软管张紧系统

文档序号:1434676 发布日期:2020-03-20 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 软管张紧系统 (Hose tensioning system ) 是由 N·S·谢恩 T·A·米克斯 M·J·霍列西 于 2019-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种农业系统,其包括升高和降低收割箱的升降系统。该系统包括致动器,该致动器扩张和收缩以升高和降低收割箱的盖子。导管为致动器提供动力。软管张紧系统联接到收割箱。软管张紧系统包括联接到收割箱的轨道。滑块组件联接到轨道,并且当收割箱升高和降低时,滑块组件相对于轨道移动。当收割箱降低时,滑块组件沿第一方向提升导管。当收割箱沿第二方向移动时,导管使滑块组件沿第二方向移动。(The present invention relates to an agricultural system including a lift system that raises and lowers a harvesting bin. The system includes an actuator that expands and contracts to raise and lower a cover of the harvesting tank. The conduit powers the actuator. A hose tensioning system is coupled to the harvesting tank. The hose tensioning system includes a track coupled to the harvesting tank. The slider assembly is coupled to the track and moves relative to the track as the header is raised and lowered. The slider assembly lifts the conduit in a first direction when the harvesting bin is lowered. The conduit moves the slider assembly in the second direction when the harvesting bin is moved in the second direction.)

软管张紧系统

技术领域

本公开整体上涉及农业设备。

背景技术

该部分旨在向读者介绍可能与本公开的各个方面相关的技术的各个方面,这些方面在下面描述和/或要求保护。相信该讨论有助于向读者提供背景信息以便于更好地理解本公开的各个方面。因此,可以理解,这些陈述将以这种方式阅读,而不是承认作为现有技术。

农业设备通常包括各种致动器。这些致动器可以提升物体、打开盖子/门、关闭盖子/门、倾斜设备、旋转物体以及其它操作。可以以各种方式向这些致动器提供动力,包括电动方式或液压方式。因为这些致动器可能远离动力源,例如液压泵或发电机,所以导管可以将电力或液压流体从动力源传导到致动器。不幸的是,这些导管可能会干扰农业设备的操作。

发明内容

在一个实施例中,提供一种农业系统,其包括升高和降低收割箱的升降系统。该系统包括致动器,该致动器扩张和收缩以升高和降低收割箱的盖子。导管为致动器提供动力。软管张紧系统联接到收割箱。软管张紧系统包括联接到收割箱的轨道。滑块组件联接到轨道,并且当收割箱升高和降低时,滑块组件相对于轨道移动。当收割箱降低时,滑块组件沿第一方向提升导管。当收割箱沿第二方向移动时,导管使滑块组件沿第二方向移动。

在另一个实施例中,提供一种软管张紧系统,其联接到收割箱。软管张紧系统包括联接到收割箱的轨道。滑块组件联接到轨道,并且当收割箱升高和降低时,滑块组件相对于轨道移动。当收割箱降低时,滑块组件沿第一方向提升导管,并且当收割箱沿第二方向移动时,导管使滑块组件沿第二方向移动。

在另一个实施例中,提供一种收割机,其包括收割箱。收割箱包括盖子。箱扩张系统升高和降低盖子以增加和减小收割箱的尺寸。箱扩张系统包括致动器,该致动器扩张和收缩以升高和降低收割箱的盖子。导管为致动器提供动力。升降系统升高和降低收割箱。软管张紧系统联接到收割箱。软管张紧系统包括联接到收割箱的轨道。滑块组件联接到轨道,并且当收割箱升高和降低时,滑块组件相对于轨道移动。当收割箱降低时,滑块组件沿第一方向提升导管。当收割箱沿第二方向移动时,导管使滑块组件沿第二方向移动。

附图说明

当参考附图阅读以下详细描述时,将更好地理解本公开的这些和其它特征、方面和优点,附图中相同的附图标记在所有附图中表示相同的部分,其中:

图1是根据本公开的实施例的收割机的透视图,该收割机被配置成收割作物的行;

图2是根据本公开的实施例的收割机的后视图,其中该收割机的收割箱处于降低或缩回位置;

图3是根据本公开的实施例的收割机的后视图,其中该收割机的收割箱处于升高或延伸位置;

图4是根据本发明的实施例的软管张紧系统的透视分解图;

图5是根据本发明的实施例的软管张紧系统的前透视图;

图6是根据本发明的实施例的软管张紧系统的后透视图;和

图7是根据本公开的实施例的软管张紧系统的前透视图。

具体实施方式

下面将描述本公开的一个或多个具体实施例。为了提供这些实施例的简明描述,可能未在说明书中描述实际实施的所有特征。应当理解,在任何这样的实际实施的开发中,如在任何工程或设计项目中,必须做出许多特定于实施的决策以实现开发者的特定目标,例如遵守与系统相关的和与业务相关的约束,这可能因实施而异。此外,应当理解,这种开发努力可能是复杂且耗时的,但是对于受益于本公开的普通技术人员来说仍然是设计、制备和制造的常规任务。

当介绍本公开的各种实施例的元件时,冠词“一”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个元件。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在是包含性的,并且意味着可能存在除所列元件之外的其它元件。

当收割机穿过农田时,收割机收集农业产品并将部分农业产品分成收割的物品(例如棉花)和其它农业物料(例如谷壳、树叶、泥土)。当收割机进行收割时,农业产品被收集在收割箱或篮中。然后将收割的物品卸载到另一个位置。例如,收割的物品可以转移到另一车辆,例如卡车。然而,为了便于在收割位置之间行进,可以降低箱或篮上的盖子以降低收割机的总高度。可以利用由液压流体提供动力的致动器来控制盖子的升高和降低。液压流体通过一个或多个导管到达致动器,所述导管将致动器联接到液压源,例如液压泵。当篮和盖子被一起提升以卸载收割的物品时,这些导管的长度的尺寸设计成适应于篮的移动。

为了控制导管相对于收割机的位置,收割机包括软管张紧系统。当篮相对于收割机升高和降低时,软管张紧系统在导管上提供张紧以控制它们的位置。通过控制导管的位置,软管张紧系统可以阻止或减少导管对收割机的操作的干扰。

现在转向附图,图1是收割机8的一个实施例的透视图,该收割机收割农田中的多行农作物。如下所述,收割机包括控制一个或多个导管的位置的软管张紧系统10。在一些实施例中,软管张紧系统10可位于收割机8的后部。为了便于讨论,可以参考纵向轴线或方向12、竖直轴线或方向14以及侧向轴线或方向16来描述收割机8及其部件。

收割机8包括收割组件18。收割组件18包括多个鼓组件19(例如收割头)和植物提升器21。在操作中,植物提升器21提升植物的茎、枝等以便由鼓组件19进行收割。鼓组件19使用一个或多个转子收割棉花以将棉花与其它农业物料(例如谷壳、叶子、茎、碎片)分离。应当理解,尽管图1中示出了两个收割组件18,但收割机8可具有任何合适数量的收割组件18,例如1、2、3、4、5、6或更多个收割组件18。

收割机8可以包括空气系统,该空气系统包括鼓风机20(例如风扇),该鼓风机吹送空气以将收割的物品通过一个或多个导管22引导到箱24(例如篮或打捆机)。在操作中,箱24沿方向14提升以从箱24卸载产品,从而将收割的物品从箱24转移到另一个容器或农田上。在一些实施例中,其它农业物料可以沉积在收割机8下方和/或后方的农田上。如下面将更详细讨论的,收割机8包括箱扩张系统26。箱扩张系统26使收割机8能够在运输位置和收割位置之间增大或减小箱24的尺寸。在运输位置中,箱扩张系统26降低箱24的盖子28,以便于收割机8在桥梁、电线和其它障碍物下方移动。一旦收割机8到达收割位置并准备收割,箱扩张系统26就将箱24的盖子28升高到收割位置,这在收割(例如棉花)时增加了箱24的尺寸。

收割机8可包括驱动系统30,该驱动系统驱动多个鼓组件19、鼓风机20和/或收割机8的其它部件。收割机8还可包括舱室32以支撑或容纳操作者。应当理解,舱室32可以是封闭的舱室(例如气候控制的舱室),如图所示,或者舱室32可以是平台(例如开放式或非封闭式平台),例如操作者可以坐在或站在该平台上。在所示实施例中,舱室32包括一个或多个操作者界面和/或输入装置34(例如开关、旋钮、灯、显示器、方向盘、变速杆),其使操作者能够监测和/或控制收割机8的各种功能,例如地速、转向角、变速器范围和/或挡位、HVAC系统的操作、驱动系统30的操作或类似物。如图所示,箱24和舱室32支撑在底盘36(例如收割机底盘或框架)上。各种其它部件(例如鼓组件19、鼓风机20、一个或多个导管22、平台组件23和驱动系统30)可以由底盘36支撑和/或联接到底盘36以形成收割机8。在所示实施例中,底盘36支撑或包括盖组件38(例如笼组件),该盖组件构造成覆盖(例如围绕或保护)支撑在底盘36上的各种部件,例如发动机、变速器、HVAC系统、散热器。在操作中,可以使用前轮44和后轮46沿行进方向42驱动收割机8穿过农田。

图2和3示出了收割机8的后视图。在图2中,收割箱24示出为处于缩回或降低位置,图3示出收割箱24处于升高或延伸位置。图2和3都示出了盖子28处于升高位置。如上所述,收割机8包括箱扩张系统26。箱扩张系统26使收割机8能够在运输位置和收割位置之间增大或减小箱24的尺寸。在运输位置中,箱扩张系统26降低箱24的盖子28,以便于收割机8在障碍物下方移动。更具体地,释放致动器60的液压,使得盖子28能够在方向62上移动,从而收缩箱24的尺寸。在到达收割位置之后,可再次升高盖子28以增大箱24的尺寸。换言之,液压流体的流动以及因此力的传递通过导管64传递到致动器60,以便升高和降低盖子28。在一些实施例中,致动器60可以是通过导管64接收电力的电致动器。导管64还可用于为联接到箱24的其它设备提供动力。例如,导管64中的一个或多个可以输送液压流体或电力以驱动箱24内的螺旋输送器的操作、卸载机构马达等。

如图所示,软管张紧系统10联接到箱24并随着箱24在升高和降低位置之间移动。当箱24处于升高位置和降低位置时,软管张紧系统10在导管64上提供张紧,以便控制导管64的位置。通过控制导管64的位置,软管张紧系统10可以阻止或减少导管64对收割机8的操作的干扰,同时仍然提供动力或压力以致动所述致动器60。

软管张紧系统10包括滑块组件80,该滑块组件在轨道82的第一端部84和第二端部86之间在轨道82上滑动。滑块组件80联接到弹簧88,该弹簧将滑块组件80朝向轨道82的第一端部84偏置。辊90联接到滑块组件80,并且支撑导管64并将导管64联接到滑块组件80。在缩回或降低位置,弹簧88沿方向14提升滑块组件80,以保持导管64上的张紧,从而阻止或降低导管64卷绕和/或移动位置的能力。换言之,弹簧88沿方向14提升滑块组件80,滑块组件80继而提升辊90并因此提升导管64。以这种方式,当箱24处于降低位置时,软管张紧系统10控制导管64的位置。

如上所述,收割机8可以用升降系统92提升箱24,以便卸载收割的产品。升降系统92包括一个或多个致动器94,所述致动器联接到箱24,使得箱能够在方向14和62上升高和降低。例如,收割机8可以提升箱24以将收割的产品卸载到相邻的卡车上。当箱24沿方向14提升时,软管张紧系统10通过保持导管64上的张紧继续控制导管64相对于箱24的位置。更具体地,随着箱24提升,导管64在方向62上的张紧超过弹簧88在方向14上的力。作为响应,弹簧88伸展,以便滑块组件80能够沿方向62在轨道82上向下滑动。以这种方式,当箱24沿方向14移动时,软管张紧系统10保持导管64上的张紧。因此,当箱24处于升高或降低位置时,软管张紧系统10由此能够控制导管64的位置。

图4是软管张紧系统10的透视分解图,图5是组装的软管张紧系统10的透视图。如上所述,软管张紧系统10包括轨道82,当滑块组件80在轨道82的第一和第二端部84、86之间移动时,轨道支撑该滑块组件。滑块组件80包括第一滑块100和第二滑块102。在一些实施例中,第一和第二滑块100、102可包括相应的第一和第二突起104、106,该第一和第二突起使得滑块100、102能够通过轨道82中的孔108彼此接触。孔108使得滑块100、102能够在第一和第二端部84、86之间在轨道82的相对表面110和112上滑动。在一些实施例中,滑块100和102可以由聚合物或具有低摩擦系数的其它材料制成,这使得滑块100、102能够相对于轨道82自由移动。

为了支撑弹簧88和辊90,软管张紧系统10包括第一板114和第二板116。在一些实施例中,第一板114和第二板116可以由金属制成。第一板114和第二板116通过一个或多个紧固件118彼此联接并联接到第一和第二滑块100、102。紧固件118延伸穿过第一板114中的孔120、第一滑动件100中的孔122、第二滑动件102中的孔124以及第二板116中的孔126。例如,紧固件118可以是在联接到螺母127之前延伸穿过第一板114、第一滑动件100、第二滑动件102和第二板116的螺栓。

如图所示,第一板114包括限定孔130的突缘128。突缘128构造成联接到弹簧88的第一端部132。更具体地,孔130构造成接收弹簧88的第一端部132上的钩134。这使得弹簧88能够在滑块组件80沿方向14和62移动时保持与该滑块组件的接触。弹簧88的第二端部136同样包括钩138。然而,钩138不是联接到滑块组件80,而是联接到轨道82。例如,钩138可以联接到支架140。支架140可以联接到轨道82,或者其可以由与轨道82相同的部件形成(例如一件式)。支架140包括接收钩138的孔142。

如图所示,支架140通过紧固件144联接到轨道82,紧固件144穿过支架140上的孔146并穿过轨道82上的孔148。在一些实施例中,紧固件144可以是联接到螺母150的螺栓。在一些实施例中,支架140还可使轨道82能够联接到收割机8。例如,支架140可包括环绕轨道82的凸缘152。凸缘152限定孔154,该孔154使得支架140能够通过紧固件(例如螺纹紧固件)联接到箱24。轨道82同样在第二端部86处联接到箱24。如图所示,轨道82的第二端部86包括孔156,该孔156接收紧固件158(例如螺纹紧固件),以将轨道82联接到箱24。

软管张紧系统10通过联接到第二板116的销或轴160将导管64支撑在滑块组件80上。轴160可以焊接、螺纹联接或以其它方式连接到第二板116。在一些实施例中,第二板116和轴160可以是一件式的。轴160通过延伸穿过孔162而接收辊90。在操作中,当导管64在辊90上滑动时,辊90绕轴160旋转。为了便于或保持辊90和导管64之间的接触,辊90限定了接收导管64的槽164。在一些实施例中,软管张紧系统10可包括辊保持器166,其还减少和/或阻止导管64与软管张紧系统10(例如辊90)分离。辊保持器166围绕轴160和辊90联接到第二板116。辊保持器166还可以通过在孔168中接收轴160的一部分来支撑轴160。以这种方式,轴160的两个端部都被支撑。在一些实施例中,软管张紧系统10可包括垫圈170,该垫圈减小辊90与第二板116和辊保持器166之间的摩擦。

图6是软管张紧系统10的后透视图。如上所述,软管张紧系统10联接到箱24。为了在轨道82和箱24之间提供弹簧88的位置,轨道82包括在轨道82的第一和第二端部84和86之间延伸的第一和第二凸缘190和192。凸缘190和192限定宽度194,该宽度等于或大于弹簧88的宽度。凸缘190和轨道82形成外壳196,使得弹簧88能够在滑块组件80沿方向62移动时扩张并且在滑块组件80沿方向14移动时收缩。

图7是软管张紧系统210的前透视图。如图所示,除了辊90之外,软管张紧系统210可以包括与上面图2-6中描述的软管张紧系统10相同的部件。换言之,软管张紧系统210使得导管64能够直接抵靠在轴160上而不是在辊(例如辊90)上。因此,当滑块组件80沿方向14和62移动时,导管64在轴160上滑动。

虽然本文仅说明和描述了某些特征,但本领域技术人员将想到许多修改和变化。因此,应理解,所附权利要求旨在覆盖落入本公开的真实精神内的所有这些修改和变化。

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