阅读说明：本技术 一种带状皮革用新型等间距冲孔机 (Novel equidistant punching machine for belt leather ) 是由 周世荣 于 2019-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带状皮革用新型等间距冲孔机,包括用于放置带状皮革的台阶底板,台阶底板的后端固定有固定铰接座,铰接在固定铰接座上的两根第一短伸缩臂的右侧连接有多个冲孔组件,冲孔组件的右侧与铰接在活动铰接座上的第二短伸缩臂铰接,活动铰接座通过螺栓螺母与台阶底板连接；台阶底板的两端设有用于夹紧皮带两端部的夹紧机构,左侧的夹紧机构可上下移动。本发明可以一次冲出多个等间距的小孔,且可以通过调节活动铰接座的位置改变相邻两个冲头之间的距离,同时可以对带状皮革进行定位和固定,有效提高了冲孔效率。(The invention discloses a novel equidistant punching machine for belt-shaped leather, which comprises a step bottom plate for placing the belt-shaped leather, wherein a fixed hinge seat is fixed at the rear end of the step bottom plate, the right sides of two first short telescopic arms hinged on the fixed hinge seat are connected with a plurality of punching assemblies, the right sides of the punching assemblies are hinged with second short telescopic arms hinged on a movable hinge seat, and the movable hinge seat is connected with the step bottom plate through bolts and nuts; two ends of the step bottom plate are provided with clamping mechanisms for clamping two end parts of the belt, and the clamping mechanism on the left side can move up and down. The invention can punch a plurality of small holes with equal intervals at one time, can change the distance between two adjacent punches by adjusting the position of the movable hinged seat, and can position and fix the belt-shaped leather, thereby effectively improving the punching efficiency.)

一种带状皮革用新型等间距冲孔机

技术领域：

本发明涉及冲孔机技术领域，具体涉及一种带状皮革用新型等间距冲孔机。

背景技术：

皮带、包带等带状的皮革上一般需要冲很多等间距的小孔，目前，一般带状皮革冲孔时采用人工操作，一个一个进行冲孔，且冲孔前还需要用尺子确定冲孔的位置，这样冲孔方法效率低下，且工人的劳动强度较大。

发明内容

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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种带状皮革用新型等间距冲孔机，它可以一次冲出多个等间距的小孔，且可以通过调节活动铰接座的位置改变相邻两个冲头之间的距离，同时可以对带状皮革进行定位和固定，有效提高了冲孔效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种带状皮革用新型等间距冲孔机，包括前低后高的台阶底板，所述台阶底板的后端面的左端固定有固定铰接座，固定铰接座上铰接有两个第一短伸缩臂，两个第一短伸缩臂的右侧设有多个左右方向线性均布的冲孔组件，所述冲孔组件包括竖直设置的冲头，冲头的上端成型有圆杆，圆杆插套在芯套内，圆杆穿过芯套的上伸出端固定有顶台，顶台和芯套的上端面之间设有压簧，压簧套接在圆杆上，所述芯套铰接在在两根交叉设置的长伸缩臂的中部，最左侧的冲孔组件的两根长伸缩臂的左端分别与两个第一短伸缩臂的外端铰接，中间的冲孔组件的两根长伸缩臂的左端与与其相邻的左侧的冲孔组件的两根长伸缩臂的右端铰接，中间的冲孔组件的两根长伸缩臂的右端与与其相邻的右侧的冲孔组件的两根长伸缩臂的左端铰接，最右侧的冲孔组件的两根长伸缩臂的右端分别与两个第二短伸缩臂的外端铰接，两个第二短伸缩臂的内端铰接在可左右移动的活动铰接座上，活动铰接座上成型有两个螺栓通孔，所述台阶底板的后端面的右端成型有下大上小的腰型台阶孔，腰型台阶孔内套接有两颗第一螺栓，每颗第一螺栓的螺杆段穿过腰型台阶孔的端部插套在对应的一个螺栓通孔内，第一螺栓的螺杆段穿过螺栓通孔的伸出端螺接有螺母，所述台阶底板的后端固定有油缸支架，油缸支架上固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有压板，压板位于多个冲孔组件的顶台的正上方，所述台阶底板的前端面用于放置需冲孔的带状皮革，带状皮革位于多个冲孔组件的冲头的正下方；所述台阶底板的左侧壁上固定有两个前后设置的第一支耳，两个第一支耳之间铰接有第一圆柱体，台阶底板的右侧壁上固定有两个前后设置的第二支耳，两个第二支耳之间铰接有第二圆柱体，所述台阶底板的下底面上固定有左右对称设置的第一直角支板和第二直角支板，所述第一直角支板的外侧设有“冂”字型架，“冂”字型架的右侧壁上成型有两个前后设置的螺纹通孔，所述第一直角支板的竖板上成型有两条竖直方向延伸的与两个螺纹通孔一一对应的腰型槽，每个腰型槽内套接有一颗第二螺栓，第二螺栓的螺杆段穿过腰型槽的端部螺接在螺纹通孔内；所述“冂”字型架的外侧设有第一夹板，第一夹板的后端固定在双杆气缸的活塞杆上，双杆气缸与“冂”字型架固定连接；所述带状皮革的左端绕过第一圆柱体的下端置于夹板与“冂”字型架的左侧壁之间；所述第二直角支板的外缘上固定有挡板，挡板的左侧设有第二夹板，第二夹板固定在第二气缸的活塞杆上，第二气缸固定在第二直角支板的竖直板上；所述带状皮革的右端绕过第二圆柱体的下端置于第二夹板与挡板之间。

所述冲头的下端成型有锥部以及下侧开口的屑孔，冲头的外壁上成型有与屑孔相通的出屑孔。

油缸支架的侧壁上固定有支耳，支耳上套接有导向杆，导向杆的下端固定在压板上。

所述带状皮革的下侧设有尼龙板上，尼龙板粘接在台阶底板的前端面上，所述尼龙板的上底面与第二圆柱体的最上端、第一圆柱体的最上端相切。

所述“冂”字型架的左侧壁的下端固定有定位板，定位板位于第一夹板的下方，第一夹板压靠在定位板上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以一次冲出多个等间距的小孔，且可以通过调节活动铰接座的位置改变相邻两个冲头之间的距离，同时可以对带状皮革进行定位和固定，有效提高了冲孔效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图2关于B-B的剖视图；

图5为图2关于C-C的剖视图。

具体实施方式

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实施例，见如图1至图5所示，一种带状皮革用新型等间距冲孔机，包括前低后高的台阶底板1，所述台阶底板1的后端面的左端固定有固定铰接座2，固定铰接座2上铰接有两个第一短伸缩臂3，两个第一短伸缩臂3的右侧设有多个左右方向线性均布的冲孔组件4，所述冲孔组件4包括竖直设置的冲头41，冲头41的上端成型有圆杆411，圆杆411插套在芯套42内，圆杆411穿过芯套42的上伸出端固定有顶台43，顶台43和芯套42的上端面之间设有压簧44，压簧44套接在圆杆411上，所述芯套42铰接在在两根交叉设置的长伸缩臂45的中部，最左侧的冲孔组件4的两根长伸缩臂45的左端分别与两个第一短伸缩臂3的外端铰接，中间的冲孔组件4的两根长伸缩臂45的左端与与其相邻的左侧的冲孔组件4的两根长伸缩臂45的右端铰接，中间的冲孔组件4的两根长伸缩臂45的右端与与其相邻的右侧的冲孔组件4的两根长伸缩臂45的左端铰接，最右侧的冲孔组件4的两根长伸缩臂45的右端分别与两个第二短伸缩臂5的外端铰接，两个第二短伸缩臂5的内端铰接在可左右移动的活动铰接座6上，活动铰接座6上成型有两个螺栓通孔601，所述台阶底板1的后端面的右端成型有下大上小的腰型台阶孔101，腰型台阶孔101内套接有两颗第一螺栓7，每颗第一螺栓7的螺杆段穿过腰型台阶孔101的端部插套在对应的一个螺栓通孔601内，第一螺栓7的螺杆段穿过螺栓通孔601的伸出端螺接有螺母8，所述台阶底板1的后端固定有油缸支架9，油缸支架9上固定有油缸10，油缸10的活塞杆上固定有压板11，压板11位于多个冲孔组件4的顶台43的正上方，所述台阶底板1的前端面用于放置需冲孔的带状皮革12，带状皮革12位于多个冲孔组件4的冲头41的正下方；所述台阶底板1的左侧壁上固定有两个前后设置的第一支耳13，两个第一支耳13之间铰接有第一圆柱体14，台阶底板1的右侧壁上固定有两个前后设置的第二支耳15，两个第二支耳15之间铰接有第二圆柱体16，所述台阶底板1的下底面上固定有左右对称设置的第一直角支板17和第二直角支板18，所述第一直角支板17的外侧设有“冂”字型架19，“冂”字型架19的右侧壁上成型有两个前后设置的螺纹通孔191，所述第一直角支板17的竖板上成型有两条竖直方向延伸的与两个螺纹通孔191一一对应的腰型槽171，每个腰型槽171内套接有一颗第二螺栓20，第二螺栓20的螺杆段穿过腰型槽171的端部螺接在螺纹通孔191内；所述“冂”字型架19的外侧设有第一夹板21，第一夹板21的后端固定在双杆气缸22的活塞杆上，双杆气缸22与“冂”字型架19固定连接；所述带状皮革12的左端绕过第一圆柱体14的下端置于夹板21与“冂”字型架19的左侧壁之间；所述第二直角支板18的外缘上固定有挡板23，挡板23的左侧设有第二夹板24，第二夹板24固定在第二气缸25的活塞杆上，第二气缸25固定在第二直角支板18的竖直板上；所述带状皮革12的右端绕过第二圆柱体16的下端置于第二夹板24与挡板23之间。

更进一步的说，所述冲头41的下端成型有锥部412以及下侧开口的屑孔413，冲头41的外壁上成型有与屑孔413相通的出屑孔414。

更进一步的说，油缸支架9的侧壁上固定有支耳26，支耳26上套接有导向杆27，导向杆27的下端固定在压板11上。

更进一步的说，所述带状皮革12的下侧设有尼龙板28上，尼龙板28粘接在台阶底板1的前端面上，所述尼龙板28的上底面与第二圆柱体16的最上端、第一圆柱体14的最上端相切。

更进一步的说，所述“冂”字型架19的左侧壁的下端固定有定位板29，定位板29位于第一夹板21的下方，第一夹板21压靠在定位板29上。

工作原理：第一，将带状皮革12的下侧设有尼龙板15上，使带状皮革12位于冲头41的正下方，带状皮革12的左端绕过第一圆柱体14的端部压靠在定位板29上，然后双杆气缸29的活塞杆收缩，带状皮革12的左端部夹紧在夹板21与“冂”字型架19的左侧壁之间，带状皮革12的右端绕过第二圆柱体16的端部放置在第二夹板24与挡板23之间，然后第二气缸25的活塞杆伸展，带状皮革12的右端夹紧在第二夹板24与挡板23之间，从而完成对带状皮革的定位及固定；第二，油缸10的活塞杆伸展，带动压板11下移，压板11将多个冲孔组件4的顶台43向下顶，顶台带动冲头41下移，压簧44进一步被压缩，冲头41下移冲头的下端***到带状皮革12上，从而进行冲孔，从带状皮革12上冲孔时留下的碎屑留在屑孔413内，当下次再次冲压时，留在屑孔413内的碎屑由于受到后面的碎屑的挤压从出屑孔414中挤出；第三，油缸10的活塞杆收缩，压板11上移，在弹簧44的作用下，带动冲头41上移，冲头41上移脱离带状皮革，从而完成对带状皮革的冲孔工作；第四，拧松第一螺母8，活动铰接座6可在腰型台阶孔101上滑移，活动铰接座6可带动冲孔组件4的冲头左右移动，从而调节相邻两个冲头41之间的距离，调整后锁紧螺母8；第五，拧松第二螺栓20，可调节“冂”字型架19的位置，从而带动带状皮革12的左端部进行上移或下移，等调整好位置后再次拧紧第二螺栓20，从而改变带状皮革的冲孔位置。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。