阅读说明：本技术 一种玉米脱粒机 (Corn thresher ) 是由 杨今胜 李从锋 颜理想 兰进好 李旭华 于 2019-12-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玉米脱粒机,包括机架,所述机架上轴接有脱粒筒,机架上安装有驱动电机,驱动电机通过驱动轮驱动脱粒筒旋转,脱粒筒内壁均匀设置有若干个第一脱粒辊,第一脱粒辊上设置有第一脱粒筋,脱粒筒内沿轴线插接有与第一脱粒辊相平行的第二脱粒辊,第二脱粒辊连接在机架上,第二脱粒辊包括油囊,油囊连接有油管,油囊的外表面固定有若干个基板,基板上沿第二脱粒辊的径向设置有滑槽,相邻两个基板之间安装有滑板,滑板的两端分别与滑槽滑动连接,滑板表面固定有第二脱粒筋。本发明能够改进现有技术的不足,在保证脱粒率的同时降低玉米粒的破损。(The invention discloses a corn thresher, which comprises a rack, wherein a threshing cylinder is axially connected to the rack, a driving motor is mounted on the rack and drives the threshing cylinder to rotate through a driving wheel, a plurality of first threshing rollers are uniformly arranged on the inner wall of the threshing cylinder, first threshing ribs are arranged on the first threshing rollers, a second threshing roller parallel to the first threshing roller is inserted into the threshing cylinder along the axis, the second threshing roller is connected to the rack and comprises an oil bag, the oil bag is connected with an oil pipe, a plurality of base plates are fixed on the outer surface of the oil bag, sliding grooves are arranged on the base plates along the radial direction of the second threshing roller, sliding plates are mounted between every two adjacent base plates, two ends of each sliding plate are respectively in sliding connection with the corresponding sliding groove, and second threshing ribs are fixed on the surfaces of the sliding plates. The invention can improve the defects of the prior art, and reduce the damage of the corn kernels while ensuring the threshing rate.)

一种玉米脱粒机

技术领域

本发明涉及一种农业机械，尤其是一种玉米脱粒机。

背景技术

在玉米收割之后，需要对玉米进行脱粒，以便后续的深加工处理。现有的脱粒机通常采用螺旋脱粒筋的结构，这种结构的脱粒机为了保证脱粒率，需要对玉米施加较大的挤压力，从而导致玉米粒破损较多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种玉米脱粒机，能够解决现有技术的不足，在保证脱粒率的同时降低玉米粒的破损。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种玉米脱粒机，包括机架，所述机架上轴接有脱粒筒，机架上安装有驱动电机，驱动电机通过驱动轮驱动脱粒筒旋转，脱粒筒内壁均匀设置有若干个第一脱粒辊，第一脱粒辊上设置有第一脱粒筋，脱粒筒内沿轴线插接有与第一脱粒辊相平行的第二脱粒辊，第二脱粒辊连接在机架上，第二脱粒辊包括油囊，油囊连接有油管，油囊的外表面固定有若干个基板，基板上沿第二脱粒辊的径向设置有滑槽，相邻两个基板之间安装有滑板，滑板的两端分别与滑槽滑动连接，滑板表面固定有第二脱粒筋。

作为优选，所述油囊套接在油缸的活塞外侧，油缸的缸体固定在机架上。

作为优选，所述油缸的缸体与脱粒筒之间设置有密封滑环。

作为优选，所述第一脱粒筋包括第一斜拉筋和第二斜拉筋，第一斜拉筋和第二斜拉筋沿第一脱粒辊的轴线方向对称设置，第一斜拉筋和第二斜拉筋的夹角为20°～70°。

作为优选，所述第一斜拉筋和第二斜拉筋相连接，第一斜拉筋和第二斜拉筋的连接处设置有导流槽。

作为优选，所述第二脱粒筋顶部设置有若干个盲孔，盲孔内通过弹簧安装有脱粒板，脱粒板与盲孔间隙配合。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明使用“双面脱粒”的结构，在脱粒筒内利用第一脱粒筋和第二脱粒筋同时对玉米进行脱粒处理，提高了脱粒效率。更重要的是，通过油管可以实现油囊内油量的增减调整，从而改变油囊油压，实现玉米脱粒过程的压力连续可控，对玉米粒起到有效的保护作用。利用油缸的伸缩调整，可以改变脱粒筒内脱粒区域和搅拌区域的大小，提高整个脱粒筒内玉米的搅拌均匀度，提高脱粒效率。对称倾斜设置的斜拉筋可以实现两个方向的脱粒操作，实现在较小脱粒压力的状态下进行充分脱粒，但是这种结构的斜拉筋容易造成玉米聚集卡滞，通过和可以伸缩调整的第二脱粒辊相配合，本发明可以有效解决玉米聚集卡滞的问题。导流槽的设置可以使玉米粒快速流出脱粒区域，降低玉米粒的损伤。第二脱粒筋上活动设置的脱粒板可以在与玉米接触的过程中产生轴向转动和径向摆动，自适应与玉米粒接触过程的脱粒角度，进一步降低脱粒筋之间按压在玉米粒表面导致的玉米粒损伤。

附图说明

图1是本发明一个

具体实施方式

的结构图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是本发明一个具体实施方式中第一脱粒筋的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中第一脱粒辊的安装结构图。

图中：1、机架；2、脱粒筒；3、驱动电机；4、驱动轮；5、第一脱粒辊；6、第二脱粒辊；7、密封滑环；8、油囊；9、油管；10、基板；11、滑槽；12、滑板；13、第二脱粒筋；14、油缸；15、第一脱粒筋；16、第一斜拉筋；17、第二斜拉筋；18、导流槽；19、盲孔；20、脱粒板；21、弧形安装槽；22、螺纹孔；23、螺栓；24、弹簧。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本具体实施方式包括机架1，所述机架1上轴接有脱粒筒2，机架1上安装有驱动电机3，驱动电机3通过驱动轮4驱动脱粒筒2旋转，脱粒筒2内壁均匀设置有若干个第一脱粒辊5，第一脱粒辊5上设置有第一脱粒筋15，脱粒筒2内沿轴线插接有与第一脱粒辊5相平行的第二脱粒辊6，第二脱粒辊6连接在机架1上，第二脱粒辊6包括油囊8，油囊8连接有油管9（油管外端连接的供油装置未示出），油囊8的外表面固定有若干个基板10，基板10上沿第二脱粒辊6的径向设置有滑槽11，相邻两个基板10之间安装有滑板12，滑板12的两端分别与滑槽11滑动连接，滑板12表面固定有第二脱粒筋13。油囊8套接在油缸14的活塞外侧，油缸14的缸体固定在机架1上。油缸14的缸体与脱粒筒2之间设置有密封滑环7。第一脱粒筋15包括第一斜拉筋16和第二斜拉筋17，第一斜拉筋16和第二斜拉筋17沿第一脱粒辊5的轴线方向对称设置，第一斜拉筋16和第二斜拉筋17的夹角为20°～70°。第一斜拉筋16和第二斜拉筋17相连接，第一斜拉筋16和第二斜拉筋17的连接处设置有导流槽18。第二脱粒筋13顶部设置有若干个盲孔19，盲孔19内通过弹簧24安装有脱粒板20，脱粒板20与盲孔19间隙配合。

脱粒筒2内壁设置有弧形安装槽21，第一脱粒辊5安装在弧形安装槽21内，第一脱粒辊5上环形排布有若干个螺纹孔22，通过不同位置的螺纹孔22与螺栓23连接固定，实现第一脱粒辊5不同位置与第二脱粒辊6相对应，不同位置的第一脱粒筋15中的第一斜拉筋16和第二斜拉筋17的长度以及夹角不同，可以根据玉米的不同选择最佳的脱粒筋配合结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。