阅读说明：本技术 一种高效沸腾干燥机 (A kind of HighefficientFluidbeddrier ) 是由 徐飞 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效沸腾干燥机,包括支撑架一和支撑架二,支撑架一和支撑架二的底部分别设有支撑腿一、支撑腿二和支撑腿三,支撑腿一、支撑腿二和支撑腿三分别与支撑架一、支撑架二固定焊接,支撑架一的上方放置有沸腾箱,沸腾箱的底部设有料斗,料斗与沸腾箱之间固定连接且内壁相通,沸腾箱的上方设有缓冲箱,缓冲箱与沸腾箱之间通过下料管连接,料斗的底部设有出料口,出料口与料斗之间固定焊接,出料口的一侧安装有电磁阀,支撑架二的上方设有加热器,加热器放置在支撑架二的上方,本新型能够有效对空气进行过滤,并通过加热器对沸腾箱内的物料处于沸腾状态,解决了物料干燥不均匀的问题。(The invention discloses a kind of HighefficientFluidbeddriers, including support frame one and support frame two, the bottom of support frame one and support frame two is respectively equipped with supporting leg one, supporting leg two and supporting leg three, supporting leg one, supporting leg two and supporting leg three respectively with support frame one, support frame two is fixedly welded, the top of support frame one is placed with boiling case, the bottom of boiling case is equipped with hopper, it is fixedly connected between hopper and boiling case and inner wall communicates, the top of boiling case is equipped with baffle-box, it is connected between baffle-box and boiling case by feeder pipe, the bottom of hopper is equipped with discharge port, it is fixedly welded between discharge port and hopper, the side of discharge port is equipped with solenoid valve, the top of support frame two is equipped with heater, heater is placed on the top of support frame two, the utility model can be filtered the air effectively, and by heater to boiling case in material at In fluidized state, solve the problems, such as that dry materials are non-uniform.)

一种高效沸腾干燥机

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种高效沸腾干燥机。

背景技术

沸腾干燥机广泛应用于制药、化工、食品加工等行业，沸腾干燥机通过将空气加热后形成的热风通入流化床体连续对湿料进行吹风，由于湿料在风力吹动下呈沸腾状态，与热空气进行广泛接触，使得湿物料可在较短时间内完成烘干，干燥过程产生的废气被引风机抽出，现有的沸腾干燥机在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，空气通过加热器进入沸腾箱内，空气未经过过滤与去湿，具有一定的不良影响，其次，热空气通过一个管道进入至沸腾箱内，导致热量不均匀，也不能够对温度和湿度进行观察，而且现有的装置不能够对沸腾箱进行清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效沸腾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效沸腾干燥机，包括支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和所述支撑架二的底部分别设有支撑腿一、支撑腿二和支撑腿三，所述支撑腿一、支撑腿二和所述支撑腿三分别与所述支撑架一、支撑架二固定焊接，所述支撑架一的上方放置有沸腾箱，所述沸腾箱的底部设有料斗，所述料斗与所述沸腾箱之间固定连接且内壁相通，所述沸腾箱的上方设有缓冲箱，所述缓冲箱与所述沸腾箱之间通过下料管连接，所述料斗的底部设有出料口，所述出料口与所述料斗之间固定焊接，所述出料口的一侧安装有电磁阀，所述支撑架二的上方设有加热器，所述加热器放置在所述支撑架二的上方。

优选的，所述缓冲箱的顶端设有进料斗，所述进料斗与所述缓冲箱之间固定连接，所述缓冲箱的内壁分别设有挡板，所述沸腾箱的外壁设有观察窗，所述沸腾箱的一侧设有控制箱。

优选的，所述加热器远离所述沸腾箱的一侧设有第一进气管，所述第一进气管的一端与所述加热器连接，所述第一进气管的另一端设有进气口，所述第一进气管上靠近所述进气口的一端设有空气净化箱，所述空气净化箱内依次设有初级过滤网、活性炭和高效过滤网，所述加热器远离所述进气口的一端设有第二进气管，所述加热器与所述沸腾箱之间通过所述第二进气管连接，所述第二进气管处安装有电磁脉冲阀。

优选的，所述沸腾箱的内壁底端设有喷吹管，所述喷吹管与所述第二进气管之间连接设置，所述喷吹管的上方均匀安装有多个通风板，所述通风板上均匀设有多个通风孔。

优选的，所述沸腾箱的内壁两端分别设有送水管，所述送水管的内侧分别安装有多个水雾喷头，所述控制箱的上方设有水箱，所述水箱与所述送水管连接，所述水箱的一侧安装有水泵，所述沸腾箱的内壁顶端两侧分别设有湿度传感器和温度传感器。

优选的，所述沸腾箱的内壁底部分别设有毛刷头，所述毛刷头设置于所述喷吹管的底部，所述毛刷头的外侧分别设有电动伸缩杆，所述毛刷头和所述电动伸缩杆之间连接设置 ，所述料斗的内壁上方安装有网孔板，所述料斗的内壁设有旋转轴，所述旋转轴的底部均匀设有多个搅拌杆，所述旋转轴的一端安装有旋转电机。

优选的，所述沸腾箱的外壁顶端设有第一出气管，所述第一出气管设置于所述第二进气管的上方，所述第一出气管的另一端设有第二出气管，所述第一出气管和所述第二出气管之间分别设有循环引风机和水气分离器，所述第二出气管的另一端通过过滤装置与所述第二进气管连接，所述水气分离器内设有换热器，所述水气分离器的底部设有出水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1） 本发明通过所述进气口后方设置的空气净化箱，可防止灰尘等颗粒物进入管道内，并且所述空气净化箱中部设置有所述活性炭，在吸附灰尘的同时可以吸收空气中的水汽。

（2） 本发明设置的多个所述通风板，可以使热风均匀分散至所述沸腾箱的各个区域，使进入沸腾段的湿物料可快速均匀持续地与热风进行充分的热交换，降低了物料干燥时间，提高了物料干燥质量和生产效率。

（3） 本发明设置的所述第二出气管与所述第二进气管之间连接设置，并通过所述水气分离器将所述第二出气管内的热风进行水、气分离，然后通过所述过滤装置对回收的热风进行过滤，能够对排出的热风进行循环利用，减少了工作成本。

（4） 本发明在所述第二进气管上设置的所述电磁脉冲阀，可实现新风与回风的切换或同时开启，适用范围更广。

（5） 本发明在所述沸腾箱内设置的多个所述水雾喷头，连接到所述水箱可以喷射水雾，水雾受重力落在所述网孔板上，辅助所述毛刷头进行清洗所述网孔板，也可以对所述沸腾箱的内壁进行清洗，提高了物料的质量。

（6） 本发明干燥完的物料进入到所述料斗内，通过所述旋转电机带动所述搅拌轴和所述搅拌杆的转动，对物料进行搅拌均匀后从所述出料口处排出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明沸腾箱内部结构图。

图3为本发明料斗内部结构图。

图4为本发明空气净化箱结构图。

图5为本发明水气分离器结构图。

图中：1.支撑架一、2.支撑架二、3.支撑腿一、4.支撑腿二、5.支撑腿三、6.沸腾箱、7.料斗、8.缓冲箱、9.下料管、10.出料口、11.电磁阀、12.加热器、13.进料斗、14.挡板、15.观察窗、16.控制箱、17.第一进气管、18.进气口、19.空气净化箱、20.初级过滤网、21.活性炭、22.高效过滤网、23.第二进气管、24.电磁脉冲阀、25.喷吹管、26.通风板、27.通风孔、28.送水管、29.水雾喷头、30.水箱、31.水泵、32.湿度传感器、33.温度传感器、34.毛刷头、35.电动伸缩杆、36.网孔板、37.旋转轴、38.搅拌杆、39.旋转电机、40.第一出气管、41.第二出气管、42.循环引风机、43.水气分离器、44.过滤装置、45.换热器、46.出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效沸腾干燥机，包括支撑架一1和支撑架二2，所述支撑架一1和所述支撑架二2的底部分别设有支撑腿一3、支撑腿二4和支撑腿三5，所述支撑腿一3、支撑腿二4和所述支撑腿三5分别与所述支撑架一1、支撑架二2固定焊接，所述支撑架一1的上方放置有沸腾箱6，所述沸腾箱6的底部设有料斗7，所述料斗7与所述沸腾箱6之间固定连接且内壁相通，所述沸腾箱6的上方设有缓冲箱8，所述缓冲箱8与所述沸腾箱6之间通过下料管9连接，所述料斗7的底部设有出料口10，所述出料口10与所述料斗7之间固定焊接，所述出料口10的一侧安装有电磁阀11，所述支撑架二2的上方设有加热器12，所述加热器12放置在所述支撑架二2的上方。

本实施例中，所述缓冲箱8的顶端设有进料斗13，所述进料斗13与所述缓冲箱8之间固定连接，所述缓冲箱8的内壁分别设有挡板14，所述沸腾箱6的外壁设有观察窗15，所述沸腾箱6的一侧设有控制箱16。

本实施例中，所述加热器12远离所述沸腾箱6的一侧设有第一进气管17，所述第一进气管17的一端与所述加热器12连接，所述第一进气管17的另一端设有进气口18，所述第一进气管17上靠近所述进气口18的一端设有空气净化箱19，所述空气净化箱19内依次设有初级过滤网20、活性炭21和高效过滤网22，通过所述进气口18后方设置的空气净化箱19，可防止灰尘等颗粒物进入管道内，并且所述空气净化箱19中部设置有所述活性炭21，在吸附灰尘的同时可以吸收空气中的水汽，所述加热器12远离所述进气口18的一端设有第二进气管23，所述加热器12与所述沸腾箱6之间通过所述第二进气管23连接，所述第二进气管23处安装有电磁脉冲阀24，在所述第二进气管23上设置的所述电磁脉冲阀24，可实现新风与回风的切换或同时开启，适用范围更广。

本实施例中，所述沸腾箱6的内壁底端设有喷吹管25，所述喷吹管25与所述第二进气管23之间连接设置，所述喷吹管25的上方均匀安装有多个通风板26，所述通风板26上均匀设有多个通风孔27，设置的多个所述通风板26，可以使热风均匀分散至所述沸腾箱6的各个区域，使进入沸腾段的湿物料可快速均匀持续地与热风进行充分的热交换，降低了物料干燥时间，提高了物料干燥质量和生产效率。

本实施例中，所述沸腾箱6的内壁两端分别设有送水管28，所述送水管28的内侧分别安装有多个水雾喷头29，所述控制箱16的上方设有水箱30，所述水箱30与所述送水管28连接，所述水箱30的一侧安装有水泵31，所述沸腾箱6的内壁顶端两侧分别设有湿度传感器32和温度传感器33。

本实施例中，所述沸腾箱6的内壁底部分别设有毛刷头34，所述毛刷头34设置于所述喷吹管25的底部，所述毛刷头34的外侧分别设有电动伸缩杆35，所述毛刷头34和所述电动伸缩杆35之间连接设置 ，所述料斗7的内壁上方安装有网孔板36，在所述沸腾箱6内设置的多个所述水雾喷头29，连接到所述水箱30可以喷射水雾，水雾受重力落在所述网孔板36上，辅助所述毛刷头34进行清洗所述网孔板36，也可以对所述沸腾箱6的内壁进行清洗，提高了物料的质量，所述料斗7的内壁设有旋转轴37，所述旋转轴37的底部均匀设有多个搅拌杆38，所述旋转轴37的一端安装有旋转电机39，干燥完的物料进入到所述料斗7内，通过所述旋转电机39带动所述搅拌轴37和所述搅拌杆38的转动，对物料进行搅拌均匀后从所述出料口10处排出。

本实施例中，所述沸腾箱6的外壁顶端设有第一出气管40，所述第一出气管40设置于所述第二进气管23的上方，所述第一出气管40的另一端设有第二出气管41，所述第一出气管40和所述第二出气管41之间分别设有循环引风机42和水气分离器43，所述第二出气管41的另一端通过过滤装置44与所述第二进气管23连接，，所述水气分离器43内设有换热器45，所述水气分离器43的底部设有出水口46，设置的所述第二出气管41与所述第二进气管23之间连接设置，并通过所述水气分离器43将所述第二出气管41内的热风进行水、气分离，然后通过所述过滤装置44对回收的热风进行过滤，能够对排出的热风进行循环利用，减少了工作成本。

工作原理：本发明通过进气口后方设置的空气净化箱，可防止灰尘等颗粒物进入管道内，并且空气净化箱中部设置有活性炭，在吸附灰尘的同时可以吸收空气中的水汽，设置的多个通风板，可以使热风均匀分散至沸腾箱的各个区域，使进入沸腾段的湿物料可快速均匀持续地与热风进行充分的热交换，降低了物料干燥时间，提高了物料干燥质量和生产效率，设置的第二出气管与第二进气管之间连接设置，并通过水气分离器将第二出气管内的热风进行水、气分离，然后通过过滤装置对回收的热风进行过滤，能够对排出的热风进行循环利用，减少了工作成本，在第二进气管上设置的电磁脉冲阀，可实现新风与回风的切换或同时开启，适用范围更广，在沸腾箱内设置的多个水雾喷头，连接到水箱可以喷射水雾，水雾受重力落在网孔板上，辅助毛刷头进行清洗网孔板，也可以对沸腾箱的内壁进行清洗，提高了物料的质量，干燥完的物料进入到料斗内，通过旋转电机带动搅拌轴和搅拌杆的转动，对物料进行搅拌均匀后从出料口处排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。