阅读说明：本技术 一种灯光的无极旋转切割系统 (Electrodeless rotatory cutting system of light ) 是由 陈巧 肖阁华 于 2019-12-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种灯光的无极旋转切割系统,包括第一切割部和第二切割部；第一切割部设置有四对拨片,每两个切割片以对称设置的方式形成一组切割组；第二切割部设置有一圈挡光片、顶板和边环；顶板中环形分布有一圈直线通槽；每个挡光片的两端设置有凸柱并通过凸柱安装在边环的通孔中；挡光片两端的凸柱穿过顶板的直线通槽使得每一个挡光片的两端位于同一个圆上。本发明设置有双重的灯光切割设备,分别为两对切割片和一组环形分布的挡光片,两个不同的灯光切割设备能独立的调节灯光的光斑形状或大小,且均为非跳跃式的无极调节；最终共同实现灯光的无极切割。(The invention discloses a stepless rotary cutting system of lamplight, which comprises a first cutting part and a second cutting part, wherein the first cutting part is arranged on the first cutting part; the first cutting part is provided with four pairs of shifting pieces, and every two cutting pieces form a group of cutting groups in a symmetrical arrangement mode; the second cutting part is provided with a circle of light blocking sheets, a top plate and a side ring; a circle of straight through grooves are annularly distributed in the top plate; the two ends of each light barrier are provided with convex columns and are arranged in the through holes of the side rings through the convex columns; the convex columns at the two ends of the light blocking sheet penetrate through the straight through groove of the top plate, so that the two ends of each light blocking sheet are positioned on the same circle. The invention is provided with double light cutting devices which are two pairs of cutting pieces and a group of light blocking pieces distributed annularly, wherein two different light cutting devices can independently adjust the shape or size of light spots of light and are non-jumping type stepless adjustment; finally, electrodeless cutting of lamplight is achieved together.)

一种灯光的无极旋转切割系统

技术领域

本发明涉及舞台灯光领域，具体为一种灯光的无极旋转切割系统。

背景技术

舞台灯光也叫“舞台照明”，是舞台美术造型手段之一。运用舞台灯光设备(如照明灯具、幻灯、控制系统等)和技术手段，随着剧情的发展，以光色及其变化，显示环境、渲染气氛，突出中心人物，创造舞台空间感和时间感，塑造舞台演出的外部形象，并提供必要的灯光效果(如风、雨、云、水、闪电)。舞台灯光是演出空间构成的重要组成部分，是根据情节的发展对人物以及所需的特定场景进行全方位的视觉环境的灯光设计，并有目的将设计意图以视觉形象的方式再现给观众的艺术创作。

在现代舞台灯光领域，成像系统的主要原理是利用切割装置对光束进行切割，投射出各种预定设计好的图案花纹。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题，提供一种灯光的无极旋转切割系统。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种灯光的无极旋转切割系统，包括第一切割部、第二切割部；

第一切割部设置有四对拨片，每一对拨片与一个切割片可相对转动的连接；且切割片通过其上的凸柱安装在夹板的直线槽中沿着直线槽来回运动；每两个切割片以对称设置的方式形成一组切割组；不同的切割组之间具有一定的角度；当拨片运动时，切割片受到拨片的带动同时受到夹板的直线槽限制使得一组切割组中部的光路大小发生变化；

第二切割部设置有一圈挡光片、顶板和边环；顶板中环形分布有一圈直线通槽；直线通槽的数量大于等于挡光片的数量；边环上环形分布有一圈通孔，通孔的数量大于等于挡光片的数量；每个挡光片的两端设置有凸柱并通过凸柱安装在边环的一圈通孔中；挡光片两端的凸柱穿过顶板的直线通槽使得每一个挡光片的两端位于同一个圆上；由于挡光片的运动同时受到顶板和边环的限制使得顶板和边环相对转动时，一圈挡光片中部的光路大小发生变化。

优选的，的四对拨片中每一个拨片均各自连接有一个独立的电机；所有与拨片连接的电机的转轴处于同一个圆上，且电机的转轴通过主销轴与拨片连接。

优选的，主销轴通过轴承安装在夹板上；轴承通过轴承套安装在夹板上。

进一步优选的，拨片中设有通槽；限位栓安装在夹板上且穿过拨片的通槽；限位栓用于限制拨片的运动范围。

优选的，边环与安装在夹板上的齿条固定连接；齿条与夹板可相对运动；夹板上还安装有与齿条啮合的齿轮；齿轮与装有光圈从动的电机互相连接。

优选的，夹板与主板固定连接；主板上安装有旋转电机；旋转电机的转轴上装有齿轮；

主板的外边缘处可相对转动的连接有旋转法兰；旋转法兰固定在旋转板齿上；旋转齿板设置有内齿圈，内齿圈与旋转电机上的齿轮啮合。

进一步优选的，旋转法兰安装在半月板上；半月板固定安装在旋转板齿上。

进一步优选的，主板与旋转支撑板固定连接；旋转支撑板的面板上设置有顶针；顶针的末端与限位环互相接触且可沿着限位环滑动；限位环固定安装在支撑板中。

本发明设置有双重的灯光切割设备，分别为两对切割片和一组环形分布的挡光片，两个不同的灯光切割设备能独立的调节灯光的光斑形状或大小，且均为非跳跃式的无极调节；最终共同实现灯光的无极切割。

附图说明

图1为本发明的等轴视图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的后视图；

图4、图5为图1不同方向的***图；

图6、图7为本发明调节部的不同方向的***图；

图8为本发明调节部的部分***图。

图中：切割部1；底板11；夹板12；轴承套13；轴承14；限位栓15；主销轴16；拨片17；夹板轴承柱18；；支撑柱19；副支撑柱110；齿条111；齿轮112；切割片113；圆环底片114；切割片115；切割片116；圆环底片117；切割片118；大套环120；小套环121；连接栓122；顶板123；挡光片124；边环125；外环126；内环127；主板21；旋转支架31；旋转法兰41；半月板42；旋转电机43；鼓风机44；电机45；光圈从动46；电机47；旋转板齿51；切割压板61；支撑板62；限位环63；顶针64；旋转支撑板65。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图5所示，本发明的的切割部1位于整个切割系统的最前方；切割部1内具有双重切割机构；而在切割部1的后方设置有与之匹配的其他机构。

在切割部1的后方，依次设置有主板21、旋转支架31、半月板42、旋转齿板51、旋转支撑板65、限位环63、支撑板62以及切割压板61。

本发明安装运动模式可分为旋转部和固定部两个部分，其中旋转部主要包括切割部1、主板21、旋转支撑板65。

固定部主要包括旋转支架31、半月板42、旋转齿板51、限位环63和支撑板62和切割压板61。

除了上述的各板块以外，还设有安装在各板块上的设备，其中属于旋转部的有：旋转电机43、鼓风机44、电机45、光圈从动46、电机47、限位环63、顶针64。

属于固定部的有：旋转法兰41。

其中主板21与旋转支撑板65共同夹持着安装在两者之间的旋转部件，以及同时带动前方的切割部1同时旋转。

如图1、2、4中所示，主板21为圆板，其内部设置有多个以供其他部件穿过的通孔；具体包括位于下方的用于安装旋转电机43的圆角矩形通孔；位于右侧的矩形卡位孔；位于正中间的最大直径，用于光通路的圆孔，以及环形围绕在中部圆孔的9个次大直径圆孔；围绕在每个次大直径圆孔周围的较小圆孔；以及用于安装螺钉等细小部件的数个最小圆孔。

主板21通过安装在半月板42上的四个旋转法兰41夹持，并相对与固定部可相对旋转。

旋转支架31属于固定部，其上设置有多个用于与其他部件互相连接或者固定的通孔或者卷边，旋转支架31的中部为一个直径略小于主板21外边缘直径的圆形通孔。

在旋转支架31的后方为一对对称的半月板42，每一块半月板42的上下两端各设有一个旋转法兰41用于夹持主板21；半月板42紧贴在旋转支架31上，且通过对应的通孔上安装有螺钉、栓等紧固件互相固定。

而且在半月板42中部的位置上，如图4、图5所示，设置有一圈环形分布的电机45(共8个)，电机45安装在主板21上，与切割部1中的轴承14(共8个)一一对应，安装后如图1、图2中所示。而在上端的中部位置设置有电机47，电机47的转轴固定有光圈从动46，光圈从动46与切割部1中的齿轮112啮合。在电机47对应的下方位置中设置有旋转电机43，旋转电机43的安装方向与电机47相反，旋转电机43的转轴上个固定有齿轮，此齿轮与旋转板齿51的内齿圈啮合。

同时在主板21的某侧上还安装有鼓风机44。

在一对半月板42的后方设有属于固定部的旋转板齿51，旋转板齿51中部为带有内齿圈的圆形通孔，且旋转板齿51的板面上分布有多个通孔，这些通孔与半月板42上的通孔互相对应，用于安装紧固栓；旋转板齿51通过紧固栓实现与半月板42的互相固定。紧固栓大体分布成环形，分布在中部的光路之外。

在旋转板齿51的后方设有属于旋转部的旋转支撑板65，旋转支撑板65为圆环形的板；其外直径小于旋转板齿51内齿圈的直径。旋转支撑板65的面板上也类似的设置有环形分布的通孔，通孔用于安装与主板21固定连接的紧固栓。

在旋转支撑板65后方设置有三组环形围绕的顶针64；每一组环形顶针64对应一个限位环63且在限位环63中滑动。限位环63为三条直径不一但处于同一平面上的圆环形轨道。限位环63的固定在支撑板62上，通过顶针64使得旋转部和固定部能相对旋转的安装。

在支撑板62的后方固定连接有切割压板61，切割压板61主要用于与其他设备的固定连接或者将本发明安装在其他设备中。

下面详细说明切割部1中的各部件。

如图6、7、8所示，切割部1最前方为其中一块夹板12，夹板12一共设有两块，夹板12之间为第一切割部。两块夹板12之间如图8所示从前到后依次设有：切割片116和切割片118、圆环底片117、切割片113和切割片115、圆环底片114。

在第二块夹板12的背部上方设置有齿轮112，齿轮112下方设有与之啮合的齿条111；在第二块夹板12后方依次设有：顶板123、挡光片124、边环125、外环126和内环127、底板11。

其中底板11的四个边缘处，均设有两个大圆形通孔，一个中圆形通孔和三个小圆形通孔；其中每一个大圆形通孔对应的安装有一个轴承套13；轴承套13中装有轴承14，轴承14中部装有主销轴16，主销轴16与电机45的转轴相连。在轴承套13的外侧，底板11上固定的装有限位栓15；且在主销轴16的末端安装有一块拨片17；拨片17的面板上设置有一个环形的通槽，环形的通槽被限位栓15通过以此来限制拨片17的运动范围。拨片17的末端设有形状类似于卷线器的轴，此轴卡在切割片113、115、116、188任一一个的直线槽中。

如前文所示，切割片113、115、116、188的结构相同，其中切割片113、115为一对镜像对称，在后方设置有圆环底片114；切割片116、188为一对镜像对称，在后方设置有圆环底片117。

切割片113、115、116、188大致为矩形，且在某一长边的边缘处设置有两条直线槽，直线槽与拨片17的末端可相对滑动的连接；而直线槽中部设有凸柱，此凸柱用于在夹板12中的直线槽中相对滑动。

圆环底片114、117的中部设有圆形通孔给予光路通过，其两端通过夹板轴承柱18固定在夹板12上。

夹板12为十字形板，其中部设有圆形通孔给予光路通过，四个臂均设有数个安装其他部件的通孔，且其中一对臂的中部设有直线槽；一对夹板12的直线槽成互相垂直分布，以适应切割片116、188以及切割片113、115的安装。且在位于前方的夹板12中部圆形通孔中设有大套环120和小套环121，用于限制光路的大小。

在底板11中一共安装有八个拨片17以及前述的附属设备，八个拨片17中每两个拨片17同时连接于一片切割片，即底板11的四个边缘中位于同一个边缘中的拨片17，与相邻边缘中的另一个拨片17同时连接于一片切割片。使得切割片113、115、116、188同时被两个拨片17以及夹板12运动控制并受限于其直线槽中。

当电机45运动时，带动拨片17转动，拨片17带动与其连接的相应的切割片运动，使得切割片从图8中遮挡光路的状态分开，使光路打开，并根据切割片的运动程度改变光路的大小实现无极切割。

在夹板12的后方，如图6所示固定有齿条111和齿轮112，其中齿轮112与电机47的光圈从动46啮合；电机47和旋转电机43共同实现本发明旋转部和固定部的互相旋转；使得灯光的光路实现360°的无极旋转。

在夹板12的后方还安装有三个支撑柱19和三个副支撑柱110；支撑柱19和副支撑柱110用于夹板12和底板11的互相固定连接且在两者之间留有一定的空间用于安装第二灯光切割部。

第二灯光切割部从前到后依次为顶板123、挡光片124、边环125、外环126和内环127。

顶板123通过铆钉或者螺钉固定在夹板12上，且外边缘与齿条111的下边缘相切。顶板123的内边缘上布置有一组环形分布的直线通槽(共18个)，每一个直线通槽对应一个挡光片124；每一个挡光片124为弧形片，其中两端各自安装在不同的顶板123中的直线通槽中；同时挡光片124也安装在边环125的通孔中。边环125为一圆环装板，且上方设有与齿条11形状相对应的弧形条；边环125与齿条11固定连接。当边环125和顶板123相对转动时，带动两者之间的一圈挡光片124改变其所处的位置，从而实现光路的整体大小变化。而设置在边环125后方的外环126和内环127而同于衔接底板11，外环126和内环127可互相转动，保持第二灯光切割部整体没有悬空的部件增加稳定性。而边环125的动力路径则是从电机47和旋转电机43依次通过光圈从动46、齿轮112、齿条111最终到达边环125。

本发明所述电机可选用KH牌28BYGH112-A-40L型号。

上述电源器件可选择任何能实现相同功能的不同型号、不同品牌、不同内部结构的产品所替代，只要是能实现本发明所需要的功能即可，本领域技术人员可根据实际工作需要进行相应的替换。

本发明所使用的任何软件、处理器、电源器件以及电路和电路的连接方式，均对其无任何改进；其属于现有技术的一部分，可根据实际产品的形状、类别或用途做出任何相应的修改、适应和型号的选择，上述软件、电源器件、处理器以及电路和电路的连接方式并不属于本发明针对于现有技术的改进部分；且其他在本文中并未详述之处，均属于现有技术。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。