阅读说明：本技术 一种适用于多种环境下的气体流量校准仪 (Gas flow calibrator suitable for multiple environment ) 是由 袁德梅 于 2019-12-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种适用于多种环境下的气体流量校准仪,包括底板、气罐支架、工作台、安装在气罐支架外表面的固定机构和安装在底板顶端的紧固机构和安装在工作台顶端的连接机构,所述固定机构包括耳片三,所述耳片三安装在气罐支架一侧外表面的边缘处,所述耳片三的内表面套有铆钉,所述铆钉的另一侧的外表面设置有支撑杆,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果：通过设计了安装在气罐支架表面的耳片三和与耳片三相连接的支撑杆便于支撑杆的回收,通过设计了安装在支撑杆另一端的卡块一与卡块二,便于固定气罐支架与工作台之间的位置,通过设计了安装在卡块二和耳片二之间的弹簧,便于推动卡块二向上移动。(The invention discloses a gas flow calibrator suitable for various environments, which comprises a bottom plate, a gas tank support, a workbench, a fixing mechanism arranged on the outer surface of the gas tank support, a fastening mechanism arranged at the top end of the bottom plate and a connecting mechanism arranged at the top end of the workbench, wherein the fixing mechanism comprises a third lug piece, the third lug piece is arranged at the edge of the outer surface of one side of the gas tank support, a rivet is sleeved on the inner surface of the third lug piece, and a supporting rod is arranged on the outer surface of the other side of the rivet. The supporting rod which is arranged on the surface of the gas tank support and is connected with the lug plates in a three-phase mode is convenient for the recovery of the supporting rod, the position between the gas tank support and the workbench is convenient to fix by arranging the first clamping block and the second clamping block which are arranged at the other end of the supporting rod, and the spring arranged between the second clamping block and the second lug plate is convenient to push the second clamping block to move upwards.)

一种适用于多种环境下的气体流量校准仪

技术领域

本发明属于气体流量校准仪技术领域，具体涉及一种适用于多种环境下的气体流量校准仪。

背景技术

流量计主要是用来校准采样器流量的仪器，为了获取准确的采样体积，除了要有准确的使用方法以外，还必须定期对大气采样器的流量进行校准，而流量校准仪就是专门校准采样器流量的仪器。传统的气体流量校准仪仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为CN109323717A的发明所公开的一种便携式气体动态校准仪，其在仪器里通过不同流量的标准浓度的气体和不含此气体的其他气体，因此用户只需要购买一瓶用于稀释或校零的气体(如氮气)和一瓶标准浓度用于被稀释的气体，便可配制出不同浓度的气体用于检验传感器的准确度并校准传感器，但其并没有解决校准仪在安装后，气罐支架发生偏移导致校准仪滑落桌面或导致管道连接不稳定、气罐放置不够稳定，导致气罐易发生倾倒，从而不便于管道的连接或影响管道连接的紧固性以及传统的管道连接不方便导致管道连接繁琐的问题，为此我们提出一种适用于多种环境下的气体流量校准仪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于多种环境下的气体流量校准仪，以解决上述背景技术中提出校准仪在安装后，气罐支架发生偏移导致校准仪滑落桌面或导致管道连接不稳定、气罐放置不够稳定，导致气罐易发生倾倒，从而不便于管道的连接或影响管道连接的紧固性以及传统的管道连接不方便导致管道连接繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于多种环境下的气体流量校准仪，包括底板、气罐支架、工作台、安装在气罐支架外表面的固定机构和安装在底板顶端的紧固机构和安装在工作台顶端的连接机构，所述固定机构包括耳片三，所述耳片三安装在气罐支架一侧外表面的边缘处，所述耳片三的内表面套有铆钉，所述铆钉的另一侧的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆通过支撑杆和耳片三套合铆钉与耳片三活动连接，所述工作台的外表面一侧开设有安装槽，所述支撑杆通过安装槽套合支撑杆与工作台相连接，所述支撑杆的另一端设置有卡块一，所述工作台的外表面的另一侧设置有耳片二，所述工作台的外表面固定连接有卡块二，所述卡块二的底端设置有紧固螺栓，所述滑杆贯穿耳片二的顶端有定位板相连接，所述滑杆的底端的外表面套有弹簧，所述弹簧的与耳片二和卡块二之间均固定连接，所述滑杆通过卡块一卡合卡块二与卡块一活动连接。

优选的，所述紧固机构包括固定块，所述固定块设置在底板一侧的顶端表面，所述底板的顶端设置有气罐一，所述底板的顶端的开设有滑槽一，所述底板的顶端固定连接有移动块一，所述底板的顶端固定连接有顶块，所述底板的另一侧的顶端设置有耳片一，所述移动块一通过移动块一的后端卡合气罐一与固定块活动连接，所述顶块通过顶块的后端卡合气罐二与移动块一活动连接，所述移动块一的底端设置有滑块一，所述滑块一的底端设置有限位块二，所述移动块一通过滑块一和限位块二卡合底板与底板活动连接，所述顶块通过滑块二和限位块一卡合底板与底板活动连接，所述顶块的前端表面固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外表面设置有外螺纹，所述耳片一的内壁设置有内螺纹，所述耳片一通过紧固螺栓外表面的外螺纹旋合耳片一内壁的内螺纹与顶块固定连接。

优选的，所述连接机构包括测量仪，所述测量仪设置在工作台顶端，所述测量仪的一侧设置有进气管二，所述进气管二的套合有管道二，所述管道二的外表面设置有压块，所述管道二通过压块卡合进气管二与进气管二固定连接，所述压块的外表面开设有凹槽，所述转动块设置在管道二的外表面，所述管道二的一侧外表面设置有滑轨一，所述转动块相对管道二的外表面的一侧开设有滑槽二，所述转动块通过滑槽二卡合滑轨一与管道二相连接，所述管道二的一侧外表面的边缘处设置有滑轨二，所述管道二的外表面设置有移动块二，所述移动块二的相对滑轨二的一侧设置有滑槽三，且所述移动块二通过滑槽三卡合滑轨二与管道二相连接。

优选的，所述气罐支架的底端设置有底板，所述气罐支架的底端设置有万向轮，所述气罐一的顶端设置有管道一，所述气罐二的顶端设置有管道二，所述测量仪的一侧设置有进气管一，所述气罐一通过进气管一套合管道一与测量仪固定连接，所述气罐二通过通过进气管二套合管道二与测量仪固定连接，所述测量仪的一侧设置有排气口，所述测量仪的顶端设置有把手，所述测量仪的前端设置有气量仪。

优选的，所述铆钉的截面形状为“工”字形，所述铆钉与支撑杆之间滑动连接，所述铆钉与耳片三之间滑动连接，所述支撑杆的纵截面尺寸与安装槽纵截面尺寸相同，所述支撑杆的纵截面尺寸与卡块一前端的纵截面尺寸相同。

优选的，所述卡块二的截面形状为L形，所述卡块一的截面形状为“门”字形，所述卡块二的顶端与卡块一的底端相连接，所述卡块二顶端的宽度与卡块一内表面的宽度相同，所述卡块二的底端的宽度与耳片二的宽度相同，所述卡块二的底端的长度与耳片二的长度相同。

优选的，所述耳片二的顶端设有通孔，所述通孔的截面尺寸与滑杆的截面尺寸相同，所述滑杆与耳片二之间滑动连接，所述定位板与工作台的外表面滑动连接。

优选的，所述固定块的规格与顶块的规格一致，所述滑块一的规格与滑块二的规格一致，所述限位块二的规格与限位块一的规格一致。

优选的，所述滑块一的宽度与滑槽一的宽度相同，所述滑块一的高度与紧固螺栓的高度相同，所述限位块二的宽度与滑块一的宽度相同，所述限位块二的长度是滑块一的长度的两倍，所述移动块一与底板之间滑动连接，所述顶块与底板之间滑动连接。

优选的，所述滑轨一轴截面形状为T形，所述滑轨一的轴截面尺寸与耳片二的轴截面尺寸相同，所述滑轨一的纵截面形状为环形，所述滑轨二的宽度与滑槽三的宽度相同，所述凹槽共设有四个，四个所述凹槽围绕压块的轴线等距布置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计了安装在气罐支架表面的耳片三和与耳片三相连接的支撑杆便于支撑杆的回收，通过设计了安装在支撑杆另一端的卡块一与卡块二，便于固定气罐支架与工作台之间的位置，通过设计了安装在卡块二和耳片二之间的弹簧，便于推动卡块二向上移动。

(2)通过设计了安装在底板顶端的固定块、移动块一以及顶块便于固定气罐一和气罐二，通过设计了安装在移动块一底端的滑块一和限位块二便于移动块一的滑动，通过设计安装在顶块底端的滑块二和限位块一便于顶块的滑动，通过设计了安装在底板顶端的耳片一以及与耳片一螺纹连接的紧固螺栓便于固定气罐一和气罐二的位置。

(3)通过设计了安装在管道二外表面的转动块以及与转动块螺纹连接的移动块二，便于转动块推动移动块二移动，通过设计了安装在管道二外表面的压块便于固定进气管二，从而将管道二与进气管二相连接。

附图说明

图1为本发明的校准仪立体结构示意图；

图2为本发明的校准仪主视结构示意图；

图3为本发明的校准仪旋转剖面结构示意图；

图4为本发明的校准仪俯视结构示意图；

图5为本发明的校准仪剖面结构示意图；

图6为本发明的图5中A处剖面结构示意图；

图中：1、万向轮；2、底板；3、固定块；4、移动块一；5、顶块；6、气罐一；7、气罐二；8、气罐支架；9、管道一；10、管道二；11、进气管一；12、进气管二；13、排气口；14、测量仪；15、把手；16、气量仪；17、工作台；18、卡块一；19、卡块二；20、安装槽；21、支撑杆；22、限位块一；23、耳片一；24、紧固螺栓；25、滑杆；26、耳片二；27、弹簧；28、定位板；29、铆钉；30、耳片三；31、滑块一；32、限位块二；33、滑块二；34、滑槽一；35、转动块；36、滑槽二；37、滑轨一；38、滑槽三；39、滑轨二；40、移动块二；41、压块；42、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种适用于多种环境下的气体流量校准仪，包括底板2、气罐支架8、工作台17、安装在气罐支架8外表面的固定机构和安装在底板2顶端的紧固机构和安装在工作台17顶端的连接机构，固定机构包括耳片三30，耳片三30安装在气罐支架8一侧外表面的边缘处，耳片三30的内表面套有铆钉29，铆钉29的另一侧的外表面设置有支撑杆21，支撑杆21通过支撑杆21和耳片三30套合铆钉29与耳片三30活动连接，工作台17的外表面一侧开设有安装槽20，支撑杆21通过安装槽20套合支撑杆21与工作台17相连接，支撑杆21的另一端设置有卡块一18，工作台17的外表面的另一侧设置有耳片二26，工作台17的外表面固定连接有卡块二19，卡块二19的底端设置有紧固螺栓24，滑杆25贯穿耳片二26的顶端有定位板28相连接，滑杆25的底端的外表面套有弹簧27，弹簧27的与耳片二26和卡块二19之间均固定连接，滑杆25通过卡块一18卡合卡块二19与卡块一18活动连接。

为了便于固定气罐一6和气罐二7的位置，本实施例中，优选的，紧固机构包括固定块3，固定块3设置在底板2一侧的顶端表面，底板2的顶端设置有气罐一6，底板2的顶端的开设有滑槽一34，底板2的顶端固定连接有移动块一4，底板2的顶端固定连接有顶块5，底板2的另一侧的顶端设置有耳片一23，移动块一4通过移动块一4的后端卡合气罐一6与固定块3活动连接，顶块5通过顶块5的后端卡合气罐二7与移动块一4活动连接，移动块一4的底端设置有滑块一31，滑块一31的底端设置有限位块二32，移动块一4通过滑块一31和限位块二32卡合底板2与底板2活动连接，顶块5通过滑块二33和限位块一22卡合底板2与底板2活动连接，顶块5的前端表面固定连接有紧固螺栓24，紧固螺栓24的外表面设置有外螺纹，耳片一23的内壁设置有内螺纹，耳片一23通过紧固螺栓24外表面的外螺纹旋合耳片一23内壁的内螺纹与顶块5固定连接。

为了便于管道二10与进气管二12之间的连接，本实施例中，优选的，连接机构包括测量仪14，测量仪14设置在工作台17顶端，测量仪14的一侧设置有进气管二12，进气管二12的套合有管道二10，管道二10的外表面设置有压块41，管道二10通过压块41卡合进气管二12与进气管二12固定连接，压块41的外表面开设有凹槽42，转动块35设置在管道二10的外表面，管道二10的一侧外表面设置有滑轨一37，转动块35相对管道二10的外表面的一侧开设有滑槽二36，转动块35通过滑槽二36卡合滑轨一37与管道二10相连接，管道二10的一侧外表面的边缘处设置有滑轨二39，管道二10的外表面设置有移动块二40，移动块二40的相对滑轨二39的一侧设置有滑槽三38，且移动块二40通过滑槽三38卡合滑轨二39与管道二10相连接。

为了便于装置的工作，本实施例中，优选的，气罐支架8的底端设置有底板2，气罐支架8的底端设置有万向轮1，气罐一6的顶端设置有管道一9，气罐二7的顶端设置有管道二10，测量仪14的一侧设置有进气管一11，气罐一6通过进气管一11套合管道一9与测量仪14固定连接，气罐二7通过通过进气管二12套合管道二10与测量仪14固定连接，测量仪14的一侧设置有排气口13，测量仪14的顶端设置有把手15，测量仪14的前端设置有气量仪16。

为了便于将支撑杆21与耳片三30固定在一起，本实施例中，优选的，铆钉29的截面形状为“工”字形，铆钉29与支撑杆21之间滑动连接，铆钉29与耳片三30之间滑动连接，支撑杆21的纵截面尺寸与安装槽20纵截面尺寸相同，支撑杆21的纵截面尺寸与卡块一18前端的纵截面尺寸相同。

为了便于固定支撑杆21，本实施例中，优选的，卡块二19的截面形状为L形，卡块一18的截面形状为“门”字形，卡块二19的顶端与卡块一18的底端相连接，卡块二19顶端的宽度与卡块一18内表面的宽度相同，卡块二19的底端的宽度与耳片二26的宽度相同，卡块二19的底端的长度与耳片二26的长度相同。

为了便于滑杆25的滑动和固定，本实施例中，优选的，耳片二26的顶端设有通孔，通孔的截面尺寸与滑杆25的截面尺寸相同，滑杆25与耳片二26之间滑动连接，定位板28与工作台17的外表面滑动连接。

为了便于装置的安装，本实施例中，优选的，固定块3的规格与顶块5的规格一致，滑块一31的规格与滑块二33的规格一致，限位块二32的规格与限位块一22的规格一致。

为了便于移动块一4和顶块5的移动，本实施例中，优选的，滑块一31的宽度与滑槽一34的宽度相同，滑块一31的高度与紧固螺栓24的高度相同，限位块二32的宽度与滑块一31的宽度相同，限位块二32的长度是滑块一31的长度的两倍，移动块一4与底板2之间滑动连接，顶块5与底板2之间滑动连接。

为了便于连接机构的正常运行，本实施例中，优选的，滑轨一37轴截面形状为T形，滑轨一37的轴截面尺寸与耳片二26的轴截面尺寸相同，滑轨一37的纵截面形状为环形，滑轨二39的宽度与滑槽三38的宽度相同，凹槽42共设有四个，四个凹槽42围绕压块41的轴线等距布置。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装时，抬起支撑杆21，使支撑杆21围绕铆钉29的轴线转动，将支撑杆21放入安装槽20内，拉动定位板28，定位板28的移动带动滑杆25的移动，滑杆25的移动带动卡块二19的移动，卡块二19的使弹簧27被挤压在卡块二19和耳片二26之间，推动气罐支架8使支撑杆21穿过安装槽20，松掉定位板28，处于压缩状态的弹簧27推动卡块二19与卡块一18相连接，从而使气罐支架8与工作台17之间的位置固定；在放置气罐一6和气罐二7时。将气罐一6与固定块3的一端相连接，移动移动块一4，使移动块一4的后端与气罐一6的另一侧相连接，将气罐二7放置在底板2的顶端，移动气罐二7使气罐二7的一侧表面与移动块一4的前端相连接，移动顶块5，使顶块5的后端与气罐二7的另一侧表面相连接，转动紧固螺栓24，紧固螺栓24的转动带动使紧固螺栓24向气罐支架8的内部移动，从而使紧固螺栓24推动顶块5移动，从而使顶块5将气罐二7夹紧在顶块5与移动块一4之间，使移动块一4将气罐一6夹紧在固定块3与移动块一4之间，从而使气罐一6和气罐二7的固定更加稳定，从而便于气罐一6和气罐二7的安装稳固；当管道二10与进气管二12连接时，将进气管二12套在管道二10的外表面，转动转动块35，由于滑槽三38与滑轨二39滑动连接，转动块35的转动带动移动块二40的移动，从而使移动块二40挤压压块41，从而使压块41夹紧进气管二12，从而将管道二10与进气管二12的位置固定，从而便于管道二10与进气管二12的连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。