一种新型磨具磨料结构及其制造方法

文档序号:962640 发布日期:2020-11-03 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型磨具磨料结构及其制造方法 (Novel grinding tool abrasive material structure and manufacturing method thereof ) 是由 何虎 于 2020-07-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型磨具磨料结构,包括至少一层以上的尼龙基底层,所述尼龙基底层上/下任意一侧或两侧覆合有一层由挤塑机磨头挤出成固溶丝状结构的耐磨尼龙层,所述耐磨尼龙层上还覆合有一层胶合层;本发明解决了耐磨性不足、使用寿命短的问题。(The invention discloses a novel grinding tool abrasive material structure, which comprises at least more than one layer of nylon substrate layer, wherein a wear-resistant nylon layer extruded into a solid solution filamentous structure by a grinding head of an extruding machine is coated on any one side or two sides of the nylon substrate layer, and a cementing layer is also coated on the wear-resistant nylon layer; the invention solves the problems of insufficient wear resistance and short service life.)

一种新型磨具磨料结构及其制造方法

技术领域

本发明涉及磨具技术领域,具体为一种新型磨具磨料结构及其制造方法。

背景技术

现有的电动工具包括抛光机、磨削机等使用磨具进行作业,磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

针对一些抛光行业来说,最常用的是采用尼龙6材质制成尼龙轮,即把尼龙6经过搅拌发泡后形成一层纤维状材质,然后用胶合剂把多层尼龙6层胶合一起组成磨具,形成耐磨损特性,但针对于其它改性结构的耐磨材料而言,其耐磨特性较差,使用寿命不及其它改性高性能材料,无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型磨具磨料结构,以解决上述背景技术中提出的耐磨性不足、使用寿命短的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型磨具磨料结构,包括至少一层以上的尼龙基底层,所述尼龙基底层上/下任意一侧或两侧覆合有一层由挤塑机磨头挤出成固溶丝状结构的耐磨尼龙层,所述耐磨尼龙层上还覆合有一层胶合层。

进一步的技术方案为,所述尼龙基底层和耐磨尼龙层材质均为尼龙6,为常用的抛光磨具材料。

进一步的技术方案为,所述胶合层为丙烯酸胶合剂层,为常用胶合剂,用以胶合上下层尼龙基底层。

进一步的技术方案为,所述尼龙基底层的厚度大于耐磨尼龙层厚度,主要抛光在于尼龙基底层,增加耐磨尼龙层为了增加其耐磨性。

本发明还提供一种新型磨具磨料结构的制造方法,包括以下步骤:1)、先把尼龙6材质颗粒进行开松、混棉、梳理、铺网形成3到4米宽幅度丝网状结构的尼龙基底层;2)、然后经过尼龙基底层切片形成圆形小块状;3)、在把尼龙6材质颗粒放入到挤塑机内经过高温加热形成可流动液体,可流动液体在经过螺杆套筒磨头排版挤出成固溶丝状结构均匀覆合到尼龙基底层上形成耐磨尼龙层;4)、然后在覆合好后的尼龙基底层上下任意一侧或两侧均匀喷洒一层胶合层,最后把另外的尼龙基底层粘连在胶合层上即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型磨具磨料结构采用挤塑机磨头挤出成固溶丝状结构的耐磨尼龙层覆合在尼龙基底层上,其可增加整个磨具磨料经纬度拉力,使耐磨度增加至少3倍以上。

附图说明

图1为本发明一种新型磨具磨料结构的结构示意图;

图2为本发明一种新型磨具磨料结构中两层尼龙基底层覆合的示意图;

图3为本发明一种新型磨具磨料结构中耐磨尼龙层覆合在尼龙基底层上的示意图。

图1-3中:1、尼龙基底层;2、胶合层;3、耐磨尼龙层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3,本发明提供的一种实施例:一种新型磨具磨料结构,包括至少一层以上的尼龙基底层1,尼龙基底层1上/下任意一侧或两侧覆合有一层由挤塑机磨头挤出成固溶丝状结构的耐磨尼龙层3,耐磨尼龙层3上还覆合有一层胶合层2。

尼龙基底层1和耐磨尼龙层3材质均为尼龙6,为常用的抛光磨具材料。胶合层2为丙烯酸胶合剂层,为常用胶合剂,用以胶合上下层尼龙基底层1。尼龙基底层1的厚度大于耐磨尼龙层3厚度,主要抛光在于尼龙基底层1,增加耐磨尼龙层3为了增加其耐磨性。

制造原理:1)、先把尼龙6材质颗粒进行开松、混棉、梳理、铺网形成3到4米宽幅度丝网状结构的尼龙基底层1;2)、然后经过尼龙切片把尼龙基底层1切成圆形小块状;3)、在把尼龙6材质颗粒放入到挤塑机内经过高温加热形成可流动液体,可流动液体在经过螺杆套筒磨头排版挤出成固溶丝状结构均匀覆合到尼龙基底层1上形成耐磨尼龙层3;4)、然后在覆合好后的尼龙基底层1上下任意一侧或两侧均匀喷洒一层胶合层2,最后把另外的尼龙基底层1粘连在胶合层2上即可。

如图2所示,尼龙基底层1可以为两侧相互粘连,即两层尼龙基底层1相互通过胶合层2进行胶合,耐磨尼龙层3处于胶合层2内外,耐磨尼龙层3在形成流动液体覆合在尼龙基底层1上原本就具有较强的粘连性,再加上胶合层2可以把上下尼龙基底层1之间牢牢的粘连稳固在一起,间接也增加了其耐磨性,而尼龙基底层1为市面上普通的抛光尼龙棉,其工艺也是普通制备工艺,实际使用圆形小块状抛光尼龙棉至少由一层尼龙基底层1和两层耐磨尼龙层3通过胶合层2覆合,如图3所示,为耐磨尼龙层3成固溶型丝状结构均匀覆合在尼龙基底层1上的实物示意图。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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