耐温型vpa油墨及制备方法

文档序号:1417961 发布日期:2020-03-13 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 耐温型vpa油墨及制备方法 (Temperature-resistant VPA ink and preparation method thereof ) 是由 柳彬 于 2019-12-05 设计创作,主要内容包括:一种耐温型VPA油墨,配方包括:树酯、颜料、填料、改性松香、分散剂、乙酸乙脂、乙酸正丙酯、润湿剂、消泡剂、防腐剂和去离子水,各组分的重量份数分别是:树酯25-30份、颜料8-10份、填料3-8份、改性松香2-5份、分散剂1-2份、乙酸乙脂8-10份、乙酸正丙酯25-30份、润湿剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.05-0.2份和去离子水份10-30份,该油墨的制备方法,包括以下步骤,步骤一原料选取、步骤二碾磨处理、步骤三分散混合、步骤四成品混合、步骤五过滤处理、步骤六检验灌装;该油墨对传统里印油墨进行改进优化,对制备方法进行规范完善,利于油墨的制备,使油墨具有很好印刷适应性、耐温性能、抗粘性能和复合强度,能满足多种复合工艺的印刷要求。(A temperature resistant VPA ink comprises the following formula: resin, pigment, filler, modified rosin, dispersant, ethyl acetate, n-propyl acetate, wetting agent, defoaming agent, preservative and deionized water, wherein the weight parts of the components are as follows: 25-30 parts of resin, 8-10 parts of pigment, 3-8 parts of filler, 2-5 parts of modified rosin, 1-2 parts of dispersant, 8-10 parts of ethyl acetate, 25-30 parts of n-propyl acetate, 0.1-1 part of wetting agent, 0.1-0.3 part of defoaming agent, 0.05-0.2 part of preservative and 10-30 parts of deionized water, wherein the preparation method of the ink comprises the following steps of selecting raw materials in the first step, grinding in the second step, dispersing and mixing in the third step, mixing in the fourth step, filtering in the fifth step, inspecting and filling in the sixth step; the ink is improved and optimized for the traditional inner printing ink, the preparation method is standardized and perfect, the preparation of the ink is facilitated, the ink has good printing adaptability, temperature resistance, anti-adhesion performance and composite strength, and the printing requirements of various composite processes can be met.)

耐温型VPA油墨及制备方法

技术领域

本发明涉及油墨技术领域,具体为一种耐温型VPA油墨及制备方法。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷;随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长,随着社会的发展市场上出现VPA(里印)油墨,该油墨具有色泽鲜艳、不易出现染版等优点,但也存在耐温性一般的问题,其中现有的油墨存在高速印刷适性和复合强度不均衡的问题,因此设计一种耐温型VPA油墨及制备方法是很有意义的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐温型VPA油墨及制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种耐温型VPA油墨,配方包括:树酯、颜料、填料、改性松香、分散剂、乙酸乙脂、乙酸正丙酯、润湿剂、消泡剂、防腐剂和去离子水,各组分的重量份数分别是:树酯25-30份、颜料8-10份、填料3-8份、改性松香2-5份、分散剂1-2份、乙酸乙脂8-10份、乙酸正丙酯25-30份、润湿剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.05-0.2份和去离子水份10-30份。

一种耐温型VPA油墨的制备方法,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,碾磨处理;步骤三,分散混合;步骤四,成品混合;步骤五,过滤处理;步骤六,检验灌装;

其中上述步骤一中,根据以下组分按重量份数配比选取:树酯25-30份、颜料8-10份、填料3-8份、改性松香2-5份、分散剂1-2份、乙酸乙脂8-10份、乙酸正丙酯20-35份、润湿剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.05-0.2份和去离子水份10-30份进行称取原料;

其中上述步骤二中,将步骤一中称取的树酯、填料、改性松香、乙酸乙脂、乙酸正丙酯和三分之一离子水一起加入卧式研磨机中进行细度研磨;研磨的细度在8-10μm;

其中上述步骤三中,将步骤二中研磨后的混合物、三分之一离子水和分散剂加入到型号为LC-11的无极变速剪切分散机中,通过分散机工作得到油墨粗品;

其中上述步骤四中,将步骤三中得到的油墨粗品、三分之一离子水、润湿剂、消泡剂、防腐剂将入到反应釜中,搅拌均匀后,再加入颜料,随后分散并乳化,再研磨至粒度≤5μm,制得油墨成品;

其中上述步骤五中,将步骤四中制得油墨成品加入到LZ03的油墨过滤器中进行过滤处理;油墨过滤器的目数为450;

其中上述步骤六中,将上述步骤五中过滤后成品的均匀性和稀稠度进行检验,不合格者重新返工,合格者进行包装、入库。

根据上述技术方案,所述树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

根据上述技术方案,所述颜料为:酞菁蓝、立索尔红、柠檬黄、二氧化钛或炭黑。

根据上述技术方案,所述填料为碳酸钙。

根据上述技术方案,所述步骤二中研磨的时间为1h,步骤三中分散处理的时间为1.5h,步骤四中搅拌的时间为1.5h。

根据上述技术方案,所述步骤二中研磨的时间为1h,步骤三中分散处理的时间为1.5h,步骤四中搅拌的时间为1.5h。

根据上述技术方案,所述步骤六中采用25kg双层塑料编织袋,内衬薄膜袋,或25kg/桶进行罐装。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,对传统里印油墨进行改进优化,且提出具体的加工方法,对制备方法进行规范完善,利于后期油墨的制备,使该油墨具有印刷适应性良好、耐温性能良好、抗粘性能良好、复合强度高等特点,能满足多种复合工艺的印刷要求,且该油墨制备方法简单、周期短、成本低,适用于工业化批量生产;助于形成性能更优异的油墨。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在每次做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种耐温型VPA油墨及制备方法:

实施例1:

一种耐温型VPA油墨,配方包括:树酯、颜料、填料、改性松香、分散剂、乙酸乙脂、乙酸正丙酯、润湿剂、消泡剂、防腐剂和去离子水,各组分的重量份数分别是:树酯25-30份、颜料8-10份、填料3-8份、改性松香2-5份、分散剂1-2份、乙酸乙脂8-10份、乙酸正丙酯25-30份、润湿剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.05-0.2份和去离子水份10-30份。

一种耐温型VPA油墨的制备方法,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,碾磨处理;步骤三,分散混合;步骤四,成品混合;步骤五,过滤处理;步骤六,检验灌装;

其中上述步骤一中,根据以下组分按重量份数配比选取:树酯27份、颜料10份、填料3份、改性松香4份、分散剂1份、乙酸乙脂9份、乙酸正丙酯20份、润湿剂0.7份、消泡剂0.2份、防腐剂0.1份和去离子水份25份进行称取原料;

其中上述步骤二中,将步骤一中称取的树酯、填料、改性松香、乙酸乙脂、乙酸正丙酯和三分之一离子水一起加入卧式研磨机中进行细度研磨;研磨的细度在8-10μm;

其中上述步骤三中,将步骤二中研磨后的混合物、三分之一离子水和分散剂加入到型号为LC-11的无极变速剪切分散机中,通过分散机工作得到油墨粗品;

其中上述步骤四中,将步骤三中得到的油墨粗品、三分之一离子水、润湿剂、消泡剂、防腐剂将入到反应釜中,搅拌均匀后,再加入颜料,随后分散并乳化,再研磨至粒度≤5μm,制得油墨成品;

其中上述步骤五中,将步骤四中制得油墨成品加入到LZ03的油墨过滤器中进行过滤处理;油墨过滤器的目数为450;

其中上述步骤六中,将上述步骤五中过滤后成品的均匀性和稀稠度进行检验,不合格者重新返工,合格者进行包装、入库。

其中,树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

其中,树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

其中,填料为碳酸钙。

其中,步骤二中研磨的时间为1h,步骤三中分散处理的时间为1.5h,步骤四中搅拌的时间为1.5h。

其中,步骤二中卧式研磨机研磨的过程中,取三分之一的离子水清洗研磨机的周转桶的桶壁。

其中,步骤六中采用25kg双层塑料编织袋,内衬薄膜袋,或25kg/桶进行罐装。

实施例2:

一种耐温型VPA油墨,配方包括:树酯、颜料、填料、改性松香、分散剂、乙酸乙脂、乙酸正丙酯、润湿剂、消泡剂、防腐剂和去离子水,各组分的重量份数分别是:树酯25-30份、颜料8-10份、填料3-8份、改性松香2-5份、分散剂1-2份、乙酸乙脂8-10份、乙酸正丙酯25-30份、润湿剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.05-0.2份和去离子水份10-30份。

一种耐温型VPA油墨的制备方法,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,碾磨处理;步骤三,分散混合;步骤四,成品混合;步骤五,过滤处理;步骤六,检验灌装;

其中上述步骤一中,根据以下组分按重量份数配比选取:树酯30份、颜料10份、填料5份、改性松香3份、分散剂2份、乙酸乙脂8份、乙酸正丙酯22份、润湿剂0.7份、消泡剂0.2份、防腐剂0.1份和去离子水份19份进行称取原料;

其中上述步骤二中,将步骤一中称取的树酯、填料、改性松香、乙酸乙脂、乙酸正丙酯和三分之一离子水一起加入卧式研磨机中进行细度研磨;研磨的细度在8-10μm;

其中上述步骤三中,将步骤二中研磨后的混合物、三分之一离子水和分散剂加入到型号为LC-11的无极变速剪切分散机中,通过分散机工作得到油墨粗品;

其中上述步骤四中,将步骤三中得到的油墨粗品、三分之一离子水、润湿剂、消泡剂、防腐剂将入到反应釜中,搅拌均匀后,再加入颜料,随后分散并乳化,再研磨至粒度≤5μm,制得油墨成品;

其中上述步骤五中,将步骤四中制得油墨成品加入到LZ03的油墨过滤器中进行过滤处理;油墨过滤器的目数为450;

其中上述步骤六中,将上述步骤五中过滤后成品的均匀性和稀稠度进行检验,不合格者重新返工,合格者进行包装、入库。

其中,树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

其中,树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

其中,填料为碳酸钙。

其中,步骤二中研磨的时间为1h,步骤三中分散处理的时间为1.5h,步骤四中搅拌的时间为1.5h。

其中,步骤二中卧式研磨机研磨的过程中,取三分之一的离子水清洗研磨机的周转桶的桶壁。

其中,步骤六中采用25kg双层塑料编织袋,内衬薄膜袋,或25kg/桶进行罐装。

实施例3:

一种耐温型VPA油墨,配方包括:树酯、颜料、填料、改性松香、分散剂、乙酸乙脂、乙酸正丙酯、润湿剂、消泡剂、防腐剂和去离子水,各组分的重量份数分别是:树酯25-30份、颜料8-10份、填料3-8份、改性松香2-5份、分散剂1-2份、乙酸乙脂8-10份、乙酸正丙酯25-30份、润湿剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.05-0.2份和去离子水份10-30份。

一种耐温型VPA油墨的制备方法,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,碾磨处理;步骤三,分散混合;步骤四,成品混合;步骤五,过滤处理;步骤六,检验灌装;

其中上述步骤一中,根据以下组分按重量份数配比选取:树酯26份、颜料9份、填料3份、改性松香5份、分散剂1份、乙酸乙脂10份、乙酸正丙酯20份、润湿剂0.7份、消泡剂0.2份、防腐剂0.1份和去离子水份25份进行称取原料;

其中上述步骤二中,将步骤一中称取的树酯、填料、改性松香、乙酸乙脂、乙酸正丙酯和三分之一离子水一起加入卧式研磨机中进行细度研磨;研磨的细度在8-10μm;

其中上述步骤三中,将步骤二中研磨后的混合物、三分之一离子水和分散剂加入到型号为LC-11的无极变速剪切分散机中,通过分散机工作得到油墨粗品;

其中上述步骤四中,将步骤三中得到的油墨粗品、三分之一离子水、润湿剂、消泡剂、防腐剂将入到反应釜中,搅拌均匀后,再加入颜料,随后分散并乳化,再研磨至粒度≤5μm,制得油墨成品;

其中上述步骤五中,将步骤四中制得油墨成品加入到LZ03的油墨过滤器中进行过滤处理;油墨过滤器的目数为450;

其中上述步骤六中,将上述步骤五中过滤后成品的均匀性和稀稠度进行检验,不合格者重新返工,合格者进行包装、入库。

其中,树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

其中,树酯为环氧改性水性聚氨酯丙烯酸树脂、纳米改性水性丙烯酸树脂、含氟超支化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

其中,填料为碳酸钙。

其中,步骤二中研磨的时间为1h,步骤三中分散处理的时间为1.5h,步骤四中搅拌的时间为1.5h。

其中,步骤二中卧式研磨机研磨的过程中,取三分之一的离子水清洗研磨机的周转桶的桶壁。

其中,步骤六中采用25kg双层塑料编织袋,内衬薄膜袋,或25kg/桶进行罐装。

各实施例性质对比如下表:

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综上所述,本发明实施例的油墨及制备方法较为传统常见,在具有良好复合强度的同时,具有良好的印刷适应性,使整体的印刷适性和复合强度更均衡,具有不错的耐温性;且制备时间较短。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括每次明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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