阅读说明：本技术 一种双头棉签包装机 (Double-end cotton swab packagine machine ) 是由 应伟军 于 2019-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明及包装设备技术领域,具体涉及一种双头棉签包装机,包括有,第一放料机构、第二放料机构、横向压制易撕线机构、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构、横向热压机构、收料机构和工作台,第一放料机构、第二放料机构、横向压制易撕线机构、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构、横向热压机构和收料机构均安装于工作台的顶部,并且第一放料机构、第二放料机构、横向压制易撕线机构、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构、横向热压机构和收料机构按顺序沿工作方向排列,该设备使双头棉签的包装袋形成一个个的独立包装方便取用,可以使双头棉签的两头都可以有效的利用到。(The invention relates to the technical field of packaging equipment, in particular to a double-end cotton swab packaging machine which comprises a first discharging mechanism, a second discharging mechanism, a transverse pressing easy-tearing mechanism, a cotton thread feeding mechanism, a longitudinal pressing easy-tearing mechanism, a longitudinal hot pressing mechanism, a transverse hot pressing mechanism, a material receiving mechanism and a workbench, wherein the first discharging mechanism, the second discharging mechanism, the transverse pressing easy-tearing mechanism, the cotton thread feeding mechanism, the longitudinal pressing easy-tearing mechanism, the longitudinal hot pressing mechanism, the transverse hot pressing mechanism and the material receiving mechanism are all arranged at the top of the workbench, the first discharging mechanism, the second discharging mechanism, the transverse pressing easy-tearing mechanism, the cotton thread feeding mechanism, the longitudinal pressing easy-tearing mechanism, the longitudinal hot pressing mechanism, the transverse hot pressing mechanism and the material receiving mechanism are sequentially arranged along the working direction, and packaging bags of double-end cotton swabs form a single independent packaging convenient unit by the equipment, can make the both ends of double-end cotton swab all can effectual utilization.)

一种双头棉签包装机

技术领域

本发明及包装设备技术领域，具体涉及一种双头棉签包装机。

背景技术

一些医疗检查项目需要使用长度较长的棉签，如用于******检查或用于***女性的下体检查用的医用棉签，这类医用棉签对卫生安全及长度尺寸的精度的要求较高，其包装一般使用筒座和筒盖组成的套筒来包装一根医用棉签，对于这类型医用棉签的包装没有相对应的包装机，而通过人工对该类棉签进行包装，生产效率低，而且卫生安全难以保证；并且而临床使用的棉签棒多为双头棉签棒，而使用完一端后直接丢弃，导致资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头棉签包装机，该设备使双头棉签的包装袋形成一个个的独立包装方便取用，可以使双头棉签的两头都可以有效的利用到。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种双头棉签包装机，包括有，第一放料机构、第二放料机构、横向压制易撕线机构、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构、横向热压机构、收料机构和工作台；

第一放料机构、第二放料机构、横向压制易撕线机构、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构、横向热压机构和收料机构均安装于工作台的顶部，并且第一放料机构、第二放料机构、横向压制易撕线机构、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构、横向热压机构和收料机构按顺序沿工作方向排列。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，第一放料机构和第二放料机构结构一致，工作台上设有T型架，T型架位于工作端进料端，T型架位于工作台工作方向的两侧，T型架与工作台固定连接，第一放料机构和第二放料机构位于第二放料机构的顶部，并且第一放料机构和第二放料机构位于第二放料机构均位于两个T型架之间，第一放料机构和第二放料机构的工作方向一致，第一放料机构和第二放料机构均与T型架连接。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，第一放料机构包括有放卷杆和第一伺服电机、放卷杆贯穿两个T型架，并且放卷杆与T型架可转动连接，第一伺服电机安装T型架的一侧，并且第一伺服电机的输出端与放卷杆固定连接。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，横向压制易撕线机构位于工作台的顶部，并且横向压制易撕线机构靠近第一放料机构和第二放料机构，横向压制易撕线机构有两个，两个横向压制易撕线机构分别位于工作台工作方向的两侧，横向压制易撕线机构的工作端朝向工作台。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，棉签上料机构包括有推动机构和推料机构，推动机构包括有异型座和第一气缸，异性做位于工作台的一侧，并且异型座与工作台固定连接，并且滑动座与异型座滑动连接，推料机构位于异型座的顶部，第一气缸位于异型支撑座的底部，第一气缸与异型支撑座铰接，第一气缸的输出端位于推料机构的底部，并且第一气缸的输出端与推料机构铰接。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，推料机构包括有滑动座，推板和第二气缸，滑动座上设有槽道，槽道靠近工作台，第二气缸位于滑动座的顶部，并且第二气缸的输出端正对槽道，推板位于其二气缸的输出端，并且推板与第二气缸固定连接。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，纵向压制易撕线机构，纵向压制易撕线机构位于工作台的顶部，并且纵向压制易撕线机构骑跨与工作台，纵向压制易撕线机构的工作端正对工作台。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，纵向热压机构位于工作台的顶部，并且纵向压制易撕线机构骑跨与工作台，纵向压制易撕线机构的工作端正对工作台。

作为一种双头棉签包装机的一种优选方案，横向热压机构位于工作台的顶部，横向热压机构与工作台固定连接，横向热压机构靠近收料机构，横向热压机构分别位于工作台工作方向的两侧。

本发明的有益效果：现有一种双头棉签包装袋，是由两层塑料上下将双头棉签包裹住，两层塑料的四周都被封口，包装上分为一个个单独双头棉签的独立包装，独立包装是由纵向封口形成的，并且在纵向封口处还设有纵向易撕线，纵向易撕线的目的是方便将一个个独立包装给撕开，包装横向的两端通过封口将其封住，包装位于双头棉签的两个工作端均处设有横向易撕线，横向易撕线的目的是可以单独使用双头棉签的一个工作端时不会将双头棉签的另一个工作端污染，使用方法为，撕开纵向易撕线将整体包装分为一个独立包装，双头棉签位于独立包装的储料室中再撕一个开横向易撕线，使用双头棉签的一端，再撕开一个横向易撕线使用双头棉签的另一端，此设备就是用于对这种双头棉签包装进行加工，第一放料机构和第二放料机构同时工作，第一放料机构和第二放料机构放出的塑料膜均被收料机构将一并收取，收料机构具有将塑料膜移动到各个加工机构的功能，同时也兼具将加工好的成品收料的功能，两层塑料膜通过收料机构的带动最先途径横向压制易撕线机构，两个横向压制易撕线机构开始工作，两个横向压制易撕线机构的工作端同时将两层塑料膜上均切出横向易撕线，横向易撕线位于双头棉签包装袋的储料室两端，收料机构继续将两层塑料膜移至棉签上料机构的工作端，棉签上料机构开始工作，第一气缸收缩拉动推料机构靠近工作台的工作端，推料机构开始工作，第二气缸推动推板，槽道用于放置双头棉签，推板受力将槽道内的双头棉签推到两层塑料膜之间，双头棉签按间距放置于两层塑料膜的之间。收料机构继续带动两层塑料膜进入纵向压制易撕线机构的工作端，纵向压制易撕线机构的工作端下降至两层膜的顶部，并且纵向压制易撕线机构的工作端做直线往复运动，纵向压制将已经位于两层膜之间的双头棉签的两侧切出纵向易撕线，收料机构继续将两层塑料膜移至纵向热压机构的工作端，纵向热压机构的工作端下降至两层膜的顶部，并且纵向热压机构的工作端做直线往复运动将两侧塑料膜上的纵向易撕线处封口，使得每个双头棉签形成独立的包装，不会互相穿气，收料机构继续将两层塑料膜移至横向热压机构的工作端，两层塑料已经形成储料室，工作台两侧的横向热压机构同时开始工作，两个横向热压机构的工作端将储料室的两个储料口密封住，最后收料机构将加工好的双头棉签包装袋暂存；

1、通过纵向压制易撕线机构、纵向热压机构和横向热压机构的设置，可以使双头棉签的包装袋形成一个个的独立包装方便取用；

2、通过横向压制易撕线机构、纵向压制易撕线机构、纵向热压机构和横向热压机构的设置，可以使双头棉签的两头都可以有效的利用到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种双头棉签包装机的立体结构示意图一；

图2是本发明实施例所述的一种双头棉签包装机的立体结构示意图二；

图3是本发明实施例所述的一种双头棉签包装机的第一放料机构和第二放料机构的立体结构示意图；

图4是本发明实施例所述的一种双头棉签包装机的棉签上料机构的立体结构示意图一；

图5是本发明实施例所述的一种双头棉签包装机的棉签上料机构的立体结构示意图二；

图6是本发明实施例所述的一种双头棉签包装机的双头棉签包装袋的立体结构示意图。

图中：

1、第一放料机构；1a、放卷杆；1b、第一伺服电机；

2、第二放料机构；

3、横向压制易撕线机构；

4、棉签上料机构；4a、推动机构；4a1、异型座；4a2、第一气缸；4b、推料机构；4b1、滑动座、4b2、推板；4b3、第二气缸；

5、纵向压制易撕线机构；

6、纵向热压机构；

7、横向热压机构；

8、收料机构；

9、工作台；9a、T型架；

10、双头棉签包装袋；10a、纵向易撕线；10b、横向易撕线；10c、储料室。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6所示的一种双头棉签包装机，其特征在于，包括有，第一放料机构1、第二放料机构2、横向压制易撕线机构3、棉签上料机构4、纵向压制易撕线机构5、纵向热压机构6、横向热压机构7、收料机构8和工作台9；

第一放料机构1、第二放料机构2、横向压制易撕线机构3、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构5、纵向热压机构6、横向热压机构7和收料机构8均安装于工作台9的顶部，并且第一放料机构1、第二放料机构2、横向压制易撕线机构3、棉线上料机构、纵向压制易撕线机构5、纵向热压机构6、横向热压机构7和收料机构8按顺序沿工作方向排列；

现有一种双头棉签包装袋10，是由两层塑料上下将双头棉签包裹住，两层塑料的四周都被封口，包装上分为一个个单独双头棉签的独立包装，独立包装是由纵向封口形成的，并且在纵向封口处还设有纵向易撕线10a，纵向易撕线10a的目的是方便将一个个独立包装给撕开，包装横向的两端通过封口将其封住，包装位于双头棉签的两个工作端均处设有横向易撕线10b，横向易撕线10b的目的是可以单独使用双头棉签的一个工作端时不会将双头棉签的另一个工作端污染，使用方法为，撕开纵向易撕线10a将整体包装分为一个独立包装，独立包装内为储料室10c，双头棉签位于独立包装的储料室10c中再撕一个开横向易撕线10b，使用双头棉签的一端，再撕开一个横向易撕线10b使用双头棉签的另一端，此设备就是用于对这种双头棉签包装进行加工，第一放料机构1和第二放料机构2同时工作，第一放料机构1和第二放料机构2放出的塑料膜均被收料机构8将一并收取，收料机构8具有将塑料膜移动到各个加工机构的功能，同时也兼具将加工好的成品收料的功能，两层塑料膜通过收料机构8的带动最先途径横向压制易撕线机构3，横向易撕线10b将两层塑料膜上切除横向易撕线10b，收料机构8继续将两层塑料膜移至棉签上料机构4的工作端，棉签上料机构4将棉签按间距放置于两层塑料膜的之间，收料机构8继续带动两层塑料膜进入纵向压制易撕线机构5的工作端，纵向压制易撕线机构5将两层塑料膜上切出纵向易撕线10a，收料机构8继续将两层塑料膜移至纵向热压机构6的工作端，纵向热压机构6将两侧塑料膜上的纵向易撕线10a处封口，收料机构8继续将两层塑料膜移至横向热压机构7的工作端，两层塑料已经形成储料室10c，储料室10c的两端的出料口通过横向热压机构7的工作端封口，最后收料机构8将加工好的双头棉签包装袋10暂存。

第一放料机构1和第二放料机构2结构一致，工作台9上设有T型架9a，T型架9a位于工作端进料端，T型架9a位于工作台9工作方向的两侧，T型架9a与工作台9固定连接，第一放料机构1和第二放料机构2位于第二放料机构2的顶部，并且第一放料机构1和第二放料机构2位于第二放料机构2均位于两个T型架9a之间，第一放料机构1和第二放料机构2的工作方向一致，第一放料机构1和第二放料机构2均与T型架9a连接；

在设备开启的时候，第一放料机构1和第二放料机构2同时进行工作，第一放料机构1和第二放料机构2同时向收料机构8的进料端输送塑料膜，T型架9a有两个，其中一个T型架9a上设有引导杆，引导杆的工作端靠近第二放料机构2的工作端，第一放料机构1输送出料的塑料膜经过引导杆的引导使两两层塑料膜靠近，两侧塑料膜及时靠近使得下一个工位便于对两层塑料膜进行加工。

第一放料机构1包括有放卷杆1a和第一伺服电机1b、放卷杆1a贯穿两个T型架9a，并且放卷杆1a与T型架9a可转动连接，第一伺服电机1b安装T型架9a的一侧，并且第一伺服电机1b的输出端与放卷杆1a固定连接；

塑料膜缠绕于放卷杆1a上，第一放料机构1开始工作，第一伺服电机1b开始转动，第一伺服电机1b转动带动放卷杆1a，放卷杆1a转动带动塑料膜放卷并完成出料，放卷杆1a用于支撑塑料膜，并受力带动塑料膜出料，第一伺服电机1b用于带动放卷杆1a转动。

横向压制易撕线机构3位于工作台9的顶部，并且横向压制易撕线机构3靠近第一放料机构1和第二放料机构2，横向压制易撕线机构3有两个，两个横向压制易撕线机构3分别位于工作台9工作方向的两侧，横向压制易撕线机构3的工作端朝向工作台9；

当两层塑料膜通过收料机构8的带动最先途径横向压制易撕线机构3，两个横向压制易撕线机构3开始工作，两个横向压制易撕线机构3的工作端同时将两层塑料膜上均切出横向易撕线10b，横向易撕线10b位于双头棉签包装袋10的储料室10c两端。

棉签上料机构4包括有推动机构4a和推料机构4b，推动机构4a包括有异型座4a1和第一气缸4a2，异型做位于工作台9的一侧，并且异型座4a1与工作台9固定连接，并且滑动座4b1与异型座4a1滑动连接，推料机构4b位于异型座4a1的顶部，第一气缸4a2位于异型支撑座的底部，第一气缸4a2与异型支撑座铰接，第一气缸4a2的输出端位于推料机构4b的底部，并且第一气缸4a2的输出端与推料机构4b铰接；

当收料机构8继续将两层塑料膜移至棉签上料机构4的工作端，棉签上料机构4开始工作，第一气缸4a2收缩拉动推料机构4b靠近工作台9的工作端，推动机构4a用于将推料机构4b一致两层塑料膜之间的位置，推料机构4b用于将双头棉签推送至两层膜之间，异性座用于固定支撑第一气缸4a2，以及支撑推料机构4b配合推料机构4b的滑动，第一气缸4a2用于将推料机构4b靠近两层塑料膜之间，以及结束后远离塑料膜。

推料机构4b包括有滑动座4b1，推板4b2和第二气缸4b3，滑动座4b1上设有槽道，槽道靠近工作台9，第二气缸4b3位于滑动座4b1的顶部，并且第二气缸4b3的输出端正对槽道，推板4b2位于其二气缸的输出端，并且推板4b2与第二气缸4b3固定连接；

第一气缸4a2收缩拉动推料机构4b靠近工作台9的工作端，推动机构4a用于将推料机构4b一致两层塑料膜之间的位置，推料机构4b开始工作，第二气缸4b3推动推板4b2，槽道用于放置双头棉签，推板4b2受力将槽道内的双头棉签推到两层塑料膜之间，双头棉签按间距放置于两层塑料膜的之间。

纵向压制易撕线机构5，纵向压制易撕线机构5位于工作台9的顶部，并且纵向压制易撕线机构5骑跨与工作台9，纵向压制易撕线机构5的工作端正对工作台9；

收料机构8继续带动两层塑料膜进入纵向压制易撕线机构5的工作端，纵向压制易撕线机构5的工作端下降至两层膜的顶部，并且纵向压制易撕线机构5的工作端做直线往复运动，纵向压制将已经位于两层膜之间的双头棉签的两侧切出纵向易撕线10a。

纵向热压机构6位于工作台9的顶部，并且纵向压制易撕线机构5骑跨与工作台9，纵向压制易撕线机构5的工作端正对工作台9；

收料机构8继续将两层塑料膜移至纵向热压机构6的工作端，纵向热压机构6的工作端下降至两层膜的顶部，并且纵向热压机构6的工作端做直线往复运动将两侧塑料膜上的纵向易撕线10a处封口，使得每个双头棉签形成独立的包装，不会互相穿气。

横向热压机构7位于工作台9的顶部，横向热压机构7与工作台9固定连接，横向热压机构7靠近收料机构8，横向热压机构7分别位于工作台9工作方向的两侧；

收料机构8继续将两层塑料膜移至横向热压机构7的工作端，两层塑料已经形成储料室10c，工作台9两侧的横向热压机构7同时开始工作，两个横向热压机构7的工作端将储料室10c的两个储料口密封住。

本发明的工作原理：现有一种双头棉签包装袋10，是由两层塑料上下将双头棉签包裹住，两层塑料的四周都被封口，包装上分为一个个单独双头棉签的独立包装，独立包装是由纵向封口形成的，并且在纵向封口处还设有纵向易撕线10a，纵向易撕线10a的目的是方便将一个个独立包装给撕开，包装横向的两端通过封口将其封住，包装位于双头棉签的两个工作端均处设有横向易撕线10b，横向易撕线10b的目的是可以单独使用双头棉签的一个工作端时不会将双头棉签的另一个工作端污染，使用方法为，撕开纵向易撕线10a将整体包装分为一个独立包装，双头棉签位于独立包装的储料室10c中再撕一个开横向易撕线10b，使用双头棉签的一端，再撕开一个横向易撕线10b使用双头棉签的另一端，此设备就是用于对这种双头棉签包装进行加工，第一放料机构1和第二放料机构2同时工作，第一放料机构1和第二放料机构2放出的塑料膜均被收料机构8将一并收取，收料机构8具有将塑料膜移动到各个加工机构的功能，同时也兼具将加工好的成品收料的功能，两层塑料膜通过收料机构8的带动最先途径横向压制易撕线机构3，两个横向压制易撕线机构3开始工作，两个横向压制易撕线机构3的工作端同时将两层塑料膜上均切出横向易撕线10b，横向易撕线10b位于双头棉签包装袋10的储料室10c两端，收料机构8继续将两层塑料膜移至棉签上料机构4的工作端，棉签上料机构4开始工作，第一气缸4a2收缩拉动推料机构4b靠近工作台9的工作端，推料机构4b开始工作，第二气缸4b3推动推板4b2，槽道用于放置双头棉签，推板4b2受力将槽道内的双头棉签推到两层塑料膜之间，双头棉签按间距放置于两层塑料膜的之间。收料机构8继续带动两层塑料膜进入纵向压制易撕线机构5的工作端，纵向压制易撕线机构5的工作端下降至两层膜的顶部，并且纵向压制易撕线机构5的工作端做直线往复运动，纵向压制将已经位于两层膜之间的双头棉签的两侧切出纵向易撕线10a，收料机构8继续将两层塑料膜移至纵向热压机构6的工作端，纵向热压机构6的工作端下降至两层膜的顶部，并且纵向热压机构6的工作端做直线往复运动将两侧塑料膜上的纵向易撕线10a处封口，使得每个双头棉签形成独立的包装，不会互相穿气，收料机构8继续将两层塑料膜移至横向热压机构7的工作端，两层塑料已经形成储料室10c，工作台9两侧的横向热压机构7同时开始工作，两个横向热压机构7的工作端将储料室10c的两个储料口密封住，最后收料机构8将加工好的双头棉签包装袋10暂存。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。