阅读说明：本技术 一种地膜回收机专用链条 (Special chain for mulching film recycling machine ) 是由 刘毅 刘天才 尚文帅 冷路娜 许全全 金玉谟 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明属于链传动技术领域,尤其涉及一种地膜回收机专用链条,包括依次连接的若干内链节和外链节,内链节包括附板和套筒,附板为开口朝下的U型结构,其首端和尾端均过盈配合设置有套筒,U型结构的内部和外侧均包裹覆盖有摩擦件,摩擦件的材质为橡胶或塑料或摩擦材料,摩擦件的底部表面为开口向下的弧形面；外链节包括外链板和销轴,摩擦件上与套筒同轴设置有圆孔A,销轴间隙套置于圆孔A和套筒内,外链板的首尾两端分别与两个附板连接,销轴与外链板之间过盈配合；链条上间隔设置有立柱；立柱垂直固定设置于附板的顶端端面外侧壁,相邻两个立柱之间间隔若干个内链节。本发明的链条用于地膜回收过程中,能适应多尘且震动的环境,工作效率高。(The invention belongs to the technical field of chain transmission, and particularly relates to a special chain for a mulching film recycling machine, which comprises a plurality of inner chain links and outer chain links which are sequentially connected, wherein each inner chain link comprises an attached plate and a sleeve, each attached plate is of a U-shaped structure with a downward opening, the head end and the tail end of each attached plate are respectively provided with the sleeves in an interference fit manner, the inner side and the outer side of each U-shaped structure are respectively wrapped and covered with a friction piece, the friction pieces are made of rubber or plastic or friction materials, and the bottom surface of each friction piece is an arc-shaped surface with a downward; the outer chain link comprises an outer chain plate and a pin shaft, a round hole A is coaxially arranged on the friction piece and the sleeve, the pin shaft is sleeved in the round hole A and the sleeve in a clearance mode, the head end and the tail end of the outer chain plate are respectively connected with the two auxiliary plates, and the pin shaft and the outer chain plate are in interference fit; upright posts are arranged on the chain at intervals; the stand vertical fixation sets up in the top end face lateral wall that attaches the board, and a plurality of inner chain link is separated between two adjacent stands. The chain is used in the mulching film recovery process, can adapt to dusty and vibrating environments, and is high in working efficiency.)

一种地膜回收机专用链条

技术领域

本发明属于链传动技术领域，尤其涉及一种地膜回收机专用链条。

背景技术

现有技术的地膜收割机，多数由拖拉机动力输出轴提供动力，通过传动轴带动变速箱，变速箱联接的输送轴上的链轮把动力传递拣拾装置和扫膜滚装置，完成地膜回收作业，但是这种结构在地膜回收时，因链条接触的泥土较多，就很容易出现链轮磨损和地膜缠绕导致，导致传动机构失效，无法正常工作，而且震动多，也容易导致链条疲劳失效和磨损加快。

发明内容

根据以上现有技术的不足根据以上现有技术的不足，本发明提供了一种地膜回收机专用链条，其在现有普通链条的基础上进行改进，使得在地膜回收过程中，能够很好的适应多尘且震动的环境，提高工作效率。

本发明解决的技术问题采用的技术方案为：一种地膜回收机专用链条，所述链条可以与滚筒或皮带轮配合使用，包括依次连接的若干内链节和外链节，所述内链节包括附板和套筒，所述附板为开口朝下的U型结构，U型结构的开口朝向与链条配合使用的滚筒或者皮带轮，其首端前后两侧和尾端前后两侧均对称开设有通孔，每对所述通孔内均过盈配合设置有套筒，所述U型结构的内部和外侧均包裹覆盖有摩擦件，所述摩擦件充满U型结构内部空间且包裹套筒，所述摩擦件的前后侧壁的形状和前后侧壁之间的距离应该和与之配合使用的滚筒或皮带轮的尺寸相匹配；因摩擦件在U型结构内部，且包裹了套筒，进一步增加了摩擦件在U型结构内的牢固度，防止两者脱离，所述摩擦件的材质为橡胶或塑料或摩擦材料，所述摩擦件的底部表面为开口向下的弧形面，因为摩擦件对附板的包覆，增加了摩擦件的前后侧面之间的距离，增大了摩擦件与传动件(比如皮带轮)之间的接触面积，进而增大了摩擦力；

所述外链节包括外链板和销轴，所述摩擦件上与套筒同轴设置有圆孔A，所述销轴间隙套置于圆孔A和套筒内，所述外链板的首尾两端分别与相邻的两个附板连接，所述销轴与外链板之间过盈配合；

所述链条上间隔设置有立柱，所述立柱垂直固定设置于附板的顶部外侧壁，所述立柱与附板顶部的摩擦件过盈配合，相邻两个所述立柱之间间隔若干个内链节，相邻两个设置立柱的附板之间设置内链节的数量并不固定，可根据需要调整，这种链条用于回收残留的地膜。

本发明摆脱了链轮的束缚，利用附板上的摩擦件和皮带轮进行摩擦传动，是一种全新的传动形式，在地膜回收过程中，立柱可以很好的勾起地膜，因摆脱了原链条、链轮的配合方式，故避免了使用链条、链轮时不适用于多泥土、地膜缠绕、多震动环境的情况，适应能力远高于现有技术中的链轮链条的结构。

进一步地，所述U型结构的前后侧壁的中端均设有开孔，所述摩擦件充满开孔。因为附板的外侧也包裹了摩擦件，开孔的设置使得附板外侧的摩擦体与附板内部填充的摩擦件通过开孔连为一个整体，进一步增加了摩擦件在U型结构内的牢固度。

进一步地，所述附板的前后两侧面(即U型结构的两个臂端)为对称结构，每个侧面的下端边缘设置为开口向下的弧形边，弧形边的设置能够分散应力，使得整个附板更稳固。

进一步地，所述立柱、附板、套筒、外链节采用的材质为优质碳素结构钢或者低合金高强度结构钢或者合金结构钢。

进一步地，所述摩擦件的首尾两端的前后两侧均开设有让位圆弧，所述开孔设置于让位圆弧内。

进一步地，所述摩擦件的顶端的前后侧面之间的距离小于摩擦件的底端前后侧面之间的距离，垂直于链条长度方向的纵截面来看，摩擦件的纵截面为上窄下宽的梯形。

所述摩擦件采用橡胶时，橡胶通过硫化的方式填充附板的U型结构内部和覆盖在附板的外部。

本发明具有以下有益效果：本发明通过对现有链条进行改进，其上设置摩擦件和立柱，直接利用附板上的摩擦件进行摩擦传动，利用附板上设置的立柱进行地膜回收，在地膜回收技术领域，摆脱了现有技术中链轮的束缚，是一种全新的传动形式，且适应能力强，能良好适应多尘和震动的工作环境，增加了链条的使用寿命，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所提供实施例的正视示意图；

图2是本发明所提供实施例的俯视示意图；

图3是图1中C-C处的纵向剖视示意图；

图4是图1中D-D处的纵向剖视示意图；

图5是本发明所提供实施例中的不带立柱的附板的立体结构放大示意图；

图6是本发明所提供实施例中的不带立柱的附板的正视结构放大示意图；

图7是图6中A-A处的纵向剖视示意图；

图8是本发明所提供实施例中的带立柱的附板的正视结构放大示意图；

图9是图8中B-B处的纵向剖视示意图；

图中：1、内链节11、附板12、套筒2、外链节21、外链板22、销轴3、摩擦件31、让位圆弧4、立柱5、开孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例一：

如图1～图9所示，本发明所述的一种地膜回收机专用链条，所述链条可以与滚筒或皮带轮配合使用，包括依次连接的若干内链节1和外链节2，所述内链节1包括附板11和套筒12，所述附板11为开口朝下的U型结构，U型结构的开口朝向与链条配合使用的滚筒或者皮带轮，其首端前后两侧和尾端前后两侧均对称开设有通孔，每对所述通孔内均过盈配合设置有套筒12，所述U型结构的内部和外侧均包裹覆盖有摩擦件3，所述摩擦件3充满U型结构内部空间且包裹套筒12，因摩擦件3在U型结构内部，且包裹了套筒12，进一步增加了摩擦件3在U型结构内的牢固度，防止两者脱离，所述摩擦件3的材质为橡胶或塑料或摩擦材料，所述摩擦件3的前后侧壁的形状和前后侧壁之间的距离应该和与之配合使用的滚筒或皮带轮的尺寸相匹配；所述摩擦件3的底部表面为开口向下的弧形面，因为摩擦件3的底部与皮带轮的表面贴合借助摩擦力传动，所以底部表面设置为弧形面，因为摩擦件3对附板11的包覆，也增加了摩擦件3的前后侧面之间的距离，增大了摩擦件3与传动件(比如皮带轮)之间的接触面积，进而增大了摩擦力；

所述外链节2包括外链板21和销轴22，所述摩擦件3上与套筒12同轴设置有圆孔A，所述销轴22间隙套置于圆孔A和套筒12内，所述外链板2的首尾两端分别与相邻的两个附板11连接，所述销轴22与外链板21之间过盈配合；外链板21与附板11的配合结构与普通链条的相同，外链板21配合销轴22用于连接两个相邻的附板11，外链板21的首尾两端均设置有孔洞，两个销轴22分别穿过外链板21上的孔洞。

所述链条上间隔设置有立柱4，立柱4可以使用组装链条时使用的销轴部件，所述立柱4垂直固定设置于附板11的顶部外侧壁，可以通过在附板11的最顶端开设通孔，并将销轴22与通孔过盈配合，所述立柱4与附板11顶部的摩擦件3过盈配合，相邻两个所述立柱4之间间隔若干个内链节1，相邻两个设置立柱4的附板11之间设置内链节1的数量为2个，这种链条用于回收残留的地膜。

本发明摆脱了链轮的束缚，利用附板11上的摩擦件3和皮带轮进行摩擦传动，是一种全新的传动形式，在地膜回收过程中，立柱4可以很好的勾起地膜，因摆脱了原链条、链轮的配合方式，故避免了使用链条、链轮时不适用于多泥土、多震动环境的情况，适应能力远高于现有技术中的链轮链条的结构。

进一步地，所述U型结构的前后侧壁的中端均设有开孔5，所述摩擦件3充满开孔5。因为附板11的外侧也包裹了摩擦件3，开孔5的设置使得附板11外侧的摩擦体3与附板11内部填充的摩擦件3通过开孔5连为一个整体，进一步增加了摩擦件3在U型结构内的牢固度。

进一步地，所述附板11的前后两侧面(即U型结构的两个臂端)为对称结构，每个侧面的下端边缘设置为开口向下的弧形边，弧形边的设置能够分散应力，使得整个附板11更稳固。

进一步地，所述立柱4、附板11、套筒12、外链节2采用的材质为优质碳素结构钢或者低合金高强度结构钢或者合金结构钢。

进一步地，所述摩擦件3的首尾两端的前后两侧均开设有让位圆弧31，所述开孔5设置于让位圆弧31内，让位圆弧31起到避位作用。

进一步地，所述摩擦件3的顶端的前后侧面之间的距离小于摩擦件3的底端前后侧面之间的距离，垂直于链条长度方向的纵截面来看，摩擦件3的纵截面为上窄下宽的梯形，这样的形状和皮带轮的结构是相匹配的。

具体使用过程为：

将销轴22***套筒12中，将内链节1和外链节2组装在一起，外链板21的首尾两端位于让为圆弧31内，最后对销轴22端面进行铆头，最终组装成为链条，相邻两个顶部带有立柱4的内链节1之间间隔两个顶部无立柱4的内链节1。链条使用时，摩擦件3的底部弧形面与皮带轮相接触，其侧面也可以与皮带轮相接触，链条与滚筒或者皮带轮的配合相当于把现有技术中的链轮更换为滚筒或者皮带轮然后与本发明所述的链条相配合，通过摩擦力进行传动。所述摩擦件3采用橡胶时，橡胶通过硫化的方式放入附板11的U型结构内以及外侧。

链条外面的立柱4能够在链条运动的过程中，成功将弃用的地膜从地面、泥土中挑起，实现回收。

现有技术中通常是由拖拉机动力输出轴提供动力，通过传动轴带动变速箱，变速箱联接的输送轴上的链轮把动力传递拣拾装置和扫膜滚装置，完成地膜回收作业，本结构中将拖拉机中的链轮更换为滚筒或者皮带轮，链条可以直接与滚筒和皮带轮相配合，通过摩擦实现传动，摆脱了使用环境对链轮、链条结构的束缚，是一种全新的传动形式，在回收地膜时，可适应多尘和震动的工作环境，且适应能力强，工作效率高，具有很好的市场前景。

以上所述为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书以及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。