阅读说明：本技术 一种旋流分风流化床 (Cyclone air-distributing fluidized bed ) 是由 熊洪峰 夏国民 刘振峰 杨明 伍振峰 杨昌智 金志江 周国发 王学成 臧振中 邱 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种旋流分风流化床,包括旋流分风机构,该旋流分风机构包括支撑板、固定板以及若干个分风板,支撑板为圆形结构,每个分风板分别与支撑板和固定板连接,若干个分风板在支撑板的外周呈圆周分布,支撑板、固定板以及所有的分风板组成圆形结构,分风板包括依次连接的第一水平部、倾斜部、第二水平部,第一水平部与第二水平部平行,对于任意相邻的两个分风板,其中一个分风板中的第一水平部与另一个分风板中的第一水平部处于同一水平面,其中一个分风板中的第一水平部与另一个分风板中的第二水平部之间具有间隙。本发明能够解决现有的过风板会使物料和热空气无法充分接触的问题,减小风阻,防止塌床现象,以及防止物料逆流向底桶内。(The invention discloses a cyclone air-distributing fluidized bed which comprises a cyclone air-distributing mechanism, wherein the cyclone air-distributing mechanism comprises a supporting plate, a fixed plate and a plurality of air-distributing plates, the supporting plate is of a circular structure, each air-distributing plate is respectively connected with the supporting plate and the fixed plate, the plurality of air-distributing plates are circumferentially distributed on the periphery of the supporting plate, the fixed plate and all the air-distributing plates form a circular structure, each air-distributing plate comprises a first horizontal part, an inclined part and a second horizontal part which are sequentially connected, the first horizontal part is parallel to the second horizontal part, for any two adjacent air-distributing plates, the first horizontal part in one air-distributing plate and the first horizontal part in the other air-distributing plate are positioned on the same horizontal plane, and a gap is formed between the first horizontal part in one air-distributing plate and the second horizontal part in the other air-distributing plate. The invention can solve the problem that the existing air passing plate can not fully contact materials with hot air, reduce wind resistance, prevent bed collapse and prevent the materials from flowing back into the bottom barrel.)

一种旋流分风流化床

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种旋流分风流化床。

背景技术

制药用的流化床通常包括底桶和上桶体，在上桶体内设有布袋过滤器，上桶体的顶部设有排风口，底桶的一侧设有进风口，底桶的内部设有过风板，过风板作为流化床不可或缺的主要功能型结构件，主要用于防止物料的跌落以及与热空气进行水分交换，使物料充分接触空气，起到干燥的效果。

现有的过风板，主要是通过直孔加席网进行叠加的方式，或者冲孔斜网板加席网进行叠加的方式实现，以上这些结构的过风板，会使得物料和热空气无法充分接触，风阻大，能耗损失高，干燥过程中物料会逆流向底桶内，易发生塌床现象，干燥和出料效率低。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种旋流分风流化床，以解决现有的过风板会使物料和热空气无法充分接触的问题，以及防止物料逆流向底桶内。

一种旋流分风流化床，包括旋流分风机构，所述旋流分风机构包括支撑板、固定板以及若干个分风板，所述支撑板为圆形结构，每个所述分风板分别与所述支撑板和所述固定板连接，若干个所述分风板在所述支撑板的外周呈圆周分布，所述固定板呈环形结构，所述支撑板、所述固定板以及所有的所述分风板组成圆形结构，所述分风板包括依次连接的第一水平部、倾斜部、第二水平部，所述第一水平部与所述第二水平部平行，对于任意相邻的两个所述分风板，其中一个所述分风板中的所述第一水平部与另一个所述分风板中的所述第一水平部处于同一水平面，其中一个所述分风板中的所述第二水平部与另一个所述分风板中的所述第二水平部处于同一水平面，且其中一个所述分风板中的所述第一水平部与另一个所述分风板中的所述第二水平部之间具有间隙。

根据本发明提出的旋流分风流化床，若干个分风板在支撑板的外周呈圆周分布，替代了传统的席网叠加的方式，热风能够通过任意相邻两个分风板中，其中一个分风板中的第一水平部与另一个分风板中的第二水平部之间的间隙流入，上述结构的分风板组合在一起后能够有效控制出风的流量以及流速，使热风产生旋流，能够将非定向的热风流均衡的分布在分风板的平面，提升热风的均匀性和流动效果，旋流产生可以使得物料和热空气更加充分的接触，提升干燥效率，此外，对于任意相邻的两个分风板，其中一个分风板中的第一水平部与另一个分风板中的第二水平部之间具有间隙，这个间隙形成的高度差可以有效地防止物料逆流向底桶内，有效避免塌床的发生。

另外，根据本发明提供的旋流分风流化床，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第一水平部和所述第二水平部均为一端宽、一端窄的条形结构。

进一步地，所述第一水平部中宽度较窄的一端与所述支撑板卡接，所述第二水平部中宽度较宽的一端与所述固定板连接。

进一步地，所述第二水平部的长度大于所述第一水平部的长度，所述第二水平部中宽度较宽的一端的端部设有第一安装孔，所述固定板上设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一水平部的长度大于所述倾斜部的长度，所述第一水平部中宽度较窄的一端、所述第二水平部中宽度较窄的一端、以及所述倾斜部围成一缺口。

进一步地，所述支撑板包括依次层叠设置的第一子板、第二子板、第三子板和第四子板，所述第一子板、所述第二子板、所述第三子板以及所述第四子板均为圆形结构，所述第二子板的边缘设有若干个均匀分布的第一卡槽，所述第四子板的边缘设有若干个均匀分布的第二卡槽，所述第一水平部中宽度较窄的一端卡设在所述第一卡槽中，所述第二水平部中宽度较窄的一端卡设在所述第二卡槽中。

进一步地，所述支撑板的其中一面设有锥形体，所述锥形体的顶点在所述支撑板上的投影与所述支撑板的圆心重合。

进一步地，所述第一水平部、所述倾斜部、所述第二水平部一体成型。

进一步地，所述旋流分风流化床还包括底桶和与所述底桶连接的上桶体，所述上桶体内设有布袋过滤器，所述上桶体的顶部设有排风口，所述底桶的一侧设有进风口，所述固定板上设有第三安装孔，所述旋流分风机构通过所述第三安装孔配合螺栓固定在所述底桶中。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一实施例的旋流分风流化床的结构示意图；

图2为旋流分风机构的组装结构示意图；

图3为旋流分风机构的***结构示意图；

图4为单个分风板的结构示意图；

图5为两个相邻的分风板的结构示意图；

图6为支撑板与一个分风板的部分组装结构示意图；

图7为固定板的结构示意图；

图8为经过旋流分风机构的热风的ANSYS FLUENT通用流体模拟图。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明的一实施例提出的旋流分风流化床，包括底桶11和与所述底桶11连接的上桶体12，所述上桶体12内设有布袋过滤器13，所述上桶体12的顶部设有排风口14，所述底桶11的一侧设有进风口15，底桶11内安装有旋流分风机构20。

请参阅图2至图7，旋流分风机构20包括支撑板21、固定板22以及若干个分风板23，所述支撑板21为圆形结构，每个所述分风板23分别与所述支撑板21和所述固定板22连接，若干个所述分风板23在所述支撑板21的外周呈圆周分布，所述固定板22呈环形结构，所述支撑板21、所述固定板22以及所有的所述分风板23组成圆形结构。

所述分风板23包括依次连接的第一水平部231、倾斜部232、第二水平部233，所述第一水平部231、所述倾斜部232、所述第二水平部233具体为一体成型结构。

请着重参阅图4和图5，所述第一水平部231与所述第二水平部233平行，对于任意相邻的两个所述分风板23，其中一个所述分风板23中的所述第一水平部231与另一个所述分风板23中的所述第一水平部231处于同一水平面，其中一个所述分风板23中的所述第二水平部233与另一个所述分风板23中的所述第二水平部233处于同一水平面，且其中一个所述分风板23中的所述第一水平部231与另一个所述分风板23中的所述第二水平部233之间具有间隙。

具体的，所述第一水平部231和所述第二水平部233均为一端宽、一端窄的条形结构。

所述第一水平部231中宽度较窄的一端与所述支撑板21卡接，所述第二水平部233中宽度较宽的一端与所述固定板22连接。

所述第二水平部233的长度大于所述第一水平部231的长度，所述第二水平部233中宽度较宽的一端的端部设有第一安装孔234，所述固定板22上设有第二安装孔221，所述第一安装孔234与所述第二安装孔221通过螺栓固定连接。

所述第一水平部231的长度大于所述倾斜部232的长度，所述第一水平部231中宽度较窄的一端、所述第二水平部233中宽度较窄的一端、以及所述倾斜部233围成一缺口235。

所述支撑板21包括依次层叠设置的第一子板211、第二子板212、第三子板213和第四子板214，所述第一子板211、所述第二子板212、所述第三子板213以及所述第四子板214均为圆形结构，四个子板同圆心设置，且大小相同，可以通过分别在第一子板211、第二子板212、第三子板213和第四子板214上开设通孔，然后通过螺栓将第一子板211、第二子板212、第三子板213和第四子板214固定在一起。

所述第二子板212的边缘设有若干个均匀分布的第一卡槽215，所述第四子板214的边缘设有若干个均匀分布的第二卡槽216，所述第一水平部231中宽度较窄的一端卡设在所述第一卡槽215中，所述第二水平部233中宽度较窄的一端卡设在所述第二卡槽216中。

可选的，在所述支撑板21的其中一面设有锥形体24，具体在第一子板211的表面设置锥形体24，所述锥形体24的顶点在所述支撑板21上的投影与所述支撑板21的圆心重合。设置锥形体24能够提升旋流的效果。

具体的，所述固定板22上设有第三安装孔222，所述旋流分风机构20通过所述第三安装孔222配合螺栓固定在所述底桶11中。

本实施例中，支撑板21、固定板22、分风板23以及锥形体24均为钢材，保证结构强度。

作业时，首先使用真空上料机把物料加入到底桶11内，打开引风机将流化床内形成负压，热风从进风口15进入后，经过分风板23产生，使热风产生旋流，将物料形成旋流化流态，物料经过与热风的交换，把水份带走，干燥物料。悬浮在空气中的经过干燥的物料经过布袋过滤器13拦截，干净的空气从排风口14排出。

由于若干个分风板23在支撑板21的外周呈圆周分布，替代了传统的席网叠加的方式，热风能够通过任意相邻两个分风板23中，其中一个分风板23中的第一水平部231与另一个分风板23中的第二水平部233之间的间隙流入，上述结构的分风板23组合在一起后能够有效控制出风的流量以及流速，使热风产生旋流，能够将非定向的热风流均衡的分布在分风板的平面，提升热风的均匀性和流动效果，请参阅图8，采用ANSYS FLUENT通用流体模拟技术对热风的均匀性进行验证，发现经过旋流分风机构20的热风，具有很好的均匀性，旋流产生可以使得物料和热空气更加充分的接触，提升干燥效率，此外，对于任意相邻的两个分风板23，其中一个分风板23中的第一水平部231与另一个分风板23中的第二水平部233之间具有间隙，这个间隙形成的高度差可以有效地防止物料逆流向底桶11内，有效避免塌床的发生。经过实践验证，使用具有该旋流分风机构20的流化床，其出料效率比使用传统过分板的出料效率高出10倍。对于同产能的流化床，传统流化床过风板出料时间要在20分钟左右，且出料不彻底，残留量在3％-10％之间，而使用具有该旋流分风机构20，出料时间可在2分钟内完成，并且残留量几乎为零。

此外，该旋流分风机构20是通过装配的方式实现安装的，不但有效的防止了加工过程中的材料变形以及焊接变形差异，还能有效的保证各部件从下料，成型，组装等全过程的精度。该旋流分风机构20相比传统的席网叠加的方式，采用分体式设计的分风板构件，解决了该机构在成型过程中的焊接变形，加工困难等问题，独立的叶片采用模具成型的方式，简单且一致性良好保证，叶片的刚性强度大幅增加，装配后的缝隙为重叠式呈现，即便有物料残留也不必担心，此外，传统的席网叠加方式的过风板清洗困难，而本申请中的旋流分风机构20，可以将其拆分为零件后分别对单个零件进行清洗，具体的，可以通过超声波清洗专机进行有效清洗，操作简单，清洗方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。