middle part of the bottom surface of the central installation groove, and a workpiece to be processed is pressed on the top surface of the placing plate; the front wall surface and the rear wall surface of the central mounting groove are both in threaded connection with adjusting bolts, the end parts of screws of the adjusting bolts are hinged with pressing plates through bearings, the pressing plates are pressed against the rear wall surface or the front wall surface of a workpiece to be processed, and the rotating parts of the adjusting bolts are positioned at the outer sides of the main fixing plates; the automatic clamping device can automatically clamp and fix a workpiece to be machined, does not need to be assembled and disassembled for multiple times, is firm in clamping and fixing, is suitable for large-batch machining, and greatly reduces the amount of manual labor.)

一种机床用工件夹持辅助机构

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，更具体的说涉及一种机床用工件夹持辅助机构。

背景技术

现有的机床中，其待加工的工件均是通过螺栓固定压块，将其进行固定，其每次加工工件均需要拆卸安装固定压块，其装卸次数多，对于大批量加工非常麻烦，并不适合，增加了人工劳动量。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种机床用工件夹持辅助机构，它可以自动将待加工工件自动夹持固定，其无需多次装卸，夹持固定牢固，适用于大批量加工，大大降低人工劳动量。

本发明的技术解决措施如下：

一种机床用工件夹持辅助机构，包括安装固定板，所述安装固定板的中部顶面固定有主固定板，主固定板的顶面中部具有中心安装凹槽，中心安装凹槽的底面中部固定有放置板，待加工工件压靠在放置板的顶面上；

所述中心安装凹槽的前壁面和后壁面处均螺接有调节螺栓，调节螺栓的螺杆的端部通过轴承铰接有压紧板，压紧板压靠在待加工工件的后壁面或前壁面上，调节螺栓的转动部处于主固定板的外侧处；

所述安装固定板的左右两侧顶面均固定有支撑架，两个支撑架上均固定有横向移动机构，横向移动机构的竖直横向移动板上均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过竖直横向移动板并固定有压紧板，压紧板的壁面上固定有压紧块，待加工工件的左右两端面压靠在对应的压紧块上。

所述压紧块的壁面上固定有防滑压紧板，防滑压紧板压靠在待加工工件的左端面或右端面上。

所述压紧板顶面固定有横向板，横向板的顶面固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过横向板的底面并固定有上压紧板，上压紧板压靠在待加工工件的端部顶面上。

所述上压紧板的底面固定有上防滑板，上防滑板压靠在待加工工件的端部顶面上。

所述横向移动机构包括主横向板，主横向板的端部固定在支撑架的顶面上，主横向板的底面的左部和右部均固定有连接板，横向调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机带动横向调节螺杆转动，竖直横向移动板螺接在横向调节螺杆上。

所述主横向板的底面固定有横向导向条，竖直横向移动板的顶面固定有滑块，横向导向条插套在滑块的顶面具有的滑槽中。

所述两个连接板的相对壁面上均固定有弹性限位块，弹性限位块对着竖直横向移动板。

所述竖直横向移动板上固定有主导向杆，主导向杆插套在支撑架的竖直主板的导向通孔中。

所述竖直主板的导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套，主导向杆插套在横向导向套中。

所述压紧板的外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在主导向杆的中部成型有的中心导向通孔中。

本发明的有益效果在于：

它可以自动将待加工工件自动夹持固定，其无需多次装卸，夹持固定牢固，适用于大批量加工，大大降低人工劳动量。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为主固定板处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种机床用工件夹持辅助机构，包括安装固定板10，所述安装固定板10的中部顶面固定有主固定板11，主固定板11的顶面中部具有中心安装凹槽12，中心安装凹槽12的底面中部固定有放置板13，待加工工件100压靠在放置板13的顶面上；

所述中心安装凹槽12的前壁面和后壁面处均螺接有调节螺栓14，调节螺栓14的螺杆的端部通过轴承铰接有侧压紧板15，侧压紧板15压靠在待加工工件100的后壁面或前壁面上，调节螺栓14的转动部处于主固定板11的外侧处；所述侧压紧板15的外壁面上固定有侧导向杆，侧导向杆插套在中心安装凹槽12的前壁面或后壁面处具有的侧导向通孔中；

所述安装固定板10的左右两侧顶面均固定有支撑架16，两个支撑架16上均固定有横向移动机构20，横向移动机构20的竖直横向移动板21上均固定有压紧油缸22，压紧油缸22的推杆穿过竖直横向移动板21并固定有压紧板23，压紧板23的壁面上固定有压紧块24，待加工工件100的左右两端面压靠在对应的压紧块24上。

进一步的说，所述压紧块24的壁面上固定有防滑压紧板241，防滑压紧板241压靠在待加工工件100的左端面或右端面上。

进一步的说，所述压紧板23顶面固定有横向板25，横向板25的顶面固定有上压紧油缸26，上压紧油缸26的推杆穿过横向板25的底面并固定有上压紧板27，上压紧板27压靠在待加工工件100的端部顶面上。

进一步的说，所述上压紧板27的底面固定有上防滑板271，上防滑板271压靠在待加工工件100的端部顶面上。

进一步的说，所述横向移动机构20包括主横向板28，主横向板28的端部固定在支撑架16的顶面上，主横向板28的底面的左部和右部均固定有连接板281，横向调节螺杆282的两端通过轴承铰接在两个连接板281上，其中一个连接板281的外侧壁上固定有移动电机283，移动电机283的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆282的一端具有的花键孔中，移动电机283带动横向调节螺杆282转动，竖直横向移动板21螺接在横向调节螺杆282上。

进一步的说，所述主横向板28的底面固定有横向导向条289，竖直横向移动板21的顶面固定有滑块211，横向导向条289插套在滑块211的顶面具有的滑槽中。

进一步的说，所述两个连接板281的相对壁面上均固定有弹性限位块284，弹性限位块284对着竖直横向移动板21。

进一步的说，所述竖直横向移动板21上固定有主导向杆1，主导向杆1插套在支撑架16的竖直主板的导向通孔161中。

进一步的说，所述竖直主板的导向通孔161的内侧壁上固定有横向导向套162，主导向杆1插套在横向导向套162中。

进一步的说，所述压紧板23的外侧壁上固定有横向导向杆2，横向导向杆2插套在主导向杆1的中部成型有的中心导向通孔中。

本实施例中，其在使用时，将待加工工件100压靠在放置板13的顶面上，然后转动两个调节螺栓14，使得侧压紧板15压靠在待加工工件100的后壁面或前壁面上，并将待加工工件100处于放置板13的中部，然后，通过两个移动电机283运行，使得两个压紧板23相对移动，然后，再通过压紧油缸22的推杆推动，使得防滑压紧板241压靠在待加工工件100的左端面或右端面上，实现固定，再通过两个上压紧油缸26的推杆推动，使得上防滑板271压靠在待加工工件100的端部顶面上，将待加工工件100的六个面全部固定限位，方便后续加工，其固定牢固，效果好。

在加工完成后，所有部件回位，然后，拧松调节螺栓14，即可将工件取出，而中心安装凹槽12的边部底面成型有排液通槽5，排液通槽5与在安装固定板10上具有的下落料通槽6相通，加工时产生的废料和冷却液从排液通槽5进入下落料通槽6，并从下落料通槽6中流出，一般在安装固定板10的中部下方设有接料槽体，可以将下落料通槽6中流出的冷却液和废料进行收集，非常方便。