阅读说明：本技术 改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料 (Powder coating of modified silicon bisphenol polycarbonate ) 是由 刘振 于 2018-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为：聚碳酸酯改性硅溶胶48-55、双酚A型聚碳酸酯1.5-2.0、4,4-二氨基二苯基甲烷12-15、磷酸三丁酯0.8-1.2、氨丙基三乙氧基硅烷3.3-3.8、超细硫酸钡15-25、聚丙烯酰胺6.0-8.0、有机硅助剂1.1-1.3和陶瓷渣粉末25-30。(The invention relates to a modified silicon bisphenol polycarbonate powder coating which is characterized by comprising the following raw materials in parts by weight: 48-55 parts of polycarbonate modified silica sol, 1.5-2.0 parts of bisphenol A polycarbonate, 12-15 parts of 4, 4-diaminodiphenylmethane, 0.8-1.2 parts of tributyl phosphate, 3.3-3.8 parts of aminopropyltriethoxysilane, 15-25 parts of superfine barium sulfate, 6.0-8.0 parts of polyacrylamide, 1.1-1.3 parts of organic silicon assistant and 25-30 parts of ceramic slag powder.)

改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料

技术领域

本发明涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料及 其制备方法。

背景技术

随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高，金属构件的粉末涂装业务也不断增加，尤其是家用电器、仪器仪表、交通设施、铝型材、各种车辆以及日用五金等行业，粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能，但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想，涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污；抗粘贴能力也不理想，且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象，因此，涂层的机械性能也不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐油性双酚A型聚碳酸酯的粉末涂料及其制备方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双 酚A型聚碳酸酯48-55、双酚A型聚碳酸酯1.5-2.0、4,4-二氨基二苯基甲烷12-15、磷酸三丁酯0.8-1.2、氨丙基三乙氧基硅烷3.3-3.8、超细硫酸钡15-25、聚丙烯酰胺6.0-8.0、有机硅助剂1.1-1.3和陶瓷渣粉末25-30。

所述的改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为： 双酚A型聚碳酸酯52、双酚A型聚碳酸酯1.8、4,4-二氨基二苯基甲烷14、磷酸三丁酯1.0、氨丙基三乙 氧基硅烷3.5、超细硫酸钡15、聚丙烯酰胺7.0、有机硅助剂1.2和陶瓷渣粉末28。

所述的改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步 骤：

（1）将双酚A型聚碳酸酯、4,4-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、超细 硫酸钡、陶瓷渣粉末混合，在120-130℃下搅拌1-2小时；

（2）按组成原料的重量份称取其它原料与步骤（1）物料混合，然后送入挤出机造 粒，挤出机温度130-140℃，冷却，研磨至40-50μm时；停止研磨，包装。

本发明的有益效果：

本发明通过增加陶瓷渣粉末作为填料，大大提高了粉末涂料的疏水性，同时，本发 明通过双酚A型聚碳酸酯、4,4-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、超细硫酸钡、 陶瓷渣粉末混合，提高了原料的分散性与相容性，使得粉末涂料涂布性提高，成膜平滑。

具体实施方式

实施例1：改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料，其组成原料的重量份为：双酚A型 聚碳酸酯52、双酚A型聚碳酸酯1.8、4,4-二氨基二苯基甲烷14、磷酸三丁酯1.0、氨丙基三乙氧基硅 烷3.5、超细硫酸钡15、聚丙烯酰胺7.0、有机硅助剂1.2和陶瓷渣粉末28。

所述的改性硅双酚聚碳酸酯的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将双酚A型聚碳酸酯、4,4-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、超细 硫酸钡、陶瓷渣粉末混合，在120-130℃下搅拌1-2小时；

（2）按组成原料的重量份称取其它原料与步骤（1）物料混合，然后送入挤出机造 粒，挤出机温度130-140℃，冷却，研磨至40-50μm时；停止研磨，包装。

将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的标志牌上，经180℃的充分固化，自然冷却至室温，放置22h后，测定涂层性能，其涂层冲击强度≥94cm，耐盐雾时间≥2975h，人工加速老化时间≥3070h，耐热性能≥458℃，天然曝晒11个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离，对油污的分解率≥99.3。