阅读说明：本技术 一种厨房专用去油污湿巾及其制备方法 (Degreasing wet tissue special for kitchen and preparation method thereof ) 是由 陈东华 陈永奎 施新莲 秦顺义 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种厨房专用去油污湿巾及其制备方法,该去油污湿巾由无纺布基材浸泡在药液中制备得到,所述药液由下述重量份原料制备得到：尼泊金甲酯2-4份、苯氧乙醇4-5份、去污剂1-3份、乳化剂5-7份、表面活性剂2-4份、保湿剂3-5份、清洁剂2-4份、分散剂20-30份和去离子水30-40份；本发明将基材浸泡在药液中,药液中添加了聚山梨醇酯80,在水、乙醇、甲醇或乙酸乙酯中易溶,在矿物油中极微溶解,具有良好的去油污性能,药液去油率能达到60.8％。(The invention discloses a degreasing wet tissue special for a kitchen and a preparation method thereof, the degreasing wet tissue is prepared by soaking a non-woven fabric substrate in a liquid medicine, and the liquid medicine is prepared from the following raw materials in parts by weight: 2-4 parts of methylparaben, 4-5 parts of phenoxyethanol, 1-3 parts of a detergent, 5-7 parts of an emulsifier, 2-4 parts of a surfactant, 3-5 parts of a humectant, 2-4 parts of a detergent, 20-30 parts of a dispersant and 30-40 parts of deionized water; the base material is soaked in the liquid medicine, the polysorbate 80 is added into the liquid medicine, the liquid medicine is soluble in water, ethanol, methanol or ethyl acetate and is very slightly soluble in mineral oil, the liquid medicine has good oil stain removing performance, and the oil removing rate of the liquid medicine can reach 60.8%.)

一种厨房专用去油污湿巾及其制备方法

技术领域

本发明涉及去油污湿巾技术领域，具体涉及一种厨房专用去油污湿巾及其制备方法。

背景技术

厨房是人们日常生活中，美味佳肴产生的地方，厨房中由于油烟物的存在，因此在厨房的灶具等其他的工具上都会有很多的油污，清理起来特别困难，一般都是采用洗洁精和专用擦拭球进行处理，但是这种处理方式不仅对灶具有一定的损伤，并且洗洁精内还会含有大量化学物质，对人体也有损伤，漂洗起来也比较麻烦；

在专利号为CN105476530A中公布了一种厨房用去油污湿巾，该湿巾选用易降解无尘纸为基体，环保、易生物降解，无异味，无刺激，手感不黏腻；但是该湿巾还存在下述缺陷：去油污能力弱，效果差，并且不具备抗菌防腐的作用，在对湿巾进行制备的过程中，需要对湿巾进行浸轧，现有的浸轧设备不便于用于不同厚度基材进行浸轧，同时不能提高湿巾烘干效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种厨房专用去油污湿巾及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种厨房专用去油污湿巾，该去油污湿巾由无纺布基材浸泡在药液中制备得到，所述药液由下述重量份原料制备得到：尼泊金甲酯2-4份、苯氧乙醇4-5份、去污剂1-3份、乳化剂5-7份、表面活性剂2-4份、保湿剂3-5份、清洁剂2-4份、分散剂20-30份和去离子水30-40份；

该去油污湿巾通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述重量份原料，然后将称取的原料搅拌混合均匀，得到药液，备用；

步骤二、先利用水力破浆机将木棉纤维粉碎，再利用***机和磨浆机磨浆，即得木棉纤维浆料；将所制木棉纤维浆料加水稀释至质量浓度为0.5-1.5％，并经螺杆泵送入一次冲浆槽中，再经一次冲浆泵送至除杂工序，利用除砂器和压力筛除去杂质，然后经螺杆泵送入高速混合机中；将筛除去杂质后的棉纤维浆料经螺杆泵送入二次冲浆槽中，再次加水稀释至质量浓度为0.1-0.5‰，并由二次冲浆泵经中心布浆器分配后送入斜网流浆箱，形成均匀的纤维网；

步骤三、所制纤维网经真空吸水后在水刺机上进行水刺处理以形成网孔，五个水刺头的水刺压力依次设为2-3MPa、4-5MPa、5-6MPa、7-8MPa和6-7MPa；

步骤四、将经水刺加工后的纤维网送入烘干机中进行烘干处理，将烘干后的纤维网利用微波处理器微波辐射30-60s，间隔5-10min后再次微波辐射30-60s，得到无纺布基材；

步骤五、将步骤一制备的药液加入到浸轧设备的浸渍箱中，并将无纺布基材放置在放卷辊上，一端缠绕在收卷辊上，然后驱动电机，带动收卷辊转动，无纺布基材依次经过电动打磨盘打磨、吸尘器和除尘辊除尘后进入到浸渍箱中浸泡，然后通过挤压辊进行挤压，然后进入烘干箱中进行烘干，最后依次通过检验、分切、卷曲、包装工序，得到去油污湿巾。

作为本发明进一步的方案：所述去污剂为聚山梨醇酯80；乳化剂为己二醇；表面活性剂为月桂酰肌氨酸钠；保湿剂为丙二醇；清洁剂为椰油酰胺丙基甜菜碱；分散剂为丙二醇甲醚。

作为本发明进一步的方案：步骤四中微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

作为本发明进一步的方案：步骤三中水刺头的水针孔直径0.1-0.3mm，孔距0.6-0.7mm。

作为本发明进一步的方案：步骤四中，烘干温度为90-100℃。

作为本发明进一步的方案：所述浸轧设备的工作步骤为：

将药液加入到浸渍箱中，并将无纺布基材放置在放卷辊上，一端缠绕在收卷辊上，然后驱动电机，带动转轴转动，进而带动收卷辊转动，然后驱动第一气缸工作，带动电动打磨盘下降，对无纺布基材表面毛刺进行打磨，然后通过吸尘器将毛刺以及灰尘进行吸收，并且由除尘盒内的第一除尘辊和第二除尘辊进行二次除尘；然后进入到浸渍箱中浸泡，浸泡后，通过挤压盒内的第一挤压辊和第二挤压辊进行挤压，将无纺布基材中的药液挤出来，并由排液管，最后进入烘干箱中进行烘干，驱动加热元件进行加热烘干。

作为本发明进一步的方案：所述浸轧设备包括烘干箱、浸渍机构、无纺布和安装板，所述安装板的一侧转动连接有放卷辊，所述放卷辊上放置有成卷无纺布，所述放卷辊的一侧依次设置有三个第一导向辊，所述安装板的一侧水平安装有输送板，所述输送板顶部开设有输送槽，所述输送板的正上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有电动打磨盘，所述第一气缸的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的底部固定安装有吸嘴，所述输送板的正下方固定安装有除尘盒，螺杆的一端穿过除尘盒一侧，且与第二U型板转动连接，所述螺杆的另一端固定安装有旋钮，所述除尘盒的内壁一侧与第二U型板之间对称安装有第二弹簧，第二弹簧具有良好的缓冲性，第二弹簧的设置使得第二U型板在移动的过程中具有良好的稳定性，所述第二U型板的一侧与除尘盒内壁一侧滑动连接，所述第二U型板的内壁两侧均开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离凹槽的一侧固定安装有轴承，两个轴承之间安装有第一除尘辊，所述除尘盒内部安装有与第一除尘辊平行的第二除尘辊；

所述除尘盒的一侧固定安装有浸渍机构，所述浸渍机构包括浸渍箱，所述浸渍箱的顶部设置有箱盖和滤网，所述箱盖和滤网的长度一样，所述箱盖上开设有加料口，所述浸渍箱的内部呈三角形安装有三个导轮，所述浸渍箱的底部内壁固定安装有气泵，所述浸渍箱的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸远离浸渍箱的一侧固定安装有第一U型板，所述第一U型板上转动连接有传动辊；

所述除尘盒的上方固定安装有挤压盒，所述挤压盒的内部活动连接有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆通过连接杆与摇臂活动连接，所述摇臂上活动连接有活动块，所述活动块为凸型结构，所述活动块远离摇臂的一端通过两根第一弹簧与滑块连接，所述第一弹簧套接在导向杆上，所述导向杆贯穿活动块与滑块固定连接，所述滑块上转动连接有第二挤压辊，所述挤压盒内安装有与第二挤压辊平行设置的第一挤压辊，所述挤压盒的底部一端安装有排液管，所述排液管位于滤网的正上方；

所述挤压盒的一侧安装有两个第二导向辊，所述安装板上安装有烘干箱，所述烘干箱上设置有箱门，所述烘干箱的四周均安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆伸入烘干箱内与夹具连接，所述夹具为弧形网格结构，多个夹具形成圆形，所述烘干箱的内壁均匀安装有多个加热元件，所述烘干箱的中心处安装有转轴，所述转轴由外部电机驱动，且所述转轴上套接有收卷辊。

本发明的有益效果：

本发明将基材浸泡在药液中，药液中添加了聚山梨醇酯80，在水、乙醇、甲醇或乙酸乙酯中易溶，在矿物油中极微溶解，具有良好的去油污性能，药液去油率能达到60.8％；同时还加入了尼泊金甲酯和苯氧乙醇，尼泊金甲酯易溶于醇，醚和丙酮，极微溶于水，沸点270-280℃；由于它具有酚羟基结构，所以抗细菌性能比苯甲酸、山梨酸都强；其作用机制是：破坏微生物的细胞膜，使细胞内的蛋白质变性，并可抑制微生物细胞的呼吸酶系与电子传递酶系的活性；苯氧乙醇是一种无色微黏性液体，有芳香气味，微溶于水，易溶于乙醇和氢氧化钠。有抗菌功效，两者协同作用，使得药液具有良好的抗菌防腐作用；因此使得制备的湿巾具有去油污，抗菌防腐的作用；

本发明在对基材进行浸轧的过程中，首先将药液加入到浸渍箱中，并将无纺布基材放置在放卷辊上，一端缠绕在收卷辊上，然后驱动电机，带动转轴转动，进而带动收卷辊转动，然后驱动第一气缸工作，带动电动打磨盘下降，对无纺布基材表面毛刺进行打磨，使其表面更加光滑，然后通过吸尘器将毛刺以及灰尘进行吸收，并且由除尘盒内的第一除尘辊和第二除尘辊进行二次除尘，避免无纺布基材上存留太多灰尘，导致后续药液不易进入；然后进入到浸渍箱中浸泡，浸泡后，通过挤压盒内的第一挤压辊和第二挤压辊进行挤压，将无纺布基材中的药液挤出来，便于药液进入布料中，使得功能性更好，药液与其结合性更好，使其去油污性更好，同时可以将多余的药液排出，并由排液管，经过滤网过滤后进行入到浸渍箱中，便于回收利用节约资源，最后进入烘干箱中进行烘干，驱动加热元件进行加热烘干；收卷完成后，驱动第二气缸，带动夹具移动，形成一个圆形，包裹在成卷基材外部，避免成卷基材转动的过程中，容易分散，通过带动成卷基材转动，可以提高其烘干效率，便于药液完全与基材结合，提高其去油污的效果，最后打开箱门，取出基材；

旋转旋钮，带动螺杆转动，进而带动第二U型板移动，进行调节第一除尘辊和第二除尘辊之间的距离，便于对不同厚度的无纺布基材进行除尘，实用性强，适用范围广；同时通过第三弹簧的设置，便于更换第一除尘辊，避免其除尘效果变差；

驱动第四气缸工作，通过连接杆带动摇臂移动，摇臂带动活动块移动，进而通过第一弹簧推动滑块滑动，调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的距离，便于对不同厚度的基材进行挤压，实用性强，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明浸轧设备整体结构示意图；

图2是本发明中烘干箱内部结构示意图；

图3是本发明中浸渍机构整体结构示意图；

图4是本发明中浸渍箱内部结构示意图；

图5是本发明中挤压盒整体结构示意图；

图6是本发明中第二U型板整体结构示意图；

图7是本发明中输送板整体结构示意图；

图8是本发明中挤压盒内部结构示意图；

图9是本发明中第二挤压辊驱动结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、浸渍机构；3、输送板；4、除尘盒；5、吸嘴；6、吸尘器；7、电动打磨盘；8、第一气缸；9、无纺布；10、安装板；11、第一导向辊；12、放卷辊；13、第二导向辊；14、挤压盒；15、箱门；16、第二气缸；17、加热元件；18、转轴；19、夹具；20、收卷辊；21、浸渍箱；22、第三气缸；23、第一U型板；24、传动辊；25、导轮；26、气泵；27、箱盖；28、滤网；29、第一挤压辊；30、第二挤压辊；31、排液管；32、第四气缸；33、连接杆；34、摇臂；35、活动块；36、第一弹簧；37、导向杆；38、滑块；41、旋钮；42、螺杆；43、第二弹簧；44、第一除尘辊；45、第二除尘辊；46、第二U型板；47、轴承；48、第三弹簧；49、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-9所示，一种厨房专用去油污湿巾，该去油污湿巾由无纺布基材浸泡在药液中制备得到，所述药液由下述重量份原料制备得到：尼泊金甲酯2份、苯氧乙醇4份、聚山梨醇酯801份、己二醇5份、月桂酰肌氨酸钠2份、丙二醇3份、椰油酰胺丙基甜菜碱2份、丙二醇甲醚20份和去离子水30份；

该去油污湿巾通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述重量份原料，然后将称取的原料搅拌混合均匀，得到药液，备用；

步骤二、先利用水力破浆机将木棉纤维粉碎，再利用***机和磨浆机磨浆，即得木棉纤维浆料；将所制木棉纤维浆料加水稀释至质量浓度为0.5％，并经螺杆泵送入一次冲浆槽中，再经一次冲浆泵送至除杂工序，利用除砂器和压力筛除去杂质，然后经螺杆泵送入高速混合机中；将筛除去杂质后的棉纤维浆料经螺杆泵送入二次冲浆槽中，再次加水稀释至质量浓度为0.1-0.5‰，并由二次冲浆泵经中心布浆器分配后送入斜网流浆箱，形成均匀的纤维网；

步骤三、所制纤维网经真空吸水后在水刺机上进行水刺处理以形成网孔，五个水刺头的水刺压力依次设为2MPa、4MPa、5MPa、7MPa和6MPa；水刺头的水针孔直径0.1mm，孔距0.6mm；

步骤四、将经水刺加工后的纤维网送入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为90℃，将烘干后的纤维网利用微波处理器微波辐射30s，间隔5min后再次微波辐射30s，微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W；得到无纺布基材；

步骤五、将步骤一制备的药液加入到浸轧设备的浸渍箱21中，并将无纺布基材放置在放卷辊12上，一端缠绕在收卷辊20上，然后驱动电机，带动收卷辊20转动，无纺布基材依次经过电动打磨盘7打磨、吸尘器6和除尘辊除尘后进入到浸渍箱21中浸泡，然后通过挤压辊进行挤压，然后进入烘干箱1中进行烘干，最后依次通过检验、分切、卷曲、包装工序，得到去油污湿巾。

所述浸轧设备的工作步骤为：

将药液加入到浸渍箱21中，并将无纺布基材放置在放卷辊12上，一端缠绕在收卷辊20上，然后驱动电机，带动转轴18转动，进而带动收卷辊20转动，然后驱动第一气缸8工作，带动电动打磨盘7下降，对无纺布基材表面毛刺进行打磨，然后通过吸尘器6将毛刺以及灰尘进行吸收，并且由除尘盒4内的第一除尘辊44和第二除尘辊45进行二次除尘；然后进入到浸渍箱21中浸泡，浸泡后，通过挤压盒14内的第一挤压辊29和第二挤压辊30进行挤压，将无纺布基材中的药液挤出来，并由排液管31，最后进入烘干箱1中进行烘干，驱动加热元件17进行加热烘干。

按湿巾标准GB/T27728-2011附录B做去污力的测定，测得本实施例中药液去油率为59.9％；

实施例2

请参阅图1-9所示，一种厨房专用去油污湿巾，该去油污湿巾由无纺布基材浸泡在药液中制备得到，所述药液由下述重量份原料制备得到：尼泊金甲酯4份、苯氧乙醇5份、聚山梨醇酯803份、己二醇7份、月桂酰肌氨酸钠4份、丙二醇5份、椰油酰胺丙基甜菜碱4份、丙二醇甲醚30份和去离子水40份；

该去油污湿巾通过下述步骤制备得到：与实施例1制备方法相同；

所述浸轧设备的工作步骤为：与实施例1制备方法相同；

按湿巾标准GB/T27728-2011附录B做去污力的测定，测得本实施例中药液去油率为60.8％；

取实施例1-2中的去油污湿巾与市售去污湿巾，分别命名为第一组、第二组、第三组，然后对其进行清洁实验，具体如下：取去油污湿巾，对厨房的指定区域进行擦拭，每种湿巾分别擦拭5s、10s和20s，然后用冲洗，再评价该区域的清洁程度，以10分制进行打分，分值越大去污效果越好，结果如下表所示。

表中实施例1-2中的去油污湿巾与市售湿巾的清洁效果：

	第一组	第二组	第三组
				5s	7	6	5
10s	9	8	6
				20s	10	10	7

本发明的去油污湿巾，在短时间的清洁后，其去污效果明显优于市售的湿巾产品。

请参阅图1-9所示，所述浸轧设备包括烘干箱1、浸渍机构2、无纺布9和安装板10，所述安装板10的一侧转动连接有放卷辊12，所述放卷辊12上放置有成卷无纺布9，所述放卷辊12的一侧依次设置有三个第一导向辊11，所述安装板10的一侧水平安装有输送板3，所述输送板3顶部开设有输送槽，便于输送基材，同时便于将打磨后的碎屑一同输送到吸尘器下进行吸收，避免打磨后的碎屑飞溅，所述输送板3的正上方固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8的底部固定安装有电动打磨盘7，所述第一气缸8的一侧固定安装有吸尘器6，所述吸尘器6的底部固定安装有吸嘴5，所述输送板3的正下方固定安装有除尘盒4，螺杆42的一端穿过除尘盒4一侧，且与第二U型板46转动连接，所述螺杆42的另一端固定安装有旋钮41，所述除尘盒4的内壁一侧与第二U型板46之间对称安装有第二弹簧43，第二弹簧43具有良好的缓冲性，第二弹簧43的设置使得第二U型板46在移动的过程中具有良好的稳定性，所述第二U型板46的一侧与除尘盒4内壁一侧滑动连接，所述第二U型板46的内壁两侧均开设有凹槽49，所述凹槽49内固定安装有第三弹簧48，所述第三弹簧48远离凹槽49的一侧固定安装有轴承47，两个轴承47之间安装有第一除尘辊44，所述除尘盒4内部安装有与第一除尘辊44平行的第二除尘辊45；

所述除尘盒4的一侧固定安装有浸渍机构2，所述浸渍机构2包括浸渍箱21，所述浸渍箱21的顶部设置有箱盖27和滤网28，所述箱盖27和滤网28的长度一样，所述箱盖27上开设有加料口，所述浸渍箱21的内部呈三角形安装有三个导轮25，所述浸渍箱21的底部内壁固定安装有气泵26，气泵26将药液搅拌，使得基材浸泡效果更好，所述浸渍箱21的一侧固定安装有第三气缸22，所述第三气缸22远离浸渍箱21的一侧固定安装有第一U型板23，所述第一U型板23上转动连接有传动辊24，便于调节传动辊24与浸渍箱21之间的距离；

所述除尘盒4的上方固定安装有挤压盒14，所述挤压盒14的内部活动连接有第四气缸32，所述第四气缸32的活塞杆通过连接杆33与摇臂34活动连接，所述摇臂34上活动连接有活动块35，所述活动块35为凸型结构，所述活动块35远离摇臂34的一端通过两根第一弹簧36与滑块38连接，所述滑块38与挤压盒14内壁滑动连接，所述第一弹簧36套接在导向杆37上，使得第二挤压辊30移动更加平稳，所述导向杆37贯穿活动块35与滑块38固定连接，所述滑块38上转动连接有第二挤压辊30，所述挤压盒14内安装有与第二挤压辊30平行设置的第一挤压辊29，所述挤压盒14的底部一端安装有排液管31，所述排液管31位于滤网28的正上方；

所述挤压盒14的一侧安装有两个第二导向辊13，所述安装板10上安装有烘干箱1，所述烘干箱1上设置有箱门15，所述烘干箱1的四周均安装有第二气缸16，所述第二气缸16的活塞杆伸入烘干箱1内与夹具19连接，所述夹具19为弧形网格结构，便于通风散热，多个夹具19形成圆形，所述烘干箱1的内壁均匀安装有多个加热元件17，所述烘干箱1的中心处安装有转轴18，所述转轴18由外部电机驱动，且所述转轴18上套接有收卷辊20。

本发明的工作原理：

旋转旋钮41，带动螺杆42转动，进而带动第二U型板46移动，进行调节第一除尘辊44和第二除尘辊45之间的距离，便于对不同厚度的无纺布基材进行除尘，实用性强，适用范围广；同时通过第三弹簧48的设置，便于更换第一除尘辊44，避免其除尘效果变差；

驱动第四气缸32工作，通过连接杆33带动摇臂34移动，摇臂34带动活动块35移动，进而通过第一弹簧36推动滑块38滑动，调节第一挤压辊29和第二挤压辊30之间的距离，便于对不同厚度的基材进行挤压，实用性强，适用范围广；

将药液加入到浸渍箱21中，并将无纺布基材放置在放卷辊12上，一端缠绕在收卷辊20上，然后驱动电机，带动转轴18转动，进而带动收卷辊20转动，然后驱动第一气缸8工作，带动电动打磨盘7下降，对无纺布基材表面毛刺进行打磨，使其表面更加光滑，然后通过吸尘器6将毛刺以及灰尘进行吸收，并且由除尘盒4内的第一除尘辊44和第二除尘辊45进行二次除尘；然后进入到浸渍箱21中浸泡，浸泡后，通过挤压盒14内的第一挤压辊29和第二挤压辊30进行挤压，将无纺布基材中的药液挤出来，便于药液进入布料中，使得功能性更好，同时可以将多余的药液排出，并由排液管31，经过滤网28过滤后进行入到浸渍箱2中，便于回收利用节约资源，最后进入烘干箱1中进行烘干，驱动加热元件17进行加热烘干；收卷完成后，驱动第二气缸16，带动夹具19移动，形成一个圆形，包裹在成卷基材外部，避免成卷基材转动的过程中，容易分散，通过带动成卷基材转动，可以提高其烘干效率，最后打开箱门，取出基材。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。