一种燃料污泥回收制备设备

文档序号:300718 发布日期:2021-11-26 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种燃料污泥回收制备设备 (Fuel sludge recycling and preparing equipment ) 是由 不公告发明人 于 2021-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种燃料污泥回收制备设备,包括:车体;管道,所述管道与所述车体连通固定;还包括调节组件,所述调节组件用于调节管道深入市政管井的位置,且具备收纳功能;第一固定组件,所述第一固定组件用于固定调节组件;第二固定组件,所述第二固定组件用于固定收纳后的管道中部,通过转动第一调节杆和第二调节杆完成管道端部深入市政管井的水平、垂直位置的调整,又通过转动转杆,完成位置调后的管道的固定,避免吸污车吸取的瞬间,由于吸取功率大,管道出现摆动,管道端部位置发生偏移,又通过转动转板固定管道,避免擦滑管道外表面,而造成管道破损的现象,保证管道的耐久性。(The invention discloses a fuel sludge recycling preparation device, which comprises: a vehicle body; the pipeline is communicated and fixed with the vehicle body; the pipeline well drilling device further comprises an adjusting assembly, wherein the adjusting assembly is used for adjusting the position of the pipeline deep into the municipal pipe well and has a storage function; a first fixing assembly for fixing the adjustment assembly; the subassembly is fixed to the second, the fixed subassembly of second is used for the fixed pipeline middle part after accomodating, accomplish the level that the pipeline tip deepened municipal administration tube well through rotating first regulation pole and second regulation pole, the adjustment of vertical position, again through rotating the bull stick, accomplish the fixed of the pipeline after the position is transferred, avoid the suction truck in the twinkling of an eye of absorbing, because it is big to absorb power, the swing appears in the pipeline, pipeline tip position takes place the skew, change the fixed pipeline of board through rotating again, avoid wiping smooth pipeline surface, and cause the damaged phenomenon of pipeline, guarantee the durability of pipeline.)

一种燃料污泥回收制备设备

技术领域

本发明涉及污泥回收设备技术领域,具体为一种燃料污泥回收制备设备。

背景技术

市政污泥中含有可燃物质,尤其是生化污泥(二沉池排除的剩余污泥),由于其中含有大量的活性污泥细菌,可燃物质量更大,通过设备经过化学物理处理、过滤加热、污泥压成泥饼形状、造粒。

现有的污泥回收设备一般为吸污车,通过管道从市政管井内吸取污泥,而管道深入市政管井内的位置难以调节,且吸取前,首先将管道插入市政管井内,由于吸取功率大,吸取的瞬间,管道出现摆动,管道端部位置发生偏移,管道无法继续吸取,又由于管道端部深入市政管井吸取后,外表面沾染污泥,工作人员不便于收回管道,又收纳后的管道中部的固定一般通过吸污车上的带有弹簧的插销固定,该方式下容易使插销擦滑管道外表面,长久作用下,容易使管道破损,为此,我们提出一种燃料污泥回收制备设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃料污泥回收制备设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种燃料污泥回收制备设备,包括:车体;管道,所述管道与所述车体连通固定;还包括调节组件,所述调节组件用于调节管道深入市政管井的位置,且具备收纳功能;第一固定组件,所述第一固定组件用于固定调节组件;第二固定组件,所述第二固定组件用于固定收纳后的管道中部。

优选的,所述调节组件包括丝杆、与车体连接固定的连接板,所述连接板顶部固定连接有连接套杆,所述连接套杆顶面贯穿设有第一卡槽,所述连接套杆外表面套设有内齿环,所述内齿环外端固定连接有第一套筒,所述第一套筒前方设有第二套筒,所述丝杆同时与第一套筒和第二套筒套设连接,所述第一套筒与第二套筒之间设有与丝杆螺纹连接的螺纹套筒,所述螺纹套筒外表面固定连接有第一转盘,所述第一转盘外表面呈圆形矩阵固定连接有多根第一调节杆,所述丝杆前端固定连接有与套管套设的限位圈,所述丝杆下方设有高度控制组件。

优选的,所述高度控制组件包括套杆、第三套筒、内部中空的固定板、齿条,所述第三套筒前方设有第四套筒,所述套筒同时与第三套筒和第四套筒套设连接,所述第三套筒与第四套筒之间设有与套杆转动配合的转动套筒,所述转动套筒内壁开设有限位槽,所述套杆上固定连接有于限位槽内滑动配合的限位条,所述转动套筒外表面固定连接有第二转盘,所述第二转盘外表面呈圆形矩阵固定连接有多根第二调节杆,所述第一套筒与第三套筒之间固定连接有第一连接板,所述第二套筒与第三套筒之间固定连接有第二连接板,所述第四套管与第二套管之间固定连接有第三连接板,所述套杆外端穿入与丝杆连接固定的固定板中并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有与固定板转动配合的第二齿轮,第二齿轮啮合有与固定板转动配合的第三齿轮,所述第一齿轮与第三齿轮尺寸大小一致,所述第二齿轮的尺寸大小小于第一齿轮的尺寸大小,所述齿条同时与第一齿轮和第三齿轮啮合传动,所述齿条与固定板滑动配合,所述固定板对应齿条位置前侧开设有滑槽,所述滑槽内呈对称结构设有与齿条连接固定的两个连接杆,所述连接杆与套管连接固定。优选的,所述第一固定组件包括与车体转动配合的凸块,所述凸块一侧固定连接有转杆,所述凸块下方设有活动杆,所述活动杆顶部固定连接有第一压板,所述第一压板下方设有与车体连接固定的第二压板,所述第一压板和第二压板之间挂接配合有第一弹簧,所述活动杆中部固定连接有与第一卡槽插接配合的卡板,所述卡板与内齿环插接配合,所述连接板内部开设有第一活动槽,所述活动杆顶端依次穿过连接套杆和连接板并进入第一活动槽内,所述第一活动槽内设有与活动杆连接固定的两个第一抵压块,所述第一抵压块一侧紧密压合有抵压杆,所述连接板内部开设有位于第一活动槽前方的两个第二活动槽,所述抵压杆贯穿连接板和第二活动槽,所述第二活动槽内设有与抵压杆连接固定的第一限位板,所述第一限位板与第二活动槽之间挂接配合有与抵压杆卷绕的第二弹簧,位于上方的所述抵压杆贯穿第一连接板,位于下方的所述抵压杆贯穿第一连接板和第二连接板,所述抵压杆端部固定连接有第二抵压块,所述第二抵压块分别与第一转盘和第二转盘紧密贴合。优选的,所述第二固定组件包括与机体连接固定且呈对接结构分布的两个固定块,所述固定块外侧开设有卡接槽口,所述卡接槽口后侧开设有第三活动槽,所述卡接槽口前侧贯彻设有第二卡槽,所述第三活动槽底侧贯穿设有第四活动槽,所述第三活动槽内活动配合有滑块,所述滑块与第三活动槽之间挂接配合有第三弹簧,所述第三活动槽上下方均设有与滑块连接固定的第二限位板,所述滑块顶部固定连接有顶板,所述顶板上转动配合有转轴,所述转轴前侧固定连接有转板,所述转板通过转轴于卡接槽口内转动配合,所述转板前端与第二卡槽插接配合。

优选的,所述凸块顶、底端呈平面结构。

优选的,所述第二抵压块、第一转盘、第二转盘侧面均粘黏有防滑层,所述第一抵压块呈弧形结构,所述抵压杆后端呈球形结构。

优选的,所述固定块外侧靠近第二卡槽位置呈圆弧状结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过转动第一调节杆,螺纹套筒带动丝杆转动,在固定块的限位作用下,丝杆带动限位圈向前后方向移动,且通过内齿环与连接套杆的作用,使限位圈带动管道转动向左右方向移动,从而完成管道端部深入市政管井的水平位置的调整,通过转动第二调节杆,转动套筒在限位槽和限位条的作用下,带动套杆转动,第一齿轮和第三齿轮啮合转动,带动齿条向上下方向移动,通过连接杆带动套管做上下方向的移动,从而完成管道端部深入市政管井的垂直位置的调整,且该装置便于收纳,避免操作人员沾染到管道外表面的污泥。

2、本发明通过调整管道端部深入市政管井的位置后,转动转杆,凸块转动抵压活动杆,使卡板同时与第一卡槽和内齿环插接固定,从而固定第一套管,避免管道发生水平位置的转动,同时第一抵压块向下移动,抵压抵压杆向前移动,在第二弹簧的作用下,使第二抵压块紧密的压合固定第一转盘和第二转盘,从而完成管道端部的水平和垂直位置的固定,避免吸污车吸取的瞬间,由于吸取功率大,管道出现摆动,管道端部位置发生偏移。

3、本发明通过将管道嵌入卡接槽口内,通过转轴转动转板,在滑块和第三弹簧的作用下,使转板紧密贴合管道,并与第二卡槽插接配合,从而完成对受难后的管道中部的固定,该方式相较于传统的插销固定方式,避免擦滑管道外表面,而造成管道破损的现象,保证管道的耐久性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明局部结构示意图;

图3为图2中A区域结构放大图;

图4为图3中上部结构放大图;

图5为图3中下部结构放大图;

图6为图5中结构剖面示意图;

图7为图2中局部结构放大图;

图8为图7中结构剖面示意图;

图9为图8中B区域结构放大图;

图10为图8中结构拆分示意图;

图11为本发明高度控制组件局部结构示意图;

图12为图11中结构剖面示意图;

图13为图12中结构侧面示意图;

图14为本发明第二固定组件结构示意图;

图15为图14中结构剖面示意图。

图中:1-车体;2-管道;3-调节组件;4-丝杆;5-连接板;6-连接套杆;7-第一卡槽;8-内齿环;9-第一套筒;10-第二套筒;11-螺纹套筒;12-第一转盘;13-第一调节杆;14-限位圈;15-高度控制组件;16-套杆;17-第三套筒;18-固定板;19-齿条;20-第四套筒;21-转动套筒;22-限位槽;23-限位条;24-第二转盘;25-第二调节杆;26-第一连接板;27-第二连接板;28-第三连接板;29-第一齿轮;30-第二齿轮;31-第三齿轮;32-滑槽;33-连接杆;34-第一固定组件;35-凸块;36-转杆;37-活动杆;38-第一压板;39-第二压板;40-第一弹簧;41-卡板;42-第一活动槽;43-第一抵压块;44-抵压杆;45-第二活动槽;46-第一限位板;47-第二弹簧;48-第二抵压块;49-第二固定组件;50-固定块;51-卡接槽口;52-第三活动槽;53-第二卡槽;54-第四活动槽;55-滑块;56-第三弹簧;57-第二限位板;58-顶板;59-转轴;60-转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15,本发明提供一种技术方案:一种燃料污泥回收制备设备,包括:车体1;管道2,所述管道2与所述车体1连通固定;还包括调节组件3,所述调节组件3用于调节管道2深入市政管井的位置,且具备收纳功能;第一固定组件34,所述第一固定组件34用于固定调节组件3;第二固定组件49,所述第二固定组件49用于固定收纳后的管道2中部。

所述调节组件3包括丝杆4、与车体1连接固定的连接板5,所述连接板5顶部固定连接有连接套杆6,所述连接套杆6顶面贯穿设有第一卡槽7,所述连接套杆6外表面套设有内齿环8,所述内齿环8外端固定连接有第一套筒9,所述第一套筒9前方设有第二套筒10,所述丝杆4同时与第一套筒9和第二套筒10套设连接,所述第一套筒9与第二套筒10之间设有与丝杆4螺纹连接的螺纹套筒11,所述螺纹套筒11外表面固定连接有第一转盘12,所述第一转盘12外表面呈圆形矩阵固定连接有多根第一调节杆13,所述丝杆4前端固定连接有与套管套设的限位圈14,所述丝杆4下方设有高度控制组件15,转动第一套管,内齿环8在连接套杆6的作用下,使第一套管带动丝杆4旋转,限位圈14带动管道2完成左右方向位置的调整,转动第一调节杆13,螺纹套筒11自转,丝杆4转动,在固定块50的限位作用下,丝杆4带动限位圈14向前后方向移动,在固定板18的固定作用下,套杆16随丝杆4向前后方向移动。

所述高度控制组件15包括套杆16、第三套筒17、内部中空的固定板18、齿条19,所述第三套筒17前方设有第四套筒20,所述套筒同时与第三套筒17和第四套筒20套设连接,所述第三套筒17与第四套筒20之间设有与套杆16转动配合的转动套筒21,所述转动套筒21内壁开设有限位槽22,所述套杆16上固定连接有于限位槽22内滑动配合的限位条23,所述转动套筒21外表面固定连接有第二转盘24,所述第二转盘24外表面呈圆形矩阵固定连接有多根第二调节杆25,所述第一套筒9与第三套筒17之间固定连接有第一连接板26,所述第二套筒10与第三套筒17之间固定连接有第二连接板27,所述第四套管与第二套管之间固定连接有第三连接板28,所述套杆16外端穿入与丝杆4连接固定的固定板18中并固定连接有第一齿轮29,所述第一齿轮29啮合有与固定板18转动配合的第二齿轮30,第二齿轮30啮合有与固定板18转动配合的第三齿轮31,所述第一齿轮29与第三齿轮31尺寸大小一致,所述第二齿轮30的尺寸大小小于第一齿轮29的尺寸大小,所述齿条19同时与第一齿轮29和第三齿轮31啮合传动,所述齿条19与固定板18滑动配合,所述固定板18对应齿条19位置前侧开设有滑槽32,所述滑槽32内呈对称结构设有与齿条19连接固定的两个连接杆33,所述连接杆33与套管连接固定,通过转动第二调节杆25,转动套筒21转动,在限位槽22和限位条23的作用下,带动套杆16转动,第一齿轮29、第二齿轮30、第三齿轮31相互啮合转动,带动齿条19向上下方向移动,通过连接杆33带动套管做上下方向的移动,从而完成管道2端部深入市政管井的垂直位置的调整,且该装置便于收纳,避免操作人员沾染到管道2外表面的污泥。

所述第一固定组件34包括与车体1转动配合的凸块35,所述凸块35一侧固定连接有转杆36,所述凸块35下方设有活动杆37,所述活动杆37顶部固定连接有第一压板38,所述第一压板38下方设有与车体1连接固定的第二压板39,所述第一压板38和第二压板39之间挂接配合有第一弹簧40,所述活动杆37中部固定连接有与第一卡槽7插接配合的卡板41,所述卡板41与内齿环8插接配合,所述连接板5内部开设有第一活动槽42,所述活动杆37顶端依次穿过连接套杆6和连接板5并进入第一活动槽42内,所述第一活动槽42内设有与活动杆37连接固定的两个第一抵压块43,所述第一抵压块43一侧紧密压合有抵压杆44,所述连接板5内部开设有位于第一活动槽42前方的两个第二活动槽45,所述抵压杆44贯穿连接板5和第二活动槽45,所述第二活动槽45内设有与抵压杆44连接固定的第一限位板46,所述第一限位板46与第二活动槽45之间挂接配合有与抵压杆44卷绕的第二弹簧47,位于上方的所述抵压杆44贯穿第一连接板26,位于下方的所述抵压杆44贯穿第一连接板26和第二连接板27,所述抵压杆44端部固定连接有第二抵压块48,所述第二抵压块48分别与第一转盘12和第二转盘24紧密贴合,待调整管道2端部深入市政管井的位置后,向下转动转杆36,凸块35转动抵压活动杆37,使卡板41同时与第一卡槽7和内齿环8插接固定,从而固定第一套管,避免管道2发生水平位置的转动,同时第一抵压块43向下移动,抵压抵压杆44向前移动,在第二弹簧47的作用下,使第二抵压块48紧密的压合固定第一转盘12和第二转盘24,从而完成管道2端部的水平和垂直位置的固定,避免吸污车吸取的瞬间,由于吸取功率大,管道2出现摆动,管道2端部位置发生偏移,当需要重新调整管道2位置时,向上转动转杆36,在第一弹簧40的作用下,使活动杆37向上移动,并在第二弹簧47的作用下,使第一抵压块43远离第一转盘12和第二转盘24。

所述第二固定组件49包括与机体连接固定且呈对接结构分布的两个固定块50,所述固定块50外侧开设有卡接槽口51,所述卡接槽口51后侧开设有第三活动槽52,所述卡接槽口51前侧贯彻设有第二卡槽53,所述第三活动槽52底侧贯穿设有第四活动槽54,所述第三活动槽52内活动配合有滑块55,所述滑块55与第三活动槽52之间挂接配合有第三弹簧56,所述第三活动槽52上下方均设有与滑块55连接固定的第二限位板57,所述滑块55顶部固定连接有顶板58,所述顶板58上转动配合有转轴59,所述转轴59前侧固定连接有转板60,所述转板60通过转轴59于卡接槽口51内转动配合,所述转板60前端与第二卡槽53插接配合,将管道2嵌入固定块50中的卡接槽口51内,通过转轴59转动转板60,滑块55在第四活动槽54内滑动,在第三弹簧56的作用下,使转板60插接入第二卡槽53内,并通过第三弹簧56的抵压力,使转板60稳固的插接到第二卡槽53内。

所述凸块35顶、底端呈平面结构,转动转杆36,使凸块35转动,凸块35顶、底端与活动杆37紧密贴合,完成位置的稳固,以便于调节组件3的固定或活动的切换。

所述第二抵压块48、第一转盘12、第二转盘24侧面均粘黏有防滑层,所述第一抵压块43呈弧形结构,所述抵压杆44后端呈球形结构,。

所述固定块50外侧靠近第二卡槽53位置呈圆弧状结构,有助于转动的转板60滑入第二卡槽53中。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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