阅读说明：本技术 一种开槽轮及其制造方法 (Grooving wheel and manufacturing method thereof ) 是由 艾全国 艾凡 艾全云 于 2018-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种开槽轮及其制造方法,制作材料组分包括：银粉,铜锡合金粉,聚酰亚胺树脂粉,所述的组分按照重量份数为：银粉50-80份；铜锡合金粉30-50份、聚酰亚胺树脂粉10-35份。本发明开槽轮耐热性好,使用寿命长,锋利性高,并且巨大的切削能力和高的材料去除率,使加工工作周期短、工件表面质量优良且无烧伤、无裂痕。(The invention discloses a grooving wheel and a manufacturing method thereof, and the manufacturing material components comprise: the silver powder, the copper-tin alloy powder and the polyimide resin powder comprise the following components in parts by weight: 50-80 parts of silver powder; 30-50 parts of copper-tin alloy powder and 10-35 parts of polyimide resin powder. The grooving wheel has the advantages of good heat resistance, long service life, high sharpness, great cutting capacity and high material removal rate, and ensures that the processing work period is short, the surface quality of a workpiece is excellent, and the workpiece is free from burn and crack.)

一种开槽轮及其制造方法

技术领域

本发明涉及磨具技术领域，尤其涉及一种开槽轮及其制造方法。

背景技术

强力开槽轮具有磨削效率高、表面光洁度好、成本低等特点。主要是通过金刚石和CBN的高硬度、高热导率和高的锋利度来达到高磨削效率，适用于硬质合金、高速钢、铁氧体、陶瓷、石英、耐火材料等高硬度材料。但是，目前的开槽轮采用树脂结合剂制成磨具，自锐性好，磨削表面质量高，但是耐热性不好、寿命短；金属结合剂砂轮强度大、寿命、耐热性好，但是锋利性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开槽轮及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉50-80份；铜锡合金粉30-50份、聚酰亚胺树脂粉10-35份。

作为本发明进一步的方案：所述银粉60份；铜锡合金粉40份、聚酰亚胺树脂粉25份。

作为本发明再进一步的方案：所述一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：

1)加入磨料，继续混合50-100min；

2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明开槽轮耐热性好，使用寿命长，锋利性高，并且巨大的切削能力和高的材料去除率，使加工工作周期短、工件表面质量优良且无烧伤、无裂痕。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉50份；铜锡合金粉30份、聚酰亚胺树脂粉10份。

一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：

1)加入磨料，继续混合50min；

2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。

实施例2

一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉60份；铜锡合金粉40份、聚酰亚胺树脂粉25份。

一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：

1)加入磨料，继续混合70min；

2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。

实施例3

一种开槽轮，制作材料组分包括：银粉，铜锡合金粉，聚酰亚胺树脂粉，所述的组分按照重量份数为：银粉80份；铜锡合金粉50份、聚酰亚胺树脂粉35份。

一种开槽轮的制造方法，包括以下步骤：

1)加入磨料，继续混合100min；

2)将经过所述第二步混合的混合料装模，成型，脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。