阅读说明：本技术 一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构 (Adjustable grooved drum structure of bobbin winder for fabric spinning ) 是由 杨锋 于 2019-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,包括:主体,导件,连接板,拉件,导向杆,安装件和调节杆；所述主体为圆形结构,且主体的内部设有圆柱形结构的内孔；所述导件通过套装的方式安装在主体的上下两端外侧,且导件内部的内件与主体的外侧接触；所述连接板设在主体以及导件的外侧；此处的导件是用来安装在主体的上下两端的,使得本装置在使用的时候,可以调节导件的位置,从而控制主体外侧收卷纱线的距离,使得纱线可以按照适当的长度被收卷,从而适用于不同的大小需求,而导件的外侧为倾斜状结构,是为了使得导件处于主体外侧不同位置的时候,可以将收卷的纱线进行导向,不会使纱线被收卷在导件的外侧。(The invention provides an adjustable grooved drum structure of a bobbin winder for fabric spinning, which comprises a main body, a guide piece, a connecting plate, a pulling piece, a guide rod, an installation piece and an adjusting rod, wherein the guide piece is arranged on the main body; the main body is of a circular structure, and an inner hole of a cylindrical structure is formed in the main body; the guide piece is arranged on the outer sides of the upper end and the lower end of the main body in a sleeving manner, and the inner piece in the guide piece is contacted with the outer side of the main body; the connecting plate is arranged at the outer sides of the main body and the guide piece; the guide piece is used for being installed at the upper end and the lower end of the main body, so that when the device is used, the position of the guide piece can be adjusted, the distance for winding the yarn outside the main body is controlled, the yarn can be wound according to a proper length, and the device is suitable for different size requirements.)

一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构

技术领域

本发明属于槽筒结构技术领域，更具体地说，特别涉及用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构。

背景技术

槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据，并且代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况，其上的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。

例如申请号：CN201711376504.3中涉及一种用于槽筒络筒机上的槽筒，包括超塑成型的筒体，所述筒体上设置有导纱槽，所述导纱槽由依次相连的左导纱沟、聚纱槽和右导纱沟组成,所述聚纱槽为等距导向槽；所述导纱槽的内壁上铺设有耐磨材料。通过耐磨材料的设置来提高导纱槽的耐磨性，进而提高槽筒的使用寿命，而聚纱槽等距设计，使得筒子纱卷绕密度适中，表面平整，利于卷绕纱线运转平稳，满足槽筒络筒机大卷装的需求。

基于现有技术发现，现有的络筒机的槽筒在使用的时候，无法调节槽筒卷绕纱线的位置，无法使纱线在固定的位置进行卷绕，使用起来不够便捷，且在调节位置之后，无法将纱线导向收集，且现有的络筒机的槽筒在使用的时候，无法在调节卷绕纱线位置之后进行限位，无法固定在适当的位置，固定方式不够快速便捷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构，以解决现有的络筒机的槽筒在使用的时候，无法调节槽筒卷绕纱线的位置，无法使纱线在固定的位置进行卷绕，使用起来不够便捷，且在调节位置之后，无法将纱线导向收集，且现有的络筒机的槽筒在使用的时候，无法在调节卷绕纱线位置之后进行限位，无法固定在适当的位置，固定方式不够快速便捷的问题。

本发明一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构，包括主体，导件，连接板，拉件，导向杆，安装件和调节杆；所述主体为圆形结构，且主体的内部设有圆柱形结构的内孔；所述导件通过套装的方式安装在主体的上下两端外侧，且导件内部的内件与主体的外侧接触；所述连接板设在主体以及导件的外侧，且连接板的内端通过固定连接的方式与主体的外侧相连接；所述拉件安装在连接板的外端，且拉件内侧的受力件通过弹簧安装在连接板外侧的安装槽内部；所述导向杆通过***的方式安装在连接板外端的移动孔的内部，且导向杆的上下两端设有螺纹；所述安装件通过固定连接的方式安装在导向杆的中间位置；所述调节杆通过***的方式安装在导向槽的内部，且调节杆内端的顶件后方通过弹簧与安装件的后槽相连接。

进一步的，所述主体包括有外槽；所述主体的外侧设有弯曲结构的外槽，且外槽的外侧上下边缘位置为弧形结构。

进一步的，所述导件包括有内件；所述导件为圆形结构，且导件的外侧为倾斜状结构；所述导件的内部嵌入安装有数个球形结构的内件。

进一步的，所述连接板包括有限位槽；所述连接板为矩形板状结构，且连接板的外端设有移动孔；所述连接板的外端两侧设有T形圆形结构的安装槽；所述连接板的外端中间位置设有矩形结构的限位槽。

进一步的，所述拉件包括有卡板，受力件；所述拉件的外端为T形圆形结构，且拉件的内端为矩形结构；所述拉件的内侧中间位置设有矩形板状结构的卡板，且卡板的内端上下两侧为倾斜状结构；所述拉件的内端两侧设有T形圆形结构的受力件；所述卡板***安装在限位槽的内部。

进一步的，所述导向杆包括有固定槽；所述导向杆为圆柱形结构，且导向杆的外侧设有数个均匀排列的固定槽；所述导向杆的上下两端设有圆形板状结构的挡板，且挡板的内侧设有橡胶垫。

进一步的，所述安装件包括有导向槽；所述安装件为圆形结构，且安装件的后端设有环状结构的后槽；所述安装件的内部设有“中”字型结构的导向槽，且导向槽的外侧为倾斜状结构。

进一步的，所述调节杆包括有顶件；所述调节杆为圆柱形结构，且调节杆的两侧设有矩形结构的固定板；所述调节杆的内端通过固定连接的方式安装有顶件，且顶件为弧形结构；所述顶件的内侧安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了导件以及导向杆，此处的导件是用来安装在主体的上下两端的，使得本装置在使用的时候，可以调节导件的位置，从而控制主体外侧收卷纱线的距离，使得纱线可以按照适当的长度被收卷，从而适用于不同的大小需求，而导件的外侧为倾斜状结构，是为了使得导件处于主体外侧不同位置的时候，可以将收卷的纱线进行导向，不会使纱线被收卷在导件的外侧，从而使纱线可以被快速的说卷，而导件内部的内件则是用来直接与主体的外侧进行接触的，使得导件安装在主体外侧使用的时候，不会影响主体的旋转，使得主体旋转的更加流畅，减少导件对主体产生的阻力；

还有的是，导向杆是用来安装在连接板的移动孔内部的，使得连接板可以带动导件在导向杆的外侧自由的进行移动，从而调节位置，使得导向杆可以将连接板进行导向，使得连接板可以带动导件流畅的进行移动，而导向杆上下两端的挡板则是用来将连接板挡住的，避免连接板带动导件移动过度，从而导致导件出现脱离，而挡板内侧的橡胶垫则是用来与连接板的外侧进行接触的，从而缓冲连接板复位之后产生的冲击力，而导向杆外侧的固定槽则是用来使卡板嵌入的，使得连接板与拉件连接在一起移动的时候，带动导件移动到适当的位置之后，可以使卡板***到固定槽的内部，从而将连接板以导件进行限位，从而使导件不会移动，从而使导件在使用的时候，可以快速固定且使用起来更加稳固，从而解决了在使用的时候，无法调节槽筒卷绕纱线的位置，无法使纱线在固定的位置进行卷绕，使用起来不够便捷，且在调节位置之后，无法将纱线导向收集，且现有的络筒机的槽筒在使用的时候，无法在调节卷绕纱线位置之后进行限位，无法固定在适当的位置，固定方式不够快速便捷的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的导件以及连接板截面结构示意图。

图3是本发明由图2引出的A部局部放大结构示意图。

图4是本发明的拉件立体结构示意图。

图5是本发明的连接板与拉件分离结构示意图。

图6是本发明的导向杆立体结构示意图。

图7是本发明的安装件立体结构示意图。

图8是本发明的调节杆立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、外槽；2、导件；201、内件；3、连接板；301、限位槽；4、拉件；401、卡板；402、受力件；5、导向杆；501、固定槽；6、安装件；601、导向槽；7、调节杆；701、顶件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构，包括有：主体1，导件2，连接板3，拉件4，导向杆5，安装件6和调节杆7；主体1为圆形结构，且主体1的内部设有圆柱形结构的内孔；导件2通过套装的方式安装在主体1的上下两端外侧，且导件2内部的内件201与主体1的外侧接触，而导件2内部的内件201则是用来直接与主体1的外侧进行接触的，使得导件2安装在主体1外侧使用的时候，不会影响主体1的旋转，使得主体1旋转的更加流畅，减少导件2对主体1产生的阻力；连接板3设在主体1以及导件2的外侧，且连接板3的内端通过固定连接的方式与主体1的外侧相连接，而限位槽301则是用来使卡板401在其内部移动的，从而使卡板401可以***到固定槽501的内部，从而将连接板3进行限位；拉件4安装在连接板3的外端，且拉件4内侧的受力件402通过弹簧安装在连接板3外侧的安装槽内部，而卡板401的内端上下两侧为倾斜状结构，是为了使得卡板401在***的时候，可以更加的快速便捷；导向杆5通过***的方式安装在连接板3外端的移动孔的内部，且导向杆5的上下两端设有螺纹，而导向杆5外侧的固定槽501则是用来使卡板401嵌入的，使得连接板3与拉件4连接在一起移动的时候，带动导件2移动到适当的位置之后，可以使卡板401***到固定槽501的内部，从而将连接板3以导件2进行限位，从而使导件2不会移动，从而使导件2在使用的时候，可以快速固定且使用起来更加稳固；安装件6通过固定连接的方式安装在导向杆5的中间位置，而导向槽601的外侧为倾斜状结构，是为了使得固定板在重新嵌入之后，可以被导向，从而使固定板可以快速的***到导向槽601的内部；调节杆7通过***的方式安装在导向槽601的内部，且调节杆7内端的顶件701后方通过弹簧与安装件6的后槽相连接，而调节杆7两侧的固定板则是用来将调节杆7固定在拉动的状态的，若是需要制动的时候，可以使固定板嵌入在导向槽601的内部，从而使弹簧可以推动顶件701以及橡胶垫与主体1接触。

其中，主体1包括有外槽101；主体1的外侧设有弯曲结构的外槽101，且外槽101的外侧上下边缘位置为弧形结构，此处的主体1是用来安装在络筒机上使用的，使得本装置可以将纱线进行收卷，而外槽101则是用来使纱线嵌入从而将其进行导向的，而外槽101的外侧为弧形结构，是为了使得纱线在进入的时候，可以被缓慢的导向进去，从而避免纱线突然进入，从而导致纱线出现损坏。

其中，导件2包括有内件201；导件2为圆形结构，且导件2的外侧为倾斜状结构；导件2的内部嵌入安装有数个球形结构的内件201，此处的导件2是用来安装在主体1的上下两端的，使得本装置在使用的时候，可以调节导件2的位置，从而控制主体1外侧收卷纱线的距离，使得纱线可以按照适当的长度被收卷，从而适用于不同的大小需求，而导件2的外侧为倾斜状结构，是为了使得导件2处于主体1外侧不同位置的时候，可以将收卷的纱线进行导向，不会使纱线被收卷在导件2的外侧，从而使纱线可以被快速的说卷。

其中，连接板3包括有限位槽301；连接板3为矩形板状结构，且连接板3的外端设有移动孔；连接板3的外端两侧设有T形圆形结构的安装槽；连接板3的外端中间位置设有矩形结构的限位槽301，此处的连接板3是用来安装在导件2的外侧的，使得连接板3在移动的时候，可以带动导件2进行移动，而连接板3外端的连接孔则是用来将导向杆5***的，使得连接板3可以通过导向杆5进行导向移动，而连接板3外端的安装槽则是用来嵌入安装受力件402的，使得受力件402可以在其内部移动，从而带动卡板401进行移动。

其中，拉件4包括有卡板401，受力件402；拉件4的外端为T形圆形结构，且拉件4的内端为矩形结构；拉件4的内侧中间位置设有矩形板状结构的卡板401，且卡板401的内端上下两侧为倾斜状结构；拉件4的内端两侧设有T形圆形结构的受力件402；卡板401***安装在限位槽301的内部，此处的拉件4是用来带动卡板401进行移动的，使得导件2在需要固定限位使用的时候，受力件402可以通过弹簧受力，从而带动拉件4向内部移动，从而使卡板401可以***到固定槽501的内部，从而进行限位，若是需要解除限位的时候，可以直接在外部拉动拉件4，使得卡板401可以孔固定槽501的内部脱离。

其中，导向杆5包括有固定槽501；导向杆5为圆柱形结构，且导向杆5的外侧设有数个均匀排列的固定槽501；导向杆5的上下两端设有圆形板状结构的挡板，且挡板的内侧设有橡胶垫，导向杆5是用来安装在连接板3的移动孔内部的，使得连接板3可以带动导件2在导向杆5的外侧自由的进行移动，从而调节位置，使得导向杆5可以将连接板3进行导向，使得连接板3可以带动导件2流畅的进行移动，而导向杆5上下两端的挡板则是用来将连接板3挡住的，避免连接板3带动导件2移动过度，从而导致导件2出现脱离，而挡板内侧的橡胶垫则是用来与连接板3的外侧进行接触的，从而缓冲连接板3复位之后产生的冲击力。

其中，安装件6包括有导向槽601；安装件6为圆形结构，且安装件6的后端设有环状结构的后槽；安装件6的内部设有“中”字型结构的导向槽601，且导向槽601的外侧为倾斜状结构，此处的安装件6是用来安装在导向杆5的中间位置的，从而将调节杆7进行安装，使得调节杆7在需要移动的时候，可以在导向槽601的内部进行移动，而安装件6的后槽是用来安装弹簧的，使得弹簧在使用的时候，不会出现移动，而导向槽601则是用来使调节杆7与固定板在其内部移动的，使得调节杆7拉动之后进行限位的时候，可以使固定板在导向槽601的内部脱离，从而与导向槽601交叉接触，从而使调节杆7可以被固定在拉动的状态。

其中，调节杆7包括有顶件701；调节杆7为圆柱形结构，且调节杆7的两侧设有矩形结构的固定板；调节杆7的内端通过固定连接的方式安装有顶件701，且顶件701为弧形结构；顶件701的内侧安装有橡胶垫，此处的调节杆7是用来安装导向槽601的内部的，使得主体1在需要制动停止的时候，可以通过人力控制调节杆7，从而带动顶件701进行移动，使得橡胶垫可以与主体1的外侧或纱线进行接触，从而将主体1进行限位。

使用时：当需要使用本装置的时候，主体1在旋转工作，若是需要控制主体1外侧的收卷大小的时候，可以通过人力拉动拉件4，使得受力件402可以在安装槽的内部将弹簧压缩，从而使拉件4带动卡板401向外移动，使得卡板401从固定槽501的内部脱离，从而接触拉件4以及连接板3的限位，然后通过人力使用拉件4带动连接板3以及导件2进行移动，从而将导件2移动到适当的位置，然后送开拉件4，使得卡板401可以重新***，从而将导件2固定在适当的位置，从而将纱线进行导向收集，若是需要将主体1进行紧急制动的时候，可以通过人力使用调节杆7，然后通过人力将调节杆7转动，使得固定板***到导向槽601的内部，从而解除对调节杆7的限位，使得弹簧可以顶动顶件701向外移动，使得橡胶垫可以与主体1或纱线接触，从而进行限位，若是无法快速制动的时候，可以通过人力按压调节杆7，从而快速将主体1进行紧急制动。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。