一种燃气用气安全检测方法

文档序号:1427317 发布日期:2020-03-17 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种燃气用气安全检测方法 (Gas safety detection method for gas ) 是由 何威迪 徐雯 黄华兵 方炯 于 2019-10-17 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种燃气用气安全检测方法。本方法建立在超声波计量基础上,超声波计量一般采用时差法对流量进行测量,从而得出表内气体的瞬时流量、累积量和在不同介质中的传播速度。通过对以上得到的数据实时监控,针对特定情况进行进一步分析,获得表具在使用中具体发生的异常事件,分别进行处理,处理完成后针对不同异常事件进行有针对性的异常恢复检测,确保表具的安全使用。本发明介绍针对用户在使用燃气可能发生的各种异常事件来研究的一套解决方案,对各种情况下的异常流量进行有效控制,来确保用户用气的安全。(The invention provides a gas safety detection method for gas. The method is based on ultrasonic measurement, and the ultrasonic measurement generally adopts a time difference method to measure the flow, thereby obtaining the instantaneous flow, the cumulant and the propagation velocity of the gas in a meter in different media. The data obtained by the method are monitored in real time, further analysis is carried out aiming at specific conditions, abnormal events which specifically occur when the meter is in use are obtained and are respectively processed, and after the processing is finished, targeted abnormal recovery detection is carried out aiming at different abnormal events, so that the safe use of the meter is ensured. The invention introduces a set of solution which is researched aiming at various abnormal events which can occur when a user uses gas, and effectively controls abnormal flow under various conditions to ensure the safety of gas consumption of the user.)

一种燃气用气安全检测方法

技术领域

本发明涉及一种对燃气使用情况进行实时异常检测的解决方案,用于保证用户日常安全用气。

背景技术

随着各个城市建设的发展,燃气作为一种清洁能源,被广泛应用到城市日常的生产和生活中。然而燃气是一种易燃、易爆且有毒的气体,并且因其发生的事故特点是突发性、不可预见性、影响范围大和后果严重,这也时刻警示着我们,燃气用气安全检测的重要性。

通过对近几年的燃气事故统计分析,导致事故发现的原因主要有以下几种:①燃气管道设备老化腐蚀严重、违规安装造成的燃气泄露;②由于转接胶管过短、管道接头未拧紧导致管道脱漏发生的燃气泄露;③用户长时间离开厨房忘关灶具导致灶具非正常长时间使用导致的燃气泄露等。本发明介绍针对用户在使用燃气可能发生的各种异常事件来研究的一套解决方案,对各种情况下的异常流量进行有效控制,来确保用户用气的安全。

发明内容

本发明的目的是针对目前燃气用气安全检测的不足,本发明提供一种燃气用气安全检测方法。本方法建立在超声波计量基础上,超声波计量一般采用时差法对流量进行测量,从而得出表内气体的瞬时流量、累积量和在不同介质中的传播速度。通过得到的这些数据再进一步分析表具在使用中可能产生的异常事件,分别进行处理。

一种燃气用气安全检测方法,步骤如下:

步骤(1).获取检测数据:

通过时差法对流量进行测量,获得表内气体的瞬时流量、累积量和在不同介质中的传播速度。

步骤(2).对异常数据进行判断:

当检测到瞬时流量大于大流阈值且持续时间大于大流检测时间,则判定表具处于大流异常状态。所述大流量阈值为1.5倍的表具量程Qmax,所述的大流量检测时间为2分钟。

当检测到在用户正常使用时间段通过表具的瞬时流量大于恒流下限阈值、小于恒流上限阈值并持续时间大于恒流检测时间。则判定表具处于恒流异常状态。所述的正常使用时间段为5时至22时;说书的恒流下限阈值为200L3/h,所述的恒流上限阈值为1000L3/h;所述的恒流检测时间为4小时。

当检测到在用户不常用燃气的时间段通过表具的瞬时流量小于小流量阈值并连续3天持续时间大于小流检测时间,则判断表具处于小流异常状态。所述的用户不常用燃气的时间段为23时至4时;所述小流量阈值为20L3/h,所述的小流检测时间为4小时。

当检测到流量为反向且流速大于反向检测阈值并持续120s,则判定为反向走气。所述的反向检测阈值为-200L3/h。

当检测到超声波传播速度小于空气传播速度上限阈值,并持续10s即表示表具内气体已切换为空气,则判定为表具已拆表。所述的空气传播速度上限阈值为380m/s。

步骤(3).对异常情况进行处理:

当检测出表具出现异常情况时,表具将产生报警信号、关闭阀门、纪录异常情况的类型并通知工作人员,工作人员查明原因并排除故障再进行开阀,开阀后进行异常恢复检测。

大流异常状态异常恢复检测:在表具出现大流量异常情况后,当检测到瞬时流量小于大流阈值并且持续10s,则判断为流量异常恢复。

恒流异常状态异常恢复检测:在表具出现恒流量异常情况后,当是检测到瞬时流量小于恒流下限阈值或大于恒流上限阈值并持续10s,则判断为流量异常恢复。

小流异常状态异常恢复检测:表具出现小流量异常情况后,在工作人员开阀后,检测当天用户不常用燃气时间段中表具走小流量持续时间小于1小时,则判断为流量异常恢复,判断周期为24小时。

反向走气异常恢复检测:在表具出现反向走气的情况后,当检测到走气方向恢复正向并且流速大于反向恢复阈值同时持续10s,则判断为反向恢复。

已拆表情况异常恢复检测:在表具出现拆表的情况后,当检测到超声波传播速度大于天然气传播速度下限阈值并持续10s,则判断为表具状态已恢复。所述的天然气传播速度下限阈值为400m/s。

本发明有益效果如下:

本发明介绍针对用户在使用燃气可能发生的各种异常事件来研究的一套解决方案,对各种情况下的异常流量进行有效控制,来确保用户用气的安全。

具体实施方式

一种燃气用气安全检测方法,步骤如下:

步骤(1).获取检测数据:

通过时差法对流量进行测量,获得表内气体的瞬时流量、累积量和在不同介质中的传播速度。

步骤(2).对异常数据进行判断:

当检测到瞬时流量大于大流阈值且持续时间大于大流检测时间,则判定表具处于大流异常状态。所述大流量阈值为1.5倍的表具量程Qmax,所述的大流量检测时间为2分钟。

当检测到在用户正常使用时间段通过表具的瞬时流量大于恒流下限阈值、小于恒流上限阈值并持续时间大于恒流检测时间。则判定表具处于恒流异常状态。所述的正常使用时间段为5时至22时;说书的恒流下限阈值为200L3/h,所述的恒流上限阈值为1000L3/h;所述的恒流检测时间为4小时。

当检测到在用户不常用燃气的时间段通过表具的瞬时流量小于小流量阈值并连续3天持续时间大于小流检测时间,则判断表具处于小流异常状态。所述的用户不常用燃气的时间段为23时至4时;所述小流量阈值为20L3/h,所述的小流检测时间为4小时。

当检测到流量为反向且流速大于反向检测阈值并持续10s,则判定为反向走气。所述的反向检测阈值为-200L3/h。

当检测到超声波传播速度小于空气传播速度上限阈值,并持续10s即表示表具内气体已切换为空气,则判定为表具已拆表。所述的空气传播速度上限阈值为380m/s。

步骤(3).对异常情况进行处理:

当检测出表具出现异常情况时,表具将产生报警信号、关闭阀门、纪录异常情况的类型并通知工作人员,工作人员查明原因并排除故障再进行开阀,开阀后进行异常恢复检测。

大流异常状态异常恢复检测:在表具出现大流量异常情况后,当检测到瞬时流量小于大流阈值并且持续10s,则判断为流量异常恢复。

恒流异常状态异常恢复检测:在表具出现恒流量异常情况后,当是检测到瞬时流量小于恒流下限阈值或大于恒流上限阈值并持续10s,则判断为流量异常恢复。

小流异常状态异常恢复检测:表具出现小流量异常情况后,在工作人员开阀后,检测当天用户不常用燃气时间段中表具走小流量持续时间小于1小时,则判断为流量异常恢复,判断周期为24小时。

反向走气异常恢复检测:在表具出现反向走气的情况后,当检测到走气方向恢复正向并且流速大于反向恢复阈值同时持续10s,则判断为反向恢复。

已拆表情况异常恢复检测:在表具出现拆表的情况后,当检测到超声波传播速度大于天然气传播速度下限阈值并持续10s,则判断为表具状态已恢复。天然气传播速度下限阈值为400m/s。

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